废气三元催化转化器常见故障分析

摘要:为了有效控制排放污染,现代汽车普遍加装了废气三元催化转化器。文章从5个方面介绍了催化转化器失效的原因及相应措施,阐述了催化转化器的故障诊断。表明由于使用燃料不当、可燃混合气浓度偏高、点火过迟、烧机油及机械碰撞等因素均可造成其工作性能下降,甚至失效,加剧汽车的排放污染,影响发动机的正常运转。指出在使用车辆时,必须采取必要的防范措施并按照正确的方法加强对其工作性能的检测,才能有效发挥净化尾气功效。

关键词:汽车;三元催化转化器;失效;原因;故障诊断

Failure Diagnosis Analysis on Three-way Catalytic Converter

Abstract: In order to curb emission pollution effectively, three-way catalytic converter is equipped on modern vehicles at large. This paper introduces the failure reasons of the catalytic converter, counter measures in five aspects and expounds the failure diagnosis of it. It shows that the working of three-way catalytic converter may be affected; even worse emission pollution can be caused due to incorrect fuel, a higher burning mixed strength, delayed ignition of oil burnt and mechanical collision and the working of engine may be impeded. This paper points out that we must adopt necessary precautions and reinforce the examination of the performances of the catalytic converter according to the correct methods. Only in this way, the functions of three-way catalytic converter could be brought into full play to purify tail gas.Key words: Automobile; Three-way catalytic converter; Failure; Reasons; Failure diagnosis

随着人们环保意识的不断增强,对汽车尾气排放的环保要求越来越高,相关的汽车尾气排放法规也就越来越严格。汽车尾气排放中对大气造成污染的主要成分是HC,CO及NOx,为了有效减少排入大气废气中的上述有害物质含量,现代汽车中普遍都加装了废气三元催化转化器,借助催化剂的作用,使废气中的HC,CO,NOx发生氧化还原反应,以达到降低污染的目的。

发动机通过排气管排气时,CO,HC及NOx 3种气体通过三元催化转化器中的净化剂时,增强了3种气体的活性,进行氧化还原化学反应。其中,CO在高温下氧化成无色、无毒的CO2气体;HC化合物在高温下氧化成H2O和CO2;NOx还原成N2和O2,3种有害气体变成无害气体,从而使排气得以净化。

1 催化转化器的失效原因及相应措施

燃料中的铅和硫及润滑油中的磷和锌是造成催化

1.1 化学中毒及其措施

剂化学中毒的主要元素,这些元素与催化剂活性物质反应使活性成分发生相变,或覆盖在催化剂活性物质表面,会造成催化器转化效率降低,甚至会完全失效。

其中燃料中的铅毒害性最大,含铅汽油燃烧后,铅颗粒随废气排经三元催化转化器时,会覆盖在催化剂表面,使催化剂作用面积减少,从而大大降低催化器的转换效率,这就是常说的“三元催化转化器铅中毒”。经验表明,即使只使用过一箱含铅汽油,也会造成三元催化器的严重失效;同时铅还会使氧传感器中毒,从而破坏废气三元催化转化器的最佳工作条件,最终导致三元催化转化器的失效。燃料中的硫能抑制

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催化剂的活性,其中对铂(Pt)影响最大,随着燃料中含硫量的增加,CO,HC和NOx的转化率均有所降低。因此,加装废气三元催化转化器的车辆,必须加注含硫量少的纯净无铅汽油,否则三元催化转化器极易发生铅中毒而失效或效能下降。

磷在机油中的含量约为1.2 g/L,是尾气中磷的主要来源。它以磷酸铝或焦磷酸锌的化合物形式存在,粘附在催化剂表面,对氧化型催化剂有较大的毒害作用,因此,需要对润滑油及各种添加剂中的硫和磷的含量也要严格控制。装有废气三元催化转化器的车辆,一般应选取SF级以上的高等级优质机油;同时也要加强发动机的维护和保养,减少窜入燃烧室机油的数量。

1.2 热老化及其措施

三元催化转化器开始起作用的温度是200 ℃左右,最佳工作温度在400~800 ℃,而超过1 000 ℃后,就会导致催化器中氧化铝载体涂层组织由γ–Al2O3向α–Al2O3转变,使其比表面积急剧减少。作为催化剂的贵金属成分自身也将会产生烧结、聚集和化学变化,从而使催化器内的有效催化剂成分减少,降低催化作用。高温还同时可以引起氧化铈等助催化剂的活性以及储氧能力降低,从而引起催化器工作性能下降。总之,如果废气三元催化转化器长期在800℃以上的高温下工作,就会引起其转化效能的降低,发生热老化现象。

