沥青加热温度控制措施

沥青加热温度控制措施

今年公司有多个项目使用袋装沥青,需要采用燃煤加热脱桶设备以熔化沥青,该方法易因温度过高或加热时间过长造成沥青老化,降低其各项性能指标,造成路面质量病害。各项目在施工作业中,应采取以下措施,控制沥青加热温度,保障路面工程质量:

1、控制加热温度

各项目在熔化固体沥青时,必须严格控制沥青加热温度,尤其是加热罐底部直接与热源接触的部分沥青,避免局部老化。温度检测时,应以插入式温度计为主,红外线测温仪只适用于可近距离检测的呈均匀流动状态的液体沥青,不得以表面温度作为控制温度的依据。在贮存和工作中,其加热温度也应满足下表要求:

2、规范加热工艺

2.1应保证沥青熔化锅的底部钢板厚度,并经常检查更换,以防底部沥青加热不均匀现象。

2.2严格控制加热过程中的炉火大小,采用慢火加热,切忌大火快速升温。必须由专人控制加热炉及温度,当加热温度接近容许温度时应提前减火控温。

2.3 严格控制加热时间。沥青熔化时,必须合理安排每锅沥青加热

时间,杜绝长时间高温加热,造成局部老化,沥青温度达到容许温度后,在加热罐中留存时间不得超过20分钟。

2.4 设置搅拌设施,保证加热均匀。在沥青熔化过程中,应人工搅拌,保证上下层沥青加温均匀。在贮存及工作罐中,应设置机械搅拌设施,避免沥青离析和局部老化。

3、加强过程监控

3.1项目部应设置专人负责沥青加热温度监控,上岗作业前应对其进行技术交底。工地试验室由专人不定期进行抽查,每个工作班组不得少于5次,同时认真填写好温度记录,发现有温度异常情况应立即停止加热、分析原因。

3.2 各沥青加热、贮存罐必须设置插入式温度计,所选用温度计应经过计量检定或由工地试验室对比检测,确定其温度检测准确无误方可使用。

3.3 项目部试验室应经常对加热前、后及长时间贮存的沥青进行试验检测,分析其质量离析情况以及对质量的影响,按试验结果调整沥青加热工艺,同时应依据粘温曲线试验对沥青的各类使用温度予以确认。

3.4 沥青拌和机应对所用工作罐沥青温度进行监测,发现有沥青加热温度超标现象,操作人员有权拒绝使用,经由项目试验室检测质量可以保障后方可继续施工。


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