钛白粉厂酸性废水处理的试验研究

第27卷第7期2007年7月工业水处理

IndustrialWaterTreatmentVol.27No.7Jul.,2007

钛白粉厂酸性废水处理的试验研究

许平,林海,邢喜峰,贾秀明

(北京科技大学环境工程系,北京100083)

[摘要]试验采用分段曝气中和―混凝沉降新工艺处理钛白粉酸性废水,研究结果表明,先投加石灰石后投加石灰并辅以分段曝气可以有效去除Fe2+、混凝剂采用聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺可有效去除悬浮物,出水SO42-和色度,各项指标均符合《国家污水综合排放标准》GB8978—2002的一级排放要求。

[关键词]钛白粉废水;分段曝气中和;废水处理[中图分类号]X703.1

[文献标识码]B[文章编号]1005-829X(2007)07-0053-04

Experimentalstudyonthetreatmentofacidicwastewater

fromTiO2factory

XuPing,LinHai,XingXifeng,JiaXiuming

(Civil&EnvironmentalEngineeringSchool,UniversityofScienceandTechnologyofBeijing,

Beijing100083,China)

Abstract:Thetreatmentprocessofstep-aeratedneutralization-coagulationdegradationisadoptedtotreatthe

acidicwastewaterfromTiO2factory.TheresultsindicatethatFe2+,SO42-andchromacanbeefficientlydecreasedbythemethodwhichusesCaCO3firstlythenCaOintheconditionofstep-aeration.SuspendedsubstancescanberemovedbyPFSandPAM.Aftertreatedbythisprocess,thebestresultshowsthatalltheindexsofthedischargedwaterconformtotherequirementofthefirstgradeComprehensiveDischargeStandardofWastewater(GB8978—2002).Keywords:wastewaterfromTiO2factory;step-aeratedneutralization;wastewatertreatment采用硫酸法生产钛白粉会产生大量的酸性废水,废水中含有大量的Fe2+、SO42-、H+,少量的Ti3+、Ca2+、Mg2+、Cr2+,pH一般为1 ̄3,色度800 ̄1000倍,对环境的污染极大。

目前钛白粉厂酸性废水通常采用CaCO3和CaO或NaOH中和及混凝沉淀法处理。该方法缺点是出水悬浮物含量超标,回用水量低,石灰用量大。另外,由于用碱调节废水的pH,Fe2+和Fe3+生成的Fe(OH)2和Fe(增加了处OH)3沉淀带来了废渣的二次污染,

1 ̄4〕

理成本〔。

笔者针对山东某钛白粉厂采用直接投加石灰石处理酸性废水的现状和存在问题进行了试验研究,以期使出水达标排放。1试验部分

药剂与仪器1.1水样、

试验水样:山东某钛白粉厂的酸性废水。

[基金项目]北京市教育委员会共建项目建设计划资助(XK100080432)

主要药剂:氢氧化钠、石灰石、氧化钙、去离子

、聚合硫酸铁水、铁氰化钾、聚合氯化铝(PAC)

(、聚丙烯酰胺(。PFS)PAM)主要仪器:pH计、722A型紫外可见分光光度计、ARI-PUMP曝气机。1.2试验方法

取废水500mL,向废水中投加不同的碱性物质或混凝剂+助凝剂,沉降一定时间取上清液测吸光度,用质量分数1%的铁氰化钾鉴定铁离子含量并观察其絮凝体形成效果。2结果与讨论2.1中和剂的确定

在最大曝气量下,分别加入不同量的石灰、氢氧化钠和石灰石,曝气40min后沉淀8min。测上清液

吸光度并观察絮凝效果。pH、

结果发现:石灰石只能起初步调节pH的作用,

53

试验研究

超过一定投加量后,石灰石不再起中和作用,其絮凝沉降性能不好;当投加NaOH时,絮凝效果不是很好,上清液中虽然有黄色絮状物生成,但絮状物颗粒较细,与水分离效果差;絮CaO可以较好地调节pH,凝沉降性能也比较好。考虑到经济原因,可先在废水中加入一定量的石灰石初步调节pH,然后分批加入石灰,进一步调节pH,以提高混凝效果。2.2

中和剂投加工艺

根据上述中和剂的选择结果,进行了中和剂投

表1

投加固体次序

CaCO3CaOCaOCaOCaO

投加量/(・kgt-1)

