水电安装工作流程控制与管理办法

水电安装工作流程控制与管理办法

水电安装工程是建筑的基础性工程之一。安装工程质量是建筑工程总体质量的组成部分。但是在当前的许多工程中总存在一些这样或那样的的水电安装质量问题。要有效解决这些问题，必须要求我们水电专业管理人员从以下七个方面来加强管理，才能从根本上保证建筑工程的整体质量。

一、注重施工图纸审核

施工图纸的审查是技术准备工作的一项重要内容，能否保证安装工程的顺利实施，关键取决于在施工之前要彻底解决好在图纸中存在的问题。按照水电安装工程的特点，主要要解决好如下问题：

1、设计图纸是否符合国家及有关的技术规范、经济政策和有关规定；

2、设计是否符合施工技术装备条件，如需要特殊技术措施时，技术上有无困难，能否保证安全施工；

3、有无特殊材料(包括新材料)要求，其品种、规格、数量能否满足要求；

4、建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；

5、图纸说明是否齐全、清楚、明确；

6、图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点、连接点是否相符；

7、器具安装、设备安装基础、空间是否合适；

8、电气变配电室、强弱电竖井有无其它管道；

9、设备层管线进户做法，设备层及以上所有墙、板预留洞、套管是否缺少；

10、尺寸、标高位置是否正确；

11、管道材质、做法、连接是否合理：

12、本水电专业之间有无矛盾；

13、与其它专业之间管线有无矛盾；

14、交圈、各种管道、器具、设备固定方式及卡架形式是否满足要求；

15、结构是否牢固；各种试压、测试、检验标准是否明确；

16、审图先按分项工程进行，如给水从主管、立管、支管到器具、设备，电气从接地、进户、变配电总控、干线、每层配电箱盘、支路到器具、设备，再审查分部内的各分项工程之间有无问题，然后审查分部工程之间有无矛盾；

17、施工图的会审由项目技术部门组织，专业技术人员、班长、设计单位及建设单位有关人员参加，对提出问题及解决答复形成会审纪要，在设计交底及图纸会审时按会审纪要进行补充施工图使用，并在工程结算时列入费用中。所以，图纸会审前必须把图纸弄清、吃透，彻底解决存在的实际问题。

二、注重施工专项方案

施工专项方案是指导施工安装的纲领性文件，在施工过程中班长要依照施工专项方案的要求去安排组织，并要达到以下要求：

1、工程概况要把建筑形式、层高、结构做法，包括墙、楼板，特别是卫生间和厨房间地面和墙面做法交待清楚，还有外墙保温、隔断墙做法，另外介绍本分部工程承包范围及施工特点。

2、编制依据必须是现行有效的施工总承包合同(协议)、施工图纸、相关图集、施工验收规范、检验评定标准、地方法规要求等。

3、施工准备主要包括技术准备、物质准备、施工现场准备。

1）技术准备包括会审图纸和编制施工组织设计、技术交底。会审图纸应在自审图纸的基础上，由各专业和本专业的不同管理层会审，应提出明确要求，技术交底应做到科学性、针对性和可操作性；

2）物质准备应明确材料、设备的采购范围和供应方式，计划进场时间；

3）施工现场准备必须提前准备好所需要材料堆放场地、并明确施工班组的组成。

4、施工专项方案要根据施工特点，按照相应施工验收规范的要求，说明所采用的管材及附件、设备、连接敷设方式、固定卡架、防腐保温要求、工艺流程、质量标准、允许偏差、冲洗、试压、测试测量、调试要求及步骤等；特别强调工序搭接问题，以及要重点控制的部分，如如何保证同一室内的设备安装一致，保温墙上散热及管道、电盒如何固定。

5、施工进度计划要参照、根据本专业施工所需用条件和工序搭接，以及阶段性工期要求、总工期要求来安排。要安排好施工顺序及工序搭接；

6、编制计划时要做到工序搭接合理，作业班组相对稳定，保证工程质量，提高生产效率，缩短工期。

7、施工技术措施主要有保证质量措施、成品保护措施、安全措施、冬雨季施工措施、降低成本措施等。

三、强化给排水安装施工管理

1、在实施给排水工程安装前,首先要把与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等相关材料收集整理归档，安装施工顺序严格按照“主管、干管、支管、试压、油漆、保温、设备连接”的顺序，同时要确立给水和排水管的安装工序。

