烧结抽风机主要振动故障分析

摘要：烧结系统中，抽风机是这套系统的主要设备，可通过设备点检、可视化管理和振动频谱分析等手段对其进行管理和动态监测。利用这些管理办法对烧结主抽风机运行状态的监控，建立其异常振动的波形和频谱特征。本文针对烧结车间抽风机存在的振动方面的故障，分析了其产生故障的主要原因，并采集数据绘制出异常振动的波形和频谱特征，从而提出了应对措施，最大限度降低了振动故障给生产带来的危害和经济损失。

关键词：主抽风机；点检；振动；设备管理

引言

烧结车间使用的抽风机体积、转子直径、转动惯量都比较大，所以在生产运行中若发生有害振动，不但会使滑动轴承破碎，甚至还会引起地基连接螺栓的松动，以及机壳变形和转子报废，从而影响安全生产，并且造成巨大的经济损失。因此，熟悉抽风机的性能和工作状态，了解故障产生原因，并能采取措施预防有害振动的发生，对提高风机工作效率，延长使用寿命具有重要意义。

一、抽风机在烧结系统生产中的作用

抽风机是烧结系统主要配套设备之一，它直接地影响烧结机的产量，质量和能耗，是烧结生产的“心脏”，主要作业是通过烟道进行抽风，产生负压，使烧结料面点好火，烧结料中的固体燃料充分燃烧，为烧结供给能量，同时将烧结过程中产生的各种气体通过烟道，电除尘器净化后由烟囱排出。近来由于环保的要求：抽风机后与烟囱之间的配装脱硫回收装置。这使得其要相适应的设计要调整。

二、烧结抽风机主要振动故障分析

1、不平衡和不对中故障

1.1 不平衡和不对中故障特征

首先对主抽风机解体检查发现，风机自由端上、下支承瓦磨损严重；轴密封板与转子轴表面发生了摩擦，有明显的摩擦痕迹。采用旋转机械故障诊断分析系统对机组振动进行时域、频域、轴心轨迹等方面的分析。评测标准按轴承振动幅值的评定标准即评定汽轮发电机组等级与IEC 标准执行［1］。从轴承座振动波形和频谱图，从图1（a 、b ）中可看出，所示波形表现为不对中的形状。频谱中1倍频和2倍频都较大，可以确定风机转子存在不平衡现象，在转子振动固有频率和固有频率２倍的范围内，风机均容易发生有害振动，见图1（ｂ）。

图1（a ）波形图

烧结抽风机主要振动故障分析

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