液氯的安全管理与使用

氯气的安全管理与使用

一、氯气的特性：

1、氯气在零下22.5—34.5 ℃时液化装瓶；

2、20 ℃时氯气在水中的溶解度为7.3mg /L并迅速产生HOCl 起杀菌作用；

3、液态氯与气态氯的体积比为1：457.6；

4、氯气的重量是空气的2.5倍；

5、氯气是一种能够和多种金属及其它化学元素相化合或氧化的极其活跃的化学气体；

6、氯气是一种黄绿色气体，具有强烈刺激性，有毒害作用，当空气中氯气达一定比例时，将对人身造成催泪、肺气肿、窒息死亡等危害。

了解氯气特性，使我们能够更具有针对性地对氯气进行有效的安全管理和正确使用，将氯气泄漏可能造成的危害控制在最小程度。

二、氯气泄漏一般有两种情况：氯气工艺管路及连接部件、加氯机泄漏和液氯钢瓶阀门关闭不严；液氯钢瓶阀门断裂和液氯钢瓶爆裂。为防止上述氯气泄漏事故发生，应在以下诸方面加以重视：

1、安装液氯钢瓶时，瓶上的两个阀门的联线应垂直于地面。上阀为氯气接出阀，可连接加氯机；下阀为液氯阀不可直接连接无蒸发器系统的加氯机。

2、尽量减少管路中间环节上的阀门和接头数量。

3、正确选择加氯管、接头垫片的材料，一般液氯管可用加厚钢管、耐压氟塑管，氯气管可用退火紫铜管或氟塑管，垫片可用石棉、氟塑或铅质材料。

4、氯气接入加氯机前应设贮气罐和回流控制阀，以防压力水回流。

5、多个液氯瓶并联时，要注意保持各氯瓶温度平衡，避免因温度差别过大引起局部压力增高导致爆炸。

6、加氯间旁应备有抢修用品如：抢修工具、呼吸罐、防毒面具，照明、通风等设备开关亦应设在室外。

7、加氯间管线不宜设在地面，应敷设在沟槽里。

8、加氯间、氯气库应设12次/小时的通风设备，且通风口设在低处。

9、加氯间应设有压力稳定的不间断供水系统。

10、有条件的单位应在加氯间和氯气库设置氯气回收塔，回收塔应根据液氯单瓶一次最大泄漏量时行配置。

11、无条件单位应在库内设有能够完全淹没液氯钢瓶和有足够补、排水量

的事故处理坑，并在通风干燥处备有足够量的生石灰。

12、液氯不宜贮存过多，一般以不超过30天用量为宜。

13、盛装液氯的钢瓶须佩有与瓶体编号相同、合法、有效的打压合格证，且确认钢瓶在打压合格有效期限内。

14、液氯钢瓶、加氯机应与取暖设备或其它热源有足够的距离，避免钢瓶温度受热升高。

15在用的氯气钢瓶上方应设有喷淋装置以调节钢瓶温度。

16、加氯间、氯气库应设有泄氯自动报警装置和具有良好视角的观察窗。报警探头要按规定期限更换。报警延迟时间不宜设置过长，一般在1秒为宜。

17、有回塔的，要在规定的周期内检查中和液（或料）的浓度、还原度；中和液（或料）是否在有效期内，要准确计算中和液（或料）的还原速度或还原量，必要时进行更换。

三、氯气一旦发生泄漏应采取以下紧急措施：

3当空气中含有1.0—2.0ppm/m 氯气时泄漏报警器开始报警，此时可嗅到氯

气的刺激味。工作人员应立即通过观察窗观测、判断氯气泄漏程度。

1、经认真判断，较轻的泄漏，工作人员可立即佩戴防护面具或空气呼吸罐进入现场，关闭氯氯瓶——用棉球蘸氨水查找泄漏点——水浇泄漏点、降解氯气浓度（此时加氯机、水射器不可关闭）——待管路中氯气排净后进行修复。

2、若钢瓶阀门关不严时，启动回收塔或排风设备——将氯瓶阀门出口换上封闭备帽；仍有漏气时，立即启动漏氯回收装置或将钢瓶推入事故坑中——启动应急水泵——投入生石灰。

3、经判断，氯气泄漏严重时，应在立即报警的同时尽可能的启动漏氯回收装置或将钢瓶推入事故坑并大量注水和投加生石灰，控制事故范围的扩大，为专业救险队伍抢险争取时间。

3事故抢救注水量应满足氯气/每立方水=7.3 g/m 的降解用水量.

生石灰投加量可按化学方程式:

3Cl 2 + CaO + 2H2O--→CaCl 2 + 3HOCl + HCl 中参与反应的3Cl 2 ,CaO的质量比计算.

投入生石灰不仅可以加速对氯气的消耗和转化而且可减少降解用水量.