电石渣制水泥熟料工艺职业病危害与对策
职业卫生与应急救援2013年10月第31卷第5期Occup Health &Emerg Rescue ,Oct. 2013Vol.31No.5·269·
·调查与研究·
电石渣制水泥熟料工艺职业病危害与对策
张刚刚
中国建材地勘中心宁夏总队,银川750021
摘要:为提高电石渣制水泥熟料行业的职业病防治和职业卫生管理水平,拟通过分析电石渣干磨干烧制水泥熟料工艺流程目前综合利用电石渣的工艺存在较多的职业病危可能产生的职业病危害因素,提出具体的对策措施。作为水泥熟料原料,但只要积极落实防尘、防噪、防暑降温措施,做好个体防护和应急救援演练,该行业的职业病危害可防可控,可使电害因素。
石渣的综合利用在经济效益和职工职业健康方面获得双赢。关键词:电石渣;水泥熟料;职业病危害;对策中图分类号:R134.2
文献标志码:B
文章编号:1007-1326(2013)05-0269-02
1概述
电石渣是采用电石法生产乙炔时排出的工业废渣,1t 标准电石生产乙炔气过程中大约生产1.5~2t
[2]
电石渣[1],其主要成分是Ca (OH )含量高达80%以2,
2职业病危害因素分析
电石渣制水泥熟料工艺流程如图1所示[4]。通过辨识,主要的生产设备有:烘干破碎机、生料磨、预热预分解系统、电收尘器、窑尾废气风机、回转窑、篦冷机、窑头废气风机等。
电石渣浆
浓缩搅拌
压滤机
烘干机
电
石渣库
上,同时含有少量从石灰石和焦炭中带来的SiO 2、Al 2O 3和Fe 2O 3[3],一般情况下这些粒子直径在80μm 以下,如果得不到有效处理,积累堆放将占用大量的土地,对周边的环境造成严重污染。以电石渣作为水泥熟料原料是目前电石渣综合利用的重要途径。近年来,宁夏回族自治区内有多家企业响应国家政策,相继开工建成了多条电石渣水泥熟料生产线,但电石渣制水泥生产工艺潜在多种职业病危害因素。本文拟通过分析电石渣制水泥熟料行业的职业病危害因素,提出相应对策措施,为该行业控制职业病危害提供参考。
表1
主要职业病危害因素生产性粉尘
熟料库原料堆辅料调配
烘
干磨机
篦冷器回转窑预热器、分解炉生料均化
图1电石渣制水泥熟料主要工艺流程图
潜在的职业病危害因素包括:生产性粉尘、物理因振动、高温与热辐射、工频电场)、化学因素素(噪声、
[5]
(CO 、CO 2、SO 2、NO x 、盐酸、硫酸、氢氧化钠、联氨等)。
见表1。
电石渣制水泥熟料工艺主要职业病危害因素及产生原因
产生的主要原因
生产性粉尘存在于砂岩、页岩破碎工序,电石渣烘干、运输工序,库底配料工序,生料粉磨工序,煤粉制备工序,回转窑煅烧、熟料储存堆放、运输、公用工程等工序。机电维修设备作业时会产生电焊烟尘。
物理因素噪声、振动
噪声主要有流体动力性噪声、机械噪声和电磁噪声。流体动力性噪声主要由空压机、风机、冷却塔类的排汽等气体扩容、节流引起空气振动产生的噪声;机械噪声由各种机械设备运转、摩擦、撞击、振动所产生,如泵类、破碎机、辊压机、输送机等。电磁噪声主要由总降压站变压器等电器设备因磁场交变运动产生。
高温、热辐射工频电场
回转窑、预分解等生产性热源,以及各类热交换器、锅炉系统等产生能高温与热辐射。
工频电场是电荷量随时间作工频周期变化产生的电场,主要存在于交流输变电设施存在的场所,如变电站以及相关配电站。
化学因素CO 、SO 2和NO x 及其他化学品
燃烧、烧成系统可产生CO 、SO 2和NO x 等有毒有害气体。
余热发电使用的锅炉水、循化水处理、污水处理过程中使用水处理剂、中央化验室人员在化验中使用化学试剂,如盐酸、硫酸、氢氧化钠、联氨等。
作者简介:张刚刚(1982-),男,大学本科,工程师,主要从事安全评价、职业病危害检测与评价工作。
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3职业病危害防治对策措施3.1工程技术
3.1.1防尘措施在设计时必须严格执行预防为主的控制和消除的顺序,尽量减少石灰石、方针,按照预防、电石渣、煤粉以及生料等不必要的输送环节,选择自动化程度高、密闭性好、扬尘少的设备,整个生产系统采用负压运行;对生料、煤粉等物料输送采用斜槽、螺旋输送机等密闭式设备,对于需胶带机输送的物料尽量降低前后皮带的落差,加强密闭,减少粉尘外逸;生料等粉状物料的储存采用密闭圆库,并设置可靠的通风除尘装置,将含尘气体处理后排放到室外;同时采用建筑防尘措施,如增加墙面的光洁度,地面做成便于清洗的地面,并设置地沟或地漏,减少干扫,避免在清扫地面时造成二次扬尘[6]。
