屋面工程监理细则

编号E2-1-

航站楼屋面工程

监理实施细则

工程名称广州（新）白云国际机场航站楼工程 业主单位广州白云机场有限公司

监理单位上海/珠江航站楼联合监理部 设计单位广东省建筑设计研究院 施工单位沪宁钢机/雅百特有限公司

上海宝冶建筑有限公司 中建钢构南方公司

总监理工程师 陈跃华

目 录

1． 本工程概况及特点

2． 监理依据及设计要求 2.1监理依据 2.2主要设计要求

3． 施工工艺流程与监理工作流程 3.1施工工艺流程 3.2监理工作流程

4． 监理工作的控制要点及目标值 5． 监理工作的方法及措施 6． 监理用表

1. 本工程概况及特点

1.1. 工程概况

1.1.1航站楼屋面工程由旅客候机楼，东、西连接楼，东五、东六、西五、西六指廊共7个部份组成。

1.1.2候机楼、连接楼均为大弧度曲形层面。

1.1.3屋面结构为主檩+次檩+压型钢板+衬檩+TPO防水+纤维隔热棉+屋面铝板。 1.1.4屋面板为进口欧洲AA3004铝锰镁合金1.0mm板材现场压型板。 1.1.5屋面排水选用了当今领先技术的虹吸排水系统。指廊屋脊设置了通长采光双钢化夹层玻璃及电动排烟天窗系统，屋面檐口选用了单层铝板。

1.1.6本屋面工程总量大，主要工程量为：屋面铝板及保温棉各30万多平方米，虹吸排水系统共226套，管道总长约15500m，檐口等铝板约21900m2，指廊天窗用钢化玻璃为6500m2。天窗推窗器344套。 1.2工程特点

1.2.1屋面防水铝板耐久性好，耐用年限可达40年，其表面氟碳烤漆涂层施工时易损伤，为此要采取保护措施

1.2.2本屋面工程所用铝合金板、不锈钢天沟、虹吸不锈钢排水管均属特殊材料，且使用量大，主要为有色金属材料，其焊接技术有其独特的特点。 1.2.3高空作业受风、雨环境影响大，屋面板轻、薄、长，易发生事故。 1.2.4屋面施工易受前面主体结构的安装质量与进度影响，存在抢工期、保后墙的现实，施工高峰集中、工期短。

2. 监理依据及设计要求 2.1主要监理工作依据

2.1.1GB50319—2013《建设工程监理规范》

2.1.2 国家及地方政府有关工程建设的政策、法令、法规等 2.1.3 与业主签订的监理合同

2.1.4 业主与施工单位签订的施工承包合同及协议书等 2.1.5 工程施工图纸及技术文件

2.1.6 经监理方审核的施工组织设计与施工方案

2.1.7 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.1.8 GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》

2.1.9 ASI562《压型金属板设计和安装规范》

2.1.10 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 1.1.11 GJ81-91《建筑钢结构焊接规程》

2.1.12 B50268-2006《给水排水管道工程施工及验收规范》

2.1.13 B50236-2005《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.1.14 B50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.1.15 B50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2.1.16 《铝合金结构工程施工验收规范》GB50576-2010 2.1.17《铝合金结构工程施工规范》JGJ/T216-2010 2.1.18,《玻璃幕墙工程质量验收规范》JGJ/T139-2001 2.1.19《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001 2.1.20《建筑玻璃采光顶》JG/231-2007

2.1.21《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183-2005 2.1.22《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ255-2012 2.2主要设计要求

2.2.1 屋面板、天沟的设计要求 2.2.1.1材料选用：

（1） 屋面板采用牌号为进口AA3004的铝锰镁合金基材，外覆（RAL9006）氟

碳烤漆涂层的1mm厚KAL—ZIP 400/65型的直立锁边板。 （2） 天沟板为2mm厚不锈钢板。

（3） 保温棉采用厚35mm、容重为120Kg/m3的带单面铝箔离心玻璃棉毡。 2.2.1.2屋面防雷采用屋面板作为闪接器,引下线处固定座去除隔热垫、自攻螺钉去除垫圈以提高导电性。 2.2.2 虹吸排水设计要求 2.2.2.1材料要求

虹吸排水在主楼（三层以上）、东西连接楼（首层以上）采用不锈钢，不锈钢管的材料选用304型号，除ф76采用无缝钢管外，其余的ф89—ф219均采用焊接钢管。焊丝用HOCr19Ni9不锈钢焊丝，焊条用ф2.5、A102不锈钢焊条。

