管道维护施工方案

外 管 线 维 修 工 程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

年 月 日

目录

第一章 编制依据 ...................................................................................... 3

一、工程概况 ...................................................................................... 4

第二章 安全文明施工措施 ...................................................................... 5

一、安全生产制度 .............................................................................. 6

二、安全管理目标 .............................................................................. 7

三、施工组织设计 .............................................................................. 7

四、工程安全技术交底 ...................................................................... 8

五、安全检查 ...................................................................................... 9

六、安全教育 ...................................................................................... 9

七、工伤事故处理 .............................................................................. 9

第三章 文明施工措施 ............................................................................ 10

一、施工准备 .................................................................................. 11

二、施工现场文明施工的要求 ........................................................ 11

三、环境保护措施 ............................................................................ 13

四、当地协调措施 ............................................................................ 13

第四章 各工序施工方案 ........................................................................ 15

一、打土坝降水 ................................................................................ 15

二、开槽清淤 .................................................................................... 17

三、回填毛石 .................................................................................... 20

四、回填拆房土施工方案 ................................................................ 22

五、原有管道开槽施工方案 ............................................................ 26

六、回填管底中砂 ............................................................................ 35

七、管道复位施工方案 .................................................................... 39

八、 回填中砂至管道半径 .............................................................. 39

九、 回填管道内侧工程土及拆房土 .............................................. 41

第五章 鱼塘回填注意事项 .................................................................... 45

第一章 编制依据

“ 百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产，始终是工程项目管理的头等大事。必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，加强工程建设中安全生产的领导和管理，保证建设者的安全与健康。安全生产管理，必须按《天津安生产管理规定》执行，确实的做好安全生产管理工作。为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，公司将认真落实国家和上级部门颁布的有关职业安全卫生管理的法律、法规和文件，遵守交通部颁发《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）和《公路筑养路机械操作规程》，确保施工过程中人员的生命和安全和身体健康，杜绝死亡事故和重大伤亡事故的发生，控制一般事故的发生频率。

一、工程概况

基本情况

工程名称：1#外送管线漂浮段，管线护坡恢复与加固工程； 工程地点：大港迎宾街延长线西侧，距离小乙烯1公里处； 建设单位：天津大港新泉海水淡化有限公司；

施工工期：

工程说明：1. 外漂管道增加护坡共360米；

2.护坡结束后，需要对管道进行回位；

3.护坡结束后，需要对管道进行通水，检查管道是否受损；

4.管道维修及复位结束后，对管道进行回填工程土进

第二章 安全文明施工措施

行覆盖。

为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升五冶的自身形象，打造五冶公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全文明管理施工方案。

一、安全生产制度

1、各单位必须建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。

安全施工管理小组

组 长：项目经理

副组长：项目生产副经理、项目总工程师

组 员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

2、明确划分项目部各人员的责任制，使其在施工过程中履行自己的责任和义务。项目经理是安全第一责任人，负责安全生产的直接责任。项目部必须按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。

3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

4、该公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属项目部进行检查，对不符合要求的施工部位（方案）提出整改要求。

二、安全管理目标

工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤ 0.3‰; 杜绝重大火灾和机械伤亡事故；职业发病率为零；防止环境污染（噪声、尘毒、三废）达标率100%；特种作业人员持证上岗率100%；对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。

三、施工组织设计

1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。

2、对一些专业性强、难度大的施工项目，单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。

（1）预防高处坠落和物体打击事故：严格监督进入现场人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，必须安装防护措施。

（2）预防坍塌事故：做好边坡或边坡支护工作，并做好周围的排水，做到科学合理，所用材料必须牢固。

（3）预防机械伤害事故：必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，按规定佩带防护用具；各种其中设备，应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置；机械指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定，不得违章作业；所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

（4）预防触电事故：健全用电管理制度，制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度；应编制临时用电施工组织设计。而且必须适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，远用合适的变压器；做好电器设备和防护措施，采用安全电压；使各种用电设备必须符合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患；有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员，学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。

（5）预防中毒、中暑事故和职业性疾病：对职工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。严格遵守操作规程；对高温和夏季露天作业人员，要采取降温、通风和其它有效措施。项目部办理的食堂必须有卫生许可证而且要达到防疫站检查的标准。

