丁基橡胶淤浆法生产工艺及经济效益分析

　

第３３卷第５期２０１２年１０月化学工业与工程技术

ＪｏｕｒｎａｌｏＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒ＆Ｅｎｉｎｅｅｒｉｎ　　ｆ　ｙｇｇ　Ｖｏｌ．３３Ｎｏ．５

，２０１２Ｏｃｔ．

专论与综述

丁基橡胶淤浆法生产工艺及经济效益分析

沈劲锋

（）江苏华峰化学有限公司，江苏启东２２６２００

介绍了丁基橡胶淤浆法生产工艺，对聚合釜结构及清洗要求、闪蒸与汽提操作方法、氯甲烷　　摘要：

（）的循环精制、丁基橡胶浆料的后处理以及生产工艺中的原辅料及公用工程消耗指标等作了阐ＣＨ３Ｃｌ／讨论了建设１套３万ｔ述。结合市场分析和工程经济相关原理，ａ丁基橡胶生产装置的经济效益和抗风险能力。

关键词：丁基橡胶　淤浆法　经济效益

（）中图分类号：ＴＱ３３３．６　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６７９０６２０１２０５００２９０５－－－

ｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒｏｃｅｓｓＳｌｕｒｒｍｅｔｈｏｄｏｆｂｕｔｌｒｕｂｂｅｒａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔａｎａｌｓｉｓ　　　　　　　　　ｐｐｙｙｙ　

ＳＨＥＮ　Ｊｉｎｅｎｆｇ

（，，Ｑ）ＪｉａｎｓｕＨｕａｆｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＧｒｏｕＣｏ．Ｌｔｄ．ｉｄｏｎ２２６２００，Ｃｈｉｎａ　　　ｇｐｇ　　

：ｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒｏｃｅｓｓｏｌｍｅｒｉｚａＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｓｌｕｒｒｍｅｔｈｏｄｏｆｂｕｔｌｒｕｂｂｅｒｉｓｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｗａｓｈｄｅｍａｎｄｏｆ　　　　　　　　　　　　　　－ｐｐｐｙｙｙ　，，，ｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｔｉｏｎｒｅａｃｔｏｒｔｈｅｍｅｔｈｏｄｔｏｏｅｒａｔｅｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎａｎｄｓｔｒｉｉｎｔｈｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｏｆＣＨ３Ｃｌｔｈｅａｆｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｏｆｂｕｔｌ　　　　　　　　　　　　　ｐｐｐｐｇｇｙ　，ｒｕｂｂｅｒｓｌｕｒｒａｎｄｔｈｅｃｏｎｓｕｍｔｉｏｎｉｎｄｅｘｏｆｒａｗ　ｍａｔｅｒｉａｌｓａｎｄｃｏｎｓｕｍｔｉｏｎｔａｒｅｔｏｆｕｔｉｌｉｔｉｅｓａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｔｏｔｈｅ　　　　　　　　　　　　　　ｙｐｐｇｇ　，／ａｎａｌｓｉｓａｎｄｔｈｅｏｆｅｎｉｎｅｅｒｉｎｅｃｏｎｏｍｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔａｎｄａｎｔｉｒｉｓｋｃａａｂｉｌｉｔｏｆ３０ｋｔａｂｕｔｌｒｕｂｂｅｒｍａｒｋｅｔｒｉｎｃｉｌｅ　　　　　　　　　　　　　　　ｙｇｇｙｐｙｙｐｐ　　ｅｎｉｎｅｅｒｉｎａｒｅｒｅｓｅａｒｃｈｅｄ．ｒｏｅｃｔ　　ｇｇｐｊ　

：；；ＫｅｗｏｒｄｓＢｕｔｌｒｕｂｂｅｒＳｌｕｒｒｍｅｔｈｏｄＥｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｉｆｉｔ　　ｙｙｙ　　

　　丁基橡胶是由高纯度异丁烯与少量异戊二烯在ＦｒｉｅｄｅｌＣｒａｆｔ催化剂作用下聚合制得的一种合成橡－胶，简称Ｉ热稳定ＩＲ。它具有良好的化学稳定性、性、电绝缘性，突出的气密性和水密性。轮胎内胎丁美日欧等发达国家的丁基化基化已成为发展趋势，