管材内、外壁应光滑、平整，无裂口、气泡以及凹陷等缺陷，且管材管件应满足正压0.3Mpa的要求。

2.2.2.2安装要求

（1） 管材连接时必须保证连接端垂直，必须擦净管材和管件连接面上的污物，

必须符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

（2） （3） （4）

管道吊托支架安装必须牢固、可靠，不允许有晃动现象。 管材安装时，应根据不同的管材考虑适当的管材伸缩量。 安装铸铁排水管、不锈钢管时，水平管需要保持水平安装，控制

在向排水流方向（顺坡）千分之一的坡度范围内。 （5）

系统施工完毕后，抽检做系统性能试验。

2.2.3 天窗、檐口设计要求 2.2.3.1材料要求

（1） 铝型材选用国产优质铝合金，状态为6063A—T5，其机械性能要求达到：

受拉和受压强度为124.4N/mm2，受剪力为72.2N/mm2。

（2） 天窗顶部玻璃选用8超白（LOW-E）+12A+6超白+1.52+6超白钢化夹胶

中空低辐射玻璃。

（3） 硅胶采用高模数中性胶，有良好粘着力和延伸率、抗气候变化、抗紫外线

破坏、抗撕裂和抗老化效果。

（4） 紧固件及其它碳钢件采用热浸镀锌处理。 （5） 密封垫、密封胶条采用三元乙丙橡胶（EPDM）。 2.2.3.2指廊天窗性能指标 （1） 风压变形性能：

在风载作用下，幕墙结构及材料满足使用安全条件，其主要受力杆件的最大挠度应满足以下要求：

铝型材：相对挠度不大于L/180（L为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不大于20mm。

钢型材：相对挠度不大于L/300（L为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不大于15mm。 （2） 雨水渗漏性能：

指廊天窗在风雨共同作用下，在下列范围内其表面应无渗漏现象： 开启部分：Ⅱ级（0.5Kpa>P≥0.35Kpa）； 固定部分：Ⅱ级（2.5Kpa>P≥1.6Kpa）。

（3） 空气渗透性能：

在10pa的内外压差下，其空气渗透量为： 开启部分：Ⅱ级（0.5m3/m.h

3.1.1屋面压型铝板专业施工工艺流程

3.1.2屋面檐口、天窗专业施工工艺流程

屋面檐口施工工艺流程

天窗玻璃幕墙施工工艺流

程

3.1.3屋面虹吸排水专业施工工艺流程

3.1.3屋面檩条专业施工工艺流程

檩条安装位置、标高的确定→檩托定位放线→连接件的安装→檩条的安装→钢檩条顶弧作业→测量复核→标高、安装坡度的调整→固定。

3.1.5屋面防水卷材专业施工工艺流程

基面清理—→铺设PE防潮膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收

3.2监理工作流程

3.2.1屋面铝板、不锈钢天沟施工监理工作流程

3.2.2 屋面天窗、檐口专业施工监理工作程序

3.2.3屋面虹吸排水专业施工监理工作流程

4.监理工作的控制要点及目标值

4.1屋面铝板瓦、不锈钢天沟、檩条.控制要点及目标值 4.1.1原材料质量控制

4.1.1.1审查材料质量证明书上所列的牌号、规格、批号等是否与设计要求相符。 4.1.1.2审查材质证明书上所列化学成分、常规力学性能（或有其它检验要求）等是否符合现行产品标准与设计要求。

4.1.1.3到材料、构配件堆放处核对确认实物的型号、批号标记及规格是否与报验相符，确认外观质量是否符合设计与现行产品标准。

4.1.1.4对连接材料中的焊条进行外观质量确认，主要有偏心度、药皮粘结牢固度、是否已受潮、弯曲度、龟裂等是否符合相应的标准要求。 4.1.2审查主要工种施工人员的资格

4.1.2.1审查铝板与不锈钢焊工的合格证及有效期，且重点审查：

（1） 合格证所列材料类别是否符合本工程实际施工的材料类别； （2） 焊接方法与焊接位置等是否与本工程实际施工相符； （3） 合格项目是否符合本工程实际施工要求。

4.1.3审查铝板、不锈钢焊接工艺评定报告。

4.1.4严格按施工验收规范或安装验收暂行标准控制铝板瓦支座相邻高差、全线高差，全线直线度、相邻两线间距，以保证使用中屋面受温差变化伸缩时不产生强力磨损。

4.1.5重点控制检查屋面瓦相互连接处咬口质量、屋面铝板收边焊接质量、泛水板等细部连接及密封质量，达到杜绝屋面渗漏。

4.1.6严格检查屋面伸缩缝处细部构造连接,保证能够自由伸缩。

4.1.7屋面铝板焊接是一个重要的控制点,因AA3004铝、锰、镁合金属于有色金属材料系列，在焊接界是公认比较难焊的一种材料，其源于它的热导率大约是碳钢的5倍，其热膨胀系数约为碳钢的2倍，由此其焊接方法、特点明显不同于碳钢：

