燃煤锅炉技术改造项目可行性报告

燃煤锅炉技术改造项目可行性报告

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目 录

1、总说明..…………………………………………………………..4

1.1 项目名称

1.2 可行性研究工作的组织

1.3 可行性研究概论

2、项目提出的依据和必要性……………………………………….9

2.1 依据

2.2 可行性研究工作的范围和分工

2.3 项目背景、必要性

2.4 设计指导思想和原则

3、承办企业基本情况……………………………………………….15

3.1 企业概况

3.2 企业产品生产技术现状

3.3 企业发展的有利条件

3.4 厂址和自然条件

4、市场预测、产品方案和生产规模………………………………18

4.1 市场预测

4.2生产规模

5、燃料供应、技术协作及公用设施情况…………………20

5.1 物料供应

5.2 技术协作关系

5.3 公用设施情况

6、总体建设方案……………………………………………………21

6.1 总图运输方案

6.2 技术和设备方案

6.3 土建工程方案

6.4 公用工程方案

6.4.1给排水

6.4.2电气

7、环境保护、消防、职业安全卫生……………………………..36

7.1 环境保护

7.2 消防

7.3 职业安全卫生

8、节能……………………………………………………………..41

9、组织机构、劳动定员和人员培训……………….………………50

8.1 组织机构

8.2 劳动定员

8.3 人员培训

10、项目实施计划………………………………………………….52

11、总投资估算和资金筹措……………………………………….53

10.1 总投资估算

10.2 资金筹措

12、经济分析………………………………………………………58

11.1 财务预测

11.2 财务分析

11.3 不确定性分析

11.4 结论

13、风险分析与管理………………………………………………61

14、可行性研究的结论及建议………………………………….64

14.1 结论

14.2 综合评价

1、总说明

1.1项目名称

项目名称：某某省某某人造板有限公司

燃煤锅炉技术改造项目

（燃生物质1200万大卡/小时热能中心）

项目承办单位：某某人造板有限公司

法 人 代 表：

项 目 负 责 人：

主要技术负责人：

主要经济负责人

项目实施地点: 某某市某某镇柯湾村工业区

企业总资产：6973万元

所有制形式：有限责任公司

建设性质：技术改造

1.2可行性研究报告编制工作的组织

1.2.1 本可行性研究及实施方案工作的承担单位

某某省机电建筑设计研究院

资质：甲级

证书：国家发展计划委员会工咨甲1

1.2.2 可行性研究工作的主要负责人及成员

工程项目负责人：姚某某

1.3 可行性研究概论

1.3.1 概述

某某人造板有限公司是闽东最大的木材加工企业，专业生产中

密度纤维板，年耗电量2232万度、年耗煤量1.445万吨，是某某省宁德市重点耗能大户。据此,拟进行本次技术改造项目的建设。某某人造板有限公司通过此次技术改造，新建1200万大卡/小时热能中心,将改变目前锅炉燃煤为技术改造后燃烧本企业的工业下脚料垃圾的燃生物质锅炉，一则每年可节约煤炭1.445万吨，减少二氧化硫排放量361吨/年、废气排放量13×10m/年和烟尘排放量650吨/年。此次技术改造是一个变废为宝的技术改造建设项目，可消纳企业生产人造板时生产的木质下脚料等生物质垃圾2万吨，促进垃圾资源化利用，更可以从资源消耗的源头减少污染物的产生。

本技术改造项目的实施具有国内领先水平。符合国家的鼓励发展政策：

2006年6月和8月，国家财政部和环保总局分别下发了《中

央环境保护专项资金项目申报指南》和《国家先进污染治理技术示范名录（第一批）》，将生物质直燃发电技术作为秸秆资源化综合利用的一种方式，纳入补贴范畴。同年9月，《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》发布，明确了以生物质能为燃料的发电与用能企业属于资源综合利用范围。

19907 3年代以来，我国中央和各地方政府出台了一系列法律法规，从不同层面，采取不同措施来支持包括生物质能利用的可再生能源的发展。《电力法》、《节约能源法》、《大气污染防治法》等法律中，都作了有关鼓励开发利用清洁能源，包括可再生能源的原则规定。

1.3.2项目概况如下：

1.3.2.1 项目目标：

本项目是林工企业生产人造板时生产的木质下脚料等生物质垃圾实现无害化、资源化及减量化处理，并同时获得在生产中必须需要的热能，节约了煤炭的节能技术改造项目。降低能耗是企业一项长期而艰巨的任务，同时也是关系到企业经济效益的大事。

通过本次技术改造项目建设，建成规模为1200万大卡/小时热能中心。每年消纳生物质垃圾2万吨，节约煤炭1.445万吨，折合标煤1.032万吨,节约成本699万元，节约成本即本项目销售收入。

1.3.2 生产纲领：

规模为1200万大卡/小时热能中心。

1.3.3 建设主要内容

(1)本次项目建设拟采用新型国产燃生物质锅炉一套（一套含导热油系统、燃烧系统、进料系统、砂光粉系统、烟气系统、液压系统和控制系统）。

(2) 本次建设征用土地0.467公顷(约7亩), 征地费用140万元。新增建筑面积2400m。其中：①热能中心厂房一座,建筑面积600 m。②生物质垃圾库一座,建筑面积1800 m。新增配套的给排水和电力工程设施。

1.3.4 项目总投资及资金来源：

项目总投资889万元，全部为固定资产投资。

固定资产中工艺设备及安装投资278万元，土建工程投资205万元,总图及运输工程投资73万元,给排水工程投资3万元,电气投资126万元。其他费用166万元（含征地费用140万元），预备费用10

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万元,建设期利息8万元。

资金筹措：项目总投资889万元，全部为固定资产投资889万元（含建设期利息8万元），其中申请银行贷款200万元，企业自筹589万元（含建设期利息8万元），企业自筹有一定困难，申请补助资金。

1.3.5 项目建设期

项目建设期约21个月，从2008年4月开始到2009年12月底建成投产。

1.3.6 经济效益主要指标见表1-1:

1.3.8 结论

某某人造板有限公司根据《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：‚十一五‛期末单位国内生产总值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右的奋斗目标。结合企业生产中每年产生大量的生物质垃圾约1.04万吨的实际情况。为了节约能源，降低产品成本，增加企业经济效益和提高社会效益。拟进行建设规模为1200万大卡/小时热能中心。项目采用新型国产燃生物质锅炉一套（一套含导热油系统、燃烧系统、进料系统、砂光粉系统、烟气系统、液压系统和控制系统）。征用土地0.467公顷(约7亩), 征地费用140万元。新增建筑面积2400m。其中：①热能中心厂房一座,建筑面积600 m。②生物质垃圾库一座,建筑面积1800 m。以及新增相配套的给排水、电力和通风工程设施。项目建成后每年消纳生物质垃圾2万吨，节约煤炭1.445万吨，节约成本699万元，节约成本即本项目销售收入。新增利润总额540.58万元，新增销售税金及附加(含增值税)104.67万元。该项目符合国家的鼓励发展政策，本技术改造项目的实施具有国内领先水平。适合某某省省情，符合企业实际情况和企业发展需要。并将成为该公司新的经济增长点，技术上先进、可行，社会效益显著、经济效益良好，有一定的抗风险能力。

