电阻检验规范

制 作： 审 核： 核 准：

1. 目的：

明确电阻来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。 2. 适用范围：

适用于我司所有电阻类来料检验。

3. 检验条件：

3.1照明条件：日光灯600～800LUX ；

3.2目光与被测物距离：30～45CM ； 3.3灯光与被测物距离：100CM 以內； 3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；

3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等； 4. 参照标准：

依照MIL-STD-105E Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5 依照MIL-STD-105E Ⅱ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样 5．检验顺序：

6．检验内容： 6.1 外观：

6.1.1 测试工具：目视

6.1.2 步骤：抽样10PCS 观察其表面：无刮痕、破损，印刷内容清楚; 有标示电阻器色环或阻值、公差，外观数据符合工程设计要求且与承认书相符。 6.1.3判定：无以上不良且与承认书相符判定OK 。

6.2 机械尺寸：

6.2.1测试工具：游标卡尺一把。

6.2.2步骤：抽取10PCS ，用游标卡尺以承认书图面标示为准进行检测、其本体长度，宽度，厚度，引脚直径，引脚长度及间距与承认书相符且符合工程设计要求。 6.2.3判定：数据符合工程设计要求且与承认书相符判为OK 。 6.3电气性能检测：

6.3.1测试工具：LCR 测试仪，万用表，调温烙铁，直流电源，负载测试仪。 （1）固定电阻器检验方法：

a . 将LCR 测试仪的表笔夹住电阻器的两只引脚(不分正负极) ，LCR 测试仪将会显示相应读数. 根据电阻器误差等级和标称值的不同，对照承认书和工程设计要求，所测数据符合工程设计要求且与承认书相符。

b. 测试时注意手不要触及表笔和电阻器的导电部位；被测电阻器从电路之中焊下时至少要焊开一个头. 以免电路中的其他组件对测试产生影响，造成测量误差。 （2）贴片电阻和水泥电阻检测方法:

a. 检测贴片电阻和水泥电阻的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。 b. 检测贴片电阻时：用调温烙铁把温度调至245℃±5℃焊至3±1sec, 检查贴片电阻无崩缺、裂痕﹑假焊、脱落﹑开路等不良现象 。 （3）熔断电阻器检测方法：

a. 检测熔断电阻器的方法和注意事项与检测普遍固定电阻完全相同。

b. 检测熔断电阻器时:参照承认书熔断电阻器的电流值进行带负载测试，实测无崩缺、裂痕﹑开路﹑发黑﹑烧焦等不良现象数据符合工程设计要求且与承认书相符。

（4）正温度系数热敏电阻(PTC)的检测方法:检测时选择LCR 测试仪的电阻挡位，具

体可分两步：

a. 常温检测(室内温度接近25℃) ；将两表笔接触PTC 热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。

b. 加温检测；在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试加温检测，将一热源(例如电烙铁) 靠近PTC 热敏电阻对其加热，同时用LCR 测试仪的电阻挡位监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要使热源与PTC 热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。

（5）负温度系数热敏电阻(NTC) 的检测方法:

a. 测量标称电阻值Rt:用选择LCR 测试仪的电阻挡位测量NTC 热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC 热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt 的实际值。但因NTC 热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点： a-1.Rt 是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用LCR 测试仪测量Rt 时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以保证测试的可信度。 a-2. 测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。 a-3. 注意正确操作。测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影 响。

b. 估测温度系数αt:先在室温t1下测得电阻值Rt1，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻Rt, 测出 电阻值RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT 表面的平均温度t2再进行计算。

(8)压敏电阻的检测方法:用LCR 测试仪的电阻挡位测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻, 均为无穷大，否则，说明漏电流大。若所测电阻很小，说明压敏电阻已损

坏，不能使用。 (9)光敏电阻的检测方法:

a. 用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再继续使用。

b. 将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续

c. 将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。 6.3.2 判定:相应功能符合工程设计要求且与承认书相符为合格。 6.3.3 特殊试验检验项目：

(1). 可焊性：把元件的引脚放在锡炉（245±5℃）约3S 后取出，浸入深度距样品本体根部2mm ±0.50mm 处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚的上锡面积≥95％以上。 （2） . 引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s ±1s ，浸入深度

距样品本体根部2mm ±0.50mm 处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。

（3） . 引脚抗弯曲强度：引脚往返对折180°，3次后应符合我司产品要求。 （4） . 温度循环特性：样品在温度设置为-25℃±3℃放置30分钟后取出放在常温下15

分钟再放到温度为85℃±2℃条件下30分钟后取出放置在常温下15分钟，这样连续5次后应符合我司产品要求。

（5） . 耐温负荷寿命：样品在温度70±2℃的条件下在恒温箱内以额定电压测试1小时

30分钟后，停止30分钟，连续循环总共测试1000小时；测试结果表明其特性变化符合我司产品要求。

（6） . 振动试验：将电阻的管身紧固在振动台上，引出线允许加以适当的保护，其振动

规范是：振动频率：10~55HZ,振幅：0.15mm ；振动方向：水平（管身平放）与垂直（管身垂直放）两个方向; 振动的时间每个方向振动1小时，测试结果表明其特性变化符合我司产品要求。

（7） . 失效率：额定工作条件下，电阻使用的失效率要求≤100PPM 。 6.4 检验项目、缺陷等级（详见下表）

备注：

1、规范中常规来料检验项目：为来料时必须检验项目；

2、规范中不定期抽检项目：一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告) 。

3、规范中样品验证项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目 十．相关文件： 《电阻物料承认书》 《进料检验管理》 《不合格品管理程序》 十一．记录： 《来料检查报告》

《供应商纠正和预防措施要求表》