2、排水管的安装要根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架安装。各管段工艺要依次均匀粘结，各预留口要封严防止杂物掉入管内堵管。

3、排水立管的安装要把立管段运到按设计要求预留的洞口，调整好立管垂直度，按顺序进行粘接连接，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。

4、排水支管的安装要按照卫生间器具布置图，将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等做法，不能出现倒坡情况，避免出现气阻或水阻；

5、地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理；

6、高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。

7、卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。

四、加强电气安装施工管理

2、排水管的安装要根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架安装。各管段工艺要依次均匀粘结，各预留口要封严防止杂物掉入管内堵管。

3、排水立管的安装要把立管段运到按设计要求预留的洞口，调整好立管垂直度，按顺序进行粘接连接，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。

4、排水支管的安装要按照卫生间器具布置图，将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等做法，不能出现倒坡情况，避免出现气阻或水阻；

5、地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理；

6、高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。

7、卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。

四、加强电气安装施工管理

电气安装主要包括电气照明系统、电气动力系统、防雷接地系统三部分。

1、在工程开始进行电气安装前，要严格挑选使用的设备和材料，相关设备材料都必须具有生产许可证、合格证、检测报告、产品型号和系列等内容。

2、所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接，做到一管一孔，并保证完好无损。

3、盒、箱开孔要整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔。

4、要严格控制电器装置标高和位置,室内电器标高误差应控制在15mm 以内要确保各种开关、插座内的接地线、零线不得串联起来。

5、导线的接头要用绝缘带再包上黑包布,确保电线绝缘性能。

6、配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。

7、照明器具安装在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线则压接与器具连接，大型灯具有安全保证措施，在特殊位置的灯具增加减震措施。

8、防雷的接地也非常重要，不能忽略，防雷接地配备专门的负责人，结构主筋绑扎时焊接跨接线，均压环与主筋引下线也焊接跨接线，有些建筑物门窗也需接地则在焊接引下线时，预留接地端子，与门窗相连接,在防雷接地的工程竣工后，邀请防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，并保证电阻测试低小于或等于1欧姆。

五、加强水电安装与土建协调配合

土建工程是水电安装施工的前提，土建工程质量的高低，直接影响水电的安装和施工，二者的协调配合，是工程整体质量得到保证的基础。

水电技术和施工人员应该认真对图纸进行审核，如果有不协调和矛盾的地方，要请土建设计人员想办法予以解决。

施工开始后，定时与土建人员碰头开会，协调土建与水电的施工协调问题，使二者在质量标准、施工方法等方面相一致，减少问题的发生，保证工程的质量和水电功能的正常使用。

六、加强材料和设备的管理

材料和设备质量的好坏，是水电安装能否顺利进行的保证，所以必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先要求进场的原材料和设备必须具备出厂合格证、检测报告、技术规格必须符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保产品质量，严把质量关。

七、加大监理力度严格质量验收工作

在工程施工过程中，专业工长要认真执行质量验收标准对各项工程进行监督，上道工序不合格不得转入下道工序。做好各种施工试验和隐蔽验收工作，将抽查变为全面的检测，如果发现问题及时报告并通知班组整改。

要做好水电工程安装质量的的管理，关键在于加强施工管理，抓好施工图的审查、施工过程质量检验、控制和纠正不合格的安装产品等影响质量的关键环节；关键在于运用正确的施工方法，通过不断提高监理人员的素质、施工人员的质量意识和自检、交接检、专职检等多种验证方式对质量进行管理，就能有效解决好建筑水电安装工程质量。

电气安装工程质量控制

电气安装工程是一个系统工程，牵涉到的内容繁多，工期跨度较长，每个工序紧密相扣。主要包括：电气管路预埋敷设、管内穿线及柜箱接头、箱柜安装、灯具、开关插座安装、防雷接地、工作接地、屋面避雷带、产品保护等，其中带*号的为质量重点控制对象。

