液压支架检修

13104综放工作面液压支架检

修安全技术措施

综采CS—2014—6—28

施工单位：综采队

编 制：

施工队长：

总工程师：

批准日期： 年 月 日

执行日期： 年 月 日

审批意见

审批单位及签字

机 电 科： 年 月 日

安 检 科：

调 度 室：

通 防 队：

机电矿长；

总工程师：

年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日 日 日 日

一、存在主要问题

二、落实意见

13104综放工作面液压支架检修安全技术措施

为保证综采工作面设备的安全运行并发挥最佳性能，必须按要求进行月度检修，为此矿上决定6月28日10：00-18:00进行月度检修，为确保检修安全运行，特制定安全技术措施如下：

一、概况

液压支架主要检修内容有1、更换6根支架大立柱。2、处理大立柱10个液压阀。3、更换支架前梁千斤顶2根。为保证作业人员及设备的安全特制定本安全技术措施：

二、检修内容：

1、对各个操纵手把的灵活性、各支架的漏液情况、各支架的U型卡的使用情况、各支架各个油缸的动作、密封情况、支架各部件的连接销、各支架连接销的U型卡、开口销、各支架的防尘喷雾使用情况、支架各种液压锁、液压阀的密封情况、各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况、支架压力表的使用情况以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。

2、液压回路的检修

（1）支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。

（2）在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。

（3）更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。

3、更换尾梁千斤顶

（1）检修人员进入支架下方拆除尾梁千斤顶时，身体各部位应处于可靠的掩护范围内，严禁无支护施工。

（2）拆除坏尾梁千斤顶时，先拆除尾梁千斤顶前头销子，使尾梁千斤顶前头落地，然后拆除供液管路，再拆除尾梁千斤顶后头销子，将其用1t手拉葫芦拉出。

（3）更换尾梁千斤顶时，先安装尾梁千斤顶后头销子，然后固定尾梁千斤

顶后端，安装各个供液管路，然后调整尾梁千斤顶前头销子，使其对准销孔位置，安装千斤顶前头销子，并闭锁开口销。

（4）穿千斤顶销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。

（5）更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。一人负责监护，一人更换，更换时，人员应该躲开危险部位。

4、更换支架大立柱

（1）更换立柱前，应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查，必须做到连接件齐全，固定可靠。每架不准同时进行二棵立柱的拆卸及更换。

（2）更换坏立柱前，应首先将支架升紧接顶，必须在支架顶梁下支设一棵单体支柱，拴好防倒绳，并检查另一棵立柱的完好情况，检查安全阀、液控单向阀的完好情况，发现隐患立即整改，立柱初撑力不得低于24MPa。

（3）拆除坏立柱。

①清理干净坏立柱下柱窝，拆除坏立柱下柱窝销子，拆除坏立柱上柱窝销子，销子拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员。②将支架片阀操作双立柱改为操作将更换的坏单立柱。③闲杂人员躲开，只留操作人员站在上临支架下操作，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，同时降下坏立柱。④关闭将要更换坏立柱的支架上临支架及本架的主管路截止阀。⑤坏立柱倒地后，拆除所有连接在坏立柱上的管路。⑥拉出坏立柱，运走。

（4）安装新立柱：①将运来的新立柱底端放进底柱窝。②安装下柱窝销子，并用B型卡闭锁。③用手拉葫芦吊起新立柱上头时，应先调整立柱上柱窝销孔位置。④将新立柱上的管路恢复，接齐全。⑤打开上临支架及本架的主管路截止阀，升起新立柱。⑥安装新立柱上窝销子。⑦拆除手拉葫芦。

