空压机说明书

内蒙古京隆发电有限公司空压系统技术文件

内蒙古京隆发电有限公司空气压缩机

技 术 文 件

需 方：内蒙古京隆发电有限公司 供 方：江阴市泰拓机械设备有限公司

二OO九年九月

目 录

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

前言

设备名称、型号、技术参数 供货范围

空压机技术特点 设计标准

技术资料交付 验收标准

包装、运输及交货 质量保证 合同执行表

1.0前言

康普艾：骄傲的历史 康普艾公司是一家历史悠久的空压机专业制造商，总部设在英国伦敦。目前康普艾庞大的跨国机构，在欧洲、美洲、非洲和亚太地区都有十分活跃的业务活动。经过二百多年的经营，康普艾的业务扩展到

全球95个国家和地区，在23个国家有生产基地，包括康普艾美国公司、康普艾英国公司（原名BroomWade、Holman）、康普艾里德迪驰公司(原名Hydrovane,国内注册风霸商标)、康普艾法国公司、康普艾伊普斯威奇公司(原名Reavell)、康普艾德国公司(原Demag 集团螺杆空压机部分)及上海康普艾压缩机有限公司（中国）等。

自上世纪下半页，多级化世界格局促进了全球的和平进程，使更多的先进技术能够进入民用领域，康普艾也加入这一潮流，将更多的研发、资金投入对产品、用户和环保的关注中。很多商业集团在纷纷意识到高技术机械领域的迅速发展后，也积极支持该行业的进步。继1999年英国英维思集团购并康普艾后，英国财务集团Alchemy Partner于2002年收购康普艾股权，目前与英维思一同成为大股东。相信通过集中人力、财力、物力，未来的康普艾的历史将更辉煌。

上海康普艾压缩机有限公司是英国康普艾集团公司和上海大隆机器厂于1994年6月筹资2000万美元共建的，专业生产和销售空气压缩机。

作为康普艾集团公司在远东主要的生产基地，公司设在上海市松江工业开发区，占地面积36,897平方公尺。自成立以来，上海康普艾压缩机有限公司分别在部分国内主要城市成立销售办事处和维修中心。有员工百多名，其中拥有大专以上学历人员占70%以上。

公司自1995年起即被评为先进技术企业。康普艾压缩机以体积小、能耗省、噪音低、运行可靠和维护保养方便等特点著称于压缩机行业。

1996年上海康普艾压缩机有限公司通过ISO9001质量体系认证，形成自己专业的研发队伍。2000年公司实施精益企业改造，以6西格码的精度作为生产标准，生产制造更为可靠。

骄 傲 的 历 史

康普艾：世界压缩机领域的权威

在通过加强产品的质量和增加产品多元化以后康普艾已经成为了全球压缩机的领导者，它拥有技术娴熟和充满热忱的员工，为您提供满足您的要求的产品。

康普艾集合了世界著名压缩机公司的卓越成就，各子公司纷

纷致力于不同类型压缩机的研发和生产，力求保持本领域的顶尖地位。同时,各子公司都始终信守一个原则，那就是充分满足客户要求并努力超越客户的要求，提供更高品质的产品和服务。

康普艾：客户的选择

为了满足客户不同的要求，康普艾研发并制造系列齐全的产品（从标准的工业用压缩机到核电站用压缩机等）。在任何需要压缩空气的场合，康普艾都可以作为世界一流产品和服务的典范。在每一种产品的背后，康普艾都有一群训练有素的员工，保证客户获得最佳的产品和服务。

康普艾：不折不扣的质量保证

康普艾公司致力于向客户提供最高质量的产品和服务。全面质量保证体系确保了生产过程中的每一个关键环节，从而保证了产品的质量。康普艾公司的所有子公司都以ISO9001质量认证体系的标准为最低公司标准。

康普艾：技术先锋、新产品园地

康普艾的企业文化是“创新”和“持续改进”，所以公司能够不断的向市场推出高技术的新产品。康普艾的全球销售网络同步向世界各地的用户推出L系列注油螺杆式压缩机、LSR系列磁阻开关调速式压缩机及SMARTAIR / DELCOS6000 / DELCOS5000系列联动远程控制系统。康普艾公司对新产品开发重点在于“节能”、“环保”和“操作人性化”——这些特点可以使得客户获得更高的投资回报率。康普艾的可靠技术保障用户的用气安全和生活幸福。