马来西亚、印度等国家的也已达率已达１００％，而我国尚不足６９０％，０％。此外，ＩＩＲ还广泛应用于医用瓶塞、密封垫圈、设备及管道衬里等。

，自给２０１０年我国丁基橡胶表观消费量２８万ｔ率仅１预计到２５％，０１５年我国ＩＩＲ的总需求量将。随着燕山石化Ｉ达到４３万ｔＩＲ装置扩建和浙江信汇新建ＩＩＲ装置投产，２０１２年我国ＩＩＲ产能约为，市场缺口较大。随着下游应用领域的不１８．５万ｔ断延伸，我国ＩＩＲ项目具有较大的发展空间和良好的经济效益。１　丁基橡胶生产工艺

要：淤法和法ＩＩＲ目前应用最广泛的技术。淤浆法由美国Ｅｘｘｏｎ公司开发，１９４３年实现工业化，此后加拿大Ｐｏｌｓａｒｙ公司、俄罗斯科学研究院等也相继完成了该工艺的开发和工业化。溶液法由俄罗斯开发，１９８２年实现工业化，总能耗较高，生产的ＩＩＲ相对分子质量

［］

分布较宽，分子链存在支化现象１，目前全世界只

有俄罗斯的陶里亚蒂橡胶公司采用该法生产ＩＩＲ。由此可见，淤浆法工艺是丁基橡胶工业发展的主要方向。

１．１　淤浆法生产工艺流程

王玉瑛、崔小明、何春等对ＩＩＲ生产技术均有一

［］些简单介绍１－３，笔者主要介绍ＩＩＲ淤浆法工艺及操

作注意事项。ＩＩＲ淤浆法工艺流程见图１。

。收稿日期：２０１２０４２０－－

，作者简介：沈劲锋（男，安徽安庆人，硕士，工程师，主要从１－）。

·３０·

化学工业与工程技术２０１２年第３３卷第５期

　

反应热集中释放，因此需要通过高接触瞬间即完成，

／速搅拌（和大回流比（带走反１０００ｒｍｉｎ）６００∶１）　应热。值得指出的是，聚合反应器进料是依靠压差而不是计量泵进料方式。进料，

浆料在聚合釜内的粘结现象是不可避免的，运行一段时间后必须进行清洗。在实际生产中清洗分为小清洗和大清洗。小清洗是当聚合釜内的反应温开启ＣＨ３Ｃ反复冲刷釜度超过－９０℃时，ｌ循环泵，小清洗耗时４ｈ；大清洗是当聚合釜内壁挂内管壁，

用正己烷清洗，大清洗耗时１胶比较严重时，０ｈ。

图１　ＩＩＲ淤浆法工艺流程示意

为了保障生产的连续性，一般需要３台釜。１．１．２　闪蒸与汽提

含丁基橡胶微粒的浆料，从聚合釜上部的导出管溢入闪蒸釜，在搅拌下与低压蒸汽接触，同时加入；抗凝聚剂、抗氧剂和烧碱等）丁基橡胶颗粒添加剂（

分散到水中，浓度控制在５％左右。闪蒸釜操作温度６蒸出ＣＨ３Ｃ从０～７０℃，ｌ和未反应的烃类物质，塔顶排出送循环精制工段。闪蒸后的浆料送入真空每３台闪蒸釜配２台汽提塔，在中等真空条汽提塔，

，除去残留的ＣＨ３Ｃ从塔顶排出送循环精制件下，ｌ工段。

防止聚合釜出口浆料在聚合釜与闪蒸釜之间的是Ｉ管道内粘结，ＩＲ装置能否正常生产的重要保证，这里需采用一个特殊设计的向闪蒸釜倾斜的无弯头短管，并用过热蒸汽加热，使物料中的ＣＨ３Ｃｌ在管阻隔浆料与管壁粘结。道内壁形成气膜，

闪蒸釜内需注意腐蚀现象，因为ＣＨ３Ｃｌ和水反应会产生强腐蚀性酸，为减少水解，闪蒸釜操作温度必须控制在７同时闪蒸釜及其干燥再生工０℃以下，序的设备和管线均需采用特殊的材料，且需进行保持ｐ必要时要５左右，Ｈ值在线检测，Ｈ值在７．ｐ