（5）及时运走坏立柱，人工运至指定地点，密切配合好。运送新旧立柱时，至少4人一组，使用手拉葫芦，严禁使用运输机运送，运送时人员躲开立柱下滑方向。

三：检修组织机构

成立检修小组：

为了确保检修工作的正常开展以及设备检修过程的安全，特成立检修安全管理小组：

组 长：任汉民

副组长：洪德胜

成 员：黄胜杰、舒天兵、李科等检修班组人员

支架检修内容：由舒天兵负责支架的检修工作，具体工作有（1）、更换2根尾梁千斤顶。（2）、处理大立柱液压阀。（3）、检查各操作手柄、液压系统，整理液压管路。

四、施工准备

1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

五、危险源辨识

通过对支架降架检修作业过程中的工作内容进行分析，共辨识出以下危险源，在作业过程需加以重点控制及防范，以此来保证作业人员的安全。

（一）一般规定

1、支架工必须经过培训，合格后方可上岗，严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。

2、在支架检修内容中降架更换液管最为频繁，为防止频繁降架给作业人员带来危害，本补充措施特别规定更换液管时用梯子登高代替降架检修。

3、登高作业人员必须系安全带，并且保证梯子的完好。登高前处理梯子周围的块煤及片帮，防止煤块将梯子砸倒致使登高作业人员跌落，在登高作业过程中留设专人监护。

4、支架检修其他作业项目不降架也能借助登高工具辅助作业时可用梯子代替，并执行本措施第3条之规定。

5、工作面周期来压、顶板下沉量较大、顶板冒落、漏矸，片帮严重、支架压力较大（40Mpa以上）、平衡杆伸出量较大、架形不好、支架倒架时不予降架检修，以防顶板垮落煤矸伤人。必要时利用40T链将故障支架与相邻支架相连，

待作业环境许可时检修。

6、严禁同时降下相邻两台支架，并且检修完成后必须立即升起支架，使其达到24Mpa的初撑力。

（二）降架检修注意事项

1、支架工提前准备好工器具，以缩短降架处理故障的时间。

2、在确需降架处理支架故障前支架工向跟班队长汇报，经许可后方可降架，使跟班队长做到心中有数。

3、降架前支架工通过扩音电话向工作面区域的人员发出警示（说明第x架需降架处理及大致时间段），以减少其他人员在支架下过往的频次。

4、发出警示后支架工在相邻支架边沿的电缆槽、过道上方吊挂吸铁式警示杆（距离警示杆下端200mm处挂闪光灯）和故障设备警示牌，以防止人员误入检修区。

5、综采工作面同时降架检修处不超过1架，处理完毕后方可对其他支架降架实施检修，严禁多处同时降架检修。

6、需进入溜槽时提前与三机检修工协调后闭锁、上锁运输机，并将前后2架及本架伸缩梁打出、处理降架前后2架的片帮。

7、支架工采取邻架操作使顶梁离开顶板50-200mm，确保下降弧度不超过邻架顶梁侧护板的2/3以防咬架，再收回平衡油缸实现顶梁下降。

8、将支架降到适合的高度后，通过安全阀释放系统压力。闭锁本架及左右相邻2架，关闭本架进液截止阀，留设专人监护

9、降架后用敲帮问顶工具处理支架顶梁上方即将滑落的煤矸，以防止在在检修中叶过程中滑落伤人。

10、作业完成后升架前观察周围人员情况，升架过程中严禁人员靠近。

11、检修作业完成后通过扩音电话，发出降架处理完成的信号，取消警示，方便其他作业人员过往。

（三）其他人员安全注意事项

1、接收到工作面降架处理故障的信号后，人员通过降架检修区要提高警惕，

尽量在检修完成后通过。

2、过往人员必须从支架脚踏板上通过（端头架除外），严禁从降架附近大脚上过往，监护人员提前向过往人员发出警示。

3、三机检修工在溜槽内行走检查刮板状态，行走至降架处2架外必须绕道从降架脚踏板上通过，严禁从降架的顶梁下方通过。

4、支架工必须从正面进入检修区，不能站在顶梁的边沿下方，作业过程中要正对伸缩梁，以防止片帮及煤矸伤人。

5、严禁任何人员在架间站立或滞留，由监护人员负责监督。

七、其他

未尽事宜严格按《13104综放工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行，保证检修安全。