四、工程安全技术交底

1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员，组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如（电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工），除具有上岗证外，还应对他们进行安全技术方面的培训。

2、在安全技术交底的过程中，要针对性强、全面，并且在交完底后让各施工人员签字，留做文字形式工地存档。

五、安全检查

1、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每天对施工现场进行巡检，记录下各班组的施工工艺和不安全因素，提出整改意见，督促项目进行整改。

2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕各部位施工点、机械动力等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。

六、安全教育

建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训，让工人能够充分了解安全教育的内容，使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将接受安全教育签字的人员名单收集起来，工地存档。

七、工伤事故处理

1、项目部每天对在项目部受伤人员进行统计，建立工伤事故档案，并在25前将情况上报给公司安全部门。

2、对工伤事故产生的原因进行调查分析，追究主要负责人的责任。实施“四不放过”的原则。（无三级安全教育、无防范措施，事故原因不清楚、责任追查不彻底）。杜绝以后有类似状况的发生。

第三章 文明施工措施

一、施工准备

成立专门的文明施工领导小组，负责文明施工的日常工作，包括检查指导，制定标准与具体措施等；同时为文明施工设专门款项提供资金保障，主要用于具体措施的投入上，严禁浪费。

1. 开工前，对全体施工人员进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明标段。

2. 在施工现场设置醒目标志、标语、挂牌施工。并定期出简报、黑板报，采取多种形式做好宣传工作。

3. 统一指挥、统一布置、有条不紊，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。对于项目部驻地及工程队驻地的生活区也将适当美化、绿化。

4. 坚持挂牌上岗制度，驻地管理、技术人员一律配戴上岗证，贴上本人照片，标明职务、姓名，接受监督。

5. 所有参建人员要讲文明、讲卫生、讲礼貌。

6. 对夜间施工作业地点要有充足照明。

7. 积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，妥善处理好各种关系，减少矛盾，开展路、地共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。

二、施工现场文明施工的要求

1、 推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻文明施工的要求，结合工程项目实际，制定项目部安全生产文明检查制度，消防管理制

度和文明施工保证措施，做好施工现场的各项管理；

2、 认真贯彻宣传，执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。

3、 现场成立文明施工领导小组，由项目经理挂帅现场文明施工。并且制定一套适合本工程特点有关文明制度，使得项目管理人员必须明确“管施工必须管安全的原则”。

4、 按照施工总平面图布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全措施防护等设施；

5、 施工现场设置明显标牌，做到五牌一图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡；

6、 施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采取符合安全要求的电压。

7、 做好施工现场安全保卫工作，设置专职办案人员24小时值班，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入。

8、 食堂的卫生人员要到当地政府机关办理卫生许可证及相关的体检证件。将职工宿舍（食堂）、文明卫生纳入项目部的管理制度。

9、 控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封闭容器，袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清理时，适量洒水减少扬尘。

所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，减少施工对周围环境的影响，由专人负责公共关系协调，听取有关方面提出意见和建议，虚心的接受检查和批评。并在可能的情况下加以整改，满足有关部门要求，使工程能顺利进行。

三、环境保护措施

竣工环境恢复：工程完工后需将临房等临时设置全部拆除，对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至环保部门指定的位置处理。

施工完成后，要对施工便道、施工场地及生活基地进行环境清扫和整平，尽量恢复地面的天然状态。

四、当地协调措施

1、客观正确对待地方政府和群众的要求；

2、着眼我单位内部。要着眼单位内部，重视搞好自身建设的原则，如果没有良好的员工素质和在村民中的良好声誉，施工单位无法得到地方政府和群众认可。要教育员工站在党和国家利益的高度，认识与当地政府和群众搞好团结的意义，认识到施工单位与当地政府群众只是眼前利益与长远利益的矛盾，没有根本的利害冲突，这是处理

企地关系的根本前提。对群众中存在的一些问题，应该用说服教育的方法，绝不能采取对立态度和过激方法。

3、尽量减少施工扰民。在项目策划中，要充分考虑到扰民问题，从源头上减少施工扰民。在施工中，把减少施工扰民作为我单位的职业道德和职业纪律，自觉遵守，严格执行，努力树立文明施工的良好企业形象。

