酚醛复合风管--张文波

新型材料--酚醛复合风管

陆华纲、张文波

(中亿丰建设集团股份有限公司 机电安装分公司)

[摘要]:对于安装面积大、工期紧、综合性强的大型安装工程，中央空调风管的安装（包括工期、工艺及性能）对整体工程的施工进度、施工质量有着举足轻重的作用。本文着重从酚醛复合风管施工工艺及本身优势，分析其在现代安装工程中所起到的加工制作优势、材料性能优势及经济优势。

[关键词]：管段及管件制作、材料性能优势。

一：简介 酚醛复合风管

酚醛复合风管中间层为酚醛泡沫，内外层为压花铝箔，两者复合而成。酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板，加上专用法兰配件，制成的酚醛复合风管用于中央空调通风。酚醛复合夹芯板其内外表面是涂层铝箔，中间层为酚醛泡沫材料，其综合性能有较大的改观，如在抗弯曲性、抗压、脆性，特别是在加工性能方面具有较大改进，基本上满足了空调通风管的使用要求。

二：风管加工工艺： 对工程而言，中央空调系统风管的现场加工制作难易程度和制作工期对在建工程施工进度十分重要。酚醛复合风管在加工制作的优势尤为明显，相对传统风管而言，其制作加工过程省时、省工、方便快捷。下面就其直管段及管件制作作简要叙述。

1：直管段制作

1）直管段的制作工序为：下料→切割→清理切面并涂胶→粘合→密封。

（1）下料：根据分管尺寸大小，下料有四种基本方法，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来达到材料和劳动力的最优化。

可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。 方法一：一片法

适用情况：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成（见以下示意图）。

方法二：U型法

适用情况：风管三个内边长度之和等于或小于1080mm，采用U型法加一个封口版制成（见以下示意图）。

方法三：L形法

适用情况：风管两个内边之和等于或小于1120mm，可采用两块L型板材制成（见以下示意图）。

方法四：四片法

使用情况：风管每个内边的长度等于或小于1160mm，四面可单独切割（见以下示意图）。

（2）切割

板材V型槽切割，切面要平整光滑。切割事项：电动切槽机换上90度刀头，调整好深度，沿下料线切割。泡沫和上层的铝箔被切断，形成45度V型槽，而底层的铝箔未被切断（见以下示意图）。

（3）涂胶

涂胶是一个重要的环节，其施工质量的好坏直接影响到后期风管的气密性以及采暖系统使用过程中的节能效果。涂胶之前必须清洁管板出去残留物，胶水要均匀涂在需要粘合泡沫的两个面上。

（4）粘合

胶水干了，按下述的规定合拢风管

①只有风管的内部尺寸按要求做准确，拐角才能理想。 ②检验各面的垂直度。

③合拢风管后要用手按住粘合处并保持一段时间，使得胶水充分粘合确保两切面紧密粘接不漏风。

④胶水要使用专用胶水。 （5）密封

外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀抹平，确保胶带下方的空气全部被挤出。为获得满意的粘接效果，需要粘接部位表面需保持清洁干燥。灰尘、脏污、油脂、潮气及其他类似的物质都会导致粘接失败。一般使用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接表面。用50mm宽的胶带（最小），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意事项：