废气三元催化转化器降低HC和CO这2种有害物质是通过在催化器内部进行燃烧使其转化为H2O及CO2而实现的,而这种反应会产生热量。在发动机工作正常的情况下,废气中这2种成分的含量适当,转化燃烧时所产生的热量会使催化器保持在最佳工作温度附近。而当发动机点火系或燃油系等工作不良时,就会导致过多的未燃烧及燃烧不完全的混合气随废气一起进入催化转化器,这些含有大量HC和CO的气体,在催化转化器中产生过度的氧化反应而产生大量热量,最终使废气三元催化转化器温度大幅升高而超过其正常的工作温度。

因此,平时应注意尽量避免发动机工作时排出的废气中含有大量HC和CO。如:避免让发动机长时间处于怠速空转状态;加强对点火系统的维护保养,避免出现失火、火花过弱及点火过迟等现象;加强对燃油供给系统的检查,避免出现因燃油系统压力过高和喷油器关闭不严滴漏等造成的混合气过浓;加强对电子控制系统的监控,防止出现因水温传感器和空气

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流量计等损坏而使电控单元不能准确控制混合气的浓度;正确进行操作,拔出高压线进行断火试验时时间不要过长等。

1.3 表面覆盖及其措施

发动机烧机油,会使催化剂表面被结焦覆盖;废气中排出的烟尘和焦碳等也会导致催化剂表面碳化覆盖。这些会使活性物质逐渐失去活性,导致通孔被堵塞,从而影响发动机的正常运转,使其动力性和经济性降低。因此,要经常注意观察车辆是否有排气管冒蓝烟和机油消耗异常等疑似烧机油现象;以及排气管

冒黑烟等疑似废气中含有大量碳烟的现象。如果出现上述情况,一定要及时查找原因并加以排除。1.4 破损及其措施

催化剂的陶瓷载体耐冲击能力较差,容易破碎而导致工作失效,并会堵塞排气通道使发动机性能恶化。另外催化转化器工作时表面温度很高,突然降温时也

容易形成冷激现象而损坏内部的陶瓷载体。因此,车辆行驶应特别注意不要“托底”,使废气三元催化转化器发生碰撞;也不要涉水行驶,使废气三元催化转

化器骤然降温而出现冷激现象。 1.5 氧传感器工作不正常及其措施

三元催化转化器有效工作必须是空燃比保持在理论空燃比附近这一狭窄区域内进行,汽车中采用的是以氧传感器提供反馈信号的闭环控制系统来保证这一要求的。当氧传感器工作不良时,电子控制系统无法保证对空燃比的精确控制,极大影响三元催化转化器的净化效果。因此,要经常监测氧传感器的工作状态,当发现氧传感器有故障(如故障灯亮并调出氧传感器

故障)时一定要及时检修。

2 催化转化器的故障诊断

2.1 外观常规检查

观察催化转化器表面是否有凹陷,如有明显的凹

痕和刮擦,说明催化转化器的载体可能受到损伤。用橡胶锤或拳头敲击并晃动催化转化器,如果听到有物体移动的声音,说明其内部催化剂载体破碎,需要更换催化转化器。打开空气滤清器,拆下滤芯,然后猛踩加速踏板,若发现空气滤清器处有废气白烟返流,排气门处又没有金属撞击声,说明三元催化转化器堵塞。也可使用内窥镜检查三元催化转化器内部是否有结胶、熔化和破碎现象,在没有内窥镜时,可从汽车上拆下三元催化转化器,用手电筒从一端沿轴向照射三元催化转化器内部,由维修人员在另一端直接观察。

观察催化转化器外壳上是否有严重的褪色斑点或

略有成青色和紫色的痕迹,在催化转化器防护罩的中央是否有非常明显的暗灰斑点,如有则说明催化转化器曾处于过热状态,需做进一步的检查。同时要检查催化转化器是否有裂纹,各连接是否牢固,各类导管是否有泄漏,如有则应及时加以处理。此方法简单有效,可快速检查催化转化器的机械故障。2.2 比较催化转化器进出口温度

