隧道拱顶注浆处理施工组织设计

可门港铁路支线工程隧道拱顶注浆施工组织设计（方案）报审表

工程名称：新建福州可门港铁路支线工程 编号：

新建铁路福州可门港铁路支线

隧道拱顶注浆方案

编 制：

复 核：

审 批：

中铁二十二局集团有限公司

新建铁路福州可门港铁路支线项目经理部

2013年7月

目录

1、工程施工范围 ...................................................................................................... 1 2、编制原则 .............................................................................................................. 1 3、施工方案 .............................................................................................................. 1 3.1 施工进度计划 ............................................................................................ 1 3.2 人员、材料、设备 .................................................................................... 2 3.3 施工流程 .................................................................................................. 3 3.4 施工方法 .................................................................................................. 3 4、保证施工质量的纠正和预防措施 ...................................................................... 4 5、施工注意事项 ...................................................................................................... 4 6、施工环保、水土保持措施 .................................................................................. 6

隧道拱顶注浆施工方案

1、工程施工范围

本次注浆包括可门港铁路支线炉山隧道、大帽山隧道、后湾隧道、招宝隧道。 2、编制原则

1、严格遵循业主要求的工期、质量、安全、环保目标的原则。 2、遵循设计图纸的原则。针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。

3、认真执行工程质量检验及验收标准。工程质量满足业主的要求和期望。 4、遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全。

5、遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，减少对周边环境的影响。

6、遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。 3、施工方案

3.1 施工进度计划 炉山隧道拱顶注浆: 大帽山隧道拱顶注浆:

后湾隧道拱顶注浆: 招宝隧道拱顶注浆: 3.2 人员、材料、设备

施工队伍人员及材料设备进场，总原则是根据工程施工进度需要和建设单位、现场指挥部、监理工程师要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整加强。

拟投入的主要施工机械设备表

劳动力计划表

主要进场材料表

3.3 施工流程

隧道二衬回填施工流程图

3.4 施工方法

1、施工准备：将钻孔台架推至拟钻设注浆孔的位置，就位稳定，钻注浆孔、埋设注浆管（注浆管采用ф32mm的钢管制成，长度为衬砌厚度加外漏200mm），钻孔时钻杆应有限深装置，防止钻破防水板。主要对第三方检测单位检测出来的脱空、不密实部位进行注浆补强。

2、具体注浆钻眼深度请详见示意图一和示意图二。

3、待孔口封堵材料达到一定强度后，连接气管、水管到达注浆位置，安设注浆设备，进行注浆。

4、注浆采用0.5：1水泥浆，水泥浆的拌制必须具有良好地可灌注性，固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定性好，水泥浆的拌制必须严格按照试验室出具的配合比执行，不得在灌注过程中加水稀释。

5、注浆压力控制在0.2～0.3 Mpa之间。

6、注浆顺序宜沿线路上坡方向进行，当达到规定压力或者相邻孔出现串

浆时，即认为该孔已经灌满；隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀，灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平，将注浆孔封填密实；

7、每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆顺畅。

4、保证施工质量的纠正和预防措施

1、衬砌背后回填注浆采用M10水泥浆，其原材料质量必须满足设计、规范要求。

2、压浆孔应按压浆范围进行布置，必要时进行加密布孔，并根据需要适当的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔，确保注浆质量达到要求。

3、注浆压力应达到0.2～0.3MPa之间，持续10～20Min，不再进水泥砂浆可以结束；注浆后认真检查，所有注浆孔无漏注现象。

5、注浆过程中要做好施工记录，包括孔位、孔径、孔深、浆液配比、注浆压力、注浆量等。 5、施工注意事项

1、预埋注浆管时应小心施作，以免将衬砌中的防水板捅破影响防水效果。 2、施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架上的人、料不得超过承载能力，作业时应设警示标志或专人防护。

3、高空作业必须严格遵守高空作业规定，施工人员要戴好安全帽和各种防护用品，确保施工人员的安全；严谨穿施工人员穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上台

架操作，严禁酒后作业。

4、车辆经过施工地段时，必须限速行使，车速不得大于5km/h。 5、每循环施工结束后必须将场地收整干净，做到场地整洁。 6、施工用具堆放整齐，严禁将杂物堆放在正洞内影响出碴进料。 7、注意环保，严禁随意丢弃生活及生产垃圾，施工后留下的施工垃圾集中堆放、集中处理。

8、封堵好横向排水管口，使浆液不流入管内，防止横向排水管堵塞。 9、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

10 、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46―2005，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。

11、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

12、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

13、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。

14、动力配电箱与照明配电箱宜设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

15、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

16、不得私自乱拉电源，严禁将电源线的金属丝直接插入插座。 6、施工环保、水土保持措施

1、注浆应防止对环境的污染，施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池，不得随意乱排。

2、施工产生的废油、废弃垃圾应及时回收，集中处理。 4、注浆结束后，及时清理地面外漏的水泥砂浆。

5、钻孔施工时应尽量减少噪音，配戴好防尘面具，做好防护工作。