1）为了密封，风管的内拐角处全部涂上稀的硅胶防止空气与绝热泡沫接触。 2）粘胶带起两个作用

①建立蒸汽屏障，避免在泡沫内形成凝液。 ②封盖住切口并压紧。

3）为了使铝箔带粘的平整，先用卷曲划线器沿风管的边做标记。 4）用软刮板压胶带，以免产生气泡引起胶带脱落。

（6）管道加固

当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施。

加固系统是利用支撑、圆盘胶粒一套特殊系统将应力向边缘方向分散，可承受一定的正压和负压，保证最大限度的塑性和韧性。

2：管件制作

管件制作主要包括弯头、渐缩管、三通、四通、上翻下翻管等，以下以弯头、渐缩管及三通为例作简要叙述。

1）弯头制作

直角弯头可由上下两块主板和两块侧板组成。下好料之后，先将两块侧板与下主板连接，最后用上部主板封管。

弧形弯头的制作步骤：划线→切割→板材的弯曲部涂胶→粘合→密封。

板材的弯曲部位须用到20度刀片，刀片深度须控制在10mm以内（即板材厚度的一半）。根据弯曲半径的大小，切割线的间距在50mm到200mm不等。

弯头制作注意事项：

①圆弧切点与弯头入口端/出口端最少保持100mm距离。

②切割使用的单片刨刀，徒手操作，一般采用拖机切割。刨刀下面的两条垂直线指示了刀口的末端。

③为了粘合的精确，建议两侧板与两盖板同时划线。 （2）渐缩管的制作

如图所示：先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成U形，再将主板盖上。 变径管的制作需要用到45度的刀头，刀头的深度为20mm(与板材厚度相同)。在板材的正反面分别用45度刀头开槽后折叠即可，两切割线间的距离由变径口的差值决定。

（3）三通的制作

三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口面）。再将支管接口切成45度斜口粘合。

弧形三通的制作如图所示：

弯头制作注意事项：

①圆弧切点与弯头入口端/出口端最少保持100mm距离。

②切割使用的单片刨刀，徒手操作，一般采用拖机切割。刨刀下面的两条垂直线指示了刀口的末端。

③为了粘合的精确，建议两侧板与两盖板同时划线。 （2）渐缩管的制作

如图所示：先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成U形，再将主板盖上。 变径管的制作需要用到45度的刀头，刀头的深度为20mm(与板材厚度相同)。在板材的正反面分别用45度刀头开槽后折叠即可，两切割线间的距离由变径口的差值决定。

（3）三通的制作

三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口面）。再将支管接口切成45度斜口粘合。

弧形三通的制作如图所示：

3.密封与组装

1）管道间的组装

洁净的工作表面可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备工作只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免随坏或弄脏其表面。

管道的连接可采用法兰连接或无法兰连接，根据具体工作状况选用。 无法兰连接：

管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，（如有需要可用12号装订抢加固），最后用压铝箔胶带粘贴牢固即可（如有需要，可用宽度5-10cm板材边粘合）。

有法兰连接：

有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角，利用这些可组成一套完整的隐形法兰。 如图所示：

2）管道与其他部件的连接

（1）与帆布软接：此处连接非常重要，如果连接不理想，漏风量会很大。另外施工中质量较差的部位往往出现在这个部位，安装时参照13K115国家标准图集-《暖通空调风管软连接选用与安装》。 （2）与风口的硬接

依照风口规格在管道上开孔，在开孔处装上U形法兰，用螺钉将风口和U形法兰连接即可。如需密封，可再四边打玻璃胶。 （3）与调节阀等有法兰设备的连接

F形铝质法兰专用于风管与调节阀的连接。在F形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。

U形铝质法兰可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消音器等。

四：现场存放、修补

1）与金属板相比，轻便简易高性能的酚醛复合风管系统有不同的存放要求。现场材料的保管、安放及产品的保护都应精心安排，减少和其他物品的接触，尽量避免重物撞击。管材不能放在温度较高的地方，成品管段要求垂直堆放。 2）风管修补

风管如受到意外碰撞引起损坏，根据管材损坏的具体类型，可采用适当的补救措施。 （1）最外铝皮损坏，可以通过粘新的铝箔胶带来修复。

（2）管壁上的孔洞，需在管壁上以45度方向切割下一小方块，然后用板材填补。

五：优势

酚醛风管的优势主要体现在三方面：材料自身优势、经济优势及与同类产品相比的优势 1：酚醛风管自身优势

中央空调传统送风管道通常内层采用铁皮或玻璃钢，外裹保温材料，最外面用铝箔进行缠绕，使得送风管道自重大、施工安装费工费时、外观性差、气密性低、能耗大。 与传统风管相比，酚醛风管具有以下优势： 1）绝热性好，减少空调散热损失

