模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

3、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

6、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

7、作业前认睦检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

8、使用手锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

9、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥黏结块等。

10、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

11、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

12、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

13、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

14、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，低部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

15、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严标示 利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及基他高处侠窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

16、基础及地下工程模板安装之前，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口喧沿1以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区。

17、模板工程作业高度在2m和2m以上必须设置安全防护设施。

18、必须按厝板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操

19、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不近视眼靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开 停业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

20、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防站门的要求配备消防器材。

21、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭 完成后必须验收合格方可进行支模作业。

22、作业场地应平整坚实，不得积水，同时应排除现场的不安全因素。

23、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底模上行走和立侧模。

24、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员南调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可搞钩。

25、支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

26、在浇筑混凝土过程对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险域，并及时服告上级。

27、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

模板拆除施工安全技术交底

1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的护顺应试机检查，合格后方可使用，操作应戴绝缘手套。

2、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

3、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

4、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

5、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应南调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

6、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

7、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。

8、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按 程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的横板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉曳拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，灭顶禁留下安全隐患。

9、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防附落安全措施。

10、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

11、使作手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

12、严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

13、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。

14、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

15、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。

16、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

17、应随进清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起，楼层高处拆除的模板严标向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

井字架（龙门架）物料提升机安装施工安全方案

1、工程概况

（1）工程名称：

（2）工程简价：

安宁医院病号食堂楼建设在海口市龙昆南路西侧，本楼为一幢二层钢筋砼框架结构，楼层高3.9米全高7.8米总建筑面积1348.28平方，抗震设防烈度为8度。

总包单位：海南琼华建设工程有限公司

设计单位：海口市民用建筑设计院

监理单位：海南珠江工程监理有限公司

（3）计划安装时间

4月16日～8月16日（120天）

8月20日（1天）组织验收。

（4）井架布置平面图：（编者：略）

2、安装准备

（1）所需工个、材料准备

（2）井架主要技术参数

（3）技术准备：

制订详细的安装方案；制订严格的 安全防护措施。

（4）人员分工：

1）作业现场总负责人：刘平波

2）召开安装人员会议，进行全面的安全技术交底。

3）作业技术负责人：刘示健

职责：对安装作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥守装作业。

4）安装工：

姓名 ： 证号；

姓名： 证号：

姓名： 证号：

职责：在负责人指挥下，按照安装程序从事各部件的安装，一切作业均需有负责人的指令，不得擅自作业。

5）电工；姓名： 证号：

职责：安装前，南助电工、安装前电气部分的检查工作，按照安装进芳及时接通线路。

6）司机；姓名 证号：

职责：安装前，南助电工、安装工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工个及零配件。

（5）人员要求

参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持证上岗。

（6）安装条件

在正常地质条件下，根据井架生产厂家给定的基础图进行施工。预埋螺栓M20mm×mm带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑c20混凝土。基础地层承载能力大于80Kpa，基础表面平整水平偏差不大于10mm。（混凝土试压详见试验报告单），基础混凝土强度达到之后，再进行 安装架体。

3、安装与调试

（1）曳引机的安装与调试

拽引机与机座通过8.8级M16×60螺栓、方斜垫、弹垫进行坚固；拽引机安装好后，应搭设防护棚保护，防止雨水淋湿机和电碰制动器；制动器弹簧应调好，确保制动可靠，制动时制动面应紧贴在制动轮工作表面上，松闸面应同时离开，其间隙应控制在0.2—1.0mm的范围内。

（2）架体的安装

底座已通过地脚螺栓与基础紧固，在立柱处不得有松动或是存在空隙；第一标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平和对角线才参继续安装，以确保架体的垂直度，以后每安装两个标准节均进行校正；架体用M16螺体连接、安装时，认真坚固，不能漏装；架体的缆风绳锚；大、架体在15m时，应设置缆风绳一道，从四个角对架体锚必须坚实牢固；锚固钢丝绳直径不小于φ9.3mm，锚固钢丝绳与地面的夹不大于60度，缆风地锚必须坚实牢固；架体的安装保证截面方正和架身垂直度，四角成菱形时，应用手拉葫芦校正，垂直度最大误差应不大于厚度的1%0；架体安装防雷接地，接地电阻不大于4 ；风力大于6级时，不宜安装架体。