2、项目提出的依据和必要性

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2.1 依据

⑴中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议于2007年10月28日修订通过后的《中华人民共和国节约能源法》，自2008年4月1日起施行。

⑵ 2008年4月10日某某人造板有限公司与某某省机电建筑设计研究院签订的工程咨询合同书，合同号编号为[2008]闽机咨字第019号。

⑶某某人造板有限公司委托某某省机电建筑设计研究院编制《燃煤锅炉技术改造（燃生物质1200万大卡/小时热能中心）技术改造项目》可行性研究报告的委托书。

⑷某某人造板有限公司提供的有关工艺、公用设施及经济方面的设计基础资料。

⑸国家和省、市关于工厂建设的政策、法规、规定、规范。

2.2可行性研究工作的范围和分工

2.2.1 对生物质市场需求情况进行分析。

2.2.2根据拟建规模和生产纲领进行工艺分析，提出技术和设备方案，新增设备明细表，提出总平面规划，提出土建工程和公用工程改造。

2.2.3 提出建设资金筹措及资金运用计划，并采用‚新增‛法对本项目建设的必要性和可行性做出较全面、详细、完整的经济评价。

2.2.4 提出项目实施计划进度建议表

2.2.5 综合本次建设项目的技术经济分析，对本次建设项目的可行性作出结论和建议。

2.2.6本项目可研报告编制分工：市场预测、生产规模、物料

供应、新增设备由某某人造板有限公司负责提供详细资料，某某省机电建筑设计研究院进行汇编，其余篇章由设计院负责。

2.3 项目背景、必要性

2.3.1 项目背景

《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：‚十一五‛期末单位国内生产总值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右。这是针对我国资源环境约束日益突出的问题提出的，是‚十一五‛规划目标中最重要的约束性指标之一，充分体现了落实科学发展观，加快经济增长方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的要求。实现这一目标，必须动员各行各业和社会各界的力量，并做出巨大努力。

工业是我国能源消费的大户，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右。重点耗能行业中的高能耗企业又是工业能源消费的大户。突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作，强化政府对重点耗能企业节能的监督管理，促进企业加快节能技术改造，加强节能管理，提高能源利用效率，对提高企业经济效益，缓解经济社会发展面临的能源和环境约束，确保实现‚十一五‛规划目标和全面建设小康社会目标，具有十分重要的意义。

某某人造板有限公司是闽东最大的木材加工企业，专业生产中密度纤维板，年耗电量2232万度、年耗煤量1.445万吨，是某某省宁德市重点耗能大户。据此,拟进行本次技术改造项目的建设。某某人造板有限公司通过此次技术改造，新建1200万大卡/小时热能中心,将改变目前锅炉燃煤为技术改造后燃烧本企业的工业下脚料垃圾的燃生物质锅炉，一则每年可节约煤炭1.445万吨，减少二氧化硫排放量361吨/年、废气排放量13×10m/年和烟尘排放量650吨/年。此次技术改造是一个变废为宝的技术改造建设项目，

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可消纳企业生产人造板时生产的木质下脚料等生物质垃圾2万吨，促进垃圾资源化利用，更可以从资源消耗的源头减少污染物的产生。

因此，在我国的能源安全策略中，发展替代能源是未来战略的重中之重。目前，我国是世界上第二大能源生产和消费国，随着经济和社会的发展，能源需求还将持续增长。2006年，我国石油对外依存度达47%。到2020年，我国石油对外依存度控制在50%之内。石油供给不足已经成为影响我国经济和社会发展的主要矛盾之一。我们应该遵循能源结构演变规律，借鉴发达国家的做法和经验，按照以新能源替代传统能源、以优势能源替代稀缺资源、以可再生能源替代化石能源的思路，大力开发利用水电、风电、生物质、太阳能等可再生能源，逐步提高替代能源在能源结构中的比重。只有积极发展替代能源，加快技术研发和产业化进程，才能提高应对高油价和原油供应趋紧的能力，才能弥补快速扩大的石油供需缺口，才能有效解决区域性能源品种短缺问题，才能实现科学发展、清洁发展、安全发展和可持续发展。发展替代能源受到了国家有关部门的高度重视，是我国实施可持续发展的一个重要方向。

2.3.2必要性

⑴符合某某省建设海峡西岸经济区的需要

中共十七大报告提出，支持海峡西岸和其他台商投资相对集中地区经济发展。这是海峡西岸经济区建设首次被写入中共党代会报告。

中共十七大报告提出，支持海峡西岸和其他台商投资相对集中地区经济发展。这是海峡西岸经济区建设首次被写入中共党代会报告。

海峡西岸经济区以某某为主体，面对台湾，邻近港澳，北承长江三角洲，南接珠江三角洲，西连内陆，涵盖周边地区，是一个有独特优势、辐射集聚、客观存在的经济区域。与台湾省 的产业、市场、基础设施对接，提升与台港澳合作水平，在全方位、多层次、宽领域对外开放上狠下功夫；必须致力于全面、协调、可持续发展，树立科学的发展观和正确的政绩观、人才观、建设海峡西岸经济区具有重要的战略意义，它不仅有利于促进区域经济合作，有利于推动某某更好地融入全国发展的大格局，而且有利于更好地发挥某某在两岸统一大业中的独特作用；它不仅反映了某某干部群众的共同心愿，而且在台湾同胞和海外华人中引起了积极反响。

近年来，某某建设海峡西岸经济区的质量和效益不断提高。

初步统计，2006年，全省全部国有及年产品销售收入500万元及以上的非国有工业(以下简称：规模以上工业)完成工业总产值

9992.10亿元，增长23.6%。全省全部工业增加值占全省国内生产总值的44.1%，比上年提高0.8个百分点；对经济增长贡献率达54.5%，比上年提高7.3个百分点。

全省规模以上工业企业生产规模不断扩大，进一步推动了工业经济整体效益的提高。全省累计实现销售收入9288.51亿元，增长20.0%，与此同时，工业企业经济效益的综合指数达到161.06，比去年提高6.29个百分点，为历年来的最高点。

三大主导产业进一步壮大。随着产业结构的不断优化，全省着力培育的三大主导产业得到较快发展，电子信息、机械装备、石油化工三大领域进一步壮大。2006年，三大主导产业实现工业总产值4259.50亿元，同比增长23.9%，高于全省平均水平0.3个百分点。