在特定的点加入氢氧化钠进行中和。１．１．３　循环精制工段

闪蒸釜和汽提塔顶部出来的ＣＨ３Ｃｌ和未反应的烃类物质，用冷凝水冷却后，分离出部分液相水，气相经离心压缩机压缩后，再分离出部分水相，气相

１．１．１　聚合工段

首先将异丁烯、异戊二烯、催化剂和回收的溶剂在流量表、在线色谱分析仪的控制下，按经过冷却，

一定比例配制成原料液（异丁烯约３异戊二烯０％，，约０．再经丙烯和乙烯二级冷却至－９７％）７～－９０送入聚合釜反应。℃，

催化剂溶液需要单独配制，是因为溶解催化剂异丁烯含量须小于３的ＣＨ３Ｃｌ纯度要求较高，０×

－６

否则异丁烯会与催化剂发生络合。此外，Ｈ２Ｏ１０，

在阳离子聚合反应中既可作引发剂，也会破坏引发体

［４－５］

，因此，要控制催化剂溶液中含水量。进入聚

合釜的催化剂在ＣＨ３Ｃｌ中的质量分数为０．１５％～０．２％。

聚合反应温度－９压力２７～－９０℃，３０～３８０

［］

６，反应在聚合釜内连续进行。聚合釜结构见图ｋＰａ２。

图２　聚合釜结构示意

送干燥器，干燥后的气体再进行二级压缩，压缩后再送溶剂精制塔。从溶剂精制塔顶部出来的是经过冷却水、丙烯、乙ＣＨ３Ｃｌ及少量惰性气体组分，。回收的最大程度地回收ＣＨ３Ｃ烯三级冷却，ｌ一部分经过再沸，得ＣＨ３Ｃｌ一部分直接用作溶剂，３Ｃｌ

Ｈ２Ｏ底部有涡轮ＩＲ生产的最关键设备，　　聚合釜是Ｉ轴向搅拌，搅拌器从底部安装，有上下两层机械密封。聚合釜为列管式结构，中间为汲取管，汲取管四致冷剂走壳程。周均布回流管。反应介质走管程，

　沈劲锋丁基橡胶淤浆法生产工艺及经济效益分析

·３１·

双重作用，回收ＣＨ３Ｃ同时ｌ时需严格控制含水量，当回收的ＣＨ３Ｃｌ在一定温度下水解会产生二甲醚，会导致聚合反应ＣＨ３Ｃｌ中水和二甲醚含量过高时，

［］

难以控制甚至终止７。因此，分离出来的ＣＨ３Ｃｌ必

２．１　市场分析

年，受全球金融危机的影响，化工市场需求２００８疲软，产品价格跌至低谷；化工市场逐渐回２００９年，产品价格快速回升；年，产品价格出现高位盘暖，２０１０整；年，化工产品价格呈现前高后低态势，均价较２０１１）年略有下调。丁基橡胶（产品和主要原２０１０ＩＩＲ１７５１，辅料近年的平均价格见表相关公用工程的价格参３２照南京化学工业园供应给园区企业的价格。

表２　Ｉ含税）ＩＲ项目２００９～２０１１年均价表（序　号１２３４５６７８９１０１１

名　称ＩＩＲ１７５１　异丁烯异戊二烯高纯氯甲烷

乙烯丙烯新鲜水循环水电中压蒸汽氮气

－１

（）价格／元·ｔ

须进行干燥，且干燥塔的干燥效率决定ＣＨ３Ｃｌ回收装填前需进行钝化，因为的品质。干燥剂（Ａｌ２Ｏ３）会促进ＣＨ３ＣＡｌａｌ水解产生２Ｏ３中含有少量Ｎ２Ｏ，二甲醚。１．１．４　成品处理

经闪蒸和汽提后的丁基橡胶浆料，含水质量分数约９经过脱水挤压机和预干燥挤塑机将水质５％，量分数降至５再通过双螺杆挤出机，在干燥的０％，同时通过剪切磨将橡胶切成适当大小的颗粒，切粒后的橡胶再分别经过旋风分离器和流动床干燥器，使橡胶粒达到压块要求的最佳温度。在压块工序设有水量分析仪和金属特测器。压块完成后，将产品即可对外出售。定量包装，

