塔吊基础[1]1

塔吊基础方案

目 录

1、编制依据……………………………………………………………………2

2、工程概况……………………………………………………………………2

3、塔吊安装位置………………………………………………………………2

4、施工方法……………………………………………………………………3

5、塔吊基础施工………………………………………………………………3

6、注意事项……………………………………………………………………3

7、安装塔吊现场的清理及对现场的要求……………………………………3

8、路基做法及工艺流程………………………………………………………3

9、塔吊安装前的准备工作……………………………………………………4 ①组织领导……………………………………………………………………4 ②安装塔吊的人员组织和车辆、工具配备…………………………………4 ③技术交底……………………………………………………………………5 ④安全注意事项………………………………………………………………6 ⑤运输塔吊注意事项…………………………………………………………6

10、QTZ5013型塔机安装工艺………………………………………………7 ①安装前注意事项……………………………………………………………7 ②安装工艺……………………………………………………………………7

XXX经济适用房综合楼塔吊安装施工方案

一、编制依据：

1、本工程的施工图纸

2、本工程的地质勘探报告(报告编号:XXXXX)

二、工程概况：

该工程位于XX市XX区XX镇，由XXXXXXXX公司XX分公司承建，该工程选用4台TC5013型塔机进行施工。本工程地下室占地面积达12383m²，地下1层，地上3层，建筑物总长为204.5m,宽71.20m,因考虑到工作量较大，工期较紧，计划安装4台山东威海固恒建筑机械厂生产的QTZ63型塔吊，该型塔吊臂长50m，

臂端起重量1.3t，最大起重量6t。

三、 塔吊安装位置：

1、根据现场情况，分别在建筑物东西两头各安装1台塔吊,南北两侧中间部位各安装1台塔吊。(由于正式图纸未出来,临时图纸未标注轴线编号，详见平面布置

图)。

2、塔吊基础厚1.3m。塔吊的安装高度为H＝30+（7.5－1.3）＝36.2m，小于该

型塔吊的设计高度140m。按照该塔吊的技术要求，第一道附墙高度不大于30m，

可不考虑设置附墙。

3、按照塔吊技术要求，塔吊基础尺寸为长×宽×深 ＝5.0m×5.0m×1.3m，塔吊

基础的地基承载力不小于200KPa。

由地质资料可知:

1﹟塔吊基础设置在探点J23处,相对高程12.13m～4.93m处为粉质粘土，标准贯

入度9.9击，承载力为220KPa>200KPa。

2﹟塔吊基础设置在探点J21处,相对高程8.74m处为粉质粘土，标准贯入度9.9

击，承载力为220KPa>200KPa。

3﹟塔吊基础设置在探点J17～J24之间,相对高程11.33～10.35m处为全风化泥

质砂岩，标准贯入度16.4击，承载力为250KPa>200KPa。

4﹟塔吊相对高程7.466m处为强风化泥质砂岩，标准贯入度32击，承载力为350KPa>200KPa。根据4座塔吊基础所处的位置，经分析地质条件满足要求。

塔吊重量为G1＝280t+0.78t×16节＝292.48KN（含配重）

塔基重量为G2＝5.6m×5.6m×1.3m×25＝45.41KN

基底压强f＝（292.48+1019.2）/（5.0×5.0）＝52.47KPa

四、 施工方法：

为了满足施工要求，底板钢筋绑扎之前，塔吊必须安装完毕，具备使用功能，故在土方开挖时必须把塔吊基础浇筑完毕，待混凝土强度达到75％以上，即可以安装塔吊。塔吊基础部分采用机械挖土，必须考虑下土层不可预见的弱土层、变

