悬臂挡墙施工技术交底

悬臂挡墙施工

（1）基础垫层施工：根据设计图纸要求，悬臂梁基底铺设40cm厚碎石垫层并浇筑10cm厚C15混凝土做为垫层。

（2）钢筋安装：采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d；焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。基础钢筋施工时，需预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后，绑扎墙身钢筋，待基础强度达到设计要求后，方可进行墙身浇筑。钢筋保护层厚度3cm。

（3）模板工程：

选用的模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确，具有足够的强度和稳定性，模板表面平整、接缝严密、不漏浆。在安装模板过程中应该注意以下几点：

1）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能安装。

2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模等现象。

3）模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。

（4）混凝土工程：

首先浇筑挡土墙基础砼，然后进行墙身砼绑筋支模浇筑混凝土作业，现浇钢筋砼挡土墙身与基础的结合面，需按施工缝处理，即施做预埋筋，浇筑前先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌墙身砼。挡墙每隔10-15米设一道沉降缝，宽2cm。派具有经验的施工人员采用振捣棒进行振捣，保证振捣质量，防止漏振过振现象发生。砼浇灌完进行收浆后，需及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，浇筑后至少3天方可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

（5）施工缝处理：

为使混凝土结构具有较好的整体性, 混凝土的浇注需连续进行。若因特殊情况不能连续进行浇注, 且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝, 则需在混凝土浇注前确定在适当位置留设施工缝。

当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时, 须待已浇筑的混凝土抗压强度达到一定强度后才能进行, 而且需对施工缝作技术处理, 以增强新旧混凝土的连接, 尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。采用竖向设置一道长度为1m，直径16的钢筋补强，设置间距50cm。

施工缝处理步骤：

1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润, 冲洗干净, 且不得留有积水。

2）然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

3）浇筑混凝土时, 需仔细振捣密实, 使新旧混凝土结合紧密。

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