１．２　淤浆法工艺消耗定额

同一工艺，存在管理、操作、设备、物料品质等方各家企业的实际单耗情况不尽相同。表面的差异，

１所列数据由国外具有ＩＩＲ项目设计经验的某设计单位提供，经与某ＩＩＲ生产企业实际生产数据比较，该数据略显保守，作为投资项目谨慎性经济评估是可行的。

表１　辅料及公用工程消耗定额ＩＩＲ淤浆法工艺原、类　别

名　称

异丁烯（９％）＞９

原辅料

异戊二烯（９％）＞９氯甲烷（９％）＞９正己烷（５％）＞９电蒸汽

公用工程

新鲜水冷却水氮气

致冷剂（乙烯＋丙烯）

－１

（·）单耗／ｋｔｇ

３１５８０　１０５００　１５２００　６０００　８７００　９３００　１．８０．３０．７１２００

３

０．５２元／ｍ

２．２　收入与成本分析

／，处３万ｔａＩＩＲ项目每年产生的污水量４０万ｔ　理成本４可以计算出项００万元。结合表１和表２，目收入与变动成本分布情况，具体数据见表３，其他化学品包括催化剂、清洗剂、抗氧剂、干燥剂、Ｈ调ｐ节剂等。

／表３　３万ｔ含税）ａＩＩＲ项目收入与变动成本表（　项　目ＩＩＲ销售收入原、辅料小计　　异丁烯　　异戊二烯　　氯甲烷　　其他化学品公用工程小计　　新鲜水　　循环水　　电　　中压蒸汽　　氮气　　致冷剂污水处理总额／万元９４７４０　３６６６５　３２４４５　２２８０　３６０１５８０　１１２４１　８１６７５５７５１　４２００　１５６３７８０１０３０　５０２０２０

／２７００ｋＷ·ｈｔ　

７０００　１５０００　７５００００　

３

／１００ｍｔ

１４

２　项目经济效益分析

／，固定资产ＩＩＲ工业装置最小经济规模３万ｔａ投资约６．项目总投资约７．６亿元，５亿元。以下根，对／ｔａＩＩＲ　

·３２·

化学工业与工程技术２０１２年第３３卷第５期　

第２年装置负荷率８第３０％，　　项目建设期１年，

年达产，运行期设定１项目定员２含管理４年，００人（，（。基础参数：工资及福利６万元／人·年）１５人）

管理费率和营业费率均取①考虑到装置为新建，

房２．０％；０％；０年，②维修费率取３．③设备折旧１屋折旧１固定资产残值４％；４年，４④土地摊销１年，无形资产和递延资产摊销５年。由此可得项目运行的年均固定成本，见表４。

／表４　３万ｔａＩＩＲ项目年均固定成本　项　目人工费财务费管理费营业费维修费折旧费摊销费成本合计

基础参数２００人６．５６％２．０％２．０％３．０％１４　１４　

年均费用／万元

１２００　３３６１５９６　１５９６　１７４０　３９７９　１５８１０６０５　

／表５　３万ｔ税后）ａＩＩＲ项目经济效益综合指标（　序　号１２３４５６７９１０１１１２１３１４１５

项　目

年均销售收入／万元年均增值税／万元

年均城建税及教育费附加／万元／万元年均总成本（税后）年均利润总额／万元年均所得税／万元年均净利润／万元投资利润率，％财务内部收益率，％资本金收益率，％

／万元财务净现值（Ｉ１４％）ｃ＝／投资回收期（含建设期１年）ａ　平均毛利率，％盈亏平衡点，％

经济指标７９８１８　６６２８　７２９５１４３３　２７６５６　６９１４　２０７４２　３１．４３３３．０７３０．７９４６２３５　４．１３３９．９２２７．７２

／由表５可见，３万ｔａＩＩＲ项目具有良好的经济　

２．３　项目综合经济效益

根据国家税率，计算出项目运行期内年均城建上缴企业所得税为６及教育费附加７２９万元，９１４　／万元。根据经济学原理可以计算出３万ｔａＩＩＲ项　目经济效益综合指标，见表５。