世界一

流

的专业技术就在您的门前

康普艾的产品是在拥有最现代生产设备的生产基地制造的，

这些基地包括美国、德国、法国、英国和中国。虽然如此，用户仍可以在世界大多数国家获得康普艾品牌产品，及当地训练有素的工程技术人员提供的优质服务。

康普艾技术服务工程师以及全球的分销商网络可以为您提供最大的保障。康普艾公司所有的技术服务工程师都具有修理康普艾压缩机的资格证明并不断的接受新技术培训，百多年从事于压缩机领域的经验更历练了公司的技术服务能力。上海康普艾压缩机有限公司是一家在国内发展10年的企业，我们的服务工程师定期培训，为您带来迅速专业的空压机服务。

备品备件的供应

康普艾公司在英国、欧洲大陆、美国、澳大利亚和中国都拥有自己的备品备件配送仓库，这些配送中心具备所有压缩机标准部件的库存。在中国，康普艾的三重备件库存计划，保障用户的日常维护需求。

作为售后服务支持和承诺的一部分，每一位由康普艾公司授权的分销商都有相当的康普艾压缩机备品备件的库存。

康普艾：精益企业

目前中国、欧洲及美国的康普艾公司都已完成是在“6 Sigma‖、“精益企业”和“Kaizan体系”的改造，保证更高的生产效率和产品品质。 说明1 说明2 说明3

康普艾：压缩空气的全面解决方案

康普艾的产品覆盖了整个螺杆式、滑片式、活塞式、离心式空气压缩机。同时公司还提供移动式空气压缩机及特殊气体压缩机等。为了使压缩机的运行达到最佳状态，并确保用户获得适当温度、湿度和高品质的压缩空气，康普艾公司提交包括前、后端的处理设备、热回收系统、智能控制系统等全面的解决方案，为建筑、冶金、采矿、石油、化工、电力、纺织、造船、机械、食品和轻工等各个领域服务。上海

康普艾压缩机公司关注您的成功。

精益企业是一项用于减少生产过程中变异的技术，采用该技术可使所有产品的合格率保持在每百万件不合格数

6 Sigma计划意在使客户发出维修定单的二十四小时之内送达部件（符合“6 Sigma”标准即每百万件不合格数

Kizan体系改进，目的在于短时间内使生产过程有显著的变化。具体的成效包括库存减少70%，空地面积减少50%，生产率提高35%以及废品率减少40%。

2.1 名称：风冷箱式单级注油螺杆式空气压缩机 2.1.1 型号：L55G – 7.5A 1台

技术参数：

2.1.2 空气压缩机的主要材质如下：

壳体 轴承座 阳、阴转子 轴承

2.1.3 螺杆压缩机机组主要部件的设计寿命如下：

阳、阴转子：

20万小时 10万小时 6万小时

HT250 HT250 45# SKF

壳体、轴承座： 轴承：

2.1.5 电机参数

功率： 转速： 电源： 电压允差： 绝缘等级： 防护等级： 启动：

2.2 空压机性能及特点描述：

55 Kw 3000r/min 380V/3相/50Hz ±6% F级 IP55 Y-△启动

螺杆式压缩机机组为箱式结构，其集气、油、电、冷却系统及仪控为一体。无需作专门的基础来安装机组，也无需用地脚螺栓来固定，机组只需一平整的混凝土平地，能承受1000kg/M2的静负荷即可。机组一经运抵现场，接通电、水、气管路即可投入运行。机组运行平稳，无振动，无气流脉冲，噪音低，可高效率、长时间、连续可靠地运行。

机组主要包括电机、空气端、油/气分离器、气/油冷却器、启动器集成和控制面板。

L55G采用最新设计理念。主电动机和空气端输入轴之间的传动为弹性联轴器直接传动，选用进口 高性能产品，不但安装方便简单，而且性能可靠，使用寿命长，无须维护。从而摒弃了传统直联传动震动/噪音大、功/热损耗大、维护复杂等缺点，比一般的压缩机在同一压力下的排气量高5%-10%，传动效率可达99 %以上。