第一：因热导率大，焊接时热散失太快，为此要选用热量高度集中的焊接方法。第二：常规的氧焰焊、焊条焊，其焊接过程中易产生AL2O3氧化物，该氧化物其熔点高达2000℃，大大高于铝材料熔点660℃，常常产生气孔、夹渣、未熔合、虚焊等缺陷。

第三：铝材焊接熔化时不象碳钢有明显的色泽变化，使操作者判断困难，因此需富有实际经验者方可顺利实施焊接。根据铝材焊接自身特点，必须合理选择焊接方法与焊接工艺，对铝合金薄板焊接应选择：钨板交流氩弧焊或钨板脉冲氩弧焊，其焊接电弧均有阴极清理作用，在焊接中能清除高熔点氧化物。保证铝板焊接质量的可靠措施是：正式焊接前，完成焊接工艺评定，按焊评合格的焊接工艺正式焊接。

4.1.8不锈钢焊接时要监控不许采用大线能量焊接,这有利于防止，可能产生晶间腐蚀。

4.1.9铝板焊接用氩气要控制气体质量，要保证纯度达到98.8%以上，氮、氧、水含量不超出产品标准。

4.1.10.屋面主檩条为高频焊接H型钢200×150×4.5×6，材质Q235B，通过槽钢、方管、檩托板与下面主结构相连。屋面次檩条为C160×70×20×3，材质Q235B，与热镀锌钢板螺栓连接，并通过焊接方式与主檩条连接固定。 4.1.11.檩条安装的质量保证

檩条等主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)进行。在构件的安装过程中应按实际情况做好：各隐蔽部位的记录，工程定位记录，结构吊装记录，各部位的技术复核记录，螺栓的检查记录，各分部的质量验收记录。在构件吊装完成后，应对钢檩条的轴线位移、弧度、水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。安装完成后，在进行自检合格后，应由项目经理或技术总负责人提出，经监理单位、建设单位同意、邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行中间验收。

檩条等次要构件安装允许偏差及检查方法表 项 目 允 许 偏 差 檩条的间距 ±5.0

检 查 方 法

用钢尺检查

檩条的弯曲矢高 L/750，且不应大于12.0 用拉线和钢尺检查 4.2屋面檐口与天窗控制要点及目标值 4.2.1原材料质量控制

4.2.1.1见本细则第4.1.1.1~4.1.1.3条规定.

4.2.1.2天窗用玻璃为双层夹胶钢化玻璃,要重点监控品种、颜色、光学性能要符

合设计要求。

4.2.1.3铝合金框材质必须符合规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》的要求，采用高精度级铝型材。

4.2.2使用硅酮结构胶重点监控产品是否具有相容性，剥离性试验报告。且监督做3项现场检验：（1）内聚性破坏检验（2）切胶宏观检验（3）注胶宽、厚度检验。

4.2.3使用耐候密封胶、胶条必须达到耐老化与胶条弹性指标。 4.2.4钢、铝直接连接处，采用绝缘垫隔离，防止电化腐蚀。

4.2.5天窗骨架按现行《钢结构验收规范》GB50205-2001重点监控节点焊接质量。 4.2.6檐口铝板搭接监控搭接方向，要与主导风向一致，严禁逆向安装。 4.2.7密封胶在接缝内只可形成两面粘结，严禁三面粘结，避免密封胶伸缩受到阻碍。

4.3屋面虹吸排水管道系统控制要点及目标值

4.3.1原材料质量控制

4.3.1.1见本细则第4.1.1.1~4.1.1.3条规定.

4.3.2埋地管重点控制按设计要求试压0.35Mpa时，抱箍连接处无泄漏。 4.3.3重点控制埋地管穿墙进入地下室的套管密封质量，防止地下水渗入地下室及管内液流冲击振动造成松动。

4.3.4不锈钢管焊接时，执行本细则4.1.8条规定。

4.3.5根据虹吸排水原理、特点、本虹吸排水系统高峰时满水、大流量、大流速排放，有较高的冲击振动力。重点控制支、吊架间距、管道固定质量，避免振动。

4.3.6重点控制系统排水性能检测应达到设计指标。

4.4．屋面玻璃丝棉和岩棉控制要点及目标值

4.4.1．本工程保温层采用两层50mm厚玻璃丝棉错缝铺设，容重24KG/M3；支

撑层采用35mm厚岩棉，容重120K G/M3。施工时玻璃丝棉铺设在防水卷材上方，岩棉铺设在压型底板上方。

4.4.2.棉铺设前先设计好铺设方式，根据铺设方式计算尺寸裁剪下料，裁剪边缘

直线误差不大于5mm，拼接缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘结。

铺设时从屋面一侧开始，依次向另一侧进行，相邻两块棉的搭接缝应错开，在端部和边缘应采用专用工具进行卯固。

4.4.3.为保证铺设不受天气的影响，应尽量与屋面板平行施工；浸水泡湿的吸音棉和保温棉不得直接使用，以确保施工质量；为保证工程施工质量，雨、雪或大风天气严禁施工；在檐口、洞口等处须作收边处理。

