人防地下室钢筋工程方案附现场平面总图及钢筋加工布置

中天

天 润 城 人防地下室钢筋工程

施 工 方 案

编制人：

审核人：

审批人：

一、 编制依据

本工程设计的施工图纸；

南京市建设主管部门颁发的现行相关建设工程的施工、技术、质量的规程、规范、标准以及安全文明施工等规定；

混凝土结构平面表示法制图规则和构造详图----03G101—1、03G101—3

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋----GB2007 混凝土结构工程施工质量验收规范----GB50204 钢筋焊接及验收规范----JGJ18-2003 钢筋机械连接通用技术规程----JGJ107-2003

建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；

二、 工程概况：

南京天润城十二街区位于南京浦口区京口新村百润路与中心路交叉口西北侧，二号人防地下室为地下一层，框架结构，其中6#、7#、8#、11#、12#、13#住宅楼座落在二号人防地下室顶板上，剪力墙结构，二号人防地下室建筑面积约16624㎡。原自然地面绝对标高为6.67m ，±0.000相当于绝对标高10.000m ，建筑层高为4.5m ，底板厚400～500mm 、顶板厚300mm ，剪力墙外墙厚度为350mm ，内墙厚度为300mm （局部250mm ），柱子断面尺寸为600×600mm 、400×400mm 。梁断面为700×900mm 、600×900mm 、700×1000等。底板钢

筋为二级钢直径14～20@150的双层双向钢筋，顶板钢筋为二级钢直径12@150的双层双向钢筋，剪力墙内外墙主钢筋为二级钢直径10～16的双排钢筋，框架柱子主筋为二级钢直径22～25，顶板底板的梁主筋绝大多数为二级钢直径25钢筋。

本工程所使用的钢筋有：一级钢直径6、20；二级钢直径8、10、12、14、16、18、20、22、25。

施工现场总平面图及钢筋加工车间布置见第17页的附图。

三、施工准备

项目部技术员、施工员、钢筋工班组施工负责人，必须熟悉图纸，严格按照设计图纸及变更联系单施工。有专职钢筋翻样工进行翻样，开具制作下料单，检查已加工好的钢筋级别、规格、形状、数量全部正确。扎丝规格用不小于22#铁丝或镀锌铁丝（钢筋直径大于18mm 时不小于20#）。

钢筋工程施工严格依照钢筋混凝土施工验收规范和图纸进行，在安装前，按照放样员、施工员提供轴线位置和标高进行引线定位，按图纸尺寸和截面形式进行安装，碰到需各工种协调的地方及时和施工员联系，协调解决。

四、 钢筋绑扎施工顺序

集水井、电梯井、承台钢筋——基础梁钢筋——底板下皮钢筋——蹬筋——扁担筋——底板上皮钢筋——柱子钢筋、墙板钢筋——大梁、连系梁等钢筋——板顶钢筋。

五、 质量标准

1、 钢筋原材料及钢筋加工工程

加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

2、钢筋安装工程

钢筋的接头宜设置在规范允许范围内及接头之间按规范错开。当钢筋直径≥22mm 时，钢筋连接方式优先采用机械连接。钢筋接头位置应在其受力较小处并且相互错开，在同一根钢筋上宜少设接头。接头区段钢筋接头面积百分率详见表：

板、墙搭接位置见下表： 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

二号地下室纵向受拉钢筋最小锚固长度LaF 见下表：

二号地下室纵向受拉钢筋搭接长度L1F= 系数×LaF 见下表：

七、 钢筋施工技术措施

本工程梁、柱均采用平面整体表示法且配合图集03G101-1、04G101-3进行施工。工中应严格按有关图纸施工，不得错放和漏放。

1、底板钢筋

1）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线尺寸线，特别要复核暗柱及柱子位置线，并加强暗柱及柱子插筋的固定措施。用墨斗在垫层上弹好底层钢筋的间距线后，先摆放受力主筋、次筋。扎好底层钢筋后，在底层钢筋上布置呈梅花形排列的蹬筋二级钢直径16○a 800，沿轴线方向在蹬筋上放置通长二级钢直径18的扁担筋，再放置底板的顶层

钢筋。预埋件、预留孔等及时配合。

2）、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。 3）、所有底板柱插筋均用短钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。 4）、所有钢筋绑扎将严格按照规范要求进行。 2、柱钢筋

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。柱竖向筋采用焊接连接时，按规范要求同一段面不应大于50%接头。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：

（1） 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由

上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。

（2） 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，

主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （3） 箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，

并绑扎牢固，

见图2-16。

（4） 有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不

小于10d(d为箍筋直径) ，见图2-17。

（5） 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问

距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm 且不大于5d 的要求(d为主筋直径) 。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。

（6） 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm ，

垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm ，(或用塑料卡卡在外竖筋上) 以保证主筋保护层厚度准确。同时，可

采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

（7） 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料按有关图集留置。 （8） 柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长

度为1.7Lae ，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙) 中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。

3、墙板钢筋施工

① 在墙板施工前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料，根据轴线网弹出轴线及墙板内轴线、控制线、对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。

② 墙板钢筋绑扎时，应按照设计要求设置拉筋间距，在钢筋绑扎好后，应及时扎好垫块，保护层按设计要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。

③ 钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。 ④ 钢筋施工时，还应结合人防门框安装进行，为人防门框的安装预埋创造良好的工作条件。 4、结构梁板钢筋的施工

① 梁钢筋的操作工艺：先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。穿次梁的下部纵向受

力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，按规范要求绑架立筋、主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要求符合设计和规范要求。