本技术文件中将详细描述螺杆式空压机的工作原理，系统流程及结构特点。

总体特点

大尺寸部件设计，同时整个压缩机箱体尺寸却减小

压缩机双腔体设计（高温室主要包括油/气冷却器, 低温室集成空气端，马达，空气过滤器，油 过滤器和油气分离器), 这种设计保证了良好的低温效果 先进的电子控制系统

大容量设计的油冷却器保证了压缩机的低温运行 (室温=20°C时，油温为 70 – 80°C) 高效的后冷却器降低排气温度 (delta t = 6 - 7°C) 大尺寸设计的部件保证压降较低 卸载运行时功率消耗很低 压缩空气含油量低 3 mg/m³

2.21低噪音。电机、空气端、油气分离器等主要部件都配有抗震装置，最大程度降低了由于机械固定部

分失效偶发故障导致机组震动而引发的高噪音。

2.22 整机零部件总数量比同类产品减少近20%，减少了发生各类故障、泄漏、污染的可能性。 2.23 油压油温实时控制，控制面板直接监测压缩机内部运行温度。

2.24机组润滑油用量为40L,润滑油量大从而降低了润滑油的温度，提高了油的使用寿命。

2.25 采用2极TEFC IP55节能型CEMEP EFF1 高效电机，严格按照欧洲电动机械和动力电子CEMEC

的要求制作，最大程度上达到节能环保的效果。同时采用IMB35法兰连接安装，拆卸、安装、维护极其方便快捷。

2.26完全封闭型的空气进气系统，新鲜空气通过外柜筛网再进入预过滤器，确保空气压缩流程以及冷却

系统始终处于最佳性能状态。

2.27 采用进口高性能联轴器，既方便拆卸，又能确保电机轴与压缩机轴完全对中，从而把传动过程的能

量损失降到最低限度。

2.28空气端作为空压机的核心部件，是决定整个机组能否向客户提供最满意气源的前提。L55G型空压机

采用了由康普艾公司联合德国德累斯顿大学机械工程学院共同设计完成的EK145型空气端，此空气端曾经获得过德国传动机械协会评选的年度最佳设计奖。同时也是康普艾C系列移动机上的专用空气端，出于野外作业方面的设计考虑，其在粉尘、灰雾等恶劣环境中仍能保证原有的高效率，也使得其寿命和运行稳定性较于一般的空气端大大增加了。

2.29采用独特的桶中桶双层分离技术。更换油分芯时，只需拆下顶部O型圈即可，十分简便。

采用顶置式温控径流风扇，在低转速、高背压的条件下，确保空压机内部各部件表面温度保持均衡低温；合理的冷却器布置，保证即时散热，使得空压机运行室温可达45℃，出口温度ΔT=5-8℃。

2.3 设备技术规格：

2.3.1 空压机的空气冷却器与油冷却器采用风冷却方式。

2.3.2 空压机机组内装有油位指示计，泄油阀、安全阀、泄放阀、最小压力阀、温控阀、

压力表等。安全阀的选择符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。

2.3.3 为保证空压机安全可靠地运行，设备具有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等措施。

水分离器下方装设自动泄水器，自动排出水分离器内的冷凝水。

2.4 电控技术规格：

2.4.1 卖方采用电子智能控制技术及标准化的元件和标准化设备组件，设备能完全自动控制和自动运行。 2.4.2 每台空压机可输入参数至少为卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机最多连续启动次数。 2.4.3 空气压缩机可显示参数至少包括：排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前后压差、排气

温度、电动机过载和温升状态等参数。

2.4.4 在气路系统中，设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置，排气最小压力阀故障，冷态、热态自动排

气阀故障，排气温度超高报警等自动停车功能等。

2.4.5 在油路系统中，设油滤芯阻塞自动报警装置，油路温度自动控制，回油温度超高报警自动停车等。 2.4.6 保护功能：除了具备温度过高报警/跳闸、压力过高跳闸等必备的保护功能外，还具备：