投资利润率高、资金回收快。效益，

２．４　抗风险及敏感性分析

项目的风险主要来自３个方面：①投资额增加；②产品价格下降；③成本增加。针对这３个因素分别进行抗风险和敏感性分析，见表６。

／表６　３万ｔａＩＩＲ项目抗风险及敏感性分析　

评价项目投资利润率ＩＲＲ指标资本金收益率投资回收期ＢＥＰ指标

基准指标３１．４３％３３．０７％３０．７９％４．１３　２７．７２％

投资额上浮１０％指标２８．５０％２９．９８％２９．０６％４．４１　２７．７２％

敏感性－９．３２％－９．３４％－５．６２％６．７８％０　

收入下降１０％指标２２．８０％２５．２３％２６．２３％４．９６　３４．０６％

敏感性－２７．４６％－２３．７１％－１４．８１％２０．１０％３１．０８％

变动成本涨１０％指标２６．８３％２８．９１％２８．４５％４．５３　３１．０８％

敏感性－１４．６４％－１２．５８％－７．６０％９．６９％１２．１２％

项目３个影响因素各浮动±１０％，　　由表６可见，

经济效益较好，可见的各项经济指标仍然较为乐观，

项目的抗风险能力较强。通过敏感性分析可见，最敏感的因素是产品价格，其次是原、辅料价格，最后是投资额。

３　结　语

术；聚合釜是最关键的设备，结构较为复杂，进料依操作回流比较大，釜内粘结现象不可避靠压差进料，

免，需要定期清洗；氯甲烷回收过程中，水解会产生腐蚀性酸，并产生二甲醚，干燥时需提前钝化干燥剂。

）我国对丁基橡胶产品的需求量较大，２ＩＩＲ项

　

第３３卷第５期２０１２年１０月化学工业与工程技术

ＪｏｕｒｎａｌｏＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒ＆Ｅｎｉｎｅｅｒｉｎ　　ｆ　ｙｇｇ　Ｖｏｌ．３３Ｎｏ．５

，２０１２Ｏｃｔ．

废弃油基钻井液处理技术研究进展

李世刚１，吴明霞２，王宝辉１，苑丹丹１，江　泓１，鄂明梅３

（东北石油大学化学化工学院，黑龙江大庆１中国石油天然气管道局天津设计院，天津３１．６３０００；２．００４５７；

）北京东方石油化工有限公司，北京１３．０００００

简述了废弃油基钻井液对环境的危害，介绍了国内外废弃油基钻井液的处理技术及应用，并　　摘要：

对各技术特点进行了评价，同时对未来发展趋势进行了展望。

关键词：废弃油基钻井液　处理技术　资源回收　无害化

（）中图分类号：Ｘ７４１　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６７９０６２０１２０５００３３０５－－－

Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｒｅａｔｉｎｔｅｃｈｎｏｌｏｏｆｗａｓｔｅｏｉｌｂａｓｅｄｄｒｉｌｌｉｎｆｌｕｉｄｒｏｒｅｓｓ　　　　　－　ｇｇｙｇｐｇ　　　

１１１１１２

，，，ＬＩＳｈｉａｎＷＵ　ＭｉｎｘｉａＷＡＮＧ　ＢａｏｈｕｉＹＵＡＮ　ＤａｎｄａｎＪＩＡＮＧ　ＨｏｎＥ　Ｍｉｎｍｅｉ　ｇｇ，ｇｇ，ｇ

（，Ｎ，；１．ＣｏｌｌｅｅｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｉｎｅｅｒｉｎｏｒｔｈｅａｓｔＰｅｔｒｏｌｅｕｍ　ＵｎｉｖｅｒｓｉｔＤａｉｎ１６３３１８，Ｃｈｉｎａ　　　　　ｇｙｇｇｙｑｇ　　

