锌合金镁合金品质化验流程

品质部化验流程

一、锌合金化验流程

1.锌车间原材料化验:锌锭、破碎锌、电镀料。

1.1 锌锭:锌锭到公司后,化验员直接拿电钻到装锌锭车上取样,用原子吸收进行成份分析,按以下标准判断锌锭是否合格。判断标准如下表:

化验流程:取样→制样→溶样→化验(原子吸收分光光度计)

1.2破碎锌、电镀料来料不需要化验,但选料部主管筛选过程中发现有问题,可选择样品送至品质部化验,品质部人员将电镀料表面刮样用原子吸收化验,并将化验结果反馈至选料部。

化验流程:取样(电镀料表皮)→制样→溶样→化验(原子吸收分光光度计) 2.半成品化验:渣大锭

2.1 渣大锭:每炉的渣大锭,生产部都要送样到品质部化验,品质部将化验

结果标签贴在大锭上。

化验流程:取样(生产部送样)→制样(车床)→化验(直读光谱仪) 3.辅料化验流程:

3.1 锌合金生产所需辅料精炼剂,需要不定期抽检送第三方公司检测,检测结果是否符合标准,检测判断标准如下表:

4.锌合金生产过程化验流程:

4.1 锌合金生产过程化验过程,分三次化验:

①第一次化验:生产部按比例投入原料渣大锭、锌锭熔化后,主管开始第一次取样送至品质部,品质部用直读光谱仪对样品进行成份分析,合格则继续进行下一步投料,不合格则继续根据化验结果调配至合格为止; ②第二次化验:生产部投入原料破碎锌、炒铅料熔化后,主管开始第二次取样送至品质部,品质部用直读光谱仪对样品进行成份分析,合格则继续进行下一步投料,不合格则继续根据化验结果调配至合格为止;

③第三次化验:生产部投入原料电镀料、白料熔化后,主管开始第三次取样送至品质部,品质部用直读光谱仪对样品进行成份分析,合格则进行下一步工作精炼,不合格则继续根据化验结果调配至合格为止。

④若品质部在化验过程中,化验出样品铅含量300ppm以上,锡含量35ppm以上,则通知生产部停止投料继续生产,安排炉工起水,通知仓库安排入仓,按杂锌处理。 参考以下标准:

化验流程:取样(生产主管送样)→制样(车床)→化验(直读光谱仪)→反馈化验结果(生产部) 5.锌合金成品化验:

5.1 锌合金成品化验:生产部精炼完成后,需化验员到生产现场监督取样,品质部用直读光谱仪对样品进行成份分析,根据化验结果含铅量的多少,判断锌合金成品的类别(3#A、3#B、5#),并在第二天九点前将成品化验结果反馈至仓储部,并对待检区的成品进行标识。

5.2 品质部需不定期抽检锌合金成品,利用原子吸收分光光度计进行锌合金成分分析。

化验流程:取样(化验员到仓库抽检)→制样→溶样→化验(原子吸收分光光度计)

6. 锌合金不合格品判断及处理方法:

6.1 锌合金元素成份含量检测判断:

① 品质部检测到锌合金铅元素含量150ppm以上,则判断为不合格品; ② 品质部检测到锌合金锡元素含量35ppm以上,则判断为不合格品; ③ 品质部检测到锌合金镍元素含量200ppm以上,则判断为不合格品; ④ 品质部检测到锌合金铁元素含量300ppm以上,则判断为不合格品; ⑤ 品质部检测到锌合金镉元素含量35ppm以上,则判断为不合格品; ⑥ 品质部检测到锌合金铝元素不符合标准值3.6%-4.0%,则向生产部发出警示,超出4.2%,则判断为不合格品。 7、锌合金元素超标处理方法: (1)铅元素超标处理方法:

①品质部检测到锌合金铅元素含量150ppm以上,则判断为不合格品,通知生产部进仓重熔;铅元素含量200ppm以上,还要彻底清洗坩锅才能进行下一炉生产;铅元素含量300ppm以上,生产部应立即停止继续投料生产,安排炉工起水,按杂锌进仓处理。 (2)锡元素超标处理方法:

①品质部检测到锌合金锡元素35ppm以上,则判断为不合格品,生产部应立即停止继续投料生产,安排炉工起水,按杂锌进仓处理,生产部还要彻底清洗坩锅才能进行下一炉生产。 (3)铝元素超标处理方法:

①品质部检测到锌合金铝元素高于4.0%,低于3.6%,则对生产部发出警告。 (4)镍元素超标处理方法:

①品质部检测到锌合金镍元素200ppm以上,则判断为不合格品,通知生产部进仓重熔。

(5)铁元素超标处理方法:

①品质部检测到锌合金铁元素300ppm以上,则判断为不合格品,通知生产

部进仓重熔。

(6)镉元素超标处理方法:

①品质部检测到锌合金镉元素35ppm以上,则判断为不合格品,通知生产部进仓重熔。

(7)其它元素超标判断按锌合金判断标准,如发现超出标准值,则判断为不合格品,通知生产部。

(8)品质部检测到锌合金出现元素超标,都必须以化验报告单形式汇报公司总经理、锌合金分管总经理、仓储部,如果检测出铅超标300ppm以上、锡超标35ppm以上,还要将化验结果以短信形式汇报董事长。 锌合金成品的判断标准:

化验流程:取样(化验员现场监督)→制样(车床)→化验(直读光谱仪)→反馈化验结果(仓储部) 8.锌合金成品的外观检查(目视):