废气三元催化转化器在正常工作状态下,出口温度应高于入口温度,一般要高出30~100 ℃以上,因此可通过温差对比来判断催化转化器性能的好坏。

启动发动机,预热至正常工作温度,将发动机转速维持在2 500 r/min左右,用数字式温度计(接触式或非接触式红外线激光温度计)测量催化转化器进口和出口的温度,需尽量靠近催化转化器(50 mm内)。催化转化器出口的温度应至少高于进口温度的10%~15%,大多数正常工作的催化转化器,其催化转化器出口的温度高于进口温度的20%~25%。如果车辆在主催化转化器之前还安装了副催化转化器,主催化转化器出口温度应高于进口温度的15%~20%,如果出口温度值低于以上的范围,甚至出口处温度比入口处还低些,则催化器没有正常工作。原因有2种:一是已失效;二是有堵塞。但两处温差也不可太大,因为这样,必定有大量异常的CO和HC参与反应,说明点火系或燃油系出了问题,需对发动机本身做进一步的检查。

值得一提的是,随着汽车技术不断进步,对发动机燃烧的控制愈来愈精确,使得催化转化器前后的温差可能变得很小,不易检测到,这时不能简单地判断有故障。正确的方法是拔下某一缸高压线,或拔出水温传感器插头,进行人工调节较浓的混合气来试验,此时若测出出口处温度比入口处温度高且催化器外壳温度比原来高,则可判断催化器工作正常,否则就有故障。但要注意试验时间不可太长,一般不要让发动机在单缸断火的情况下运转时间超过15 s,另外在2次断火试验中间,应当让发动机正常运转不少于120 s。

因为催化转化器过热时易导致烧结损坏,所以检测进出口温差的同时,要检测催化转化器本身的温度是否超过1 000 ℃或车底板温度是否超过125 ℃,若超过则须检修。一些车辆安装有催化器过热故障报警器,当此灯闪烁或报警器鸣响时,表明有过热故障。2.3 检测排气背压和进气真空度

催化转化器由于结焦、烧熔、破碎剥落及油污聚集等原因会造成陶瓷蜂窝载体孔道阻塞,这也是催化

转化器失效的一种常见故障形式。由于流阻增大,会使得催化转化器前的排气背压增高。

检测排气背压的方法:拆下氧传感器或检测螺塞,接上压力表(或从二次空气喷射管路上脱开接空气泵止回阀的接头,再在二次空气喷射管路中接入压力表),在发动机转速为2 500 r/min时观察压力表的读数,此时压力表的读数应小于17.24 kPa。如果排气背压大于或等于20.70 kPa,表明排气系统堵塞;如果排气背压超过发动机所规定的限值,则需将催化转化器后端的排气系统拆掉。重复以上试验,如果催化转化器阻塞,排气背压仍将超过发动机所规定的限值;如果排气背压下降,说明消声器或催化转化器下游的排气系统出现问题。另外也可通过测量催化转化器前后的压力差来判断,当压力差超过规定值时,说明催化器有堵塞。

当排气系统堵塞造成排气不畅时,也会反向影响到进气的顺畅而造成进气管路真空度的下降,因此,通过对进气真空度的检测,也可以间接反应排气通道的堵塞情况。进行进气真空度检测时,应先将废气再循环(EGR)阀上的真空软管取下,并用塞子将管口塞住,以避免产生虚假的真空泄漏现象。然后将真空表接到进气歧管上,将发动机缓慢加速到2 500 r/min,观察真空表读数。若真空表读数瞬间下降后又回升到原有水平(47.5~74.5 kPa),并能稳定地保持在这一水平至少15 s,说明催化转化器没有堵塞;若真空表读数下降,则可能为催化转化器或排气管堵塞。但是进气歧管真空度下降,并不能完全说明是由催化转化器阻塞造成的。发动机供油量减少时,进气歧管的真空度也会下降,因此与进气真空度相比,排气背压试验更能真实反映催化转化器的情况。2.4 调取车载自诊断系统的故障码

凡配备了OBD–Ⅱ诊断系统的车辆都装有车载排放诊断系统,OBD–Ⅱ加强了对废气三元催化转化器的监测,当出现故障码P0420时表示催化转换器系统工作不符合要求,有故障。另外还有一些故障码也与

催化转化器密切相关,如:P030x(x=1,2,3……)表示第x缸失火;P0300表示有多个气缸随机出现失火故障;P0172表示混合气太浓;P0130,P0133,P0135,P0136,P0141,P0150,P0153,P0155等都表示氧传感器有故障。