4、尊重、相信、依靠政府。尊重各级政府，是处理好企地关系的首要条件，要掌握当地政策规定，主动服从各级政府的指导，理解地方政府工作，坚持经常性的走访，建立良好的往来关系；遇事多同政府联系协商，相信和依靠政府帮助，协调解决矛盾；多提建议，多反映情况，促使政府部门、当地村委主动介入其中，按我单位的整体思路来工作，针对难点解决问题，促其目标一致，才能顺利实现施工单位计划。

第四章 各工序施工方案

一、打土坝降水

1、施工管理体系

为保证施工顺利进行，我们建立完整的施工质量、安全管理体系。 项目经理

施工工长 安全员

2、施工方案设计

（1）与相关部门确定打坝过河时间；

（2）施工准备阶段：对河下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。

（3）打坝降水阶段：在鱼塘每间隔100米用素土打坝，在另一侧留下位置导流，并开挖一部分河堤扩大导流渠宽度保证调水量。水抽完毕后进行施工，完成施工后，拆掉土坝。

（4）土方开挖阶段：必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核；

（5）垫层铺设阶段：在沟槽挖好之后紧跟进行垫层铺设，同时进行整平工作。

（6）管道安装阶段：该管道以焊接方式安装，安装完毕后回填

沟槽，并进行多次碾压，保证沟槽密实度。

（7）鱼塘恢复阶段：完成管线施工后，按照当地要求进行恢复。

3、具体施工方法

（1）沟槽开挖及垫层铺设

轴线定位根据现场提供的东西两点拉延长线，高程控制点以现场由水位测定引设的防汛墙顶面标高为基准。在实际施工中，根据基准点测定当天水位，以水位的垂直深度换算成该工程测设点的标高。沟槽施工质量直接影响工程进度和质量，采用以下方法施工:

沟槽开挖采用自重式挖掘机，将挖出的土方装运上岸。

设主沟槽开挖控制基准线，即沿沟槽中心轴线向上游推平行线，在两端竖桩架空，以控制沟槽不偏离设计轴线。根据当天测定的水位，专门的技术人员用测杆在挖槽的同时进行测量，采用密点勤测的方法来控制沟槽的高程和边坡。

垫层的铺设和整平实际操作难度较大。我们采用机械作业和人工整平相结合的方式。

(2)管道埋设

管道埋设按照供热管道施工工艺。

4、各项保证措施

(1)技术保证措施

建立以项目负责人为首的各级技术管理工作责任制。

严格按照设计文件和相关规范施工、验收。

施工中遇到技术问题须由建设方、设计方、施工方三方协调解

决。

资料手续应完善，做到资料整理与工程同步。

(2)质量保证措施

成立工程指挥领导小组，负责施工全过程的指挥、协调、监理、安全联络等工作。

实行建设方、施工方联合检查制度。建立各项管理层协作，劳务层自控的质量保证体系，开展自检、互检层层把关，一道工序通过质量关后才可进行下一道工序。

施工中轴线、标高等必须严格控制，按测量方案精确测量控制，认真校验。

(3)安全生产、文明施工措施

成立项目经理为主、安全员为辅的安全管理体系。

认真具体地对工作进行安全交底，阐述安全要求，随时检查，发现问题及时整改。

搞好职工安全教育，使施工人员熟知此工程的安全技术规程并严格执行。

二、开槽清淤

1、施工准备

(1)技术准备

根据工程地质勘察报告，了解和掌握作业区域内的水文、地质情况。

认真审阅图纸，进行图纸会审，了解和掌握图纸和设计文件对鱼

塘换填的技术要求。

结合现场情况，编制鱼塘清淤换填的作业指导书，并向施工人员进行了详细的施工技术交底。

进行测量放样的交底、复测及检查工作。测量人员根据设计图纸进行放线，打桩标识鱼塘桩号、及高程等。

选择好鱼塘淤泥土方开挖弃料存放场地。

(2)机械设备

机械设备准备： ZL50装载机2台、1m3反铲2台、水泵4台、发电机一台、自卸汽车4台，推土机1台，振动压路机1台。

2、施工技术方案

本项目部分路基位于水沟、水塘和鱼塘段，塘底为饱和、流塑状的淤泥，并含有机质、腐殖质及贝壳碎片等杂物，因此水塘段地基排水后不能直接进行软基处理，需要清淤后还田才能保证路基质量。