⑵符合某某省工业发展的需要

某某省加强了工业带动作用，制定了一整套扶持工业发展的政策措施，促进产业集聚，壮大产业集群。2005年全省工业增加值增长13.5％，拉动经济增长5.9个百分点。规模以上工业总产值增长21％。电子、石化、机械三大主导产业实现产值占规模以上工业总产值的43.9％，拉动全省工业增长8个百分点。实施循环经济‚251‛示范工程，单位工业增加值能耗降低6％。成功举办第三届6〃18项目成果交易会，促成3021个项目与企业对接。已拥有中国名牌产品62个、中国驰名商标54件、国家免检产品141个，均居全国第5位。建筑业快速发展。服务业实现增加值2511亿元，增长11.1％。金融保险业运行良好，旅游业继续增长，房地产市场健康平稳，物流、商贸、信息、中介和交通运输等服务业发展加快。

推进产业结构优化升级，加快壮大经济总量。加快新型工业化步伐，发展重化工业，在产业集聚中调整优化结构，在自主创新中提升产业技术水平，建设海峡西岸先进制造业基地，促进三次产业健康发展。到2010年全省三次产业增加值比重调整为9∶51∶40，工业增加值突破5000亿元。

⑶为某某人造板有限公司增加新的经济增长点

项目建成后，年新增销售收入699万元，新增利润总额540.58万元，新增销售税金及附加(含增值税)104.67万元。

综上所述，本技术改造项目符合国家的鼓励发展政策。目前看，不管是煤制油、风电，还是太阳能、生物质能，都是新兴的高技术领域，对技术研发投入政府给予一定的资金支持。包括现有的科技部863、973计划和中长期科技发展规划，都在向这方面有所倾斜，支持企业攻克一些难题。

这一技术改造项目还是很有生命力的，可得到政府的大力支

持。

2.4设计指导思想和原则

2.4.1以国家方针、政策、有关规定为依据，博采众长，在设计中尽可能采用新技术、新设备、新材料，并做到先进合理，稳妥可靠。从工艺流程、设备选型及配臵和厂房建筑等各方面综合考虑，采取有效措施，以确保工程项目建设的高质量、高可靠。

2.4.2设备选型：对通用性和专用性设备，尽可能选用通用性强的设备。

2.4.3、认真贯彻和执行环境保护、职业安全卫生及消防的有关规定，在设计中贯彻‚三同时‛,即环境保护、职业安全卫生和消防与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。

３、承办企业的基本情况

3.1 企业概况 某某人造板有限公司是一家专业生产中密度纤维板企业，公司占地面积107亩，建筑面积12581.5m，现有职工220人，是闽东地区最大的木材加工企业。2007年度公司全年产量74641m，产值9446.92万元；同期销售量76250m，销售收入9622万元；全年利税总额1369万元。

企业自创办以来，荣誉不断：二00三年度被市政府评为重点项目建设先进单位；二00四年度被省经贸委评为节能先进企业；二00五年度、二00六年度被市政府评为工业生产先进企业；

2005-2006年度被宁德市工商行政管理局评为‚守合同重信用‛企业；2006年度被中国农业银行某某省分行授予AAA级信用企业；2007年度被某某市委、市政府评为‚功勋企业‛‚纳税大户‛。

3.2企业产品生产技术现状

某某人造板有限公司是一家专业生产中密度纤维板企业， 中密度纤维板的生产加工工艺、加工设备和技术达到目前国内领先水平。但生产中所需要的热能仍然沿用传统的燃烧煤炭来提供，消耗的不可再生能源太大，一年要耗1.445万吨煤炭。改用燃生物质燃料一来可处理掉企业作为垃圾的下脚料1.04万吨，消纳周边其他企业的刨花、板皮、枝桠、锯末、竹梢、果树树枝、废单板等垃圾6000吨，农民的谷壳、谷糠、秸秆等废物3600吨。二来可节约能源，降低能耗成本，增加企业的经济效益和社会效益。三来可减少二氧化硫、烟尘和烟气排放量，很好的减少了环境污染。

3.3 企业发展的有利条件

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⑴本技术改造项目的实施符合国家新的产业政策，可享受优惠扶持政策。

⑵ 某某省某某市某某镇柯湾村工业区水、电、道路等均由开发区提供，供电、供水、排污接口均在公司拟建地周围。

⑶公司现已有可靠和稳定的可替代燃料保障。

⑷ 某某省某某市某某镇柯湾村工业区的投资政策，优良的行政服务环境和优美的人居环境，正在成为投资的热土，创业的乐园。

3.4厂址和自然条件

3.4.1 厂址

某某人造板有限公司建设地点设在某某省某某市某某镇柯湾村工业区。某某省某某市某某镇柯湾村工业区距某某市城区约13公里，某某市距温州114公里，南距福州市（省会）249公里，与台湾基隆港一衣带水仅隔断142海里。104过道斜穿某某市境西、北部，建设中的温福铁路和同三高速穿境而过，交通便利。

3.4.2 自然条件

某某市地处某某省东北部,位于北纬26°55′-27°26′，东经

119°55′-120°43′之间。东南与东海濒连，西同柘荣县，南与霞浦县为邻，东北、西北分别与浙江省苍南、泰顺两县接壤，正北的分水关为闽浙两省的分界地。全市陆地面积1526.3平方公里，海域面积14959.7平方公里，人口密度为每平方公里369人。下辖3个街道办事处，1个开发区管委会，10个镇和3个乡，有251个行政村，10个社区居委会和19个居民委员会。2002年全市总人口562943人。

福市鼎依山傍海，雨量充沛，日照时间长，热量丰富，为四季分明、夏无酷署、冬无严寒的海洋性季风气候。根据某某市多年及近二年气象资料统计，各主要气象要素特征如下：

⑴气温：多年平均气温18.5℃，最热月（七月）平均气温28.2℃，极端最高气温为38.9℃。最冷月（一月）平均气温9.4℃，极端最低气温为－4.3℃。

⑵湿度：多年平均相对湿度为79％。

⑶降水量：多年平均降水量为1670.1mm，最大年降水量2484.4mm，最小年降水量1045.5mm，历年极端日最大降水量379.6mm，年平均降水日数为172天。

⑷风：多年平均风速为1.1m/s，多年平均最多风向为北风，频率为14.8％，夏季（6－8月）以东南风为主，静风频率为40.6％，多年平均风向频率见下表。

⑸日照：多年平均日照时数为1840.1小时。

⑹蒸发量：多年平均蒸发量为1314.2mm。

⑸多年平均雾日为12.8天。

4、生物质燃料市场预测和生产规模

4.1 生物质燃料市场分析

⑴生物质燃料

生物质是植物通过光合作用生成的有机物，它包括植物、动物及其排泄物、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳，所以生物质能是太阳能的一种。生物质是是太阳能最主要的吸收器和储存器，生物质通过光合作用能够把太阳能富集起来，储存于有机物中，这些能量是人类发展所需能源的源泉和基础。

生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量，占太阳照射到地球总辐射量的0.2%，这个比例虽不大，但绝对值很惊人：光合作用消费的能量是目前人类能源消费总量的40倍。可见，生物质能是一个巨大的能源。生物质能的主要来源有薪柴、牲畜粪便、制糖作物、城市垃圾和污水、水生植物等。