一、电气管路敷设

1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位，开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距200mm。

2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定，确保线

管不偏离墙外。

3、钢管连接，采用套管焊实，跨接地线用6mm及以上钢筋跨接，焊

缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。

4、PVC塑料管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有

粘性不足和过期结块，胶水应涂满接口，对接时管道约有转动，但转动不能超过45度。

5、埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100－150mm处和水平间距1.5m

处扎铁丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用镀锌锁母固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC塑料管用专用锁母接头固定。

6、在结构板中的线管预埋，相邻管间间距不小于25mm。5、埋管在

砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定，或者在砌墙时配合土建进行预埋。

6、 管路长于15m，3个弯头以上必须穿好丝，施工完后要自检互检

专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。

7、箱盒在砼中作二次施工时，先预埋木盒或泡沫，待土建粉刷前再

行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，坐标左右误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

二、管内穿线及柜箱接头

1、线径按图纸标定，为维修方便安全及三相平衡，线色标相线为黄、

绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。

2、线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护

口圈。

3、在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做

到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.

4、粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。

5、线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、

紧实无松动。

6、管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。

三、箱柜安装

1、箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，

在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

2、箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线

不串接，箱柜内零排、接地排分开。3、进箱柜管孔不准用气焊或电焊开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸管孔以下要用纳子接头。

四、灯具、开关、插座安装

1、插座开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内

部须防锈，插座右相左零，开关向上为开，板面用两只同类螺丝固定，板面横平竖直，与墙面平整、清洁。

2、楼梯灯安装保持上下一致，灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡

压接。

3、有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。

4、螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。

5、单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。

五、 防雷接地、工作接地

1、工作接地用40×4mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，

焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。

2、进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。接地极为镀锌

角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4。

3、利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，

搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志。4、室外测试点用100×100×8mm铁板预埋，40×4mm镀锌扁铁引出

向下作90°平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500-1800mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻Φ12孔1个。

六、屋面避雷带

1、材料规格严格控制在大于Φ12mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。

2、引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。

3、避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为140mm，转弯处

支撑点距转角250－300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。

4、屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。5、。接地电

阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理、防雷所等相关部门认可签字，雨天不宜测试，测试层和阻值按设计要求，阻值达设计要求即可隐蔽。6、焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.

七、产品保护

1、材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验

收合格，入库后防潮、防火、防击。

2、管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损

失窃。

3、在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉

刷后竣工调试前安装。

给排水.消防安装工程质量控制

给排水、消防安装工程是一个系统工程，牵涉到的内容繁多，工期跨度较长，每个工序紧密相扣。但相对于电气工程来说较为直观一些，出现问题但也较难处理一些。因此，在施工中必须规范、精准，主要内容包括：预埋敷设、给水管道安装、室内外排水管道安装、预留洞口、套管封堵、水泵房设备等。其中带*号的为质量重

点控制对象。

一、预埋敷设

1、认真阅读图纸，掌握系统整个安装过程需预埋的套管、预留的洞口等。

2、预留预埋要充分考虑好相关专业之间的安装关系，安全距离，不要因以后正式安装时相互影响或者根本不能安装。

3、板面预留预埋工作在模板制安完成后或者底层钢筋绑扎完成后开始施工。墙柱在绑扎钢筋完成后开始预留预埋施工，施工时要找准定位尺寸、标高、以及需预留的洞口大小和套管规格型号。