2.4.6.1 软停车： 按停车按钮后电机继续运转，让机组先卸载运行，将内部压力逐渐释放，30S后再停机，

避免压力回窜，冲击电机和空气端。

2.4.6.2 防带载起动：机组起动时，如果内部系统压力大于0.4BAR，起动将被抑制，防止带载起动，损

伤电机、空气端和对用户电网冲击太大。

2.4.6.3 电机起动频率限制：能防止电机短时间内频繁起动，导致电机损坏的隐患。

2.4.6.4 当发生压力过高时：机组先于安全阀起跳前就跳闸，避免安全阀起跳，润滑油飞溅，污染机组。 采

用电子传感器，压力控制精度0.1-0.2bar。

3.0供方供货范围 3.1 主要内容

3.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，我公司保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安

全可靠的，且设备在安装时无任何缺陷和缺件。

3.1.2 我公司提供详细供货清单，说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施

工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，我公司仍将在执行的同时补足。 3.1.3 除有特别注明外，所列数量均为1台空压机所需。 3.1.4 详细提供设备主要部件原产地及品牌清单 3.1.5 一台空压机设备清单

4.0 康普艾空气压缩机的技术特点 4.1系统流程 A．空气流程

空气通过吸气过滤器及开着的吸气调节器进入空气端，随着阳、阴转子的旋转，吸入的空气被压缩。在压缩过程中油喷入压缩腔，随着转子的不断旋转增加了油/气混合气的压力，混合气通过空气端的排气口进入油/气分离器，进行油、气分离。分离下来的油盛于分离器的底部，通过分离器滤芯的压缩空气经最小压力阀（设定值为0.45MPa）流到后冷却器，压缩空气经后冷却器的冷却后，再经机组压缩空气出口流到用户用气管网。 B．油流程

油在系统中的流动是通过存在于油/气分离器与空气端注油口之间的压差△P获得。当压缩机启动运行时，油在气压差△P的作用下流出油/气分离器，冷油经油过滤器后喷入空气端压缩腔。压缩机经数分钟的运转后，油温升高，一旦油温达到65℃，温控旁通阀打开，油经温控旁通阀进入油冷却器，再经油过滤器过滤后喷入空气端压缩腔及各用油点。油起到冷却、密封、润滑的作用。

4.2 L系列机组的技术优势

康普艾公司在总结了一百多年的压缩机制造经验，积累了对其压缩元件进行加工和研发的丰富经验，从而生产并制造出了一代又一代代表螺杆空压机先进水平的螺杆，成为螺杆压缩机制造商中的佼佼者。康普艾公司采用最新技术，成功开发了L系列产品，以下为L系列机组的八大优势。

4.2.1空气端

a.采用大规格的转子。

空气端设计参数高：压力

13bar,线速度20.9m/s，阳转子的直径是同类规格的产品中最大的之一。 产气量大，转子转速低，显然延长了转子及轴承的使用寿命，同时，降低了机组的噪音。 b.采用了最新的螺杆制造加工工艺——磨削。

该工艺不仅大大地提高了阴、阳转子的加工精度，转子间间隙由通常铣削所要求的0.05减为0.02，大大的减小了阴、阳转子间的泄漏三角区

面积，提高了压缩效率，并且阴、阳转子在装配时无需选配。而铣削工艺加工的阴、阳转子不能互换，性能也不稳定。

c.采用分体式密封函。

密封件的更换非常方便。而其他厂家无密封函，直接将密封件装在轴承座内，一旦密封件损伤，需将整个轴承座拆下，不但费时、费力，并且装拆需较高的技术，用户往往不能自行更换。

d.出轴端采用三重密封——2道油封，1道挡尘封.

并且在主密封和副密封间采用特殊的―回收‖设计，即使主密封损伤，泄漏的油在空气端吸气口真空度的作用下回到空气端，绝无滴油外漏。 e.在阳转子密封区域处加装轴套。

防止密封垫磨损主轴，最终导致整个阳转子更换的隐患。——为用户着想 f.采用最先进型线——5∶6齿。

此型线最大的优点是产气效率高。比其它型线（4：6齿）效率高14%左右。（引自西安交通大学束鹏程校长主编的《回转式压缩机》P51页） g.采用最顶级转子轴承——SKF。

