双相不锈钢分类.牌号及标准

双相不锈钢分类、牌号及标准

双丰不锈钢各种产品形式： 板材和带材 管---焊管和无缝管 锻材 管件和法兰 棒和丝

双相不锈钢一般可分为四类： 第一类低合金型，代表牌号UNSS32304，钢中不含钼，PREN ：24-25，耐应力腐蚀方面可代替AISI 304或是316使用。第二类中合金型，代表牌号UNSS31803，PREN ：32-33耐蚀性能介于AISI316L 和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。第三类高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有UNSS32550，PREN ：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。第四类超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN>40可使用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。（注：PREN ：孔蚀抗力当量值） 化学成分 双相钢的最主要合金元素是Cr 、Ni 、Mo 和N 。其中Cr 、Mo 为增加铁素体含量，而Ni 、N 为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn 、Cu 、W 等元素。Cr 、Ni 、Mo 能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

1．化学成分（％）

2． 机械性能 双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限

在-50℃-280℃温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300℃以上高温时，其微观组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。 腐蚀性能 跟类似合金含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN 来表示抗点蚀等级是众所周知的。

物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与316L 相比较。热传导率W/M摄氏率

双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势。 金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下，其铁素体含量54% 双相不锈钢优势

1、与奥氏体不锈钢相比

1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%，有利于降低成本。

2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

3）在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L 奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相同的奥氏本不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。

5）比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

2、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：

1）综合力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性。不像铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

4）焊接性能远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热焊后不需热处理。 5）应用范围较铁素体不锈钢宽。

应用情况

由于双相钢强度高，它往往可以节约材料，如减少管子的壁厚。以SAF2205、SAF2507W 为例的用途。 SAF2205适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物的炼油或其它工艺介质中。SAF2205尤其适用于使用含氯水溶液或微咸水作为冷却介质的热交换器。该材料同样也适用于稀释的硫酸溶液和纯有机酸及其混合液。 如：石油和天然气工业中的油管：炼油厂中的原油脱盐，含硫气体净化，废水处理设备；使用微咸水或含氯溶液的冷却系统。

SAF2205双相不锈钢的应用

SAF2507是专为苛刻的含氯环境而开发的，在加工工业中也有许多重要应用。