4. 5屋面防水卷材控制要点及目标值

4.5.1.保证项目：防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。

4.5.2.基本项目：按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。

5.监理工作方法及措施

5.1.1.牢记工程中所使用的材料是基础的基础，也就是说没有合格的材料也就没有合格的工程，在监督检验中凡发现不合格材料，必须按规定及时作好不合格品标志，并督促隔离及运离工地，以避免材料错用。

5.1.2焊材的保管、焙烘、发放、回收等，应经常进行巡视检查、监督，主要发挥施工单位自身质保体系的运转，加强工序的质量管理，这对于焊接施工中避免出现气孔、白点以及焊接裂纹等缺陷是十分有效的。

5.1.3抓好施工单位各类技术工人的资格审查工作，做到杜绝无证人员上岗操作，以确保工程质量。

5.1.4每日坚持下工地进行施工过程的巡视检查，发现问题及时作出妥善的处理，决不拖拉迁就。

5.1.5专业监理工程师应要求施工单位及时报送重点部位，关键工序的施工工艺和确保工程施工质量的措施，经审核同意后实施。

5.1.6对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签证，并严禁施工单位进行下道工序施工。

5.1.7为了确保高空作业的施工质量，监理人员也应登高进行巡视或旁站监督等，为了确保高空作业的安全，应由二人同时登高作业，并配备必要的劳动保护（安全带）用品等。

5.1.8当发现施工过程中出现质量缺陷，应及时下达监理工程师通知单，要求施工单位及时整改，并跟踪检查整改结果。

5.1.9为了做好本项目的监理工作，必须配备足够数量的监理工程师和监理员，并应组织好他们的业务学习和考核。

5.1.10为满足现场巡检中的检测需要，必须配备必要的简易测量工具，如焊缝量规、钢板尺、钢卷尺、塞尺、放大镜等等。

5.1.11对隐蔽工程报验申请表和自检结果进行查验，符合要求的予以签证。 5.1.12对施工中发现重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，整改完毕应认真复查，符合规定要求后，及时报请总监理工程师签署工程复工报审表，总监下达工程暂停令和签署工程复工报审表等，均应事先向业主报告；

5.1.13应经常性地对监理人员进行职业道德的教育，以使其忠诚履行自己的义务并忠诚地服务于社会的最高利益，至始至终保持独立自主的原则开展工程建设监理工作。

5.1.14在开展工程监理工作中，必须与业主、设计、施工单位以及材料、设备供应商等良好合作，协同工作，还必须强调监理始终要公道、公正地开展工程建设监理活动。

5.1.15监理工作要达到予期的质量目标，一方面监理要实施主动控制、全面控制，又要做到事前、事中、事后控制，且连续性地持续在整个工程项目建设的全过程中。

5.1.16监理工程师在工作中必须牢记监理工作的中心工作是进行工程项目的目标控制，即对工程项目的投资、进度、质量三大目标实施具体的控制，且应明确三个目标是一个不可分割的系统，至于在工作过程中出现的诸多矛盾，主要通过反复协调来达到需求与目标的统一。

5.1.17影响工程建设质量目标的影响因素众多，如总包、设计、施工、供应、业主与监理等诸方面的工作质量，还有人、机械、材料，方法和环境等也影响着工

程质量，但监理工程师应当对多种影响因素进行有效的不间断地控制，以保障工程质量。

5.1.18做好工程质量事故的处理，其本身就是质量控制的一项重要工作，“返工”就是质量控制中的“纠正”措施。因此对于不合格品或项必须及时处理，决不含糊。对工程质量事故进行及时处理，是实施有效地质量控制的重要措施之一，也是质量控制中一项必不可少的工作。

5.1.19开工前，加大前期监理准备工作，要求监理人员熟悉工程承包合同、招投标文件、施工图纸等技术资料，学习相关工程建设法规、技术标准、规范，质量验收标准，做到消化理解。参与设计交底、图纸会审，领会掌握设计意图。明白监理工作重点。

6.监理用表

6.1监理工程师通知单 6.2工程暂停令

6.3工程临时延期审批表 6.4工程最终延期审批表 6.5监理工作联系单

6.6严重质量问题及返修结果记录表 6.7巡视、检查发现质量问题记录表

上海/珠江T2航站楼联合监理部

2015年10月25日