由于螺杆式空气压缩机的转速比较高，采用SKF轴承可保证压缩机的无故障运转。 h.空气端采用单机头。

比双机头配置的空压机辅助部件配置少一倍，转速低，故障发生率降低50%。

4.2.2通气阀

采用蝶式进气阀，原理简单，反应灵敏，磨损小，工作可靠。 4.2.3电机

a. 电机出轴端采用瑞典SKF滚动轴承，具有很高的承载能力。

b. 电机三相绕组以及两端轴承中埋装PT100热电阻，检测电机绕组及轴承温度。

4.2.4冷却系统

康普艾的压缩机在全世界堪称一流，相比行业中其他厂家的机型，其又在设计布局上、 维护保养便捷性上以及冷却系统智能化自我调控性上更具独到的优越性。主要有如下特点：

a. 采用―冷热‖区域完全隔开的创新设计，即采用冷热双腔隔离处置。相对低温的主电机、吸气调节系统、压缩单元系统（机头）、油气分离系统、电气控制与操作系统经绝热隔板独处机器一侧形成―冷腔‖，而相对高温的油、气冷却器又处机器另一侧形成―热腔‖。保证了空气端等关键区域不受冷却器散热的影响，使得机组能适应达45℃的高温环境。

b. 由于―冷区‖部分，包括空气端、吸调器、油滤等采用了模块式设计，这样大大减少了外部管路，使得机组内看上去非常简洁，不仅减少了泄漏点，而且使冷却器的空间增大，有效地控制了油温的升高。

4.2.5采用电子智能控制技术，监测功能多，人-机对话性好

空压机自控：我公司空压机采用了智能微处理器控制技术，并具有自动、连续两种运行模式和就地、远程、

既能实现远程开/停控制,又能实现外部远程的加/卸载调节操作。在空压机的外箱体上有液晶文本显示和轻触按钮式操作键盘的控制面板，控制面板上能实现空压机各种运行参数的设定、随时显示空压机运行时的各种工况参数、设定值，实时显示空压机运行时的油气温度和压力，

同时显示空压机的各种运行状态，如：准备启动、启动阶段、空载中、满负载中、待命等。控制面板上对气路系统、油路系统及电机等部位的各种故障均能实现报警或报警停机功能。同时显示报警、报警停机的部位和原因，空压机自控系统能连续储存不少于8次的故障记录。

空压机控制面板上显示总的运行时间、卸载运行时间、保养间隔到期、空气经过压缩以后的主机压力和总管压力等，指示信号清晰明确，提示运行人员做必要的维护工作。

对于一些重要的、影响空压机可靠性的参数采取密码锁定，防止无关人员误操作。实现远距离启动和自动重新启动，并且向远距离以干接点的形式输出空压机的运行状态显示和各种故障信息。

LED指示信号清晰明确，提示运行人员做必要的维护工作。

当空气压缩机运行中发生下列情况时，就地监控系统有自动报警或自动停机功能： 空压机自控系统自带双向通讯接口，满足与程控系统或辅控网系统通讯连接。 我公司采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合需方使用更换的需要。 自动均衡轮换使用控制要求

