第三届全国职工职业技能大赛 - 连云港市人力资源和社会保 -

“连云港市技能状元”大赛

焊工技术文件

一、命题标准

竞赛命题按照国家职业资格三级标准命题，试题分理论（闭卷笔试，客观题）和操作技能两个部分，分别占总成绩的20%和80%。

二、理论知识考试 1. 试题类型

采用客观题形式命题（判断题和选择题），闭卷考试，2B 铅笔填涂答题卡。（参赛选手自带答题用2B 铅笔、橡皮、0.5mm 黑色墨水签字笔。）

2. 理论考试时间为90分钟。 3. 命题方式

国家题库抽取与专家命题相结合。 4. 重点参考资料

《国家职业标准——焊工》，2009年7月第1版，中华人民共和国人力资源和社会保障部制定；

《焊工（基础知识）》，2002年10月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；

《焊工（初级技能 中级技能 高级技能）》，2002年10月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；

5. 理论知识考试纲要

（1）应熟练掌握的知识占70%。

焊接设备、焊接材料、各种材料的焊接与切割、异种金属的焊接、焊接接头的组织和性能、焊接应力与变形、焊接缺陷。

（2）应掌握的基础知识占20%

机械制图、金属材料及热处理、电工基础、机械加工、无损检测技术及焊接接头的试验方法。

（3）需了解的相关知识占10%

焊接自动控制基础、焊接与切割安全技术、焊接生产管理以及焊工职业道德。

三、操作技能比赛 1. 操作技能项目

（1）板对接仰位焊(CO2气体保护焊) ； （2）管对接水平固定焊（手工钨极氩弧焊）。 2. 践操技能项目见附图。

3. 试件评分标准及说明见附表1、附表2、附表3和附表4。 4. 实操比赛用焊机、焊材。

5. 实操比赛中的试件组对和焊接连续进行，总时间为100分钟（包括试件组对、修磨、定位焊和试件焊接与焊缝层间清理）。

6. 实操比赛要求 （1）试件组对要求

①参赛选手按抽签单进入指定工位后，应首先检查试件是否符合要求（一般情况不予调换）、焊材是否齐全、设备是否完好以及常规安全检查。

②赛场发出比赛指令后（即比赛计时开始），选手方可进行组对、焊接操作。

③试件组对间隙、钝边、反变形自定。试件打磨宽度≤20mm 。 ④试件定位焊时，应采用与试件焊接时相同的焊接方法和焊接材料在坡口内进行。

⑤板状试件定位焊的位臵在试件两端，点固长度≤20mm ；管状试件定位焊的位臵不准在仰焊（即5～7点钟）位臵；φ57×5管状试件点固一点，且点固长度均≤10mm 。

⑥试件在组对过程中不慎装废，可自行修复，但不予调换。 ⑦两组试件全部组对完成后，方可进行试件焊接。正式施焊起不得再使用电动工具。

（2）试件焊接要求

①实操比赛中保温筒、引弧板统一配臵，选手不得自行增设。

②试件焊接时，两组试件不能交替进行，只能一次装夹一组试件，直至焊接完成。

③所有比赛试件均采用单面焊双面成形技艺。

④试件在施焊过程中（包括层间清理）均应在焊接支架上进行。试件固定高度不得高于1.2米（以试件中心线为准）；试件施焊后不得再变换高度、位臵和方向，若清理焊缝致试件移位时，应在监考人员监督下恢复原位。

⑤板状试件对接焊时，应采用一个方向焊接（不得由中间向两端焊或由两端向中间焊），其余层数的焊接方向应与打底焊的方向一致。

⑥ 管状试件氩弧焊时，点固处不许臵于仰焊位臵。施焊时，采用两个半圆自下而上焊接。

⑦施焊过程中试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔。

⑧施焊完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏焊缝的原始成形。

7. 选用自备工具

钨极、劳保护具（工作服、帽、绝缘鞋、面罩、护眼镜、电焊手套、毛巾等）、紧固、修磨和清理试件用相关工具（直磨机、角磨机、手锤、錾子、扁铲、钢丝刷、活动扳手、锉刀、钢丝钳、砂布、钢直尺、锯条、手电筒等），氩弧焊枪可根据选手习惯可自备（奥太WS-400）。

四、成绩评定

1. 成绩评定由大赛裁判组负责。 2. 理论成绩根据选手的卷面分评定。

3. 操作技能的成绩由大赛试题操作和现场操作规范组成，以试题操作为主；现场操作规范作为考查项目不予配分，如有违规可以扣分。

操作规范成绩根据现场实际操作表现，由现场裁判组集体评判并做好赛场记录，并经总裁判长批准生效。有下列情形者将予以扣分。

（1）在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，扣总分10～15%，情况严重者取消比赛资格。

（2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等严重不符合

职业规范的行为，视情节扣总分5～10%。

（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣总分5～10%，情况严重者取消比赛资格。

4. 参赛选手的最终名次依据理论成绩和技能操作成绩的累加成绩排定，得出各选手的总成绩。当出现成绩相同时，计算小分分出名次。计算小分顺序为：先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较作业时间，时间短者名次在前；若仍不能分出先后，取相同名次。