(1)施工工序

打坝降水→开槽清淤→回填毛石、拆房土→原有管道位置开槽→管底回填中砂基础→管道复位→管道两侧回填中砂→回填工程土。

(2)施工排水

排水时根据水塘面积及路线占地情况，对于面积很大的水塘可以先修筑围堰, 然后抽干围堰内的水，对于较小的水塘可以直接抽水，抽水前先将塘中的杂物和设备清理干净。

鱼塘抽水时，将水排入附近排水沟内，另根据现场实际情况，我方将投入4台抽水水泵，每台水泵每小时抽水50m3左右，抽水时，

逐个鱼塘进行，可保证每段鱼塘水在3天内排完，确保施工进度。

(3)淤泥地形联测

抽水完毕，露出淤泥面，在进行清淤前，测量站测量开挖面积及淤泥顶面原始标高，之后，监理工程师对测量结果复核签认，作为计算开挖淤泥工程量的依据。

(4)清淤施工

清淤暂按照设计深度考虑，按照设计图纸要求，对于腐殖质或有机质含量较大的塘底，上报监理工程师，经过业主、设计单位认可后，加大清淤深度，保证清理掉塘底的腐殖质及其它杂物。淤泥清除后，应保证塘底大致平整，排水清淤后晾晒1~2天，待表面含水率降低后，在坡脚两侧开挖临时排水沟。详细施工工序如下：

开挖探坑确定清淤深度。

鱼塘底部淤泥采用反铲挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或监理人指定的地点。

底部淤泥采取清理一段回填一段的方法，为施工机械提供临时施工平台，回填高度以原地面平齐，清淤较深时，回填高度以高出淤泥100cm 为宜。

清淤施工至上而下，清理一个鱼塘及时回填一个鱼塘，确保在工期内回填填完毕。

清淤原则

①清淤必须干净彻底不留死角。

②清淤前后及时拍照存证。

(5)清淤后测量

清淤完毕，抽水完毕，露出鱼塘底部，测量站测量开挖面积及清淤底面标高，之后，监理工程师对测量结果复核签认。再根据清淤前开挖面积及淤泥顶面原始标高，计算出清淤工程量，作为开挖淤泥工程量的计量依据。

再根据鱼塘抽水前，原地面监理工程师复核确认的原地面测量数据，作为鱼塘换填工程量的计算依据。

三、回填毛石

一、施工准备

1、施工便道。

经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。

2、材料。

在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的毛石堆放，毛石浸水抗压强度不小于20MPa ，其尺寸不应小于30cm 。片石准备完成后报请监理工程师进行检查。

3、施工方案

（1） 在基坑东侧设集水坑，抛石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。

（2）现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得小于2m, 台阶顶面应向内倾斜；

（3) 抛投片石

抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。

抛石须分层抛填。抛石顺序应从路中线向前抛填，再向两侧扩展，以20m ～50m 长度依次推进；第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。若块石无明显沉降，可向前延伸进行下一段施工；若沉降量较大，则需再抛一层石块进行碾压，直至块石沉降量较小为止。

抛石填料粒径宜大于30cm ，抛投时应大小搭配，挖淤泥抛石换填范围为护坡坡脚抛石棱体以外不小于1:1.5。

抛填施工时，首先利用毛石自重进行初步挤淤，随后整平毛石顶面，并采用自重较大的推土机、挖掘机等履带施工机械进行碾压。抛石填筑完成后，应在抛石顶面粒径相对较小的碎石，并整平。

安排好石料运输路线，专人指挥。摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行，个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。

(4) 碾压。

抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使毛石沉入基本稳定。再说拆房土，步步推动着施工。

二、质量控制及保证措施

1、施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及施工要求。

2、严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度，严把工序质量关。

3、加强控制铺设质量及回填层压实质量。

4、加强毛石等原材料的质量控制，不合格原材料严禁使用。

5、施工前对基坑的水深、淤泥深度、基坑坡度进行认真调查，指导现场施工。

6、合理组织现场施工车辆，尽量避免施工车辆交叉干扰，确保施工进度和安全。

7、回填土毛石前，先开挖搭接台阶及道。 三、施工注意事项。

毛石够厚度后，用较小的石块填塞垫平，碾压密实，表面平整，然后分层填筑拆房土。

四、回填拆房土施工方案

1、工法特点

采用拆房土进行高水位软弱地基处理，既能达到快速施工的要求、满足施工质量要求，又能做到环保施工，带来良好的经济效益。

2、适用范围

市政道路工程高水位软弱地基。 3、工艺原理

利用拆房土作为软弱路基换填垫层法的垫层材料，对路基软弱区域进行换填处理。根据换填垫层法对材料的规定，首先需对拆房土进行分类划分，并对成分其进行改良，保证换填所用拆房土能够满足工程质量要求。其次在施工中应选用适合的施工工艺，包括选择合理的人力、机械配置，施工工序的制定，施工技术参数等。最后要根据规范及设计文件要求，制定合理的质量检验标准，保证达到提高软弱路