3.1.2防噪声措施尽量选用低噪声设备,在工艺流程和生产控制上不断提高其自动化程度,从而减少工人控制室尽量设在远离高噪接触噪声的时间;将办公室、声车间,并安装双层玻璃和双层门;将高噪声设备集中布置,并设置隔音罩、吸音墙等设施,在空压机房、煤粉制备机房等噪声强度大的车间设置隔声值班室。3.1.3防毒措施使用毒物的部位主要是余热发电系统、化验室等,在水处理间应增强设备密闭性,增设强制机械通风装置,并设专人负责机械通风的维修管理;药品添加过程中应优先采用自动加药装置,人工添加时必须佩戴防护用品;在工作地点就近设置不断水的冲淋、洗眼设施,在便于取用的地点设置急救包或急救急救处理的设施以及应急救援通箱,并放置急救药品、讯设备等。发挥在线监测系统的效能,实时对回转窑窑头、窑尾等处的CO 、SO 2和NO x 浓度进行监测。如需进入受限空间时,必须严格实施作业票管理,作业人员必须佩带个体防护用具及检测报警仪器,采取局部机械强制通风等措施,严防急性中毒等意外事件发生。3.1.4防暑降温对温、湿度有一定要求的房间,如总控制室、化验室的天平室等处设空气调节装置;对于生产线上产生余热的窑房、热地坑以及潮湿地坑,均需采取有组织的自然通风或机械通风,排除余热、余湿;对产生余热及有害气体的房间,如配电站的高低压开关柜室、车间配电室、化验室等处,分别设置机械通风装置,排除有害气体及余热。3.2个体防护及卫生保健
按照《个体防护装备选用规范》(GB 11651-2008)配备防尘口罩、防噪耳塞和防护面具等,制定完善的规章制度。对个人防护用品的发放、佩戴使用、维护保养及更换应采取有效的管理措施。规范员工的行为,并开展定时或不定时监督检查,确保个人职业病防护用品
合理、有效。同时,按照存在的职业病危害因佩戴正确、
素种类的不同,对各车间进行卫生特征分级,并设置车间卫生用室(浴室、更衣室、盥洗室以及在特殊作业、工、生活室(休息室、就餐场所、种或岗位设置的洗衣室)厕所)、妇女卫生室。3.3应急救援
应重点完善如检修中毒、有毒物质“跑、冒、滴、漏”等非正常生产工况下的应急预案;提供防护设施和维修的费用,定期维修、检修和检查职业病预防设施,保证其在紧急情况下发挥效能;加强个体防护,普及自互救知识。对可能产生职业病危害的工作场所应没救、
有标志清楚的应急撤离通道,并备有应急照明等设施。积极进行预案的演练,采用实战演练、桌面演练和模拟演练等多种方式,不断对应急预案加以完善。就近选择相关的医院或急救中心,并与其签订医疗合作协议,在企业发生职业卫生事故时,由该医院对发生意外事故的员工进行紧急抢救和治疗。4讨论
电石渣制水泥生产工艺过程中存在的职业病危害因素种类较多[7],从职业卫生角度,如果建设项目能够按照国家职业病防护设施执行“三同时”制度,积极开展职业病危害预评价、控制效果评价工作,并确保职业同时施工、同时投入病防护设施与主体工程同时设计、
生产和使用,工作场所职业病危害因素的浓度、强度可得到有效的控制。对于超过《工作场所有害因素职业接要求的工作场所,企业要及时整改,采取有效触限值》
的控制措施,将电石渣作为水泥熟料原料生产这一综合利用、变废为宝的方式可持续发展下去,切实保护好劳动者的职业健康及相关权益,使废物综合利用在经济效益和职工职业健康方面获得双赢[8]。
参考文献
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[2]王昌军. 电石渣综合利用制水泥[J]. 中国氯碱,1999,(6):39-41. [3]田之文. 电石渣作为石灰质原料的有害成分分析与控制[J].聚氯乙烯,2007,(2):36.
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谢碧钰等. 某水泥厂职业病危害控制效果评价分析[J].卫生软[6]张恒,
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[7]陈会祥. 某干法水泥扩建项目职业病危害分析及控制对策探讨[J].职业卫生与应急救援,2008,26(5):258-259.
[8]王欣荣. 浅谈电石渣的综合利用[J].中国氯碱,2003,(8):36-39.
收稿日期:2013-06-20
修回日期:2013-08-03
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