10.00.40.40.40.4

4010101010

工业水处理2007-07,27(7

加流程设计试验,从而初步确定加药量和加药方式。

流程设计和试验结果分别见图1和表1。

图1投加中和剂工艺流程

试验结果表明,只加入石灰石效果不明显,色度去除率低,但再加入石灰后,立即有絮凝物生成,而

投加中和剂流程试验结果

pH5.55.65.86.37.5

现象少量浅黄色絮凝物大量黄色絮凝物生成大量黄色絮凝物生成黄色絮凝物增多黄色絮凝物较多

滴铁氰化钾

蓝蓝绿黄黄

色度去除率/%

74.477.587.788.885.9

曝气时间/min

且随着石灰加入量的增加,絮凝物越来越多,颜色变

黄,颗粒变大,固液分离效果好。当CaO投加量为

此时废水pH为6.3,接近中性),曝气时间1.2kg/t(

达到70min时,色度去除率达到88.8%。滴入铁氰化钾溶液,曝气70min时,溶液显黄色,说明铁离子已基本去除。

2.3中和加药方式的确定

此试验包括两个部分,先确定是集中加药还是分批加药的方式,再在此基础上确定是连续加药还是只在上清液加药的方式。试验结果见表2。

表2

投加方式分批加集中加连续加上清液加

中和加药方式的选择

pH6.36.66.66.0

滴铁氰化钾

黄黄黄黄

色度去除率/%

88.889.689.887.0

试验结果显示,连续加药效果略优于其他3种方式,此时出水pH达到6.6,色度去除率达到89.8%,因此本研究采用连续加药方式。2.4中和剂投加量的确定

先确定第二阶段石灰的投加量,然后改变第一阶段石灰石的投加量,试验结果如图2。

结果显示,在第二阶段确定石灰的投加量时,当CaO投加量为1.2kg/t时,色度去除率最大为89.8%,此时pH6.4,滴入铁氰化钾溶液废水显黄54

色,说明铁离子基本除去。确定石灰投加量后,第一阶段的石灰石投加量达到10kg/t时,色度去除率最高为89.6%,此时pH为6.4,并且铁离子基本除尽。因此本试验CaO最佳投加量为1.2kg/t,石灰石最佳投加量为10kg/t。2.5沉降时间的确定

废水经过中和反应后,在不同的沉降时间(5、8、

下,取其上清液,测吸光度,计算其色12、15、20min)

度去除率,从而确定中和沉降的时间。结果见图3。

图3沉降时间与色度去除率的关系

工业水处理2007-07,27(7

从图3可以看出,随着沉降时间的增加,色度去除率越来越高,但当沉降时间>8min后,色度去除率变化很小,因此最佳沉降时间为8min。2.6曝气条件的确定

分步曝气条件包括:曝气量和曝气时间。首先暂定曝气时间为第一阶段曝气40min,第二阶段曝气30min,改变曝气量的大小。然后在确定了曝气量的基础上,分别确定两个阶段曝气的时间。其中,曝气量的三个水平分别为4.8、3.3、1.8L/min。第一阶段曝气时间分别定为20、第二阶段曝30、40、50min,气时间分别定为5、试验结果如表10、20、30、40min。3和图4所示。

表3

第一阶段/

(・Lmin-1)

4.83.31.84.84.83.33.31.81.8

许平,等:钛白粉厂酸性废水处理的试验研究间不充分,铁离子没有除尽,又考虑到曝气时间应该

尽量短,因此第二阶段曝气时间选择30min。2.7混凝药剂种类的确定

通过中和作用,废水的吸光度大大降低,色度去除率达到92.4%,废水的pH从1.8增至6.5,基本达到中性;废水中的铁离子、硫酸根离子基本除尽。但是中和后废水沉降效果不是很好,上清液仍含有少

6〕量悬浮物,为此采用混凝方法去除〔。试验使用了

混凝条件为:先加入絮凝剂,快搅PAC、PFS和PAM。(再加入助凝剂,慢搅(400r/min)3min,50r/min)1.5min。试验结果如表4所示。

表4

混凝剂效果比较

pH6.76.87.0

色度去除率/%

98.598.399.1

160+88160+8

药剂种类PAC+PAM

药剂质量浓度/(・mgL-1)

不同曝气量反应效果比较

第二阶段/

(・Lmin-1)

3.34.84.83.31.81.83.33.31.8

pH6.56.36.46.26.05.96.15.95.9

色度去除率/%

89.491.187.583.183.383.583.983.383.1

PAMPFS+PAM

从表4可以看出,加入混凝剂效果明显,吸光度

大大降低,色度去除率最高达到99.1%。三种药剂相比较PFS与PAM混用效果最佳。2.8混凝剂加药量的确定

保持助凝剂PAM(用量不变的情况下,8mg/L)

改变PFS的用量,在不同的PFS用量下(180、160、

测得反应后出水的吸光度并计算其色120、80、40mg/L)

度去除率,得到结果:当PFS投加质量浓度160mg/L时,色度去除率为99.2%,且继续增加PFS投加量处理效果变化不大。所以PFS投加量选择160mg/L。

保持絮凝剂PFS最佳用量不变的条件下,改变助凝剂PAM用量(。结果表1、2、4、6、8mg/L和不加)

吸光度明显减小,色度明,随着PAM投加量的增加,去除率变大。但当PAM投加质量浓度>2mg/L,色

度去除率变化不大,pH在6.7左右。又考虑到成本问题,因此PAM投加质量浓度选择为2mg/L。2.9全流程实验

根据前面试验所确定的各工艺参数进行了全流程的试验。结果表明,混凝能够大大促进固液分离,减少废水中的悬浮物,降低色度,且生成的沉淀量多,颗粒大,脱水性能好。通过混凝作用,废水的吸光度减小为0.005左右,且铁离子和硫酸根离子进一

