普通砂浆锚杆施工作业指导书

云南澜沧江功果桥水电站导流隧洞、大坝坝肩

土建及金属结构安装工程

（GGQ/C1）

普通砂浆锚杆施工

作业指导书

审批：

校核：

编写：

中国水利水电第十四工程局功果桥项目部

二○○七年十月十五日

普通砂浆锚杆施工作业指导书

编制目的：为使本标锚杆施工严格按设计图纸、技术要求及相关规范规定进行施工，确保工程质量，特编制锚杆施工作业指导书，以规范操作程序指导本标地下洞室及边坡支护锚杆的施工。

适用范围：地下洞室及边坡支护所有锚杆作业施工。

一、概述

地下洞室及边坡支护工程锚杆类型主要有砂浆锚杆及随机锚杆。锚杆主要有Φ25、Φ32，砂浆锚杆长度主要有9m 、4.5m ；随机锚杆为4.5m 、3m 等长度不等，其型号主要为Φ25，工程量以现场监理工程师实际签证计。一般情况下，长度小于6m 的锚杆孔采用手风钻造孔，长度大于6m 的锚杆孔采用多臂凿岩台车造孔或轻型潜孔钻。

二、施工程序 砂浆锚杆施工程序为：测量放线造孔 洗孔 钻孔检查验收 拌制、灌注水泥砂浆 安插锚杆必要时作无损检测；

随机锚杆施工程序为：测量放线造孔 洗孔 钻孔检查验收 速凝水泥卷注装 安插锚杆；

首先由测量队根据设计图纸上锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好标识（随机锚杆根据现场岩石实际情况，有监理指定位置进行锚杆随机支护）；钻手根据测量放好的孔位按设计要求（监理指定点）进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压水清洗钻孔；清洗完成后由支护队一检人员自检验收并填写验收记录表；一检验收合格后，报厂队技术主管（二检）验收；二检验收`合格后报质量管理部（三检）验收；监理工程师验收合格后进行锚杆注装。

三、施工工艺

3.1 砂浆锚杆施工工艺

砂浆锚杆施工工艺流程见框图所示：

砂浆锚杆施工工艺流程图

3.2.1 材料准备

砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用华新水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。

3.2.2 测量放线

测量人员根据设计图纸进行放线：1．放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5m 应做出标记，部分洞段桩号可适当加密。2．根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。

3.2.3 岩面处理

洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格后进行锚杆钻孔施工。

3.2.4 锚杆施工

根据本工程实际施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。

3.2.4.1 锚杆结构型式

本工程所有的砂浆锚杆均采用Ⅱ级钢筋，锚杆的加工均在分局加工厂按照设计长度制做成型，然后用自卸汽车运至施工现场。

3.2.4.2 钻孔

（1）、锚杆钻孔采用三臂凿岩台车、轻型潜孔钻或手风钻钻孔。钻孔角度根据洞室的结构形式和锚杆所处的部位可分为：90°、45°、0°、

要根据锚杆的型号进行调整，由于本工程的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工工艺，因此锚杆孔孔径D≥（锚杆直径+15mm），根据本工程实际施工情况，三臂凿岩台车、轻型潜孔钻孔孔径为φ50mm ，手风钻钻孔孔径均为φ42mm 。

（2）、施钻时钻头要对准岩臂上锚杆孔孔位标记下钻，最大偏差不得大于100mm 。为了准确地控制钻孔的角度，在施钻时要由当班技术员用地质罗盘配合操作手一起控制钻杆的方向，使钻孔角度符合设计要求；钻孔深度根据钻杆的长度控制：当孔深与钻杆的长度成几何倍数时，由钻杆的根数控制孔深，当不成几何倍数时，则在钻杆上标好长度记号以控制钻孔深度。

（3）、钻孔完成后用高压水枪或高压风枪将孔清洗干净，班组自检合格后做好钻孔验收记录并报队级质检员（二检）复检，复检合格后报分局质量部（三检）终检，合格后报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。

3.2.4.3 锚杆注浆

本工程所有的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此在锚杆孔验收合格后即可进行注浆工作。本工程砂浆锚杆的灌注设备采用国产和进口两种注浆机进行灌注。

（1）、砂浆拌制

本标砂浆锚杆所用的砂浆均用砂浆搅拌机在现场进行拌制，拌制砂浆时要根据该施工部位砂浆设计强度等级，按照分局实验室开出的施工配合比严格进行，拌制现场必须配置称量装置，便于严格控制砂浆各成分原材料的重量。砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。

