工艺参数对氢气还原氧化铁皮的影响
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本钢技术
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工艺参数对 氢气还 原氧化铁皮 的影 响
A . rma e a, S. ta i Pi v r Cat rno, M . vl e i Pa i v c c
摘
要: 通过大量实验研究出了一种新型清洗
以满足工 艺要求 。这 里有很多方法可用作钢带加
方法。 利用氢气去除钢带上 的金属氧化物。 这种工
热 :直接火焰燃烧器 、感应加热管或辐射加热管。 但在加热时最好别让火焰与钢带直接接触 。例如 , 以辐射管作为直接火焰燃烧器 , 会导致氧化铁皮烧
结 ,同时会严重影响反应动力 。
艺不使用酸 、 非常环保 ,被称为 “ 无酸清洗” 是 , 热轧低碳钢的最佳选择。 为使氢气能广泛应用 于各
种金属 ,相关试验研究一直在进行 。 关键词 : 氧化铁皮 ; 还原 ; 氢气 ;动力学 ; 无 酸清洗 ;钢带
实施这项实验活 动主要为了检验这 种工艺 的
实用性 ,同时优化氢气清洗带钢的实验条件 。低碳
钢进行化学反应的情况如下 :
3 2 +He :2 3 +H2 Fe O3 e> Fe 04 0 Fe 04 3 +H2 zFe +H2 C> O 0 Fe 03 2 +H2  ̄ 3  ̄ Fe 04
1 概述
钢带进行热轧其表面会产生金属氧化物 ( 即氧
化铁皮 ) 。热轧结束时 ,碳钢的氧化铁皮的厚度为
~
7 m, 1 而同时也受所采用轧制技术的温度、 a 时间影
实验 测试 中还原动力学具有 以下工艺参数功
能: 1 ) 温度
响。
通常热轧钢卷运送至 目的地要 经过很长一个 距离。如果运送途中遭遇反常天气就会造成严重腐 蚀 。购买 的钢带表面氧化铁皮厚度超过 2/ 0 m,顶 a 部 、尤其是边沿部分有一层厚厚的锈氧化物 , 这样
的情况 非常 普遍 。 低 碳钢 平均 化学 成分 为 : 5 FO、4 F 3 9% e % eO 、
1 Fe 03 % 2 。
2气体成分 ( H O和%N ) ) % 2 2 3气体动力学 ) 这篇论文仅是对低碳钢的实验测试进行探讨 , 不过在铜、不锈钢等其它金属实验的结果也非常成
功。
生产过程中经常会用化学药剂 ,例如 :H 1 C、 H 8 4 F或机械除磷( 20 、H 例如 :喷沙) ,对金属进行
处理。
由于气体 中局部压力 的关系 ,还原率最为重
要。
v r =k d e
经处理的金属表面非常干净 ,而同时由于大量 的有 害残 留物或泥 浆污染土地从 而造 成严 重的环 境问题 。另一方面,机械处理 ,例如 :喷砂和喷砂 清理 ,会造
成钢带表面异常粗糙 ,从而无法满足所 有应用需要。
{ I ●
’
一
2
k。 丁) I q(
j
b u l e i
J
l’
需注意以下条件 :
1 ) 反应混合控制条件下 ( 化学和扩散 ) k , 是所 有抗性的总和。氧化铁皮的物理特性 ( 如多孔性 、
弯曲性 )也应重视。
与传统用酸进行清洗产品的方法相 比,经研究
2反应带有微量扩散作用化学控制条件下 ,根 )
与试验而得到的这种新型清洗方法是一种非常环 据阿里纽斯理论 ,k 为化学反应的动力恒定值 。
保的工艺方法 ,附加物 只有水 ,而且在以后的工业 应用 中,水增加了二氧化碳 。在设计的工业 厂房中
2 实验
还原试 验测试在半连续实验室设备条件下进
二氧化碳可从用于加热钢带 的燃烧器 中获取温度
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20 0 8年第 3期
行 ,可在连续厂房 内进行试样再生产加工。把试样
分 ,最大流量速率为 2m 。 0 3 ~ h
3分析仪。露点测量仪 , ) 在连续统一体中测量 气体出口处 的水量 ; 气相层析仪器 ,检测反应器和 密封区内气体成分组成 ; 光学显微镜分析氧化铁皮