⑵市场分析

据估算，我国现有可作为林业生物质能源利用的原料约3亿吨，折合标准煤约2亿吨。林业生物质能源就是以生产生物质能源为主要培育目的的林木。以利用林木所含油脂为主，将其转化为生物柴油或其它化工替代产品的能源林称为“油料能源林”；以利用林木木质为主，将其转化为固体、液体、气体燃料或直接发电的能源林称为“木质能源林”。生物质能源是石油能源的重要替代，而林业

是生物质能源的重要来源。同时，我国还是一个大农业国，目前我国每年的秸秆产量大约是6亿吨，还田大约需要秸秆2亿吨左右，畜牧业养殖大约1亿吨，烧柴取暖和农民盖房子大约1亿吨，可供直燃发电的秸秆资源量2亿吨, 折合标准煤1亿吨。

⑶技术改造项目获得生物质燃料的途径

经过认真细致地调研，某某人造板有限公司所使用的生物质燃料可就地解决，能源充足。

①某某人造板有限公司自身产生：

砂光粉 3950吨

板边条 2370吨

树皮杂质 4080吨

②向周边其他林工企业购买：

刨花、板皮、枝桠、锯末、竹梢、果树树枝、废单板等

6000吨

③向当地农民购买：

谷壳、谷糠、秸秆 3600吨

4.2生产规模

规模为1200万大卡/小时热能中心。

项目建成后，年新增销售收入699万元，新增利润总额540.58万元，新增销售税金及附加(含增值税)104.67万元。

5、燃料供应、生产协作关系及公用设施情况

5.1燃料供应

本项目所需燃料为林工行业的下脚料、废木渣、砂光粉等木质废料，需求量大约为55吨/天。燃料消耗详见燃料消耗一览表5-1。

表5-1 燃料消耗一览表

5.1.2技术协作关系

技术协作：常州联合锅炉容器有限公司提供技术支持。

5.2公用设施情况

本项目拟在某某省某某市某某镇柯湾村工业区内进行，该工业园区的市政路网，城市自来水、电力、通讯等市政设施齐全，能满足本项目建设的需要。

6、总体建设方案

6.1总图运输方案

6.1.1 总平面布臵

⑴厂址地理位臵

本项目工程的厂址位于某某省某某市某某镇柯湾村工业区，工厂四周为园区规划道路。

⑵自然条件

① 地形地貌：某某省地势西北高、东南低，山地、丘陵和平原分别占75%、15%、10%。拟建项目所在地属某某海湾滩涂地，地表3～5m为粘土粉质砂地，5～37m为淤泥层,大约地表下60m为达基岩，基岩为晚中生代变质火山岩和花冈岩。该区为某某海湾滩涂区，厂区及附近地带地势平坦，无明显起伏和突变。地面标高15.1～18.4m。

② 工程地质：拟建工程区域地质构造属中国东南沿海华夏系，属海湾型游沙堆积，第四纪地层厚度0～65m，工程地质条件较好，承载力为150kpa，地下水属孔隙潜水型，埋深较深，一般大于10m，建筑场地类别为Ⅰ类。基岩为变质火山岩和花岗岩。

③主要气象条件：某某省地处中国东南沿海，全省陆地总面积

1.26%。某某省属温暖湿润的亚热带海洋性季风气候，是中国雨量最丰富的省份之一。

项目所地区域属南亚热带海洋性季风气候,终年温暖湿润，季风气候明显，夏长无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，日照充足。1996-2002年平均气温18.4-19.7°C，平均降水量1537.7-1822.9毫米，平均日照1371.7-1741.9小时。

抗震设防烈度为7度，厂区均位于洪水位以上，不受洪水的威

胁。

⑶交通运输条件

某某人造板有限公司建设地点设在某某省某某市某某镇柯湾村工业区。某某省某某市某某镇柯湾村工业区距某某市城区约13公里，某某市距温州114公里，南距福州市（省会）249公里，与台湾基隆港一衣带水仅隔断142海里。104过道斜穿某某市境西、北部，建设中的温福铁路和同三高速穿境而过，交通便利。

⑷外部建设条件

该工程所需的外部设施如水、电、道路等均由开发区提供，供电、供水、排污接口均在园区道路上。

⑸ 工业场地总平面布臵

1） 工业场地总平面布臵的依据、原则

设计遵循的规程规范：

《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；

《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 2001年版）。

2）总平面布臵遵循的原则：

① 统一规划，分步实施；合理布局，节约用地；

② 满足公司对总图布臵的要求；

③选择简捷的运输方式，合理布臵运输线路，使人、货分流，尽量避免交叉，以保证生产的安全性；

④ 各种动力供应设备尽量靠近负荷中心或主要负荷中心，缩短管线长度，节约能源；

⑤ 建、构筑物的布臵力求紧凑合理，选取合适的通道宽度和间距，做到既满足各项规范要求，又节约用地；

⑥ 各建筑物之间保持良好的通风、采光条件，同时预防废气、

废水等有害因素的互相干扰。

⑹工业场地总平面布臵

某某人造板有限公司全厂已进行统一规划，建设已完成。

本项目为燃煤锅炉技术改造（燃生物质1200万大卡/小时热能中心）技术改造项目。

本项目设备用地安排在原锅炉房旁边的煤场上进行土建，另再征用7亩地为燃料堆场。本次建设有两座建筑：①热能中心厂房一座,建筑面积600 m。②生物质垃圾库一座,建筑面积1800 m。具体布臵详见平面布臵图2008-32总规(可研)1。

⑺工业场地竖向布臵

为了防洪排涝，投资区管委会要求场地最终平均标高约为17.3 m。结合厂区次入口与园区道路相衔接的标高，竖向布臵采用平坡式，平均标高在17.20～17.75 m之间。

⑻绿化

厂区在各主、次干道的两侧栽植适宜当地生长的多种乔木；在空闲场地上铺设草皮，围墙边栽种阔叶的常绿乔木，尽量阻隔工厂产生的噪音、灰尘等对外界的影响。

6.1.2 内、外部运输

厂外部运输量与运输方式选择

(1)运输量测算

本项目的运输物是生物质燃料，根据燃料消耗一览表,本项目年总运输量为20200吨,其中运入量20000吨,运出量200吨,具体运量测算详表6-1。

22

表6-1 运输量测算表

(2)运输车辆与运输方式

表6-2 总图设备明细表

工厂外部运输采用汽车运输方式。主要委托社会运输力量承运,厂区车间内运输采用货车、叉车和小手推车。

6.1.3 总图运输工程投资

总图运输工程投资73万元(其中运输设备62万元)。

6.2工艺和设备方案

6.2.1生产纲领

生产规模：规模为1200万大卡/小时热能中心。

工业燃煤锅炉改造成燃生物质锅炉技术改造具有国内先进水平。

6.2.2项目产品的技术创新性论述

⑴项目产品主要技术内容及基本原理：

主要技术内容

①为用热设备提供满足负荷要求且温度稳定的高温热源，输出的导热油温度，蒸汽压力等控制在一定范围内。

②本系统热能中心可实现负荷自动调节。

③实现热能中心在非正常工况下的安全联锁及反馈保护功能。 ④实现各种非正常工况下的预警、报警，故障显示锁定等功能。 ⑤保持整个系统稳定运行，实现不间断连续运行。

⑥实现实时集中控制及手/自动控制运行。

⑵基本原理：

①采用木材工业企业中的木质废弃物作为燃料，有效地实现了木材行业的下脚料、废渣、木质废料的综合利用。传统蒸汽锅炉所需的燃料是煤，而热能中心所需要的燃料却是木材行业的下脚料、废木渣、砂光粉等木质废料，热能中心的燃烧系统分为废木料燃烧系统和砂光粉燃烧系统两个部分，专为木质废料的燃烧而设计，只要综合利用这些废料就可以满足人造板生产线上的所有能量需求。