（3）控制电箱的安装

控制电箱垂直安装在专设 操作房门内，并固定牢靠，注意防水，用6×4＋4×1橡套电缆连接电源；控制电箱及 引机场应可靠接地；电尖线路必须加设保护套管敷设。

4、钢丝绳的安装与调试

（1）架体全部安装完毕，检查顶轮安装无误时，在地面安好吊笼，吊笼先在地面把平衡配重架套人导轨，并放上四块平衡铁，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧，这些工作做完后，方能安装钢丝绳。

（2）把钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过曳引轮，一条拉出地面，以备人拉，两条再拉上去，绕过另两个机滑轮，悬吊在吊笼上方，有φ20麻绳同时固定两个绳头，麻绳连到地面，以便人拉；两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳。

（3）点动曳引机，使其与钢丝绳穿入的相同方向，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重架即上移，注意从配重开始上移，至上移到顶固定好人拉钢丝绳头止，拉钢丝绳人不能入松所拉钢绳，否则，上移的配重会附落。

（4）重复拉紧钢丝绳，按点动开关，配重上移至距导轨顶端一米为止。此时麻绳也把两个悬吊的钢丝绳头拉至吊笼顶；固定好人拉的钢丝绳头，用轨头固定在机架座上使用配重 固定在机架座上，使有重固定在距导轨顶一米的位置。

（5）固定好吊笼上方的两个绳头，力争两条钢丝绳子拉紧程度一致；松开原固定曳引轮上的绳头，与前面两根一样固定在吊笼顶上，拉紧程度与两根一致，钢丝绳铺好，四根应互相平行、不交叉，四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致；配重下降至地面，即可加上全部 配重块；反开使吊笼下降至地面，装好未装的门；全部装好后还要进行钢丝张力的调整，正常运行2～次的张力是否一致，不相同时，要适当调张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。

（7）平衡配重架落地处，要搭高1.5m的防护围栏以防伤，架底装卸物料口也要搭设防附顶棚。

5、井架安装操作安全注意事顶

（1）登高架设人员必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。

（2）井架机搭高度和重量必须严格控制，严禁超负荷 使用。

（3）井架必须安置在坚硬地基上，基础的设置应根据产品说明书或安全施工组织设计。

（4）高度为10～15m的井架应设缆风绳一组（4根或8根），增高10m加设一组，缆风绳应采用直径不小于φ9.3mm的钢丝绳。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，吊点按说明书要求或经过设计计算井架附 墙杆不得附着在脚手架上。

（5）井架采用附墙时，应用刚性支撑与建筑物牢固连接，吊点按说明书要求或经过设计计算，井架附墙杆不得附着在脚手架上。

（6）井架搭至11m高度必须设临时缆风绳，待固定缆风绳或附墙后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应。。为15～与地锚牢固连接。地锚设置方法由设计院决定。禁止缆风绳拴在树木、电杆上。

（7）缆风绳不得在高压线上方通过，与高压架空线必须大于最小 安全距离。

（8）架体安装的垂直度偏差，最大不应超过架体高度的1.5%0（多次使用的其偏差不超过3%0，并不超过200mm）。

（9）井架卸料平台必须搭设牢固，出料口处设防护门，两侧设防护栏杆。

（10）吊篮必须时有超高限位（高井还要设低限位），停层保险和安全门，吊篮两侧装有安全档拿手戏或网片，高度不得低于1m。

（11）井架底层需有防护门，搭设防护棚，井架高度超过30m，必须搭设双层安全棚。

（12）井架吊篮与每层防护门必须设自 动联锁装置。

（13）卷扬必须采用自动控制操作柜，严禁使用电动开关。

（14）井架必须装设可靠避雷和接地装置。

（15）卷扬机要有防护棚，操作工作视野要清楚，井架体要用小网眼立网封闭。

（16）井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

（17）井架吊篮内严禁乘人。

（18）井架进行维修保养时，必须停机使用，切断电源。

（19）井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

（20）拆除井架，应先设置临时缆风绳，遇有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

（21）拆除井架要设警戒区，并指定专人指挥，操作人员必须系好安全带。