基承载力、减少沉降量的目的。该工艺既满足了施工质量要求，又做到了节能环保、节约成本。

4、工艺流程及操作要点 （1）工艺流程

（2）操作要点 ①施工准备 材料和设备

按施工要求的供应计划和需求，提前进行备料并具有一定的储备量。拆房土材料的要求必须为拆除砖瓦房所产生的强度较高的建筑垃圾，且不含塑料、纸张、树枝、草根等生活垃圾和腐殖质；拆房土形成条件决定了其特殊性，颗粒级配不均匀，形状不规则，普通压路机难以压实，而其压实效果关系到路基的工后沉降及不均匀沉降，路基的反射裂缝，必然影响道路的使用性能和耐久性、安全性，因此大块拆房土需破碎至30cm 以内，以保证压路机能够将拆房土的颗粒压均匀。

设备提前进场，并进行安装、调试。 施工放样

测量放样采用全站仪及水准仪进行放线，直线段每15-20m 设一桩，曲线段每10-15m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，指示

桩上用明显标记标出该层的设计高。

施工前需先做好施工区内降水，降水方式采用大口井加水窝子的方法进行降水。

②施工方法 拆房土回填

路槽开挖至设计深度后，拆房土采用挖掘机装自卸汽车运输至施工路段，按先两侧后中间的顺序卸料，用160推土机均匀地摊铺、平整，自中间向两边设置2%的横向坡度，填料铺设宽度两边各超宽50cm 以上，以保证边坡压实度。

整形及碾压

拆房土回填后，应先用推土机（可用装载机与挖掘机辅助作业）整形。待整形完成后可进行碾压。

施工过程中要严格进行压实控制。拆房土碾压遵照先轻后重的原则，先用光轮压路机预压，然后用振动碾碾压，再用重型振动压路机碾压达到设计要求。直线路段碾压由路基两侧向中间进行，从低侧向高侧顺序碾压，有超高的曲线段由弯道内侧向外碾压，碾压时前后两次轮迹重叠20-30cm ，具体碾压遍数和碾压工艺按现场试验结果进行，以压实层顶面稳定无轮迹，嵌挤紧密，重轮碾压平整为度，同时又要达到设计的压实度。

5、材料与设备

注：设备情况可根据工程需要增减。 6、劳动组织

7、质量控制

（1）加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。施工人员严格掌握施

工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

（3）做好图纸会审，做好施工进度计划与施工方案，确保工程顺利进展。制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工

（4）严把原材料质量关，所有材料按设计规范标准和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。

（5）序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，再进行下道工序的施工。

五、原有管道开槽施工方案

施工准备 （1）技术准备

①施工测量

利用控制导线测定施工中线，根据施工组织设计的开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。给施工提供控制参照依据。

②熟悉审查设计图纸

审查施工图纸在平面位置、标高以及各细部尺寸等方面是否一致，对于有矛盾的地方及时找设计人澄清或进行变更。

在图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方法和各工序的作业指导书的编制工作，并组织对各工种施工人员进行技术交底。

（2）施工机具的准备 ①机具配置计划

根据各种机具设备的需要量计划，确定调配、购买或租用方式并办理好相关手续。

根据总体进度计划要求，提前对各种机具设备进行检查调试，确保各种机械进场后即可投入使用。

机具配置计划表

（3）施工组织准备

①根据施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。

②向施工班组、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注意事项。

③ 现场对外通讯采用接入市话方式，对内通讯采用有效距离5km 的对讲设备。

2、施工部署

(1) 施工组织与任务划分

施工组织机构：为保证本沟槽工程的顺利实施，我公司项目部将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则，组建成立“开槽专项施工小组”，配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，并配备专业化施工队伍，负责本工程的施工。

