水泥楼地面交底

技术交底记录 表 C2-1

工程名称 施工单位 交底摘要 北京市旧机动车交易市场工程 北京城建一建设工程有限公司 旧机动车市场工程项目经理部

编

号 2005 年 12 月 7 日 装修工程

交底日期 分部工程名称 水泥楼面

交底内容： 一 适用范围 东厅： 电梯机房 H-G/7-8 轴（地下一层） 、排风机房 D-C/16-17(地下一层) 、送风机 房 H-G/1-2(地下一层） 、空调机房 J-G/8-9（地下一层） 、空调机房 J-G/7-9（地上二层） 、空 调机房 J-G/7-9（地上一层） 西厅： 水泵房 H-G/15-17 （地下一层） 、 制冷机房 J-H/12-13 （地下一层） 、 排风机房 D-C/1-2 （地下一层） 、送风机房 G-F/1-2 （地下一层） 、空调机房 J-G/8-9（地下一层） 、水箱间 J-H/13-15（地下一层） 、空调机房 J-G/9-10(地上一层)、空调机房 J-G/9-10(地上三层)、消 防水箱 J-G/12-13(五层)、储藏间 H-G/11-12(五层) 水泥砂浆地面面层施工。 二 施工准备 2.1 材料 2.1.1 水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场 后进行取样复试。其质量标准应符合规定。 2.1.2 砂：采用中砂，含泥量不应大于 3%。 2.1.3 水：自来水。 2.2 机具设备 2.2.1 机械：砂浆搅拌机。 2.2.2 工具：手推车、刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、铁锹、小水桶、喷壶、筛子、 长把刷子、扫帚、钢丝刷、锤子等。 2.2.3 计量检测器具：水准仪、磅秤、量斗、靠尺、塞尺、钢尺等。 2.2.4 安全防护用品：手套、护目镜、口罩等。 2.3 作业条件 2.3.1 标高控制点、线测设完，并经预检合格。 2.3.2 地面的垫层及预埋在地面内的各种管线已经做完，并检查合格办完交接检查手 续，水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2MP。 2.3.3 穿过楼面的立管已经做完， 关洞四周已用豆石混凝土堵塞密实。 有地漏的房间， 地漏标高应满足地面设计坡度的要求。 2.3.4 门框已立好， 并在门框下部 1m 范围内用木板或铁皮等防护，防止手推车破坏。 2.3.5 顶棚、墙体抹灰已施工完。屋面已做好防水措施。 2.4 技术准备 2.4.1 对水泥、砂等原材料进行检测并提前申请砂浆配合比。 2.4.2 对操作人员进行安全技术交底。 三 操作工艺 3.1 工艺流程 抄标高、弹线 — 基层处理 — 洒水湿润— 抹灰饼、冲筋 — 搅拌砂浆 —刷水泥浆 结合层 — 铺水泥砂浆面层 — 第一遍压光 — 第二遍压光 —第三遍压光 — 养护 — 抹踢脚线

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1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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工程名称 施工单位 交底摘要 北京市旧机动车交易市场

工程 北京城建一建设工程有限公司 旧机动车市场工程项目经理部

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交底日期 分部工程名称 水泥楼面

3.2 操作方法 3.2.1 抄标高、弹线：根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线， 房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。 3.2.2 基层处理：将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清 洗干净，基层表面处理应坚固、平整，不得有起砂等现象，对过于光平的基层应进行毛化 处理。 3.2.3 洒水湿润：在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。 3.2.4 抹灰饼、冲筋：根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度，然后拉水平 线抹灰饼，纵横间距为 1.5m，灰饼上平面即为面层标高，铺灰饼的砂浆材料配合比应与 面层砂浆相同。 对过大的房间，为保证整体面层的平整度，还需冲筋，即铺设面层前先 用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层砂浆。 3.2.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为 1:2.5，强度等级不应小于 M15，水灰比宜控 制在 0.4 左右，不得任意加水，搅拌时间不小于 2min，其黏度不应大于 35mm，要搅拌均 匀，颜色一致。 3.2.6 刷聚合物水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼的余灰清扫干净，洒水 润湿，涂刷一道水灰比为 0.4—0.5 的聚合物水泥浆，随刷随铺面层砂浆。 3.2.7 铺水泥砂浆面层：涂刷聚合物水泥砂浆之后紧跟着铺设水泥砂浆，在灰饼之间 将砂浆铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，刮杠刮平后，若灰饼已经硬化，应将已 经硬化的灰饼刮掉，同时用砂浆填平。刮平后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作 ， 并随时用靠尺检查其平整度。在分格缝处预先埋设分格条，分格条顶面与面层顶面平。分 格缝应依据现场情况按轴线分割间距 7500x7500，纵横向分格缝缝宽 20mm。 3.2.8 第一遍压光：木抹子抹平，待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆 为止，如砂浆表面有泌水现象，均匀撒一遍水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使 干拌料与砂浆紧密结合在一起，吸水后用铁抹子抹压。上述操作应在水泥砂浆初凝之前完 成。 3.2.9 第二遍压光：面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第 二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平压光。先将分格条起掉，并将分格 缝压平直，在地面初凝后，地面弹线分格，在线两侧一抹子宽范围内抹压一遍，再用溜缝 抹子沿分格缝溜压，做到缝边平直、清晰。 3.2.10 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有

