煤磨机的工作原理.结构及巡检要求

煤磨机的工作原理、结构及巡检要求

陆康展

一、煤磨机的工作原理

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成,内衬可拆换,电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,具有非常好的耐磨性,运转平稳,被筒体衬板提升到一定的高度,然后脱离筒壁自由泻落或抛落,使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎当以适当的转速运转时,圆球磨机中磨矿介质与物料一起,在摩擦力和离心力的作用下被提升到一个高度,因重力作用而脱离筒壁沿抛物线轨迹下落,它们又被提升到一定高度,再沿抛物线轨迹下落,这样循环,同时,由于磨矿介质的滚动和滑动,使颗粒受研磨,摩擦,剪切等作用而被磨碎,可以使处于磨矿介质之间的物料受冲击作用而被击碎,如果转数较少,全部球荷被提升的高度较小,只向上偏转一定角度,其中每个介质都绕自己的轴线转动,物料在介质间主要受到磨剥作用,冲击作用很小,当球磨机的转速足够高时,介质边自转边随筒体内壁做圆曲线运动上升至一定高度,然后纷纷做抛物线下落,这种运动状态叫抛落式,在抛落式状态工作中的球磨机中,物料在圆曲线运动区受到介质的磨剥作用,在介质落下的地方,物料受到介质的冲击和强烈翻滚着的介质的磨剥作用,这种运动状态磨矿效率最高。

二、 球磨机的构造

(一) 筒体:

球磨机的筒体是其主要工作部件之一,被粉磨物料是在筒体内受到研磨体的冲击和粉磨作用而成细粉末的。

(二) 衬板

① 作用:保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦;另外,利用不同形式的衬板可调整磨内各仓研磨体的运动状态。 ② 分类:A. 平衬板;B. 压条衬板;C. 凸棱衬板;D. 波型衬板;E. 阶梯衬板;F. 半球型衬板;G. 小波纹衬板;H. 分级衬板;I 端盖衬板;J. 沟槽衬板;K. 圆角方型衬板;

(三) 隔仓板

①. 作用:A. 分隔研磨体;B. 防止大颗粒物料窜向出磨端;C. 控制磨内物料流速。

②. 分类:隔仓板分为单层和多层两种,双层隔仓板又分为过度仓式、提升式和分级式几种。

(四)主轴承:

个类磨机主轴承的重要构造基本相同,都是由轴瓦、 轴承座、润滑及冷却系统组成。

(五)进料、卸料装置

进料装置的种类有:A. 溜管进料;B. 螺旋进料;C. 勺轮进料

(六)传动系统

传动形式:边缘传动和中心传动。

三.巡检要求

1、检查油泵的系统压力是否正常,检查电机是否有异音、异振、异温、异味;。

2、检查各部连接螺栓是否松动。

3、观察磨盘的料层厚度变化,听辨风道有无异音,排渣量大小是否正常。注意观察刮板是否脱落、磨损或通道堵塞。

4、现场仪表显示有无异常,对各部温度、压力、振动等数值的变化

5、检查选粉机减速机的油位、电机减速机的振动、温度是否正常。

6、检查回转锁风阀的运转情况。

7、检查外排提升机工作情况。


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