水质步被除尽,经检测出水Fe2+质量分数<0.01%,

无色透明,出水指标达到《国家污水综pH达到6.7,合排放标准》GB8978—2002的一级排放要求。3结论

(针对山东某钛白粉厂酸性废水的特点,采用1)

55

试验结果显示,当第一阶段的曝气量为3.3L/min,

第二阶段的曝气量为4.8L/min时,色度去除率最高为91.1%。所以,本试验最佳曝气量:第一阶段

第二阶段为4.8L/min。3.3L/min,

第一阶段的曝气时间在20min和30min时,吸光度较大,且铁离子去除率低;当曝气时间>40min后,吸光度明显减小,色度去除率达到92.4%,且铁离子已基本除尽,此时废水的pH为6.5左右。考虑到曝气时间应尽可能小,所以选择曝气时间40min。第二阶段的曝气时间>10min后,色度去除率变化不大,但是当曝气时间<30min时,由于曝气时

试验研究

分段曝气中和+混凝沉淀工艺处理,出水达到GB8978—2002的一级排放要求。

(中和药剂采用石灰石和石灰混用,可以有效2)地降低污水处理成本,同时去除废水中的Fe、曝气可以加速Fe2+的氧化。SO42-,

2+

工业水处理2007-07,27(7)

(:3)35-36.

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(混凝剂PFS和助凝剂PAM可以有效地絮凝3)

中和过程产生的微细颗粒,并且具有脱色作用。

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[作者简介]许平(,硕士。电1982—)2007年毕业于北京科技大学,

话:13241794860。

[收稿日期]2007-01-20(修改稿)

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(上接第35页)

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[李燕城.水处理实验技术[中国建筑工业出版社,6]M].北京:1989:

132-133.

[作者简介]陈文召(,同济大学在读博士研究生。电话:1980—)

021-65982141,E-mail:wzhchen2000@yahoo.com.cn。

[收稿日期]2007-01-15(修改稿)

工作条件为:H=5m、D=25mm、Q气/Q水=1.4。在较

佳工作条件下,该射流器的理论动力效率可达3.23・,试验结果得到了进一步验证。kg/(kWh)

(供气式气液双喷嘴射流器独特的双喷嘴结3)构,灵活的供气条件,较大的气水比和供气压力,保证了该射流器具有较高的理论动力效率。

[参考文献]

[张统,方小军,张志仁.SBR及其变法污水处理与回用技术[1]M].

北京:化学工业出版社,2003:94-163.

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・简讯・

上海推出含油废水处理新工艺

上海易清环保工程技术有限公司首创的国内新型含油废水治理设备———YF系列无动力油水分离器,在码头含油压舱废水、油品库废水处理技术方面取得重大进展,经环保部门现场检测证明,经其处理后污水中油的去除率均达到98%以上,COD、SS等负荷亦比进水时大为降低。

据了解,YF系列无动力油水分离器主要利用流体力学原理实现油水分离,在有液位差的情况下,不消耗任何能源,无需动力。此项技术有3个特点:一是比用传统工艺节约投比传统的隔油池占地面积小60%以上;二是一资40%左右,

般隔油池需要大面积的人工或机械刮油,维护清理复杂。而无动力油水分离装置通过合理的设计,污水中的油集中在集油槽中,不堵塞,维护清理简单,操作方便;三是这种设备抗冲击能力强,水质水量的变化不会影响处理效果,且对进水水质无特殊要求。

YF系列无动力油水分离器曾成功应用于大连北良石化有限公司等码头压舱水的处理,设计水量为每小时200t,进水CODCr1500mg/L,油质量浓度3000mg/L;出水CODCr100

油质量浓度3.0mg/L。这项技术不仅可以有效地处理mg/L,

码头含油压舱废水,还从一定程度上革新了我国处理含乳化油工业废水的油水分离技术。

压舱废水中含有原油、燃料油、乳化油等成分,传统工艺只能对压舱废水中的油进行处理,如要去除废水中的COD还需增加设备,占地面积更大,而YF系列无动力油水分离器则在进行油水分离的同时降解COD,效果显著,可谓“事半功倍”。

摘自中国环境报2007-03-27

河南省叶县污水处理厂11月建成

日处理能力2万t的河南省平顶山市叶县污水处理厂,总投资5173万元,预计到2007年11月建成投运。

工程占地约3万m2,采用成熟的奥贝尔氧化沟工艺,收水管网主干管长度15.26km,支管长度15.21km。工程建成投运后将解决叶县城关屠宰废水对平顶山市出境河流北汝河断面的污染。工程由许昌瑞贝卡发制品有限公司投资经营,经营权30a。污水处理厂的建设,标志着平顶山市实现了县县都有污水处理厂的目标。

摘自中国环境报2007-04-24

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