2、顶板钢筋在施工前均先搭设好排架，铺好底模，清理模板○

上面的杂物，绑扎前测好中心轴线及模板线做好标记，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。扎好底层钢筋后，在底层钢筋上布置呈梅花形排列的蹬筋二级钢直径16○a 800，沿轴线方向在蹬筋上放置通长二级钢直径18的扁担筋，再放置顶板的顶层钢筋。预埋件、预留孔等及时配合。

3、在施工前，由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸○

和数量，如有差错要及时增补，在绑扎高低跨部分时，要研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工种联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。

4、顶板筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距线，尽量做到纵横向○

一条线。框架梁点处钢筋穿插稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm ，以利灌注混凝土。

5、各板角附加负筋，纵横向必须重叠设置成网格状，板中负筋○

在施工中应采取钢筋支撑措施，以保证板的负筋位置的准确。

5、钢筋定位及保护处理措施：

1、 钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线

位置绑扎钢筋。

2、顶板和底板须设蹬筋二级钢直径16○a 800呈梅花形排列，沿轴线方向在蹬筋上放置通长二级钢直径18的扁担筋，且与网筋焊牢。 3、对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度和防止竖向钢筋的位移，当单面墙长超过2m 时，要绑扎二级钢直径20@2000斜筋一道（每道两根钢筋交叉布置，高度同墙高）作为进行固定墙体钢筋的固定筋。 4、对于柱子钢筋，为保证绑扎时的整体刚度和防止竖向钢筋的位移，要绑扎二级钢直径20斜筋二道（每道两根钢筋交叉布置，高度同柱高）作为进行固定墙体钢筋的固定筋。 6、钢筋保护层：

钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，因板和梁钢筋较大，制作砂浆垫块时强度不低于M15，面积不小于40m m ×40mm ，砂浆配比采用1:1.5。梁柱侧向垫块间距不大于1m ，且每排不少于两块，板面钢筋垫块间距不大于0.7m 。

地下室各构件主筋最小保护层（mm ）见下表：

八、 钢筋工程质量保证措施

1、施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。

钢筋绑扎完成后，必须特别检查地下室上下层钢筋和悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。

严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋，柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止位移及弯曲。

2、严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋

马凳及扁担筋，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

3、电弧焊接：对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋砼工程施工及验收规范”。

4、闪光对焊：采用预热闪光对焊时，焊接参数的选择：

在焊接之前，应在清除钢筋端头的铁锈、污泥等，如钢筋有弯应先截除。焊接完毕后，不能马上松开夹具，等接头变为红黑色之后才松开夹具，平稳取出钢筋，以免钢筋产生弯曲。焊接好钢筋架空堆放，同时确保焊接场地防风、防雨，以免接头发生骤然冷却，发生脆断

5、浇筑砼时，钢筋绑扎班组应及时派人看护剪力墙及柱子钢筋，以免砼流动带动钢筋移位。

6、后浇带按图留设，用双层细眼钢板网隔离，沿垂直于止水钢

板方向每隔30cm 设一道二级钢直径16钢筋作为固定钢板网之用，沿止水钢板方向在止水钢板上下层各放置二根二级钢直径14钢筋作为固定钢板网之用。

九、钢筋工程注意事项

一）、钢筋工程所用的材料应符合以下要求：

盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。因场地确有困难，经建设单位同意的场外钢筋加工，进场时应按批次验收和复试，外观及物理力学性能应符合规范要求。 二）、钢筋制作应符合以下要求：

1. 钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等； 2. 钢筋绑扎应满扎，扎丝头向内；

3. 梁柱侧向垫块间距不大于1m ，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，钢筋直径大于φ10时，不大于700mm ； 4. 现浇板高低差处板面钢筋必须断开，并设置梁（或暗梁）； 5. 板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固；

6. 板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求；

7. 墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的连接钢筋应预埋。确有困难或漏埋需植筋的，应进行现场验收和检测，每层每种规格检测数量不少于3根；

8. 混凝土浇注前应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。 三）执行钢筋“七不绑”原则要求：1、未知控制线不绑 2、未清除混凝土接搓部位全部浮浆到露石子不绑 3、未清理污筋不绑 4、

未检查偏位筋不绑 5、偏位筋未纠正不绑 6、甩搓筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑 7、接头质量不合格不绑。

十、主要钢筋机械表

十一、劳动力投入计划表：

单位：人

十二、安全文明施工措施

1、钢筋工程中相关的机械设备的操作人员（如对焊及压力焊人员等），必须持证上岗，经过考核后方能正式上岗。

2、根据消防、防火的总平面布置图，配备足够数量、种类合适的消防灭火器材。

3、工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制，•施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理。

4、严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，•落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。

5、焊割作业点与氧气瓶，乙炔气瓶距离不得少于10m ，与易燃易爆物品的距离不得少于30m ；氧气瓶、乙炔气瓶应设专用仓库，空瓶必须进库，不准乱放。

6、加强电源管理，防止发生电器火灾。

7、严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用和带病运转。

十三、质量管理小组名单

根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立质量管理小组，使工程的质量始终处于受控状态。质量管理小组名单如下：

组长：葛某某 副组长：方某某

组员：王某某、葛某某、葛某某、楼某某、葛某某 、徐某某、

李某某

十四、安全管理小组名单

根据公司安全保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立安全管理小组，使工程的安全始终处于受控状态。安全管理小组名单如下：

组长：斯某某 副组长：蔡某某 组员：葛某某、方某某、赵某某、郭某某、陈某某、胡某某

十五、附图：施工现场平面图及钢筋车间布置