纺纱厂工艺流程

纺纱厂工艺流程：（1）清棉

根据棉检配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合，制成符合要求的棉卷，供梳棉工序使用。（2）梳棉

将清棉工序制成的棉卷，经过梳棉机把棉卷中的棉块、棉束分梳成单纤维状态并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。（3）精梳

分梳纤维，改善纤维的伸直平行程度，同时排除纤维中的细小杂质和短纤维。提高纤维的整齐度，为后部工序提供纱疵少，条干均匀的精梳棉条。（如生产的是化纤或普梳品种则无需过此道工序）（4）并条

是将梳棉机或精梳机纺出的生条，经多道并合、牵伸，达到纤维充分混合，改进棉条结构，提高纤维的伸直与平行，从而保证纺出均匀合格的熟条，供粗纱使用。（5）粗纱

把并条机纺成的熟条，牵伸、加捻使其具有一定的强力，最后将加捻后的纱条卷绕成符合标准的优质粗纱，以便贮存、搬运，提供给细纱机使用。（6）细纱

根据生产加工部门的需要和质量标准规定，将粗纱通过细纱机的牵伸机构抽长拉细，达到所要求的号数，然后给予要求的回捻，使它达到一定的强力，并卷绕成符合要求的管纱，供络筒工序进一步加工。（7）络筒

清除管纱上的有害疵点、杂质等，将管纱逐个连接起来，卷绕成合乎质量标准的筒子纱。

原棉

S G S G S G

G N G 筒子纱

图例：固废 S 噪声 N 废气 G 废水W

图2 纺纱厂工艺流程及排污节点图