脚印，铁 抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光， 达到交活程度为止，压光必须在终凝前完成。 3.2.11 养护：地面压光完成之后 24h 左右开始养护，养护时采用洒水和覆盖的方法 使面层保持湿润，养护时间不少于 7d。 3.2.12 抹踢脚线：踢脚高度是 120mm，厚度 14mm。 3.3 冬季施工 3.3.1 冬期施工时，搅拌站、水泥库和砂堆料场应做好封闭和覆盖保温工作，搅拌砂

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浆应用不高于 80 摄氏度的热水搅拌，室内作业面应该做好门窗封闭工作，并根据气温情 况采取取暖和保温措施。 3.3.2 冬期施工时，搅拌地点温度、操作环境温度和养护温度均不低于 5 摄氏度，出 机温度不低于 10 摄氏度。 四、质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 普通硅酸盐水泥，其强度等级为 32.5，砂为中砂，含泥量不应大于 3%。 检验方法：观察检验和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.1.2 水泥砂浆面层体积比为 1：2.5，强度等级不应小于 M15。 检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 4.1.3 面层和下一层应结合牢固，无空鼓和裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。 4.2 一般项目 4.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水或积水现象。 检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。 4.2.2 面层表面应洁净，无裂纹，脱皮，麻面，起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.2.3 水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法见表： 项目 允许偏差(mm) 检验方法

3 表面平整度 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 踢脚线上口平直 拉 5m 线和用钢尺检查 3 分格缝平直 拉 5m 线和用钢尺检查 五、成品保护 1 施工中不得污染，损坏其他工种的半成品，成品。运输材料时，应采取措施防止碰 撞已经做完的墙面、门口等。 2 施工过程中，对作业面要加以围挡，水泥砂浆面层抗压强度达到 5Mpa 后，方准上 人操作。 3 在施工完的面层上操作时，要将梯子腿，小车腿等进行包裹，防止硬器划伤地面， 在油漆涂刷过程中，地面应覆盖，防止面层污染。 六、应注意的质量问题 1 在抹水泥砂浆之前，应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底洗清，并进行湿润，刷 水泥浆稠度要适宜，涂刷时要均匀，不

得漏刷，砂浆随刷随铺，防止地面空鼓。 2 如遇到敷设管线处局部面层厚度较薄，铺砂浆前可在该处铺设一层钢板网，防止面 层产生裂缝。 3 水泥、砂子应符合设计和规范要求，水泥砂浆面层如产生泌水现象，严禁在其上撒

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干水泥面，应采用 1：1 干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光。水 泥砂浆地面完工后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天，养护期间严禁过早上人，不 允许压重物或碰撞面层，防止地面起砂、起皮。 4 操作人员应加强责任心，认真操作，水泥砂浆地面面层的压光工序分三遍进行，特 别是第三遍压光是关键的工序，压光要在终凝前完成，压光时要用力均匀，把第二遍留下 的抹痕压平，密实性要好，面层要光滑平整。 七、质量记录 1 水泥出场合格证和检测报告及水泥复试报告 2 砂试验报告 3 砂浆抗压强度试验报告 4 检验批质量验收记录 5 分项工程质量验收记录 八、安全、环保措施 8.1 安全操作要求 8.1.1 操作人员严格按安全操作规程施工，现场操作必须戴安全帽。 8.1.2 搅拌机要专人操作，持证上岗。 8.1.3 夜间或在阴暗处作业时，移动照明应使用 36V 低压设备。 8.1.4 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。 8.2 环保措施 8.2.1 水泥应在封闭库房内储存，露天堆放必须苫盖，防止扬尘。 8.2.2 现场搅拌应封闭，采取喷水降尘措施，搅拌站应设置排水沟和沉淀池，废水经 沉淀后排放。 8.2.3 施工垃圾应及时清理，严禁随意抛撒。 8.2.4 废弃的塑料薄膜、保温材料、水泥袋等及时回收处理。 8.2.5 大风时砂子要进行覆盖或洒水，防止扬尘。

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