(2）施工进度计划

施工进度计划安排原则：

进度计划安排总原则是：管线施工遵循“安全第一，质量作保”的原则。

管线施工前摸清预埋管线接入高程，及交叉管线有无高程冲突。

（3）施工过程中要备足工力，并根据现场情况动态调配，合理

地安排。提前作好宣传和工力储备，保证工力充足。

（4）降水作业：

开槽前按照施工组织设计要求把水位降至槽底50cm 以下，保证干槽作业。

管线开槽施工 （1）作业条件：

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

挖掘机采用端头挖土法：挖掘机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，中间不间断，各段衔接合理，随挖随清底，槽一次开挖成型；

（2）工艺流程：

（3) 坡度确定

根据测量放样的数据、顺序布控方向及高程控制点，经复核后

方可进行开挖，放坡系数采用1:1。

(4)沟槽开挖

开槽前，应将调查出的地下管线、障碍物在地面做出明显标记，在管线密集处采用人工开挖，其它区段采用1.0m3反铲挖掘机开挖、人工辅助的方式。机械开挖时，应按管线设计中线、高程控制不同层面的标高，使沟槽粗略形成台阶式的断面形式，然后，辅以人工刷坡、清底，为避免超挖，机械开挖深度应控制在设计基底标高20cm 以上，预留部分人工清理，以免破坏基底原状土，并及时测量槽底高程和管中线。

①沟槽开挖放线：

开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。本合同段的管道为开槽施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。沟槽到底后，立即把中线投到槽底表面、钉桩给出管线中线和高程，测设出检查井四周边线，给施工提供控制依据，同时要控制起坡点和坡度。

②沟槽开挖断面：

确定开槽断面，沟槽边坡按规定要求开挖、放坡，以保证施工顺利进行。（见后附图）

③机械开挖，人工清底、修坡：

在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在

接近管线位置采用人工开挖。采用挖掘机开挖，根据本工程管线埋置深度一次开挖成功。

④加强槽底高程控制：

在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留15cm 左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步工序不能连续进行时，沟槽应留15cm 左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。

在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和临时堆土的位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥，并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。用机械挖土时应避免超挖。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约50m 或一个井室段，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。

当槽底造成超挖宜用如下方法处理，当含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于15cm 时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基土的密实度，当地基含水量较大不适于压实时可用天然级配砂石回填。

⑤沟槽检查验收、槽底鉴定及处理：

基槽开挖后应及时验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。当开挖到设计标高时，应及时请监理工程师验槽。地基发现不良情况时、当遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。

(5)支护方案的确定

破损。

支撑具体实施方案

①支撑前，应将沟槽槽壁整修平整，撑板应紧密均匀地贴靠槽壁，纵梁应垂直，横梁与撑杆应水平，垂直相交，支靠紧密并联结牢固；

②沟槽壁支撑应配合挖槽及时进行，不得空槽过夜；

③坡度板与施工便桥下的支撑应于加强；

④宜采用带有长度调节器的撑杆，撑杆长度超过4m 时，应加斜撑；

⑤撑杆端头下应设托木，撑杆长度宜比未撑紧前的槽宽长2-5cm ；横梁与撑杆应用“扒锯”钉牢；严禁以短木接长作撑杆；

⑥因土质较好，各支撑之间间距宜为2m 。

⑦拆除支撑应遵循下列要求：立板撑应在还土至下撑杆底面，拆除下撑杆，拆除至横梁底面拆除横梁；还土至半槽在拆除上槽撑杆、梁及撑板，拔出撑板后的孔洞应采用砂或沙砾灌填处理；

(6)安全保护措施

①应经常检查沟槽支撑，发现撑杆、梁、撑板等有变形、松动、劈裂、损坏等现象，应及时加固处理；每次雨后进行检查；

②严禁攀登支撑系统及利用支撑系统装卸施工机具材料。

③多层支撑的沟槽，应按自上而下的顺序逐层拆除支撑；在下层槽完成还土前，严禁拆除上层支撑。

④一次拆除不能保证安全时应进行倒撑；

⑤遇有排水井排水的沟槽，应有排水井分水线向两端延伸拆除。 ⑥支撑、拆撑、倒撑必须由经过培训的工人进行作业。

⑦严禁攀登支撑，上下沟槽应设安全梯。

⑧当拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物安全时，应研究妥善处理措施，保证人身及相关构筑物安全。

