我国的石油二次加工的催化裂化工艺及发展

我国的石油二次加工的催化裂化工艺及发展浅析

摘 要:主要介绍了我国的石油的二次加工的主要工艺,其中

重点介绍了催化裂化具体工艺,及我国催化裂化工艺取得的发展 。

关键词:石油加工 催化裂化 发展

目前石油加工主要的加工方法有一次加工、二次加工等过程。一

次加工将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程;二次加工

主要指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程,包括

热裂化、减黏裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化等。

20 世纪30 年代法国人胡得利发明了催化裂化,催化裂化汽油的

质量远远优于热裂化汽油,催化裂化就逐渐取代热裂化成为生产汽

油的主要手段。原油的二次加工中的催化裂化过程是所有这些过程

中所占比例最大的工艺,现已成为重油轻质化的最重要的加工手

段。

一、石油催化裂化工艺

裂化反应是吸热反应,在一般工业的条件下,对每公斤新鲜原料

的反应大约需吸收热量400 kj ;再生反应却是强放热反应,每公

斤的焦炭燃烧要大约放出热量33500 kj 。因此,一个工业催化裂

化装置一定要解决好周期性地进行反应和再生,同时又能周期性地

供热和取热这一个关键问题。如何解决好反应和再生这一对重要矛

盾就是早期促进催化裂化工业装置型式发展的主要推动力之一。

1.催化剂的使用


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