压力测量仪表知识及其选型

压力表选型

单位及标度(刻度) 压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

按照使用环境和测量介质的性质选择

1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。

2 对一般介质的测量

(1) 压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。

(2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

(3) 压力在-100kPa---+2400kPa时，应选用压力真空表。

(4) 压力在-100kPa--0kPa 时，宜选用弹簧管真空表。

3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

5 结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。

下列测量介质应选用专用压力表:

(1) 气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;

(2) 氧气:氧气压力表;

(3) 氢气:氢气压力表;

(4) 氯气:耐氯压力表、压力真空表;

(5) 乙炔:乙炔压力表;

(6 ) 硫化氢:耐硫压力表;

(7) 碱液:耐碱压力表、压力真空表。

10 测量差压时，应选用差压压力表。

精确度等级的选择

1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。

2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

外型尺寸的选择

1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm 或150mm 。

2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小于60mm 。

3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为大于150mm 或200mm 。 测量范围的选择

1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3,

2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力) 时，正常操作压力值应在

仪表测量范围上限值的1/3~1/2

3 侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2

变送器的选择

1 以标准信号传输时，应选用变送器。

2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。

4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。

5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。

6 测量微小压力(小于500Pa) 时，可选用微差压变送器。

7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。

8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。

安装附件的选择

1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施

压力变送器选型

压力变送器应该如何选型，以下几点供参考

1、变送器要测量什么样的压力

先确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。

2、什么样的压力介质

黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。

3、变送器需要多大的精度

决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。

4、变送器的温度范围

通常一个变送器会标定两个温确段，其中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围，正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。

温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变化从两方面影响着其输出，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导致在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。

5、需要得到怎样的输出信号

mV 、V 、mA 及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号，是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM 设备采用mA 输出的变送器最为经济而有效的解决方法。

如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在较强的电子干扰信号最好采用mA 级输出或频率输出。

如果在RFI 或EMI 指标很高的环境中除了要注意到要选择 mA 或频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。

6、选择怎样的励磁电压

输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置，需要一个稳定的工作电压，因此，工作电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。

7、是否需要具备互换性的变送器

确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲这一点很重要，尤其是对于OEM 产品。一旦将产品送到客户手中那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性，那么即使改变所用的变送器也不会影响整个系统的效果。

8、变送器超时工作后需要保持稳定度

大部分变送器在经过超额工作后会产生“漂移”，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定性，这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。

9、变送器的封装

变送器的封装，往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。

10、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接

是否需要采用短距离连接？若是采用长距离连接，是否需要采用一个连接器。