⑨施工前技术、安全负责人必须向相关责任人进行详细交底。

4、质量保证措施

(1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。

（2）测量员随时测量，保证基底以上150—200mm 土层由人工挖除，保证槽底土壤不被扰动。

（3) 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土

时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

(4）机械操作要求：挖掘机司机在进场前技术人员对其应进行详细的交底，挖掘机进场前应进行检查，确保没有安全隐患存在，并应指定熟悉机械挖土, 有关安全操作规程的专人与司机配合。操作过程中严格听从指挥人员的要求。

（5）施工人员要求：技术负责人在沟槽开挖前应对现场参与施工人员进行详细安全技术交底， 工人下槽必须戴安全帽， 站在槽底人员不仅要清除槽底的表层土，而且还要及时修整边坡，同时注意机械开挖情况，发现异常及时报告，站在槽上的人员要及时清除槽边散土，且要注意机械开挖，发现异常及时报告。

(6)夜间施工有足够照明。

5、安全施工措施

(1)开工前施工负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

(2)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间机械的正常运转。

(3)现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中, 护拦高度不低于1.2米，上涂安全色, 槽边1米内不得堆积杂物，严禁向槽下掷物，槽边设牢固的上下扶梯。

(4)挖土机挖土时应小心谨慎，避免碰撞钢支撑，引起钢支撑松动及预应力损失。

(5)夜晚施工时在挖土机前方的钢撑上设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置，避免碰撞。

(6)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

(7)人工清槽时，对附在墙上的粘土必须由上至下清理，严禁从下掏土。

(8)土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

(9)槽边堆土要求：槽边堆土应保持在槽边1m 范围之外，高度不应超过围档板的高度，开挖基槽时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运，槽边回填用土回填前需覆盖以防扬尘。围档边1m 范围不允许堆土。

(10)现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产。

六、回填管底中砂

1、施工准备

管道基础处理：

（1）管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然

后做25cm 砂基础，整平夯实后方可施工。

（2）如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93%以上。

（3）管道基础下特殊土层的处理

管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理：

当管道坐落在承载力特征值

当附属构筑物坐落在承载力特征值

2、施工方法

（1）管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。

（2）管道回填

管道基础、管侧及管顶以上700mm 内的沟槽回填土，必须采用人

工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm 范围内不得用重型夯实。 沟槽应分层对称回填、夯实，夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。人工夯实每层回填厚度不应大于20cm ，机械夯实每层回填厚度不应大于30cm 。在管顶以上0.5m 范围内不宜采用夯实。应采用人工夯打或轻型机械压实, 严禁压实机具直接作用在管道上。

沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个上层厚度，填土应分层夯实。

管腋不填土必须塞严，捣实，保持与管道紧密接触。槽底到管顶以上0. 5m范围内，不得含有有机物，大于50mm 砖块等硬块。

当采用重型压实机或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道设计载力，通过计算确定。

（3）沟槽回填时，应符合下列规定：

砖，石，木块等杂物应清除干净。采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0. 5m.采用明沟排水，应保持水沟畅通，沟槽内不得有积水。

管道两侧和管顶以上0. 5m 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

（4）沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定:

回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上0 .5范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m. 同

一沟槽中有双排管道但基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。同一沟槽中有双排管道但基础底面位于不同高程时，应先回填基础较底的沟槽，当回填至较高基础底面高程后，再按上条款规定回填。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶段梯形，且不得漏夯。采用木夯，石夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于0.2m 采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h位于路基范围时，快速车路路槽下0. 8m范围内，回填上压实度为93%.当管道覆土较浅，管道的承载较底，压实工具的荷载较大或原土回填达不到要求的压实时，可与设计单位协商采用石灰石、砂、沙砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。

5、沟槽回填注意事项

（1) 在管顶上500mm 内，不得回填大于100mm 的石块、砖块等杂物。

(2)回填时基槽内不得有积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。根据土性质和压实工具将回填土含水量控制在最优含水量控制在最优含水量附近，以达到管槽回填压实度要求。

(3)回填土压实要求按轻型击实标准：回填压实指标严格按规定执行。中粗砂干重度不小于16KN/m。

(4)沟槽应在管道两侧分层对称回填，严禁单侧回填，回填材料的每层虚铺厚度为200mm 。采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。