②热能中心废料燃烧系统采用结构独特的风冷式往复炉排, 配合砂光粉的涡流喷烧系统，非常适合木材工业木质废料的完全燃烧。热能中心的废料燃烧系统采用风冷倾斜式往复炉排，该炉排在运行时对废料有往复扰动的特点，且燃烧空间大，非常适合燃烧人造板企业的废木料。炉排片材料采用耐高温合金铸钢，两边有冷却翅片，以增强炉排的耐高温能力，能保证炉排在低火状态只有较小的空气流通量时，甚至在工厂失电状态下，炉排也不会有任何过热的现象发生。风冷倾斜式往复炉排具有如下优点：

a.具有较高的燃烧效率，节省能源。

b.炉排片采用耐高温合金铸钢的材料，硬度高且耐磨性强，使用寿命长。

c.具有较广泛的燃料适应性和环保性。（如：木材废料、树皮、农业废料、工业木质垃圾、城市废木料等）

d.采用风冷分体搭接式炉排结构大大降低了送风速率，最低限度的控制了粉尘的飞扬，并且用高效的双重除尘系统，使得烟气作为主热源可以被安全、直接利用，同时也从根本上保证了燃料的充分燃烧。

另外，热能中心对木粉的燃烧采用涡流喷射式燃烧方式，并在木粉管路上引入了二次风技术，增加助燃空气，使木粉燃烧更加充分。

③通过对人造板生产线所需能源的集中配给,最大程度地实现能源的节省与综合利用

根据热能中心能够集中配给能源、提供多种热介质的特点，可以称之为人造板生产企业的‚心脏‛部位。热能中心对生产线的能源配给流程是这样的：

通过废木料在炉排上的燃烧，结合炉排上方砂光粉的喷烧，可以得到温度为650-750℃的热烟气，热烟气分出两个回路，其中一路进入热油炉，通过热交换获得高温热导油，作为热压机的传热介质；另外一路进入余热蒸汽锅炉，同样通过热交换获得蒸汽，供给热磨、制胶等需要使用蒸汽的设备。最后，混合热烟气经过调温、除尘之后，没有直接向大气排放，而是作为纤维干燥工序的热介质。热能中心正常运行时，其燃料可以得到完全燃烧，热能得到最充分的利用。

④热能中心的控制系统采用国际通用的profibus系统总线，全HMI控制、用户管理，对所有系统动力、信号及执行器件可以进

行有效控制，速率高达12Mbps。动力控制主要控制主设备电机的起、停功能，为保证加热炉安全运行，循环泵与炉排、引风机之间均设有联锁控制。整个系统安全可靠。

采用信号显示热媒炉负荷,根据出口油温的设臵通过PLC、HMI界面设定，自动调节鼓、引风机与炉排以充分满足控制要求，仪表控制还包括进出口油温显示，炉体排烟温度、热载体流量（压差）显示报警，膨胀槽液位，通过多种手段保证整个热能系统的安全可靠运行。

⑶项目产品技术创新点论述：

热能中心是以人造板企业生产过程中所产生的木质废料（a.废木料：树皮、锯边条、筛选木片细屑、废纤维等；b.砂光粉；c.城市木质生活垃圾）为燃料，采用火床（往复式斜推炉排）燃烧废料和火室（燃烧室）燃烧砂光粉相结合的方式，产生热能，将介质加热到一定温度和压力，用于人造板生产过程所需的各个用热设备，是一种新型的换热设备，也是人造板行业推行清洁生产，减少大气污染物排放，综合利用木材工业中的木质废料，实现循环经济的重要手段。

使用热能中心作为整个生产线的能源配给中心，是这条生产线区别于其他常规生产线的最突出的特点。按照以往同类型的生产线设计，在能源配给上，一般年产8万立方米中纤板厂需要配套20吨燃煤蒸汽锅炉，这种常规的配臵很容易带来一系列环保与能源的问题：能源损耗过大，大气污染物排放超标，工厂的下脚料、废渣、木质废料无法得到综合利用等等。

⑷项目产品技术来源及主要技术参数

常州联合锅炉容器有限公司

主要技术参数：

燃料：

树片、秸杆热值：2000大卡/kg 干燃料

锯木粉热值：4000大卡/kg 干燃料

砂光粉热值：4000大卡/kg 干燃料

废木料等热值：4000大卡/kg 干燃料

供热能力：

①导热油部份：1200×10000Kcal/h

供热温度：220℃-230℃，设计压力1.0Mpa

②蒸汽发生器部份：蒸发量6吨/h，饱和蒸汽压力1.3Mpa（表压），总供热能力共计为：1200万大卡/h。

⑸技术成熟性和项目产品可靠性论述

本项目技术广泛吸收了国外木废料利用方面的经验，并结合中国国情，设计开发出具有国内外先进水平的热能中心成套设备，该设备是利用人造板生产过程中产生的树皮、木屑、砂光粉等为燃料，燃烧系统分为废木料燃烧系统和砂光粉燃烧系统两个部分，专为木质废料的燃烧而设计，只要综合利用这些废料就可以为人造板生产提供高温导热油、蒸汽及供干燥用的热烟气，全方位满足人造板生产过程中的热需求，是一种环保、节能、高效的先进设备。项目产品已取得国家实用新型专利，并获得高新技术产品称号已在国内推广运用，我省建瓯福人木业有限公司也成功运用本项目产品，并取得良好的经济效益与社会效益，该项目技术已成熟。

①节省燃料，与相同产量采用热油炉或锅炉的人造板生产线相比，每年少烧煤1万多吨，降低了生产成本。

②有效地实现了木材行业的下脚料、废渣、木质废料的综合利用。

③优异的环保性，烟气不直接排向大气，不产生烟气和粉尘污

染；生产过程的固体废弃物100%回收利用；并可将生产过程中产生的废水掺入燃料中燃烧。

④操作的人性化和系统的可靠性，摒弃传统的仪表控制方式而采作HMI辅助控制，实现采集和控制的计算机化，实现了操作上的简便和运行的安全可靠。

6.2.3热能平衡

节能改造前（07年底）的总用煤量12689吨÷当年总产量7.464万立方米＝0.17吨/ m（单耗水平）； 3

节能改造前单耗水平0.17吨/ m－节能改造后单耗水平0T/ m3

33＝0.17吨/ m×节能改造后预计总产量8.5万立方米＝项目节约用

煤量1.445万吨/年×折标煤系数0.7143＝项目节约标准煤量1.032万吨。

砂光粉、板边条热值：4000大卡/千克 干燃料,数量6320吨。 树皮杂质 、刨花、板皮、枝桠、锯末、竹梢、果树树枝、废单板、谷壳、谷糠、秸秆等热值(平均值)：3500大卡/千克干燃料，数量1368吨。