OBD–Ⅱ诊断系统是通过对上下游氧传感器的监测对比来判断催化转化器工作性能好坏。一个完好的新催化转化器有较强的储氧能力,即:在富氧时储存

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氧和在贫氧时释放氧的自动调节功能强,因而催化转化器出口的氧传感器电压信号比催化器前的氧传感器电压信号波动幅度小得多。因此,也可以用示波器分别检测催化器前后2个氧传感器的电压波形,来判断催化器的性能好坏。随着催化剂活性下降,其储氧能力即储放氧的调节功能会下降,当测得出口处氧传感器波形十分接近前氧传感器波形时,可以判断催化剂活性已下降和催化转化器已失效。2.5 检测尾气中有害成分含量

废气三元催化转化器正常情况下的使用寿命为(5~8)×104 km,正常劣化过程是一个缓慢而渐进的过程,行驶(1~2)×104 km后,转化效率开始逐渐下降。因此,在车辆使用初期可以先测得催化转化器工作正常状态下的怠速排放值并记录保存,在以后进行故障诊断时可作为原始对比数据,若发动机运行状况无明显变坏,而排放值较原始数据突然有明显恶化,则表明催化器有故障。

另外,催化转化器的起始工作温度在200 ℃左右,温度过低时转化率只有10%~20%以下,基本不工作,这时从排气口检测的废气值可以近似认为与催化器入口浓度一样。然后让发动机运转升温,当水温达90 ℃左右时,再检测一次。2次测量结果对比,若差别不明显,则表明催化器已失效。但要注意,由于发

动机在低温时会额外增加一个修正喷油量,加之低温时燃油雾化不良,因此,2种情况下的排放本身就应有一定的差别,检测判断时必须考虑这一因素。由于汽车排放的好坏与很多系统的工作状况有关系,不可排除的误差因素较多,所以在应用此方法时,最后尽量通过对比三元催化转化器前后废气中有害成分含量的方法加以验证。

由于我国车辆运行条件及使用油品等的限制,废气三元催化转化器损坏的机率较高,故在使用车辆时应针对容易造成其失效的原因而采取一些针对性的措施,同时加强对其工作情况的检测,以便及时发现问题。在对催化器进行失效分析及故障诊断的过程中,应注意根据不同情况具体对待。

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(收稿日期:2009-04-29)

(上接第40页)器参数同时进行优化,将使改善整车的动力性、经济性和排放性能具备更大的潜力。

3)由于混合动力系统主要部件本身的高度非线性及其复杂耦合关系,各目标函数之间存在着相互冲突和制约,对求解这样复杂的有约束非线性多目标参数优化问题,根据工程经验设置参数初值,然后通过“试错法”对这些参数进行调整的方法很难实现系统最优。因此,要实现系统多目标参数优化设计必须加强对多目标优化算法的运用。

4)多目标优化算法由于算法的复杂性,一直存在计算量较大的问题,在进行单次运行时比较费时,尤其将其应用于混合动力系统参数优化时,更无法满足在线优化时对实时性的要求。如何提高算法的运算速度,仍是需要解决的一个重要问题。

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(收稿日期:2009-04-26)

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废气三元催化转化器常见故障分析

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):引用次数:

马春阳, MA Chunyang河南省经济管理学汽车工程师TIANJIN AUTO2009,""(6)0次

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的正确使用知识.1 三元催化转化器的失效形式及原因1.1 三元催化转化器的失效形式三元催化转化器除机械损坏外,最主要的失效形式有过热、热老化、铅表面沉积(铅中毒)和慢性表面沉积(慢性中毒)等4种形式.其中过热和铅中毒对三元催化转化器的损坏最为严重.任何形式的失效,都会破坏三元催化转化器的热化学反应结构,使化学反应不能正常进行,造成排气的污染物急剧增加,污染大气环境.1.2 三元催化转化器过热的原因三元催化转化器过热是指三元催化转化器内部的温度超过850℃后,载体和涂层及其上面的催化剂铂Pt、铑Rh等贵金属,因高温烧损和脱落,使化学反应无法正常进行.因发动机缺火(即有未燃烧的汽油排出燃烧室),未燃烧的汽油在三元催化转化器内遇高温而燃烧,使温度迅速上升.其缺火原因如下.a.喷油器故障.如密封不严而滴油、通道堵塞、表面积炭、损坏等;b.火花塞故障.如气缸内混合气不着火、点火能量不足、表面积炭、高压线脱落、高压线接触不良等;c.传感器故障;d.供油系统工作不正常.如燃油箱油量过低、汽油泵有故障、汽油滤清器堵塞、油管堵塞等;e.冷起动困难、发动机有故障;f.用起动机带动汽车移动;g.用单缸熄火法判断各缸工作情况;h.化油器污染严重.

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