现场进行砂浆拌制时要根据施工部位的不同和锚杆孔不同的钻孔角度以及使用不同的注浆设备对砂浆的稠度在试验室规定的范围内进行适当的调整，要求进行调整时要在分局试验工程师的指导下进行，不同部位及不同设备砂浆稠度见下表：

（2）、注浆

锚杆注浆采用锚杆注浆机进行灌注，注浆时将注浆管管口锯成45度坡口并插至距孔底50～100mm ，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，保证注浆饱满。注浆开始或中途停止超过30min ，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。

3.2.4.4 安插杆体

本工程所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此注浆后立即安插锚杆。锚杆安插利用人工在操作平台车上安插，安插后在孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流，然后打入木楔子固定锚杆。

杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，则要及时补注。

杆体插入孔内长度不应小于设计长度的95%。锚杆安装后，不得随意敲击。

3.2.4.5 锚杆验收

锚杆施工竣工后，为确保按照设计要求和质量合格条件顺利进行验收。在每一次锚杆验收施工完毕后均要做好详细的现场原始施工记录，施工记录按如下表格绘制：

3.2.4.6 无损检测

锚杆施工完成7d 后，报监理申请，进行无损检测：主要检查锚杆、外露长度及入岩深度和砂浆饱满度。检测时根据规范要求，每300根抽检三颗。如达不到要求，需在不合格锚杆附近补打，并进行复检，直至符合规范要求为止。

锚杆无损检测采用声波仪进行，抽样检查由分局质量部牵头，试验室负责具体组织实施，严格按规范规定进行抽检。抽样检查合格并经监理工程师认可后，才能进行分项工程验收。

3.3 随机锚杆施工工艺

随机锚杆施工工艺与砂浆锚杆施工工艺略同。

随机锚杆施工工艺流程见框图所示：

随机锚杆施工工艺流程图

四、质量保证措施

4.1 总则

（1）施工厂队应严格按照施工要求和规范组织施工。

（2）对监理工程师和分局质量管理部所发的关于质量指令必须无条件执行。

（3）对各分项工程的验收严格按照“三检制”的程序组织实施。

4.2 材料

（1）所有材料（水泥卷、钢筋、水泥或水泥砂浆等）除必须有出厂合格证外，应按进货时间分批向监理报检、报审。重要材料（如锚杆）须按有关规范或监理指示做验收试验，未经检查批准的主要材料，不得用于施工。

（2）水泥卷的贮存应严防受潮，不得使用过期或受潮结块的水泥卷。速凝水泥浸水后应立即将其送入孔底并在其初凝前安插锚杆体、搅拌水泥卷。

（3）钢筋应顺直，表面不得有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。验收合格的锚杆体应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。

（4）自拌砂浆的原材料必须从拌和楼料仓中取，拌和用水取自就近的生产供水系统，各种原材料的称量误差严格控制在：水泥、水和外加剂±2%；砂±3%。

4.3 锚杆孔

（1）钻孔的深度与方位应严格控制，孔深允许偏差100mm ，不许欠深；钻孔与锚杆预定方位的允许角偏差为1°～3°。

（2）装水泥卷前，钻孔内的石屑与岩粉须清理干净，并将孔内的积水排净。钻孔验收合格而不能及时安装水泥卷和锚杆时，应用干净的纸团或木楔将孔保护好以防粉尘或其它杂物污染孔内。

4.4 装水泥卷

为了保证锚杆孔内水泥浆充填密实，快速水泥卷一定要确保安装到位，缓凝水泥卷（砂浆）要装至孔口泛浆为止。倒悬孔的水泥砂浆应适当加浓，并注意保护孔口，防止浆液外流。

4.5 外露要求

锚杆外露长度严格按照设计图纸要求进行施工。

五、 安全保证及文明施工措施

5.1 安全保证

（1）加强安全管理，杜绝安全事故发生。

（2）洞内施工要注意加强通风与照明，改善洞内空气、照明。

（3）设备停放平稳，支腿要落在坚实的地面上，操作平台应设有牢靠的安全防护栏杆。

（4）搭接风水电时，应注意接头牢靠，管线无损伤。

（5）非操作人员不得进入正在作业的施工区。

5.2 文明施工

各作业队要严格按分局制定的有关文明施工规章制度组织施工和管理材料与设备。各工作面施工完成后要及时清理，有用的材料及时回收入库，废弃料等及时清理运走，确保施工现场整洁、有序。