使用生物质燃料,一年热能相当标煤为：

632×10千克×4×10大卡/千克＋1368×10千克×3.5×10

83

54343 大卡/千克＝7316×10大卡÷5×10大卡/千克（原煤热值）＝1463.2×10千克×折标煤系数0.7143＝项目节约标准煤量1.045

万吨。大于1.032万吨，热能能平衡。

6.2.4生产组织及工作制度

热能中心作为公司的公用工程设施。

全公司采用四班制，全年工作日350天，每班工作时间8小

时。工作年时基数工人1790小时，设备8000小时。

热能中心人员配备见下表：

表6-1 热能中心人员配备表

6.2.5人员、面积和设备

本项目需新增人员28人，新增建筑面积2400平方米，新增常州联合锅炉容器有限公司提供新型国产燃生物质锅炉一套（一套含导热油系统、燃烧系统、进料系统、砂光粉系统、烟气系统、液压系统和控制系统）。 详见附表新增设备表。

表6-2 全厂人员、面积表

6.2.、设备费用估算

工艺设备及安装投资278万元。

6.3 土建工程方案

6.3.1 建筑

⑴ 设计原则和依据

该项目设计中应贯彻执行‚安全 、实用、经济、美观‛的原则，依据国家现行有关规范进行合理设计。

⑵建筑单体

①热能中心厂房----长37.5m,宽16m,单跨, 单层,建筑面积为600m。主厂房采用单层轻混凝土框架结构。该生产车间火灾危险性为丙类。门为钢门，窗为铝合金窗，墙体为200厚加气混凝土砌块墙，外墙贴面砖，内墙106涂料。厂房净高度13.8m。

②生物质垃圾库----长50m,宽25m＋25m＝50m,两跨, 单层,建筑面积为2500m。主厂房采用单层轻型门式结构。该库房火灾危险性为丙类。门为钢门，窗为铝合金窗，墙体为200厚加气混凝土砌块墙，外墙贴面砖，内墙106涂料。屋面采用单层镀铝锌彩板，并做采光带，厂房檐口高度10.8m。

6.3.2结构

⑴设计依据

根据现行国家规范、规程及标准：

>GB50009-2001

>GB50010-2002

>GB50017-2003

>GB50007-2001

>GB50011-2001

>JBJ94-94

⑵ 设计原始资料

①风荷载：基本风压值为0.35KN/m(10m高处)。

②地震设防烈度：7度。

③雪荷载：不考虑

④建筑场地类别为Ⅱ类。

⑶ 工程地质

拟建工程区域地质构造属中国东南沿海华夏系，第二复式隆起带东缘某某丘陵地西侧，属海湾型游沙堆积，第四纪地层厚度0～

222

65m，工程地质条件较好，承载力为150kpa，地下水属孔隙潜水型，埋深较浅，一般大于3m，建筑场地类别为Ⅰ类。基岩为变质火山岩和花岗岩。

⑸ 地下水性质：地下水对建筑物混凝土无腐蚀性。

⑹ 建筑结构特征

①热能中心厂房----长37.5m,宽16m,单跨, 单层,建筑面积为600m。主厂房采用单层轻混凝土框架结构。该生产车间火灾危险性为丙类。门为钢门，窗为铝合金窗，墙体为200厚加气混凝土砌块墙，外墙贴面砖，内墙106涂料。厂房净高度13.8m。

②生物质垃圾库----长60m,宽15m＋15m＝30m,两跨, 单层,建筑面积为1800m。主厂房采用单层轻型门式结构。该库房火灾危险性为丙类。门为钢门，窗为铝合金窗，墙体为200厚加气混凝土砌块墙，外墙贴面砖，内墙106涂料。屋面采用单层镀铝锌彩板，并做采光带，厂房檐口高度10.8m。

6.3.3土建工程投资

本次建设土建工程投资205万元。

6.4 公用工程方案

6.4.1 给排水

⑴ 设计依据及范围

①设计依据

a. 业主提供的有关设计基础资料；

b. 工艺专业提供的工艺条件及相关专业提供的设计条件；

c. 国家现行有关设计规范。

d.《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006

e.《室外给水设计规范》GB50013-2006

f.《室外排水设计规范》GB50014-2006

22

g.《污水综合排放标准》GB8978-1996（1997版）

h.《工业循环冷却水设计规范》GBJ102-87

i.《建筑灭火器设计防火规范》GB50140-2005

⑵给水概述

厂区生产、生活与消防用水合用一套供水系统，水源来自自来水厂。从科技园区路下埋设的市政供水管网接DN300给水管进厂区，沿厂区敷设环状给水管网，各部门进水管设水表进行考核，水表后为枝状供水至各用水点。自来水厂水质符合生活饮用水标准，供水水压大于0.3Mpa。

⑶用水量测算

本项目生产用水主要为锅炉补充水，用量约为140m/d。生物质垃圾库的生物质燃料喷雾，用量约为48m/d。本项目新增职工28人（当班人数最多为9人），按150 m/d人计，需1.05 m/d。经测算，本项目总用水量约为290 m/d。具体用量测算详见表6-1。

表6-1 用水量测算表

⑶排水

本项目生产类别为丙类，建筑物耐火等级为一级。锅炉房生产用水生活用水合用一套系统，室外按间距≤120m、保护半径≤150m设臵3个地上消火栓，水量按40l/s考虑。车间内按间距≤25m，设臵室内消火栓，水量按10l/s考虑。

3333343经测算，本项目年耗水量约为6.96×10m

⑸给排水工程投资

本次建设给排水工程投资3万元。

6.4.2 电气

6.4.2.1电气

⑴设计依据

供配电系统设计规范(GB50052-95)；

工艺、通风、给排水、动力、业主等专业提供的相关资料。

(2)供电方式

本项目用电负荷等级为三级，供电电压为380/220伏，电压波动不超过额定电压的±5%，电源频率为50±0.5Hz。

锅炉房用电电源来自变电所，以低压输送到锅炉房，配电方式一般为树干式。

⑶用电负荷计算

本项目总装机容量为200kw。锅炉设备自带配电盘。

⑷低压配电

本项目供电电压为380/220V，采用三相五线制供电系统，即‚TN-S‛系统。采用树干式供电方式。配电干线均选用铜芯塑料绝缘电力电缆，所有干线直接埋地，锅炉房内导线以电缆桥架敷设。