，；２．ＣｈｉｎａＰｅｔｒｏｌｅｕｍＰｉｅｌｉｎｅＢｕｒｅａｕＴｉａｎｉｎＤｅｓｉｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅＴｉａｎｉｎ３００４５７，Ｃｈｉｎａ　　　　　　　ｐｊｇｊ，，）３．ＢｅｉｉｎＯｒｉｅｎｔＰｅｔｒｏｌｅｕｍＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒＣｏ．Ｌｔｄ．Ｂｅｉｉｎ１０００００，Ｃｈｉｎａ　　　ｊｇｙｊｇ　　　

：ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｄａｍａｅｏｆｗａｓｔｅｏｉｌｂａｓｅｄｄｒｉｌｌｉｎｆｌｕｉｄｆｏｒｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｉｓｒｅｓｕｍｅｄ．Ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｉｕｅａｎｄａｌｉｃａｔｉｏｎ　　　　－　　　　　　　　　ｇｇｑｐｐ　，ｏｆｗａｓｔｅｏｉｌｂａｓｅｄｄｒｉｌｌｉｎｆｌｕｉｄａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄａｎｄｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｆｅａｔｕｒｅｏｆｅａｃｈｍｅｔｈｏｄｉｓｅｖａｌｕａｔｅｄ．Ｍｅａｎ　　－　　　　　　　　　　　　　　　－ｇ　，ｒｏｓｅｃｔｅｄ．ｗｈｉｌｅｔｈｅｆｕｔｕｒｅｄｅｖｅｌｏｍｅｎｔｔｅｎｄｅｎｃｉｓ　　　　ｐｐｐｙ　

：Ｗ；；；ＨＫｅｗｏｒｄｓａｓｔｅｏｉｌｂａｓｅｄｄｒｉｌｌｉｎｆｌｕｉｄＴｒｅａｔｍｅｎｔｔｅｃｈｎｉｕｅＲｅｓｏｕｒｃｅｒｅｃｃｌｉｎａｒｍｌｅｓｓｔｒｅａｔｍｅｎｔ　－　　　　ｇｑｙｇｙ　　

　　油基钻井液在钻井过程中具有不可或缺的作

与水基钻井液相比，其性能具有明显的优势。油用，

基钻井液由基础油、水、黏土、各种添加剂配制而成，其润滑性、抗高温性和抑制性好；然而，大量基础油的使用带来了许多环境问题。我国虽未将废弃油基，钻井液收入《国家危险废物名录》但根据环保部规／／定的评价标准属于危险废物。欧盟则在２００１１１８

废物／危险废物名录》中明确规定：含油、含危险ＥＣ《

［］

成分的钻井液和废弃物属于危险废弃物１－６。当

前，国内外对钻屑含油均有严格要求，我国在《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》（ＧＢ４９１４—　

。收稿日期：２０１２０４１２－－

，作者简介：李世刚（男，黑龙江哈尔滨人，硕士，现从事固１９８４－）体废物环境影响分析与评价研究工作。

檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷檷利润率高，资金回收快；ＩＩＲ产品价格是影响项目经济效益的最关键因素，产品价格下跌１项目仍０％，抗风险能力较强，可保持盈利能力，

参考文献：

［］石明霞，孙玉，等．丁基橡胶生产技术及市场分１　王玉瑛，

］（）：析［弹性体，Ｊ．２０１０，２０５８０８４．－

［］］丁基橡胶生产技术及国内外市场分析［上２Ｊ．　崔小明．

（）：海化工，２００５，３０５４０４３．－

［３［］（）：弹性体，Ｊ．２００７，１７４７４７８．－

［］武冠英，徐瑞清．三元共聚丁基橡胶聚合反应４　罗尚德，

］（）：机理的研究［石化技术，Ｊ．１９９７，４２７２７５．－［］武冠英，徐瑞清．影响预交联丁基橡胶聚合反应５　罗尚德，

］，（）：的主要因素及规律［石化技术，Ｊ．１９９８５１２３２６．－［］，，６ｃＤｏｎａｌｄＪｒＭ　Ｆ，ＬＡＷＲＥＮＣＥＤＪＷＩＬＬＩＡＭＳＤ　Ｍ　　　　

：ＵＡ．ＰｏｌｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｒｅａｃｔｏｒＳ，５４１７９３０［Ｐ］．１９９５　－ｙ０５２３．－

［］许涌深．丁基橡胶装置干燥塔干燥、再生过程研７　赫炜，

：２