车工实训计划

车工实习计划

车工实训通过亲身实践，学习车床的操作方法，掌握车工加工工艺的基础知识，学会车削加工的基本操作和车床的保养，并能加工简单的工件。通过车工实训达到学习工艺知识，增强动手能力，培养良好的思想作风。

一、实训目的：

通过车工操作训练，使学生了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；实践操作掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔和偏心轴的车削加工，学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养，学会使用生产现场的常用工检量具，达到初级车工操作技能水平。

二、车工实习基本要求：

掌握车工的安全文明操作规程；会操作、维护卧式车床；会刃磨常用车刀；

会正确安装车刀与装夹工件；

会车削外圆、端面、台阶轴，会车槽和车断；会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外圆锥；会车削偏心轴；

会检测零件并能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数；能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求。

三、实训安排

车工实训时间为一周，具体安排如下：

四、实训内容：

项目一：安全教育

一.、安全教育：一）学生实习行为规范二）学生实习考勤制度三）车工安全操作规程二、文明生产：一）文明操作

二）操作者应注意工、夹、量具、图样放置合理三）安全操作技术四）其它

项目二：车床及操作

一）车床的型号，规格，加工特点，加工范围二）车床的组成，各主要部件的作用，操作方法三）车床的润滑

项目三：车刀的基础知识

一）了解车刀的构造，种类二）了解车刀的几何角度及特点三）车刀的刃磨

项目四：量具的使用

一）游标卡尺的使用二）千分尺的使用

项目五：

课题一外圆加工

一）外圆表面的粗精车削加工二）车台阶，切槽，切断课题二车锥体

一）加工锥度的方法和检测方法二）锥度的计算及标准圆锥的种类和规格三）车锥体课题三圆柱孔的加工

一）钻孔钻头与中心钻的安装、钻削用量的选择二）铰刀铰刀的安装、铰削用量的选择

项目六：简单零件加工

该项目可结合车工实训指导书与工厂生产实际确定4—5个简单零件作为学生的训练课题

六、考核

实训考核采用学生自检，教师复检的检查制度，根据实际情况实训成绩按以下比例汇总。

指导教师在教学中要注意合理安排好每日进度计划，尽量能让学生少等工，有事干。磨刀练习、量具的使用可穿插在整个实训阶段。比如同一台车床的学生一半安排车床操作，另一半安排去磨刀、学习量具，然后及时轮换。

2014．12．20

车工实训计划

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