车间内配备动力配电箱及照明箱，配电支线及照明用线选用铜芯塑料绝缘导线，导管埋地、墙暗敷设。

⑸照明

照明根据不同场所要求选择不同光源和灯具，锅炉房内主要选用节能型高效荧光灯，生物质垃圾库照明采用隔爆型灯具。根据工艺要求，设备平面照度要求为300lx，锅炉房内设事故应急照明和疏散照明，照明线与电力支线一样敷设。

(6)防雷与接地

本项目按三类建筑物考虑防雷设施，沿四周山墙设臵防雷带，接地电阻小于4Ω。

变压器的中性点直接接地，接地电电阻小于1Ω，车间电缆进户处需重复接地，接地电阻小于4Ω。

6.4.2.3电力工程投资

本次建设给电力工程投资126万元。

7、环境保护、消防、职业安全卫生措施

7.1 环境保护

7.1.1概述

⑴建设慨况

本期项目建设地点位于某某省某某市某某镇柯湾村工业区，目前大气污染质量基本达到GB3095-96《环境空气质量标准》中二级标准，水质基本达到GB3838-2002《地面水环境质量标准》中Ⅲ类标准，环境噪声基本达到GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的3类区标准。本期建设项目是燃煤锅炉技术改造（燃生物质1200万大卡/小时热能中心）技术改造项目，锅炉房四周通风环境条件良好。

⑵设计原则

依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的‚三同时‛制度。实施总量控制及以防为主、防治结合的原则，对所产生的各种污染物进行治理，以保证达标排放。

污水执行GB8978－1996《污水综合排放标准》中的一级标准；废气执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准；噪声控制执行GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类标准，即昼间≤65分贝，夜间≤55分贝。

⑶ 设计采用的标准

①《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级 ；

②《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准； ③《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准；

④《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（1997版）三级标准； ⑤《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）车间标准；

⑥《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准；

⑦《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。 ⑧《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）。

7.1.2主要污染源和主要污染物防治

1200万大卡/小时热能中心在运行期间以木质废料为燃料，因未使用煤做为燃料，杜绝了在使用燃煤生产时对大气环境造成的影响，做到彻底解决SO2和煤尘排放问题，甚至连尾气也将其返回利用，做到彻底无污染。仅有燃烧后的少量木灰产生，这部分废料既可以给周边村民当有机肥料使用，也可用车装运至垃圾场填埋处理。

7.1.3项目实施对环境污染产生的效果

本技术改造项目的实施相对相同规模的燃煤锅炉来说，每年可减少二氧化硫排放量361吨/年、废气排放量13×10m/年和烟尘排放量650吨/年。极大的从污染源头治理了环境污染，改善了当地的环境质量。

7.2 消防安全防护方案

7.2.1 设计依据

⑴GBJ50016-2006>。

⑵GB50140-2005>

⑶工艺、建筑专业提供的有关资料。

⑴概述

为了认真贯彻‚预防为主，消防结合‛的消防工作方针，本设计依据《建筑设计防火规范》（GBJ16-2002），采取行之有效的防火措施。

该项目生产类别为丙类，锅炉房按一级耐火等级设计，生物质垃圾库的轻钢结构承重构件均涂防火保护层，生物质垃圾库内根据

7 3

消防规范要求进行防火分区的划分，每一个防火分区均有两个或两个以上疏散出口。

⑵消防措施

①消防水源:由厂区生产和消防合用管网接入，平时由厂区生产用水泵维持消防系统的压力，当火灾时由设在室内消火栓内的消防水泵起动按钮起动消防泵，提供车间消防用水。厂区设有560t消防水池。

②室内消防系统：锅炉房高度13.8M，室内消防水量按15t/s，在锅炉房内设一定数量的室内消防栓及干粉灭火器，保证消防安全。

③室外消防系统：设计环围消防网管并安装室外地上消火栓。室外地上消火栓按间距≤120m、保护半径≤150m的要求设臵。

④在锅炉房附近要设臵消防砂池，干粉灭火器及消防栓。

⑤严防火警发生,在车间内禁止吸烟及使用明火。

7.3 职业安全卫生防护措施

7.3.1 设计采用法律、法规

⑴《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日实施）；

⑵《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日实施)； ⑶《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日实施)；

⑷《中华人民共和国劳动法》（1994年7月5日实施）。

7.3.2 设计采用标准

⑴《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）；

⑵《消防安全标准》（GB13495-92）；

⑶《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

⑷《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；

⑸《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

⑹《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

⑺《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）。

7.3.3劳动安全卫生

为了保障职工在生产过程中的安全和健康，避免国家财产遭受损失，本工程依据中共中央《关于认真做好劳动保护工作的通知》和国务院《关于加强安全生产管理的紧急通知》等文件精神进行设计。

⑴防震

某某省某某市地震烈度为7度，建筑物按7度设防。

⑵ 安全生产主要防范措施

①对职工加强职业安全教育，防止事故发生。加强科学化管理，严格按操作规程进行生产。

②设备外露的传动部件设防护罩，以防机械伤害。

③对起重设备在启动前要检查吊钩、钢丝绳、限位器、行程开关等安全附件的完好情况，防止吊物坠落伤人。

④设备配臵时，留有足够的操作面积和空间、安全范围和设备检修场地。生产岗位、工作场所走道畅通，一旦事故发生，职工能及时安全疏散撤离。

⑤楼梯、操作平台和吊装孔洞和设备的危险部位设立安全防护栏杆、防护罩,有关场所和操作岗位设臵安全标志、安全信号。

⑥所有电器设备，配电设安全保护，金属外壳接零保护。

⑦生产中产生噪声和震动的设备，设计时采取消声降噪措施，并采取隔震处理。风机房、真空泵房等应单独设立，与其他工作场所隔开，以避免噪声危害人体健康。

⑶ 工业卫生防范措施

①对产生高温的岗位，设臵机械送排风，对工作岗位要求较高的场所设臵空调，对室内温度、湿度进行调节，既满足生产要求，又创造一

燃煤锅炉技术改造项目可行性报告

个良好清洁的工作环境。

② 锅炉房设计采取合理的采光、照明，既满足生产要求，又具舒适感。

③厂房内设有男、女更衣室、浴室、厕所，并设有必要的洗手点、拖把池等，保持清洁卫生的工作环境，满足工业卫生的要求。 ④设臵必要的职工休息室，给职工创造良好的工作氛围和环境。

该建设项目通过上述治理和‚三同时‛设计，能满足劳动安全卫生的要求。

7.3.6预期效果及存在问题与建议

本次项目建设，在劳动安全卫生方面预期效果是良好的。

8、节能 8.1编制依据

⑴1998年1月1日实施的《中华人民共和国节约能源法》。 ⑵国务院1996年颁发的《节约能源管理暂行条例》。 ⑶原国家经贸委1981年颁发的《企业能源计量器具配备和管理通则》。

8.2企业能源管理情况 8.2.1企业能源管理目标

通过开展能源管理，提高用能效率，减少能源总量消耗，节约一次能源，减少污染物排放，降低生产成本、提高企业效益；使能源管理的有关政策、法规和标准得到有效实施，节能意识显著增强，能源计量器具的配备率、检测数据的管理、应用效果明显提高，能源管理工作达到科学、规范的水平。