DELCOS本体智能控制器：

4.2.6 L系列螺杆式压缩机有一套完整的电子控制系统，其采用先进的微处理技术—DELCOS3100控制面

板，见上图。该DELCOS3100控制面板是一个配备有液晶显示器、触摸式开关和存储器等. 在

机运行的工作温度和压力。 主要包括以下部件：

● 电扇接触器，马达保护开关和熔丝 ● 控制变压器 ● 熔丝

● 紧急制动开关 ● 电子控制和操作开关

a. 能显示各种工况参数，设定值。

a.1 LCD同时显示内部系统压力，内部系统温度和主管压力。无需翻阅菜单，非常直观。 a.2 能显示压缩机的运行状态，卸载/负载/待命等。

a.3 LCD提供机组报警，故障跳闸等提示信号，同时，LED显示报警，跳闸的部位和原因。 b. 运行参数特别是一些重要的、影响压缩机可靠

性的参数采取密码锁定，防止非主管人员误操作。 c. 具有自我诊断功能：

每次开机前，自测电路、判断电磁阀、探头等是否有故障。 d. 保护功能强大：

除了具备温度过高报警/跳闸、压力过高跳闸等必备的保护功能外，还具备： d.1软停车：

按停车按钮后电机继续运转，让机组先卸载运行，将内部压力逐渐释放，30s后再停机，避免压力回窜，冲击电机和空气端。 d.2防带载起动：

机组起动时，如果内部系统压力大于0.4BAR，起动将被抑制，防止带载起动，损伤电机、空气端和对用户电网冲击太大。 d.3电机起动频率限制：

能防止电机短时间内频繁起动，导致电机损坏的隐患。 d.4当发生压力过高时：

机组先于安全阀起跳前就跳闸，避免安全阀起跳，润滑油飞溅，污染机组。 d.5防低温启动：

在低温情况下，润滑油粘度高，循环不畅，易造成空气端启动时断油，最终导致空气端损坏。因此，若油温低于1℃，就抑制启动功能，起到保护作用。

f. 标准配置带RS485通讯接口，通讯协议有Modbus-RTU和Profibus两种协议自行可选，可方便实现用户程控系统或DCS系统与空压机的实时数据通讯。

压缩机的控制系统显示和保护功能：

4.2.7 气量调节及油气分离系统 a. 压缩机的气量调节可分为以下三种：

调节方式，结构简单。

a.2比例调节:压缩机的排气量在所需范围内连续调节，使排气量随时和耗气量相等。其排气量可连续地变化匹配用气需求，节约能源，功耗小。

a.3延时自动停车和自动启动：压缩机会在供气至设定的上限压力后续运行一段时间，若压力未降至设定的下限值，则压缩机自动停机。停机后，压力降至设定的下限值时，压缩机转为自动启动。 三种气量调节方式由空压机控制与调节系统自动匹配选用，实现优化节能之功效。 b. 油气分离器采用“筒中筒”结构的二级分离技术：

油/气混合气经旋风初级分离后，再进入到分离器，分离效果好，压缩空气中的残留率低，小于3ppm。 c. 所有的油管、气管都采用硬管连接： 避免了软管易老化、爆裂等缺陷。

4.2.8 便于保养、维修 a. 消耗品寿命长：

由于采用大规格的冷却系统——油滤、空滤和油、油分离器芯，故油滤、空滤、油、油分离器芯的寿命都大于其他同类产品。这一指标是其它厂家所无法比拟的，同时避免了因更换周期不一样而导致的二次污染。

b. 冷却器易清洗：

由于采用了―冷热‖区域隔开的创新设计，空压机的保养空间大，维修人员可非常方便的进入机内进行清洗保养工作。 c. 箱体框架坚固：

可以直接用吊车起吊，所有的门采用铰接安装，整机外形尺寸小而内部维修空间大。

5.0 设计标准

我公司在设计过程中、选用设备、确定系统等，遵循规范书要求及以下规范与标准，也可采用不低于以下规范及标准的其他国际标准或中国国家标准，但必须在投标书中予以说明，并提供该标准或其复印件，提交需方审查和备案。

中华人民共和国《压力容器安全技术监察规程》 GB150-98《 钢制压力容器98版》

中华人民共和国《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》 空压机性能测试标准：ASME-PTC-9-1970 GBJ29-90《压缩空气站设计规范》

运转振动测试标准：VDI-2056（德国工程师协会标准） 运转噪声测试标准：ISO-2151

60 技术资料的支付

6.1 机组用户手册随机供给需方。 6.2 电气原理图随机供给需方。

7.0 验收标准

7.1 本标书推荐的康普艾L 机型按照以下标准生产制造

噪音测试标准： CAGI PNEUROP PN8NTC2 压缩机制造标准： GB 10893-89

ISO 7183-1986

压缩机测试标准： ISO 1217

电机制造标准： IEC 34/5 IEC 34/6 康普艾压缩机集团公司内部制造及检验

7.2 产品的性能考核根据ISO1217

流量偏差 ±4% 能耗偏差 ±5%

8.0 包装运输及交货期 8.1简易包装

8.2 交货期：收到预付款30日内发货

9.0 质量保证

本标书中涉及的产品质量保证时间，为整机安装、调试后12 个月或出厂交货之日起18个月，视孰先到为准。

10.0 合同执行时间表

设备的交货期为合同生效后1个月，安装、调试和完成验收的时间为1个月，质保期为验收通过后12个月。