320**年质量目标管理责任书

2014年质量目标管理责任书

主管负责人(签字):

分管负责人(签字):

签订日期: 年 月

质量目标管理责任书

为了认真贯彻落实《质量手册》、GB/T6543-2008、GB/T6544-2008、客户产品质量标准等有关文件和制度,落实《鼎元包装公司2014年绩效考核方案》,有效防止产品质量事故的发生,保障生产出合格的产品,保证产品质量,确保安全责任层次级落到实处,签订本责任书:

一、控制指标

1、负责产量1950万平方米纸箱、纸板的过程检测工作;

2、质量管理目标:原纸利用率达到96.2%,纸板合格率达到98.5%,纸箱合格率达到99.2%,设备完好率99.2%以上;

3、出厂产品质量合格率 。

4、员工安全生产参培率达100%;

5、配合生产部门,督促抓好车间现场6S管理工作,杜绝操作现场脏、乱、差的现象;

6、督促质检部及时处理客户的质量反馈信息。

7、具体指标按《鼎元包装公司2014年绩效考核方案(试行)》相关要求执行。

二、主要工作

1、在总经理的领导下,督促各部门和车间的全体职工对产品质量成本进行核算、分析、控制和考核,提高管理水平,增加经济效益,保证全公司产品实现质量、成本和效益的最佳结合。

2、督促质检部做好部门内人员分工,配合生产部,加强对车间员工的安全教育和指导工作,增强员工的安全意识和法制观念。

3、对质检人员经常进行检测标准的教育培训,熟悉操作规程,督促他们对每次采购的原纸、彩面、油墨、版面以及模具等按照相关检测标准进行检测验收。

4、定期组织由班组长以上管理人员参加的质量专题会议,并做好记录。会议的主要内容为当前工作汇报、工作总结、协调解决生产中存在的质量问题等。 5、要时时刻刻抽查质检人员是否严格按首检、自检和互检的程序做好产品质量的检验工作。

6、不定期抽查生产过程的工艺控制和过程检验工作。

7、对生产过程中出现的不合格品要严格按照《不合格品控制程序》进行处理。

8、建立完善的质量管理体系,不断提升质量管理水平和产品质量。

9、督促质检部人员对各工序的产品质量随时进行抽样检查。

10、做好对各生产车间的成品、半成品进行定期和不定期抽查,生产成品的入库,从规格、数量、重量和印刷效果等各环节必须按规定进行检查验收,坚决杜绝不合格的产品进入市场。

11、协助销售部、生产部处理质量问题,应做好记录。并及时通知相关部门领导进行分析、处理。对确需到对方现场进行售后服务的,要及时组织有关部门和人员实施售后服务。

12、对用户提出的重大质量问题,应立即向公司总经理汇报,并组织有关技术人员对产品进行分析和处理,提出有效整改和预防措施,改进生产工艺,提升产品质量。

13、定期走访客户,听取客户的意见和建议,收集产品质量信息,

同时认真填写回访记录。

14、督促质检部对购进的原纸及辅助材料,必须索要供货单位的检验报告和资质复印件。对所购材料,必须对水分、克重、强度、平面光洁度等指标进行抽样检验,并做好抽检记录。若质量有疑,必须向相关部门负责人和公司分管领导及时沟通、反映情况,并提出改进及处理意见和建议。

15、对质检部检验出的有质量问题的材料(包括原辅材料),必须经公司专题会议研究决定后,再做处理。对不合格的物资,要及时与供应部沟通,确保供货质量和产品质量。

17、督促质检部对各工序半成品、成品的质量检验工作,未经检验合格的产成品,不得入库。对原材料、生产成品跟踪检查,对每批次产品合格品率、次品率的检验及质量指标统计工作。

18、按时完成公司交办的其它工作任务。

三、奖罚办法

严格按《鼎元包装公司2013年绩效考核方案(试行)》和《品质奖惩管理办法》相关条款执行。


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