8.1 化验员对待检区的锌合金成品进行外观检查,外观判别标准: ①成品表面无浮渣、杂质、异物、油污、损伤、水痕;

②成品条条形标准为无异状、怪形、无严重毛刺及凹凸不平; ③成品光亮、清洁、无腐蚀暗黑情况。

品质部对待检区的锌合金成品通过目视,判断外观不合格的锌合金成品做好标识,通知生产部/仓储部,重新分类,安排重熔。 9.品质部每月要统计一份锌合金的品质报告,发放给相关部门。

二、镁合金化验流程

1.镁合金原材料化验:镁锭、水口料、锌锭、铝锭、铝铍。

1.1 镁锭:镁锭到公司后,供应商必须提供一份镁锭质保单,由仓库通知品质部,化验员到仓库取样,进行成份分析,根据实际化验结果判断镁锭是否合格。判断标准如下表:

镁锭硅小于0.025% 镍小于0.008%

化验流程:取样(仓库)→制样(车床)→化验(直读光谱仪)

1.2 水口料:水口料到公司后,由仓库通知品质部,化验员到仓库取样,进行成分分析,并把结果反馈相对部门。

化验流程:取样(仓库)→制样(车床)→化验(直读光谱仪)

1.3 锌锭:锌锭到公司后,由仓库通知品质部,化验员到仓库取样,进行成分分析,按以下标准判断锌锭是否合格。

化验流程:取样(仓库)→制样→溶样→化验(原子吸收分光光度计) 1.4 铝锭:铝锭到公司后,由仓库通知品质部,化验员到仓库取样,进行成分分析,按以下标准判断铝锭是否合格。

化验流程:取样(仓库)→制样→溶样→化验(原子吸收分光光度计) 1.5 铝铍:铝铍到厂后,铝铍供应商必须提供一份质保单,公司不定期抽检送至第三方公司检测,检测数据是否符合标准,不一致则判断铝铍不合格,判断标准如下表:

2.镁合金辅料化验:块熔剂、粉熔剂、覆盖剂、萤石粉、猛粉;

2.1 镁合金辅料到厂,供应商必须提供一份质保单到品质部,品质部将质保单以及辅料批号记录好,公司不定期抽检送至第三方公司检测,是否与供应商提供质保单含量一致,不一致则判断原料不合格。 3.镁合金生产过程化验流程:

3.1 镁合金生产过程中需进行六次取样化验:

①生产部将水口料、镁锭、铝锭、锌锭、铝锰等原材料投进熔炉后,待坩埚里的原材料熔化搅拌半小时后,进行第一次取样化验,品质部用直读光谱仪对样品进行成分分析,生产部根据化验结果继续投料调整镁合金成分; ②第二次投料熔化后,生产部进行第二次取样化验,品质部用直读光谱仪对样品进行成分分析,合格则进行下一步降温静置,不合格则继续根据化验结果调配至成分合格为止;

③经过降温静置过程中,生产部投入铝铍,铝铍熔化后,进行第三次取样化验,品质部用直读光谱仪对样品进行成分分析,合格则进行下一步工作浇铸,不合格则继续根据化验结果调配至成分合格为止;

④镁合金开始浇铸后十分钟,生产部进行第四次取样化验,品质部用直

读光谱仪对样品进行成分分析;

⑤镁合金开始浇铸后一小时,生产部进行第五次取样化验,品质部用直读光谱仪对样品进行成分分析;

⑥镁合金浇铸结束前十五分钟,生产部进行第六次取样化验,品质部用直读光谱仪对样品进行成分分析。第四、第五、第六次取样化验,属于生产部对镁合金浇铸过程控制样,监测镁合金成分含量在浇铸过程中是否发生变化,是否符合公司镁合金标准。 镁合金判断标准如下表:

化验流程:取样(生产部)→制样(车床)→化验(直读光谱仪)→反馈化验结果(生产部)

4.镁合金成品定期抽检化验流程:

4.1 品质部定期到包装部取样对镁合金成品进行抽检化验,利用化验室不同的仪器设备,对成品的不同物理性能进行检测,并将抽检结果反馈生产部以

及相关部门。

4.1.1金相显微镜,主要用于看金属夹杂物及结构分析。(检验周期7天) 4.1.2盐雾试验机,主要用于看材料的防腐蚀性能。(检验周期15天) 4.1.3 722N可见分光光度计,主要用于检测分析镁合金的氯含量。(检验周期15天)

4.1.4布氏硬度计,主要用于测试材料的硬度值。(根据客户要求检测) 4.1.5冲击试验机,主要用于测试材料的冲击强度。(根据客户要求检测) 4.1.6 电子万能材料试验机,主要用于测试材料的拉伸强度。(根据客户要求检测)

检测流程:取样(品质部)→制样(车床)→检测分析(金相显微镜、盐雾、722N可见分光光度计、布氏硬度计、冲击试验机、电子万能材料试验机)→反馈化验结果(生产部以及相关部门) 5.镁合金外观检查(目视):

5.1 化验员对镁合金包装部的镁合金成品进行外观检查,外观判别标准: ①成品表面无氧化、杂质、异物、油污、损伤、水痕; ②没有疏松、气松;

③成品光亮、清洁、无腐蚀暗黑情况;

④表面应整洁,不得有霉斑、熔渣及飞边、毛刺; ⑤锭重须符合要求。(创金美要求每条6.5±0.3kg)

如有违反上述标准中任何一条,则视为不合格,全部符合则视为合格品。 6. 品质部每月要统计一份镁合金的品质报告,发放给相关部门。


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