分离乙醇水精馏塔设计(含经典工艺流程图和塔设备图)

分离乙醇-水的精馏塔设计

设计人员：

所在班级：

指导老师：

化学工程与工艺成绩：日期：

化工原理课程设计任务书

一、设计题目：乙醇---水连续精馏塔的设计

二、设计任务及操作条件

（1）进精馏塔的料液含乙醇35％（质量分数，下同），其余

为水；

（2）产品的乙醇含量不得低于90％；

（3）塔顶易挥发组分回收率为99％；

（4）生产能力为50000吨/年90％的乙醇产品；

（5）每年按330天计，每天24小时连续运行。

（6）操作条件

a）塔顶压强 4kPa （表压）

b）进料热状态自选

c）回流比自选

d）加热蒸汽压力低压蒸汽（或自选）

e）单板压降 kPa。

三、设备形式：筛板塔或浮阀塔

四、设计内容：

1、设计说明书的内容

1）精馏塔的物料衡算；

2）塔板数的确定；

3）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；

4）精馏塔的塔体工艺尺寸计算；

5）塔板主要工艺尺寸的计算；

6）塔板的流体力学验算；

7）塔板负荷性能图；

8）精馏塔接管尺寸计算；

9）对设计过程的评述和有关问题的讨论；

2、设计图纸要求；

1）绘制生产工艺流程图（A2 号图纸）；

2）绘制精馏塔设计条件图（A2 号图纸）；

五、设计基础数据：

1. 常压下乙醇---水体系的t-x-y 数据；

2. 乙醇的密度、粘度、表面张力等物性参数。

一、设计题目：乙醇---水连续精馏塔的设计

二、设计任务及操作条件：进精馏塔的料液含乙醇35％（质量分

数，下同），其余为水；产品的乙醇含量不得低于90％；塔顶易挥发组分回收率为99％，生产能力为50000吨/年90％的乙醇产品；每年按330天计，每天24小时连续运行。塔顶压强 4kPa （表压）进料热状态自选回流比自选加热蒸汽压力低压蒸汽（或自选）单板压降 ≤0.7kPa。

三、设备形式：筛板塔

四、设计内容：

1）精馏塔的物料衡算：

原料乙醇的组成 xF＝＝0.1740

原料乙醇组成 xD0.7788

塔顶易挥发组分回收率90％

平均摩尔质量 MF =

由于生产能力50000吨／年，.

则 qn，F

所以，qn，D

2）塔板数的确定：

甲醇—水属非理想体系，但可采用逐板计算求理论板数,本设计中理论塔板数的计算采用图解法。由乙醇和水有关物性的数据，求的求得乙醇—水体系的相对挥发度α=5.1016，最小回流比的计算：采用泡点进料，所以q＝1，xF，

由气液平衡方程y ，所以yq，即，把xF=xq=

分离乙醇水精馏塔设计(含经典工艺流程图和塔设备图)

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