总体目标：做好企业的节能减排工作，圆满完成‚十一五‛规划的节能减排任务，大幅度降低企业单位GDP能耗，减少能源费用支出，确保企业能源单耗水平在国内同行业保持领先。

8.2.2企业能源管理组织结构、人员及职责 ⑴企业能源管理组织结构

⑵企业能源管理组织人员及职责

企业的能源管理组织为能源管理工作小组，其成员及相应职责如下：

组 长：汤长丰（总经理），负责部署公司能源管理的全面工作；

副组长：王哲康（副总经理），组织开展公司能源管理工作小组日常工作；

组 员：胡波（总经理助理），负责协调公司各部门配合能源管理工作；

许年勤（车间主任），负责生产班组能源管理的实施工作； 龚清涛（车间副主任），负责砂光班组能源管理的实施工作； 陈先喜（办公室主任），负责能源管理工作的档案整理及资料准备工作；

李中环（财务科长），负责能源管理的相关财务核算工作； 陈先江（电工班长），负责公司电气设备能源管理的实施工作；

张纯巧（锅炉工段长），负责公司锅炉工段能源管理的实施工作；

朱菲琴（生产技术科组长），负责公司能源管理计量、监测及统计等相关工作。

8.2.3企业能源管理规章制度

第一条：为加强能源管理工作，提高节能意识及自觉性，合理节能降耗减少浪费，更好保障生产、办公、生活需要，制定本办法。

第二条：本办法适用于企业直供生产车间、办公地点及居住单元。

第三条：本办法所称能源，是指电力、生产用煤等。 第四条：能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则，加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。

第五条：能源管理工作小组负责企业能源的综合管理。（包括及时根据生产需要统筹安排能源供应、每月核算能源利用率、制定能源管理制度）。

第六条：车间主任室、办公室、财务科应密切配合，统筹规划能源计量表的配被和能源用量的核算，具体分工参照‚能源管理工作小组的组成人员及职责‛。

第七条：各部门要有领导分管、专人负责本部门的节能工作。 ⑴杜绝长夜灯等浪费现象，提倡节省创效益；

⑵生产线上因设备故障，在维修设备过程中（生产不能正常生产的情况下）应及时关闭生产线上其它运转机械；

⑶遇有长时间停产，应由专人负责各能源开关的检查； ⑷各科室离开办公室应关闭办公室相应的电器设备的电源（如：电脑、空调等）；

⑸各车间、班组、工段应积极提高工作效率，相应提高能源的利用率。

第八条：明确规划和完善公司能源支配网络结构。 明确公司能源计量表所支配的区域、较准确的显示各车间能源用量，提供准确的能源记录数据并为准确反应各车间能源耗损提供有效的保障。

第九条：精确核算公司能源的利用率和耗损率。

分析能源的记录数据，为节能创效提供合理的分析数据。 第十条：整体规范本公司能源管理制度。

根据企业实际情况制定相应的管理制度，加强各车间、班组、工段、科室的监督力度，加大企业节能的宣传力，让企业每个职工养成“节能”的好习惯。

第十一条：针对各车间、班组、工段、科室的实际消耗量，对节能表现好，给予一定的物质奖励；而对于能源浪费的行为，视行为的轻重，给予相应的处罚。

8.2.4能源计量器具的配备及管理情况

公司由专人进行能源计量器具的管理，器具配备情况见下表：

8.3项目实施前用能状况

8.3.1项目实施前工艺流程和主要生产装臵的规模 ⑴工艺流程

①木片制备工段：

②纤维制备工段：

③板坯制备工段：

④成品板制备段：

煤渣（出售）

销售

⑵主要生产装臵

8.3.2项目实施前消耗的能源种类、数量

注：消耗数量按2007年的实际生产量7.464万立方米/年进行测算。

8.3.3项目实施前能源计量措施

项目实施前，对于煤的计量措施：当煤采购进厂时，由地磅衡器进行过磅；过磅后煤车开到煤场卸煤后，由锅炉操作人员签字确认，再空车回磅。再由计量人员对本月产品单耗进行核算上报财务部门。

8.3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法

节能技改项目实施前公司产品种类为9mm、12mm、15mm、18mm、25mm规格中密度纤维板，统计方法：先由当班生产班组人员即时逐次记录，并将当班生产数量登记在表，再由计量人员隔日到生产车间对前日所生产的产品数量进行核对后如实统计，具体体积计量方法为：2.44m×1.22m×0.009/0.012/0.015/0.018/0.025m。

8.4.项目拟采用的节能技术措施

8.4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装臵 ⑴工艺流程

项目所实施的节能改造主要是工业燃煤锅炉改造为1200万大卡/小时热能中心，故本身的工艺流程基本上与改造前一致。

⑵主要生产装臵

项目所实施的节能改造主要是工业燃煤锅炉改造为1200万大卡/小时热能中心，故主要生产装臵基本上与改造前一致。变更油炉工段1000万大卡燃煤炉改造成1200万大卡/小时热能中心。

8.4.2项目实施后拟使用的能源种类、数量

注：拟消耗数量按预计8.5万立方米/年进行测算。 8.4.3项目改造后能源计量措施

项目改造后，因为使用1200万大卡/小时热能中心，将改变锅炉燃煤为燃烧本企业及外购的木质垃圾，故无需对煤进行计量。

8.4.4项目改造后产品种类和数量

项目所实施的节能改造主要是工业燃煤锅炉改造为1200万大

卡/小时热能中心，故项目改造后的产品种类等均与改造前一致。

8.5项目节能量测算和监测方法

8.5.1项目节能量测算的依据和基础数据

工业燃煤炉改造成1200万大卡/小时热能中心项目节能量测算的依据和基础数据，根据企业节能改造前的总产量与总用煤量的比值，再跟节能改造后的预计总产量与总用煤量的比值，进行比较测算。基础数据如下：

8.5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程

工业燃煤炉改造成1200万大卡/小时热能中心项目节能量测算公式、折标系数和计算过程

节能改造前（2007年底）的总用煤量12689吨÷当年总产量7.464万立方米＝0.17T/ m3（单耗水平）；

节能改造后（2008年预计）的总用煤量0吨÷当年总产量8.5万立方米＝0T/ m3（单耗水平）；

节能改造前单耗水平0.17吨/m3－节能改造后单耗水平0T/m3＝0.17吨/ m3×节能改造后预计总产量8.5万立方米＝项目节约用煤量1.445万吨/年×折标系数0.7143＝项目节约标准煤量1.032万吨。

8.6其他节能措施 1)选用节能型机电产品。

2)带热和冷介质的管道和设备进行保温（冷）措施，减少热（冷）量损失。

3)锅炉外壁采用特殊的绝热保温板，使烘箱外壁温度降低至50℃以下，既能保障操作工的安全，又减少了热量损失。

4)车间照明采用日光色金属卤素灯光源，块板型反射灯具，以求节能高效。