酚醛复合风管的导热系数为0.016～0.036W（mk），镀锌钢板与其外层保温层合成的风管综合导热系数为0.035～0.043W（m k），玻璃风管的综合导热系数大约为0.5W（m k）。另外，分酚醛复合风管特有的连接方式保证了通风系统优良的气密性，接近镀锌钢板风管的8倍。资料显示，在输送同样热冷量时，镀锌钢板风管的散热损失为15%，玻璃风管的散热损失为8%，酚醛复合风管散热损失低于2%。 2）消声性能好

酚醛复合风管壁的夹层为相互贯通的多空酚醛泡沫材料板，具有良好的消声性能。在中央空调系统中，空调机组运行时产生的噪声在50～79DB范围，经过风管道传递，形成室内噪声。酚醛铝箔复合风管本身就是一个很好地管式消声器，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。

3）自重轻，安装方便

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酚醛复合风管的重量轻，大约为1.4KG/m，而镀锌钢板风管（0.8mm厚）和玻璃风管（3mm

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厚）的容量分别为：7.08 KG/m 和15～20KG/m，这样就可以减轻建筑的负荷，且对风管的安装极为有利。 4）使用周期长

镀锌钢板保温层的吸水率高达10%，因此在潮湿的环境中板材容易生锈，玻璃钢则容易老化，易损坏。因此传统风管的使用寿命都不长，一般在5到10年，传统风管外层的保温层，如玻璃钢的使用寿命只有5年，而酚醛复合风管的使用寿命至少20年。另外酚醛复合风管的可再使用利用率可达到60～80%，而传统风管几乎不能重复使用。 5）降低层高

传统风管需要现场进行保温施工，因此要求有一定的施工高度。在管线综合布置时要考虑预留5～10厘米的施工保温空间。对于管线较多，安装空间较小的工程节省了部分安装空间。 6）缩短施工工期

酚醛复合风管重量轻，因此安装比传统风管方便快捷。风管吊装时几乎不用机械设备，且在空中连接也较为简单、快捷。根据现场测算，酚醛风管安装时每个工人一天可以安装20～22

30m,而传统风管只有4～5m,与传统风管制造相比，酚醛风管的生产效率提高4～5倍。 7）卫生

酚醛复合风管表面采用铝箔密封，因此保证了输送介质的卫生，避免二次污染，且内层无凝结水，不生锈。在传统风管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保温性能严重恶化，且石棉是致癌物质，玻璃棉粉尘会刺激皮肤，使施工人员浑身发痒。另外镀锌钢板易生锈，且容易产生冷桥现象。

8）美观，适合明装

酚醛复合风管可制成各种颜色，美观，适合明装。传统风管的表面需要现场进行铝箔包裹施工，明装效果不是很好。 9）使用范围

镀锌钢板风管应用广泛，但在高湿度的环境使用寿命低，玻璃钢风管在医院、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到限制，而酚醛复合风管可广泛适用于民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其他特殊要求场所。 2： 经济优势

与传统风管相比，酚醛复合风管具有巨大的经济优势

1）酚醛复合风管的绝热性能好，可以大幅度减少空调的散热损失，这就减少了中央空调设备容量，从而使中央空调设备一次投资费用减少，并使得空调系统的运行费用也相应的减少。 2）酚醛复合风管本身就是一个很好的管式消声器，与金属风管相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。

3）酚醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。

4)酚醛风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。 5）酚醛风管不需要预留施工安装空间，因此与传统风管相比，采用酚醛复合风管可节约10厘米左右的吊顶空间。 3：与同类产品优势

与其他新型复合风管比较

新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除酚醛复合风管外，常见的还有聚氨酯复合铝箔风管、复合玻璃线板风管等。与这些复合型轻质保温材料，风管复合风管具有以下优势：