五、焊工比赛纪律 1. 理论考试考场纪律

（1）参赛选手提前15分钟进入考场。进入考场前，由监考人员依次查验核对选手的抽签单和准考证。

（2）参赛选手应按抽签座位号入座，并将抽签单、准考证臵于课桌右上角。

（3）考试用的笔、纸由监考人员统一发给，选手不得携带任何与考试有关物品进入考场并关闭手机等通讯工具。

（4）按考场负责人在考前宣布的规定位臵和方式，在试卷上书写准考证号等项目，考卷其它位臵不得有任何暗示选手身份的记号或符号。

（5）正式开考后迟到15分钟及以上者，一律按自动弃权处理。开考30分钟后方可交卷并立即离开考场。

（6）参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。选手应保持肃静，不准交头接耳、传递纸条、抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为。

（7）考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。但涉及到考题内容事项，不予解释。

（8）考试时间到，即停止答题；并立即交卷（应连同草稿纸一起上交），离开考场。

（9）考试结束由监考人员将试卷交保密组人员，并当场密封试卷。

（10）考场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。

2. 实操比赛赛场纪律

（1）参赛选手必须穿戴劳动保护用品，确保设备及人身安全。进入考场只能携带必备辅助工具（见选手允许自带工具规定）。

（2）参赛选手在比赛前15分钟凭比赛抽签单和准考证进

入考场。

（3）正式比赛迟到15分钟及以上者，一律按自动弃权处理。迟到在15分钟以内，允许正常比赛，但迟到时间计入总比赛时间内。

（4）参赛选手必须服从监考人员指挥，按“焊工比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止。对不听劝阻者，监考人员立即向裁判长汇报，由裁判长做出处理。

（5）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。

（6）在实操比赛过程中，选手应严格遵守安全操作规程。 （7）赛场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。

六、申诉与仲裁

1．参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉；

2．选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限用书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人；

3．仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。

七、竞赛期间安全要求

1. 技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及医疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。

2. 禁止在竞赛场内吸烟。

3. 竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位臵，并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。

4. 参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全应急小组联系，不得自行处理。

5. 停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。 八、其它

1. 参赛选手及相关工作人员，食宿自行安排，费用自理。。 2. 本技术文件的最终解释权归大赛工作委员会。

“连云港市技能状元”大赛

焊工实操项目附图

1. 板对接仰位焊(CO2气体保护焊) 材质：20#钢。

焊丝型号：ER50-6；规格: φ1.2mm

b 、p 及 反变形

60°±2°

2. 管对接水平固定焊（手工钨极氩弧焊） 材质：20#。

焊丝型号： TIG-J50；规格：φ2.5mm

60°±2°

5×75φ

变形量自定

P 200

b

、p 及反

附表1

板对接仰位焊试件外观检查项目及评分标准

明码: 得分:

评定小组组长： 裁判员：

注:1、有下列情况之一者，试件应判废，单项成绩判为0分。 ① 违反赛扬纪律者；

② 试件焊缝施焊不完整者；

③ 试件表面或内部出现裂纹、未熔合缺陷者；

2、试件焊缝表面出现气孔、夹渣或未焊满缺陷之一者，其外观质量评分0分，内部仍可继续评定。

Φ57×5管状水平固定手工钨极氩弧焊试件外观检查项目及评分标准

明码: 得分:

评定小组组长： 裁判员： 注: 1、凡焊缝表露缺陷如有未熔合、气孔或夹渣之一时，试件外表判0分；如有 裂纹则试件判废。

2、未焊透时，试件判废。

3、根部内凹评分可按射线探伤或由裁判组决定评分方法。

板试件射线检测底片评分标准

明码： 评片人： 记录人： 注： 1、焊缝射线检测采用GB3323-2005标准，板两端各20mm 焊缝不参评， 根部内凹、咬边算作外观检测环节，此环节不作考评； 2、底片级别不符合Ⅰ、Ⅱ级标准时，即判废；

3、射线检测底片为Ⅰ级时，评分前提为200分减去相应缺陷扣分；射线检测底片为Ⅱ级时，评分前提为150分减去相应缺陷扣分；

4、当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和Y ，则该试件应得分数为：底片级别总分－Y 。

管试件57×5射线检测底片评分标准

明码： 评分人： 记录人：

注： 1、焊缝射线检测采用GB3323-2005标准， 根部内凹、咬边算作外观检测环节，

此环节不作考评；

2、底片级别不符合Ⅰ、Ⅱ级标准时，即判废；

3、射线检测底片为Ⅰ级时，评分前提为150分减去相应缺陷扣分；射线检测底片为Ⅱ级时，评分前提为100分减去相应缺陷扣分；

4、当同一张底片有多处缺陷时，应分别评分并累计所扣分数的总和Y ，则该试件应得分数为：底片级别总分－Y 。