4、套管或者管道预埋要固定好，不能随意松动，使浇砼时人为踩踏或者振动棒振动时预埋预留偏位或者松脱。

5、浇砼时应有专人跟进，使发生偏位或者松脱甚至烂掉后能在浇砼的过程中得到及时的修复。

6、给水管如果需要压槽的话，应配合土建在浇砼时跟进压槽。严格按设计确定的路线走向施工。

二、给水、消防管道安装施工

1、遵循先大管后小管的原则（特殊情况除外），

2、管道丝扣连接时，套丝要适中，不宜过长或者过短，管道套丝长度以接头的内丝长度为准。

3、接头要填充不易腐蚀的专用填料（如生料带、麻丝、防腐漆等等）。接头要刷防腐漆（在拧紧接头时油漆刚好被挤压冒出接口外为合适）。

4、接头完成后，清理接口，把多余的填料用戒刀剔除。

5、管道接口为粘接时，要选择管材与胶粘剂匹配（化学成分），一般都选择同一厂家。6、接口刷胶粘剂时一般先刷阴口，后刷阳口，要刷饱满，不能漏刷，刷完后在5秒钟内完成对接，对接时插入后要转动插入管30度，目的是保证接口均匀无气泡。

7、插入深度以管件内口深度为标准，不能过浅，过浅易脱落。

8、胶粘完成后在2小时之内（夏天1小时）最好不要动接口，以免未凝固好将来发生漏水。

9、管道接口为熔接时，要按不同厂家生产的不同规格的管道管件，选择匹配的温度和熔接时间（一般厂家都有匹配的相应的熔接时间表）。

10、熔接时间过长会导致接口截面变小影响水压、流量，熔接时间过短使熔化火候不够导致接口可能结合不够漏水的几率较大，避免假焊。11、接口完成后马上就可以接着做下道工序，不受凝固时间影响（凝固时间一两分钟就可以完成）。

12、管道接口为焊接时（电焊），应分两次焊接，不能一次到位。管材厚度超过3mm的应按规范打磨坡口，避免假焊。

13、焊缝要饱满，平滑，美观，应为比较标准均匀的鱼尾纹状，焊完后应敲掉焊渣。

14、不锈钢管材应用氩弧焊，焊接时应查清楚管材材质，选与管材匹配的焊条。

15、要求比较高的或者有设计要求的焊口应进行X光探伤。有问题的进行补救或者重新焊接处理达到要求为止。衬塑管严禁焊接和焊法兰接。

16、管道接口为法兰连接时，应选对与管材、设计压力相匹配的规格型号的法兰。

17、根据设计强度要求和法兰厚度选择连结螺栓。以丝牙露出螺帽3-5牙为宜。

18、法兰垫片应根据管道介质选择材质，一般水介质用比较普通的胶

垫或者石棉垫。

19、垫片规格应与法兰、管道规格相匹配，严禁选大或选小规格。

20、连接时严禁强行利用螺栓拉拢，应在紧螺栓前两法兰片为自然合

拢状态，紧螺栓应采取对角收紧原则，严禁按顺序逐一收紧螺栓。

21、管道卡箍连接时，应选择与管道和设计压力相匹配的卡箍。

22、垫圈应涂润滑剂或涂有润滑作用的肥皂水，避免在紧螺栓时挤压

坏垫圈。

23、在管道压槽时应注意槽深控制，以2mm为宜，如果管材为衬塑时，

应不要破坏内塑。

24、管道安装应尽量做到横平竖直，走向有序少交叉，便于维修操作。

25、管道支吊架应严格按设计要求间距制作安装，一般采用L40X4的

角钢制作成门字型，大于等于DN200以上的管道或者多根管并排走的应考虑加大角钢或者采用槽钢制作支架。如果给水管为UPVC、PPR、PE等柔性管材时，应考虑在支架上加柔性垫片。

26、管道过伸缩缝位置应安装不小于300mm长度的与设计压力想匹配的不锈钢波纹伸缩节，严禁采用橡胶软接头代替。

27、住户水表安装的直管段即水表前后都应有不小于300mm的直管。

28、暗敷管应安装在预先前的压槽中或者敷设在装修找平层内。

三、室内排水管安装

1、室内排水管一般为UPVC管，特殊情况的有用铸铁管和钢管。

2、管道安装遵循先大管后小管、先上后下的原则（特殊情况除外），尽量不要先两头后中间的工序（特殊情况除外）。

3、管道安装应尽量做到横平竖直，走向有序少交叉。转弯尽量采用45度弯头，应控制转弯不能小于90度排水，保证排水顺畅。

4、附墙管应按每4m间距安装伸缩节，室内应按每层安装伸缩节，伸缩节接口注意长度。5、附墙（立管）支架安装完后管道与墙面距离应为40~50mm。安装管道时，管道与支架接触面应为柔性。

