涂料检测标准

GB 1728-79

漆膜、膩子膜干燥時間測定法

本標準適用于漆膜, 膩子膜干燥時間的測定. 在規定的干燥條件下, 表層成膜的時間為表干時間.

一.. 一般規定.

1. 材料和儀器設備

馬口鐵板:50×120×0.2~0.3毫米;

65×150×0.2~0.3毫米;

紫銅片:T2,硬態,50×100×0.1~0.3毫米;

鋁板:LY12,50×120×1毫米;

鋁片盒: 45×45×20毫米.(鋁片厚度0.05~0.1毫米);

脫脂棉球:1厘米3疏松棉球;

定性濾紙:標重75克/米2,15×15厘米;

保險刀片;

秒表:分度為0.2秒;

天平:感量為0.01克;

電熱鼓風箱;

干燥試驗機:重200克, 底面積為1厘米3.

二. 測定方法:

按《漆膜一般制備法》, 在馬口鐵板, 紫銅銅片(或產品標準規定的底材) 上制 備漆膜. 然后按產品標準規定的干燥條件進行干澡.

每隔若干時間或到達產品標準規定時間, 在距膜面邊緣不小于1厘米的范圍內, 選用下列方法驗漆膜是否表面干燥或實際干燥(烘干漆膜和膩子膜從電熱鼓風箱中取出, 應在恆溫恆濕條件下放置30分鐘測試).

2. 表面干燥時間測定法.

甲法: 吹棉球法

在漆膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球, 用嘴距棉球10~15厘米, 沿水平方向輕吹棉, 如能吹走, 膜面不留有棉絲, 即認為表面干燥.

乙法:指觸法

以手指輕觸漆膜表面, 如感到有些發粘, 但無漆粘在手指上, 即認為表面干燥.

3. 實際干燥時間測定法

甲法:壓濾紙法

在漆膜上放一片定性濾紙(光滑面接觸漆膜), 濾紙上再輕輕放置干燥試驗器, 同時開動秒表, 經30秒鐘, 移去干燥試驗器, 將樣板翻轉(漆膜向下), 濾紙能自由落下, 或在背面用握板之手的食指輕敲幾下, 濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在漆膜上, 即認為漆膜實際干燥.

對于產品標準中規定漆膜允許稍有粘性的漆, 如樣板翻轉經食指輕敲后, 濾紙仍

不能自由落下時, 將樣板放在玻璃板上, 用鑷子夾住預先折起的濾紙的一角, 沿水平方向輕拉濾紙, 當樣板不動, 濾紙已被拉下, 即使漆膜上粘有濾紙纖維亦認為漆膜實際干燥, 但; 應標明漆膜稍有粘性.

乙法:壓棉球法

在漆膜表面上放一個脫脂棉球, 于棉球上再輕輕放置干燥試驗器, 同時開動秒表, 經30秒鐘, 將干燥試驗器和棉球拿掉, 放置5分鐘, 觀察漆膜無棉球的痕跡及失光現象, 漆膜上若留有1~2根棉絲, 用棉球能輕輕撣掉, 均認為漆膜實際干燥. 丙法:刀片法

用保險刀片在樣板上切刮漆膜或膩子膜, 並觀察其底層及膜內均無粘著現象(如膩子膜, 還需用水淋濕樣板, 用產品標準規定的水砂紙打磨, 若能形成均勻平滑表面, 不粘砂紙). 即認為漆膜或膩子膜實際干燥.

丁法:厚層干燥法(適用絕緣漆)

用二甲苯或乙醇將鋁片盒擦凈, 干燥. 稱取試樣20克(以50%固體含量計, 固體含量不同時應換算), 靜止至試樣無氣泡(不消失的氣泡用針挑出), 水平放入加熱至規定溫度的電熱鼓風箱內. 按產品標準規定的升溫速度和時間進行干燥. 然后取出冷卻, 小心撕開鋁片盒將試塊宛整地剝出.

檢查試塊的表面、內部和底層是否符合產品標準規定, 當試塊從中間被剪成兩份, 應沒有粘液狀物, 剪開的截面合攏再拉開, 亦無拉絲現象, 則認為厚層實際干燥. 平行試驗三次, 如兩個結果符合要求, 即認為厚層干燥.

注 油基漆樣板不能與硝基漆樣板放在同一個電熱鼓風箱內干燥.

——————————————————————— 注 自本標準實施之日起, 原部標準HG2-505-78作廢.


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