线切割机床故障维修

　　北京电加工研究所生产的DK7740型数控电火花线切割机床采用台湾研峰EI—201控制系统。该系统配备自动编程系统,控制轴数为X、Y两轴,工作台X、Y轴向移动采用滚珠导轨,步进电机—消间隙齿轮—精密滚珠丝杠副机械传动,在我厂用于切割特殊形状零件、样板和窄缝等。在此介绍几例使用过程中出现的故障及解决方法。

11机床上午开机时,不能

张进入中文主菜单,而是出现英文文界面。由画面提示按F1键,君进入CMOS设置状态,然后按

ESC键退出,再提示按F1键后,,部。经

查,机床断电后,(C),靠316V、60mA・h

数线控切电割火机花床故障维修

电池供电保持数据。由于电池供电不足时,造成基本输入输出系统(BIOS)、随机存取内存(CMOS)数据丢失,使计算机系统不能进行正常工作。此情况可在断电状态下用电烙铁更换电池

。这样CMOS数据完全丢失。开机后,在自检状态按下(DEL)键,启动BIOS设置程序,按原有配置设置,选择保存离开设置程序,显示出正常的中文主菜单界面。再关机上电,机床工作正常。

21机床在开机时显示器黑屏,或在加工过程中出现黑屏而机床仍在工作。造成显示器黑屏的原因:一是显示器故障,二是显示器信号线和电源线虚接,三是显卡故障,四是主板有问题。遵循由易到难的原则,先检测信号线和电源线,正常可靠,再更换显示器,故障仍然存在,新换显卡后故障消失,再将旧显卡换上,故障又出现,说明显卡损坏。

31机床在加工过程中X,重新开机,仍不动。分析原因大致有:,二是步进电机故障,、触摸步进电机,没,,。然后观察控制电路,X,将驱动板,无损坏。再检测TIP142和6A04管,性

W04.01-37。更换新管子后,机床工作正常。

作者通联:北京石油机械厂　北京市海淀区志新路41号　

100083〔编辑　武思明〕开始以相应积分时间对调节器输入端的偏差进行积分,并将积分运算部分叠加在调节器输出端。正常情况下,电枢电流的升、降过程,虽然时间较短,但仍需要一个过渡过程。此时如遇陡增阻转矩造成转速突降,产生大转速偏差,通过转速调节器放大后叠加在其输出端,实际给电枢电流调节器一个突加大给定,使电枢电流急升,造成直流快速断路器误动作。由此也可看出电机在空车高速稳态运行时,一旦遇到陡增阻转矩,更易出现这种情况。

二、应对措施

为防止直流快速断路器误动作,应对措施有:

1.适当减小转速调节器的比例放大倍数,以5倍左右为宜,使系统特性不致过硬,这样不仅可避免过大的速降,而且可减缓轧件对轧机与电机之间的联接轴的冲击。

2.在电机冷却系统达到要求的情况下,如堵转电流值、满磁励磁电流值或弱磁时的电枢电压值偏低,可在未超过电机铭牌标出的过载倍数值、额定励磁电流值或额定电枢电压值范围内适当上调。

3.如西门子SIMADYND系统,可使用电枢电流给定积分环节或适当调低电枢电流调节器的电流平滑度参数DWC,DWC以0115左右为宜,使电枢电流变化较为平缓。

4.适当降低电机最高转速,使弱磁不致过深,电磁转矩在弱

W04.01-38磁调速段不致过小。

作者通联:南京钢铁股份有限公司中板厂设备部　南京市

六合区　210035

〔编辑　武思明〕

设备管理与维修　2004№1

防止直流快速断路器

误动作的方法

王　军

　　中板四辊轧机采用直流电动机传动,其调速系统中直流快

速断路器,对系统安全和正常运行起着至关重要的作用,如果出现误动作将影响生产。

一、原因分析

采用具有非独立励磁控制的双闭环逻辑无环流可逆调速系统的直流电动机,在基速以下为恒矩调速,励磁为满磁;随着转速上升、励磁电流下降,电机最大电磁转矩有所下降,当转速升至基速以上时,开始弱磁,进入恒功调速。如在弱磁后遇到由于某种原因大幅度地突增阻转矩,远大于电磁转矩,瞬时造成大速降,则在转速调节器入口形成大的转速偏差,此偏差经转速调节器放大即为电枢电流给定,此电枢电流给定在瞬间突然增大,导致电枢电流瞬间急升使直流快速断路器跳闸。

具有非独立励磁控制的双闭环逻辑无环流可逆调速系统中,转速调节器、电枢电流调节器、电势调节器和励磁电流调节器均为比例积分调节器(PI调节器)。PI调节器输入有偏差时,由比例部分即时放大偏差输出以保证快速性,同时积分部分也

工场经验

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