质杂土层，必须考虑用3：7灰土分层夯实换土，厚度400mm。

五、 塔吊基础的施工：

塔吊基础位置的现状标高，相对于高程12.13～4.93m之间，塔吊基础的垫层底

标高，将视甲方给定的正负零及地质情况具体确定开挖深度。

塔吊基底尺寸为5.8m×5.8m，自然放坡1m，上口开挖尺寸6.8m×6.8m。塔吊基

础混凝土采用C30商品混凝土，配筋按厂方的塔吊基础图纸施工。

六、 注意事项：

1、每座塔吊基础东西两边各设一个沉降观测点，最初一周每隔两天观测一次，

并做好记录，以后每周观测一次。

2、 塔吊垂直度观测，开始一周每隔两天观测一次，一周后每周观测一

次直至地下车库结束。

3、 每日观察地基边坡是否有变化，如有异常情况立即通知有关部门及

时处理。

七、 安装塔吊现场的清理及对现场的要求：

1、 拆除现场的障碍物、场地平整到位。

2、 立塔期间，现场必须配合安全员做好安全工作。不准外人及其它车

辆穿行。

3、 夜间工作时，必须配合好足够的照明。

4、 根据现场实际情况，该塔机采用固定式基础，为了安装拆卸方便，将塔吊全部安装在建筑物外围,先将1＃塔前臂定向朝北；2＃塔前臂定向朝东；

3＃塔前臂定向朝南,4＃塔前臂定向朝东。

八、 基础做法及工艺流程

1、 基础做法

按厂家设计要求进行施工（见图）

2、 工艺流程

基础挖槽→浇筑垫层砼→绑扎钢筋→把底脚架放入坑找正→测量找正→最后检

查→浇注砼→养护→安装塔吊→验收使用。

九、 塔吊安装前的准备工作

（一） 组织领导

（1） 立塔前，由主管领导和安全技术人员组织所有参加安装人员进行

安全和技术交底，交待注意事项。

（2） 主管领导要合理安排人员，明确分工各项工作落实到人，做到人

人有数。

（3） 安全员要坚守岗位，对违反安全规定进入施工现场的职工有权停

止其工作，认真履行职责。

（4） 参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，当天身体不适应

者，不得登高。

（5） 施工现场指定专人统一指挥，上下一致，密切配合，一切程序都

必须通过指挥实施。

（二） 立塔的人员组织和车辆、工具配备

1、 人员组织

立塔人员应合理分工，有效的发挥每个人的作用，尽可能地提高工效、节省人力，

避免发生人员浪费和窝工。

分 工 人 数 职 责

总指挥 1名 按拆装工艺，调度现场拆装人员，全面组织现场施

工

高空作业

指 挥 1名 在高空作业中，用信号指挥汽车吊或其它各类起重

机，并负责指挥作业人员及挂钩等

安全员 1名 负责地面安全工作及监督高空作业人员的安

全

塔机司机 4～5名 负责塔吊保养，各减速器等润滑油的加注，

所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管

电工 2名 塔吊全部电器部位的拆卸、检查 拆装工 6～8名 塔吊全部安装、吊运工作

修理工 若干 塔吊故障，需现场维修

2、车辆配备

使用机械车辆，应合理调配，按工序进行，要提高工效，节省台班，保障安全

车辆配备

名称 数量 作业范围 备注

25T汽车吊 1台 负责塔吊的安装 配驾驶员

8T汽车吊 1台 负责拆装卸车 配驾驶员

拖车 5台 负责塔吊的运输 配驾驶员

工程车 1台 拆卸人员、配件、工具 配驾驶员

安装工具的配备

名 称 规 格 数 量

活搬手 10″12″18″ 各4把

梅花搬手 14＃～41＃ 各4把

木柄螺丝刀 300×10 16把

手锤 3～8磅 4把

钢丝钳 8″ 2把

黄油枪 压把式 1 把

橇棍 2--4根

吊索 Ø21. 5㎜、8㎜、Ø17.5㎜、6㎜ 各4根

卡环 用于Ø 21. 5㎜和Ø 17.5㎜钢丝绳 各8只

倒链 3T、1.5T 各1只

预应力油压千斤 H3/36B专用 1 套

垫 木 若干

禁区标志绳 尼龙绳 80米

两滑轮组 1只

（三） 技术交底

安装前由分公司领导及技术人员对所有参加人员进行技术交底，具体内容如下：

1、 安装工必须了解塔机的性能，安装程序、安装部件的质量和吊点的

正确吊挂方法。

2、 安装之前，本机组人员必须在场，同时当面交底本机械电气设备使

用情况。

3、 安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。

4、 顶升时，应严格按说明书规定的要求使起重机处于最佳平衡状态。

5、 在顶升过程中，应有专人看护电缆线，以防被刮、挤断。

6、 凡风力超过4级，以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。

7、 在顶升时，禁止转动起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降

的动作。

（四） 安全注意事项

1、 安装现场所有工作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员必须系安全带，带工具要求做到：搬子带绳、锤子、螺丝刀带包。严禁乱往下面扔东西，

安装过程中塔机下面禁止有人穿行。

2、 统一指挥，工作人员必须服从命令，听从指挥，工作现场不允许嘻

笑打闹，严禁酒后作业。

3、 吊装人员要掌握重量，适当选用吊索的长度和吊索直径，选择好被

吊物的重心，吊索要正确挂在吊点上。

（五） 运输塔吊应注意的事项

1、 运输塔吊应根据塔吊的部件、数量、尺寸和重量合理选择运输车辆

和吊车。

2、 应有专人负责装、运、卸塔吊部件，摆放部件应合理。

3、 2T以上部件要用垫木垫好，电气部件应采取防雨、防砸、防撞、防

丢失措施。

4、 运输超高、超宽的大重量部件之前应勘察运输线路（路面宽度、转弯角度、桥梁载 荷、 洞高度和宽度，高空各种架线高度等）情况，择优

选路。

5、 开好交通运输通行证，严格遵守交通规则，做到安全运输。

6、 所有机件的装车运输须用Ø12.6㎜钢丝绳和紧绳器固定好。

十、TC5103型塔机安装工艺

（一） 安装注意事项

1、 安装前，应注意零件标记，在组装中要参看说明书图示来进行安装。

2、 安装平衡臂时，应使塔帽旋转到正确位置，即使平衡臂和起重臂与

轨道相平行的位置。

3、 机械组装和电气安装协调并进，组装中注意二者关系。

(二)安装工艺

1、将原先预埋标准节进行清理。

2、安装节基础，为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真

做好第一节架的较正工作。

3、安装基础节时，要注意爬爪方向。

4、先将两节标准节用8个M30×2高强度螺栓联接为一体（螺栓的予紧力距为

2.5KN.m），然后吊装在基础节上面，并用8个M30×2高强度螺栓固好。

5、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在二节标准节Ⅱ外面，并使套架上的爬爪搁在标准节Ⅱ的最下一个踏步上。

6、 在地面上先将上下支座以及回转机构回转支承，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用4个Ø35的销轴和8个M30×2的高

度螺栓将下支座分别与爬升架的塔身节相连接。

7、 在地上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回

转限位器和司机室处于同一侧。

8、 在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再

将吊车卸载。

9、 吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处。

10、 在地面上，将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上

支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。

11、 起重臂的安装。将起重臂和拉杆连接好后，用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。在吊臂连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。穿绕起升绳，开动起升机构接起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上。把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧

状态。

12、吊装平衡重。根据所使用的臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重（50米臂，平衡重12吨，45米臂，平衡重11吨），然后在各平衡重块之间用板联

接成串。

附： 综合楼塔吊总平面布置图、塔吊基础图。