（5）给水管道水压试验前，除接口外，管道两侧回填高度不应

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小于0.5米，水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。

七、管道复位施工方案

1.管道施工请严格遵守QDICC/QB111QDICC/QB111-2002标准；

2.管径为DN800，壁厚为9mm ，

3.管道材质：Q235B, 内涂层采用溶敷瓷性高分子纳米改性环氧树脂。钢管基管采用无缝钢管，执行标准GB/T8163;

4.外涂层：采用改性交联聚乙烯，外涂层厚度为1.5mm ，执行标准CJ/T120-2008；

5.钢管除锈：除锈工艺不可以由人工进行，须有专用的喷砂设备。钢管除锈生产应采用抛丸除锈方式进行，除锈后质量等级应达到Sa2.5级：

6.针孔试验：用电火花检测仪，对管的整个内表面进行检查，检测有无电火花产生的。检查电压为2000V ，乙方需向甲方出具实验报告；

7.管道维修每点需处需开人孔一个，增加短节及盲板，规格为DN500，在管道焊接结束后，通过人孔进入管道内部进行防腐处理，防腐材料为环氧树脂，另碳钢短节及盲板内侧均刷环氧树脂进行防腐处理。

八、回填中砂至管道半径

1、施工准备：

回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换，

回填时，应采取防止管道移动措施。

回填长度应为一个井段或不少于50米，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂；按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机械和施工参数。

2、回填作业：

根据每侧虚铺厚度的用量将回填的材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料。

管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。

管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm 范围内，必须采用人工回填；管顶50cm 以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于20cm 。

4、安全技术要求：

（1) 各种机械操作手必须持证上岗；

(2)机械必须定期保养，每班前后必须检查其性能；

(3)施工期间，定期对施工作业人员进行安全教育

(4)施工期间，各种施工机械及施工人员严禁随意横穿公路；若必须

横穿公路时，安排专人进行指挥交通； (5)工作期间，各种作业人员严禁饮酒。

九、回填管道内侧工程土及拆房土

1、施工准备 （1）技术准备

①技术人员向回填土工进行详细的技术交底。

②注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。 ③做好土壤夯实取样试验的准备工作。

④回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。 ⑤回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。 ⑥回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。 （2）、材料及施工机具准备

①回填土宜优先采用基坑中挖出的原土，粒径不大于50mm ，回填土不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。 ②主要机具 主要机具一览表

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2、主要施工措施 （1）施工工艺

基坑底地坪清理 – 检验土质 – 分层铺土、耙平 - 分层夯实 – 检验密实度 – 修整找平验收 （2）、主要施工措施

①土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。

②检验土质：回填土采用素土，优先利用基坑中挖出的原土，检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准），若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。 ③回填土应分层摊铺，虚铺厚度为200-250mm （蛙式打夯、人工夯实不大于200mm ）。每层土摊铺后随之用铁锹找平。

④夯打密实：回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。机械打夯不到的部位应配合人工夯实。

⑤检查密实度：灰土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。

⑥修整找平：回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。

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⑦灰土回填需留茬时应注意：不能直接留直茬，应根据分层厚度留成台阶形接茬，每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，即不小于300mm 。 3、质量保证措施及标准 （1）质量保证措施

①回填土的涂料必须经过质量检查员的检查，不得含有杂质。严格控制土料含水率。

②严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。

③必须按规定分层夯打密实，每层500m2至少环刀取样取一点，送实验室检验回填土的密实度。

④回填土堆放要有妥善的防雨淋物资。

⑤回填土干密度试验中，合格率不得小于90%，不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。 ⑥配备足够的照明设施，防止铺填超高。 （2）质量标准

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4、成品保护

(1)已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。 (2)操作打夯机时不得碰撞混凝土

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第五章 鱼塘回填注意事项

1、鱼塘回填段沉降及稳定的观测至关重要，施工时必须严格按照《沉降及稳定观测设施工程数量表》中规定的观测断面和相应的观测频率进行观测，并将所得资料妥善保存（此资料是指导施工和判断何时铺筑路面的重要依据）。

2、加强管理和施工现场控制，并采取挖沟抽水、鱼塘抽水等措施降低施工路段的地下水位。

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