还原 的程 度 。
冷 的放入反应器 中 ,后通过电阻和热氢气 同时加 热 ,并用热氢气进行清洗 。反应结束 ,样品通过氮
气冷却至最终温度 , 防止在空气中再次被氧化 ( e Tx i t <10() 2  ̄ 。这个区域也可起密封作用 ,防止氢气从 2 反应器中流失。所有实验全部在外界压力下完成 。 实验设备包括以下几部分 : 1 ) 用于样品加热的电炉 ( 温度需至 90() 0 ̄ 。 2
3 材料
利用低碳钢进行化学分析。试样平均化学成分
如 表 1 。 ,
A1 Co
2 ) 气体输入系统。可输入每种 H 一 2 2 混合物成 N
表 1 试样平均化学成分
00 6 .6 00 6 .2 04 .6 00 0 .1 00 7 .0 00 8 .4 00 0 0 8 .0 4 . 4
0O 5 .4
B
00 6 .0
===== ======= ==== ====== ==一
里
00 8 .6 <0 0 3 0 0 4 .0 .0 <0 0 .0 4 <0 0 5 .0 <0 0 2 .0
兰
00 6 0 0 1 .0 .0
Fe
<00 1 9 .8 .0 91
样品直径长度为 :10 m 0 0 m;宽度为 :6 m 0 m;厚度为 :l~ m 4 m。
4 结果与研讨
氢气还原氧化铁皮
, 和其它各种气一 固反应一
样 ,由多个物理步骤 ( 在流动动力层边部进行气一 气扩散 ,通过氧化铁皮 的细孔和表面吸收扩散 )和
一
受化学步骤的限制。
进行实验测试 的 目的是研究不 同工艺参数条 件下的反应率 。参数分析如下 :
1 ) 温度范围:3 0 ~ 0 ℃。 5 ℃ 80 2 ) 气体成分 :改变 H ,N 和 H O的含量。 2 2 2
个化学步骤组成。例如 , 铁氧化物与被吸收的氢
气 之 间的化 学反 应 。
3流体动力学 ,气体输入时气一固变化速率与 )
分布。
经分析 ,总结出了 3 种抗性。 1 ) 对流抗性。指出了气一气扩散抗性。这一过 程 中, 反应剂( z 产物(z ) H) 、 H O 的扩散都在气体边界 层进行 。这种抗性很大程度上受气一 固速度 的影
响。
4 同厚度 、不 同化学成分的氧化铁皮。 ) 不
进行一次完整 的数学模拟 并取得成功 的实验 数据 。
41 温 度效 应 .
2扩散抗性 。指出了反应剂( 2 ) H) 、产物(2 ) H0 间 的气一 固扩散是通过氧化铁皮的细孔完成的。这种
反应率主要取决于气一国界面的温度 。 数值都 是在理论条件下运用化学动力学推算而来 , 没有任
何物理抗性。由于温度对物理、化学反应的每步都
抗性受到氧化铁皮的厚度和空隙率的影响。
3化学抗性 。 ) 描述了气体( 2 H) 和固体( 铁氧化物) 间的化学反应 。这一过程也包括反应剂 、产物的吸 附与退吸作用 ,同时也受温度的重要影响。 抗性 的强弱与反应率的限制步骤有关 , 但在没 有主要抗性的情况下 , 也可寻找其他条件 。限制步
有积极影响 ,因此 ,要取得较好的反应率 , 首先就 要控制好温度参数 。 适合氢气处理低碳氧化铁皮的最低温度为 50 0 ℃,但在实验测试过程 中, 推测出低反应率的起点
温度为 30 5 %。另外 ,对一些特殊氧化物一定要用
骤也可随工艺条件而变化。例如 : 1 ) 对流抗性的前提。 具有最佳反应温度值(7 0 ~ 0
高温。例如 :
1 氏体不锈钢氧化铁皮要求温度达到 120 ) 奥 0 ℃,以去除 c 2 3 r 。 O
℃) 和低的气体流通速率( 低的气一 固速率) 限制步 ;
骤 的速率是气—气扩散 。 2化学抗性的前提。具有低的反应温度(o  ̄) ) 5 oc
2用氢气深度侵蚀和处理的低碳钢要求最低 )
温度达到 70(,以提供充足的反应动力。 0 ̄ 2
和高的气体流通速率( 高的气一 固速度) ;反应速率 42 气体成分效应
.
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实验指出: 还原气体 中水含量对反应率影响巨
44 冶金 性 能 .