6、严禁雨、污水混排，污、废水不宜混排。

7、如卫生洗涤器具、地漏等有自带存水弯防臭的，安装管道应取消管道存水弯，避免双存水时产生虹吸现象和排水不畅。

8、管道应按设计要求设置清扫口、伸缩节。

四、预留洞口、套管封堵

1、套管应为钢性材质，为节约成本，在没有防水等特殊要求的情况下可用普通UPVC管做套管。

2、穿楼板的套管底部应与板底齐平，顶部应高出完成装饰面50mm；穿墙和梁的套管应与之两面齐平（人防穿墙套管两边要各预留

50mm）。

3、楼板预留洞口应按两次封堵步骤完成，第一次先浇砼为板厚的一半，完成后淹水试验24小时，不渗水后再浇砼与板面齐平，如渗水须重做合格后再进行下道工序。4、套管封堵应采用专用的防火填料密实封堵至套管高度的3/4处，再用专用的防水材料如沥青油糕等进行封至套管顶部，在顶部并形成不小于30度的坡度。

5、穿地下室剪力墙套管应采用柔性套管，但柔性套管制作安装比较麻烦且成本较高，一般都会采取Ⅲ、Ⅳ型钢性套管，采取麻丝打口的方法填充套管，以起到防水作用。如在装修吊顶内并没有什么要求的套管则不进行填充处理或者简单填充处理。

五、室外给水管

1、主要有铸铁管、钢塑管、PE管、PPR管等。

2、管道埋深应按设计要求，设计没有的，应按绿化带内埋深500~700mm，道路上的埋深应为1000mm。

3、管道应做防腐处理，处理方法按设计要求。

4、阀门安装应做阀门井，同时应做井内排水措施，阀门井做法按设计要求施工。

5、管道应做好基础夯实，特殊情况应做砼基础，管道施工完毕应先填细砂后回填土，土质应尽量选择较好的。

6、回填土之前应先做好试压，满足要求后才能回填。

六、室外排水管

1、主要有普通UPVC管、PVCU波纹管、HDPE管、钢筋混凝土管和素混凝土管等。

2、管道埋深应按设计要求，设计没有的，按规范要求坡度，同时起点按1m计开始。

3、管道应按设计要求做好砼基础，污废水井应做好导流槽，雨水井应做好沉砂池，井壁应做上下用的踏步。

4、管道接口按设计要求。如钢丝网抹带接口，抹带宽度为200mm，

厚度为25mm。

5、沥青道路上的井盖应刷沥青与道路保持同一颜色，人行道和绿化带内的井盖按园林施工要求做相应的处理。

6、回填土应选择较好的土质，与管道接触的回填土严禁用建筑垃圾。

七、水泵房施工

1、水泵基础施工应先知道厂家给出的水泵基础尺寸后，再后浇砼或者做槽钢基础，如果是砼基础还要做固定螺栓孔的二次砼浇灌，砼需加微膨胀剂。

2、水泵安装一定要保证垂直度，避免水泵设备因此而工作不正常。

3、水泵应根据水泵房大小和形状统筹安装，尽量美观易操作。

4、超压泄压装置管道应伸入集水井或者储水池。集水井水泵应能满足水泵房淹水时的最大排水流量。

5、水泵吸水管应做成环状，至少有两条吸水管伸进水池。

6、出水管上应安装压力表，水池应安装玻璃水位计，起到时时监控的作用。

7、吸、出水管应安装防震橡胶软接头。水泵与基础接触部位应安装防震橡胶垫。

8、砼水池应帖卫生瓷片，独立消防用水池可以不考虑，但必须要用水泥浆收光。

9、配电柜基础高度至少不少于200mm，而且必须高过水泵房门槛200mm，以确保不会被水淹。

工程部；刘传俊

日期：2013年 月 日