硫磺锚固作业指导书

轨道工程

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硫磺锚固作业指导书

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年 月 日发布 年 月 日实施

硫磺锚固作业指导书

1、目的和适用范围

为规范轨节拼装中硫磺锚固工序操作工艺,达到质量要求,并能满足有关规范,特编制本作业指导书。

本指导书适用于铁路钢筋混凝土枕硫磺锚固作业。

2、职责

2.1工程部负责施工过程的监督、检查和指导。 2.2物设部负责锚固用原材料复试、检验(验证)。 2.3设备部负责锚固模具的维修检查。 2.4安质部负责安全、质量的监督、检查。 2.6综合队负责实施。

3、技术标准

《铁路轨道设计规范》 (TB 10082-2005) 《铁路轨道工程施工质量验收标准》 (TB 10413-2003)

4、施工工艺要求

4.1 锚固材料

4.1.1 螺旋道钉锚固料,由硫磺、水泥、砂子和石蜡配置而成。 4.1.2 硫磺:一般为工业用硫磺,纯度为 95%以上,配制前打成碎块。如受潮应在配制前干燥。

4.1.3 水泥:普通硅酸盐水泥,如若受潮结块,经粉碎并过2mm筛孔,过筛后仍可使用。

4.1.4 砂子:天然级配中粗砂,粒径不大于2mm,配制前过筛、洗净、烘干。

4.1.5 石蜡:采用一般工业用石蜡,配制前应打成碎块。

4.2 成分配合比选用

4.2.1 根据气候和材料技术条件,按下列规定的质量配合比范围,由试验选定各种材料用量:

硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)。 配制成的溶液,应较稠而不影响灌注时应具备的流动度。 4.2.2少量施工时,各种材料配合比可用: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5:1.5: 0.02。

4.3硫磺锚固浆熔制工艺及质量要求

4.3.1 根据生产规模的大小,按规定的配合比称量适量的各种材料备用。

4.3.2 按选定配合比,称好各种材料的一次熔制量,先倒入砂子加热至100~120℃时,再将水泥倒入加热至130℃左右,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热,使浆液混合均匀,由稀变稠成液胶状时(温度升高至160℃左右)即可使用。

4.3.3 加热的火力应能控制,不宜过猛,熔制过程应不断搅拌。浆液温度不得超过180℃,温度用温度计来控制。

4.3.4 熔制好的浆液,应进行保温,使锚固浆长时间保持在140℃左右,同时要经常搅拌,使砂不易离析。

4.3.5 熔制地点应设在生产线一端的下风处,与锚固作业不宜太远,熬浆人员应配带相应的防护品,以防中毒或烫伤。

4.3.6 记录每次熬制时各材料配合比情况、熔制浆液时的温度。

4.4 锚固作业要求:

4.4.1锚固前,轨枕预留孔内杂物应清除干净。

4.4.2正锚时,预留孔底部用中粗砂将孔底封死并捣固,严防漏

浆,净留孔深不小于160mm。锚固浆从枕面注入孔内后,螺旋道钉缓慢垂直插入定位,待锚固浆凝固后再拆除模具。

4.4.3反锚时,螺旋道钉用模具定位。将轨枕拨正落槽,对准钉孔,然后再倒插入螺旋道钉进行锚固。锚固从枕底注入孔内,凝固后翻正脱模。

4.4.4螺旋道钉应擦拭干净,不得粘附泥土等杂物。

4.4.5将螺旋道钉顺锚固架左右垂直插入,与承轨槽面垂直,歪斜不得大于2°,且偏离预留孔中心不得大于2mm。

4.4.6螺旋道钉圆(方)台的底面应高出承轨槽面,使用弹条扣件时高出0~2mm,使用扣板扣件时高出0~5mm。(桥枕护轨用扣板扣件,其余均用弹条扣件)

4.4.7灌浆液应一次完成,但不宜太满。灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大10~20mm。锚固浆顶面应与承轨槽面平,溢出的残渣凝固后应铲除整平、清除干净,以保证垫板和铁座平整安装。

5、检验和试验:

每1公里做3个螺旋道钉抗拔试验。每一个螺旋道钉的抗拔力不得小于60kN。每作一次试验都要按后附《混凝土枕硫磺锚固抗拔强度检查证》表认真填写记录。不足一公里单独做一次抗拔实验。

6、涂绝缘涂料:

为防止螺旋道钉锈蚀和提高绝缘性能,锚固后应在螺杆上涂以机油,在螺旋道钉圆(方)台下及四周承轨槽表面涂防锈绝缘涂料。 涂料的规格如下:

石油沥青:滑石粉:机油=1(四号):0.25:0.1

熔融绝缘防锈涂料时的温度不能超过200℃,操作人员应备有眼镜、手套、口罩、工作服等防护用品。

涂料应涂抹均匀,涂抹后必须将承轨槽上粘附的残余料清除,使胶垫下面保持干净、平整。

7、安全注意事项:

7.1硫磺溶浆用文火加温,随时拌和以防燃烧。万一燃烧时立即用水泥、砂子进行覆盖。

7.2溶制锚固料时,操作人员要佩戴防毒口罩、眼镜、手套等防护用品,站在上风处。

7.3硫磺库及水泥库要通风、防雨、防潮、防火、防自燃。配制溶液时不得先放硫磺。

7.4拌和或搅拌硫磺溶浆时,应使用长把工具,禁止站在锅台上作业。倒运浆的路段要清理干净,防止绊倒。锚固人员站在轨排上脚步要稳,要对准螺栓孔倒浆。倒浆要戴好防护手套,防止烫伤。

7.5如有剩余的已凝固锚固料,可在下次打碎放入锅内熔化使用。

8、附表

8.1 硫磺锚固熬浆记录表

8.2 混凝土枕硫磺锚固抗拔强度检查证 8.3 硫磺锚固用料表

硫 磺 锚 固 熬 浆 记 录

配合比(kg):硫磺:水泥:砂子:石蜡= : : :

混凝土轨枕硫磺锚固抗拔强度检查证

检验频度按规范规定检验, 施工单位:

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附表8.3-1

硫磺锚固用料表(一)

说明:以上提料计划没有考虑损耗

制表:王锐锋 复核:毛汉成 日期:2009-11-2

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附表8.3-2

中铁一局沪杭客专七标项目经理部六分部作业指导书——硫磺锚固

硫磺锚固用料表(二)

用料地点:上下行联络线

说明:以上提料计划没有考虑损耗

制表:王锐锋 复核:毛汉成 日期:2009-11-2

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