大。进行这些测试 的目的是测试研究设计出一种高
效率的利用充满 H 的还原气体进行酸洗处理的方
进行无酸清洗工艺处理的同时,还可进行热处 理。这种情况下 , 样品的冶金性能不会发生任何主 要的变化 。处理材料 的 R (m R d m ) m xN m ) N a( m 也
法 。因为水会导致驱动力降低 ,所 以还原气体中的
水对反应率具有消极作用 ,如 :P 2 P 2 / c 。 H 一 H OK q 另外 ,水在表面会产生水层 , 从而阻止氢气在反应 过程中的扩散。非常明显 , 2 H o的百分率 > . 不 0% 5
和 A %) ( 都保持在标准范 围内,另外 ,没有脆性问
题。为了实现这一 目 ,样品必须采取冷却控制 。 标
45 氧 化铁 皮 的类 型 。
可能取得较好的反应率( 图略) 。 由于氢气还原气体 中氮气 降低了还原驱动力 ,
从而降低了还原率。如果氮含量低 ,受气体边界层 传输性能上对流抗性 的降低影响, 动力学可稍做改 进, 但这种积极影响由于化学动力的降低而被抵消
了。
经过分析各种不 同的低碳钢氧化铁皮还原能 力 ,考虑到的参数变化如下 :
1氧化 铁 皮厚 度 。 )
2锈蚀表面的存在 。 ) 3深层腐蚀 的存在 。 ) 显然 ,氧化 铁皮 的厚度直接 与反应 时间成 比 例。 含有[e H 3或 F O H 的反应温度必须比普 F( ) O eO ] 通氧化铁皮 的处理温度要高。最小值为 7 0 。温 0 ̄ C
43 流体 动 力效应 .
气体流动速率的增加有助于氧化还原 。因素如
下:
度若低于 70C 0  ̄就不能提供足够的动力 ,因为过多
的氧化物会产生很强的扩散抗力 。由于材料具有极 强的多孔性 ,化学反应后极易去除海绵铁。
1 ) 对反应物理步骤 的积极影响( 降低 了对 流抗
性) 。
2对化学步骤的积极影响( ) 提高了气体纯度) 。 供 给于试样 表面 的还原气体几何学 的变化 可 改变对流和扩散抗性的相关重力 。由于这一原因, 气体垂直注入试样表面与气体切线注入 同一表 面 的反应效率存在很大差异。 气体垂直注入试样表面时的物理 、 化学抗性曲 线中( 图略) ,化学抗性在反应初期就有体现 ,并且
5 结论
以上所描述的 “ 无酸清洗”实验测试已经证 明 了动力学定律可为反应进行提供最好 的化学物理
实验条件 。定律强调
,提供 的所有条件下 ,随反应
时间变化韵 曲线 ( 对流 、扩散和化学 ) 。动力学表 明:氢气的纯度会对反应速度产生重要影响 ,而处
理过 的样 品冶金性 能 的变 化并 不重 要 。
由于试样加热的影响 ,随时间增加而不断降低 。反
应最后所体现的抗性为扩散抗性 ,例如 : 反应剂及 其产物通过还原后的氧化铁皮而进行扩散 。这种抗
从 理论上讲 ,“ 无酸清洗 ”适用 于各种钢种 ,
但实际上对于一些钢种并不经济实用。例如 :由气
体 需 要 的露点 和 高温 引起 的不锈 钢 氧化铁 皮 中
C23 r0 的还原 。
性 的数量级为 16a 2 l。 0p m ~ 由于气一 固速率高 , S mo
缩减了气体边界层 ,因此对流抗性影响不大。
气体切线注入试样时( 图略) ,其化学抗性与先 前 的一样 ,但 由于切线 流动而形成 宽的气 体边界 层 ,所表现的抗性就变化为对流抗性。抗性数量级 为 1 a 2 l ,比也先前的高一些。因此 , 0P m mo S ~ 这 就表 明垂直气体注入 的结构在 降低 总反应 时间上
更为有效 。
一
在试验工厂内对这种工艺进行研究确认后 , 下 步即将是工业工厂的设计 。以上所描述的实验已
表 明: 氢气清洗工艺给我们提供了一种简单 、 环保
的无酸去除氧化铁皮 的方法 。 不久的将来 ,无酸清洗一定会在很大程度上促
进 工业 的发 展 。
付虹摘译 自 《 炼铁 与炼钢 》( P 9 ~ 9 英)20 24
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