环氧施工对混凝土地面的要求

环氧地坪漆对地面混凝土施工的要求

除了要符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)外，还应根据国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》：

一、对混凝土的要求：

1、新混凝土基面养护期达25-28天以上（金钢砂地面除外）。

2、混凝土强度达到C25以上（至少C20以上）。

3、水灰比不高于0.4。

4、现场搅拌机搅拌之混凝土塌落度应大于5cm ，泵送混凝土塌落度应不大于12cm 。

5、对于二次浇注之混凝土地坪，其面层厚度不底于5cm 。

6、为达到更好效果，建议使用水平仪找点，抹平机收光（边角人工收平）。

二、混凝土浇注的注意事项：

1、浇注需要分仓按序进行，避免混凝土凝结不平衡。

2、为确保混凝土有足够流动性、缓凝性，可适当加缓凝减水剂。

3、建议一次性浇注至设计标高，如不敷设防水薄膜，则需要撒水使地基处于湿润状态。

4、如表面出现泌水，需要除去泌水。

5、初平工作尽量平整，以利于最终完成面达到高低落差小于3mm/2m。

三、施工步骤：

1、去除浮浆：混凝土原基面出现浮浆，应使用机械将浮浆破坏掉。

2、粘接层：均匀铺撒粘接层水泥，并扫开、扫匀，用水不可以过多，粘接水泥成糊状最佳。

3、找点：使用水平仪找点才能更加有效的保证地面的平整。

4、抹平作业：在初凝的混凝土表面使用抹平机械磨盘做2-3次抹平、提浆，再使用6m 靠尺纵、横找平。

5、表面收光作业：继后的工作中，视混凝土的硬化情况，进行至少3-4次机械桨片收光作业。

6、养护工作：完成收光的地面，12小时内应采取养护措施。养护方式可采取养护剂养护、撒水（最少不少于6天）养护或塑料薄膜养护。 7、切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应及时锯割伸缩缝，一般每隔3-5米一条，锯割伸缩缝深度为混凝土厚度的 三分之一。亦可结合现场柱位情况锯割。

7、其它方面的要求：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需达到以下要求：A 、门窗完好，屋面、水管等没有有漏水隐患;B 、照明、电力等设施齐备;C 、拟施工期间的天气状况。

墙裙美化对墙面的要求：

一、使用材料要求： 1、水泥：一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。

2 、砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm ，使用前应过5mm 孔径筛子。不得含有杂物。

3、石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mmx3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少15d ：用于罩面时，不应少于30d. 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4 、磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d 以上。

5 、纸筋：使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于30mm 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

6、 麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度为10～30mm ，在使用前四五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。

注： 主要机具包括：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm ），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2．5m 大杠、1．5m 中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

二、施工条件要求 ：

1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm 水平线。

2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确, 与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实; 门口设铁皮保护。

3、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平, 对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净, 窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。

4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网；接线盒用纸堵严。

5、壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风箕子、吊柜及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。

6、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

7、 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm ，以利操作。

8、室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。

9、 屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防水措施。

三、 施工工艺 ： 1、顶板勾缝：剔除灌缝混凝上凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10％的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm 。

2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次) 。

3、贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰-8mm; 中级抹灰--2Omm ； 高级抹灰--25mm. 首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm 。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm ），操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm 见方的型状。

4、抹水泥踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，污物产冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子槎毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层用1：2．5水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面5－7mm ，但也有的做法与石灰墙面一样平，要按照设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）。

5、做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1：2水泥砂浆做明护角面层（比底灰或标盘高2mm) ，其高度不应低于2m ，每侧宽度不小于50 mm。过梁底要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门窗框上的水泥浆。

6、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2．5cm 。次日再刷掺水重10％的/07胶的素水泥浆一道，

紧跟抹1：2．5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2－3d 。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。

7、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度来决定，墙面宽约为5CM 左右。

8、抹底灰：一般情况下，冲完筋约垂直2h 左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接槎应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。

9、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM 的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或标筋高2mm ）。

10、抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm ，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平. 按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。

四、质量标准

1、保证项目材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 ㈠、表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。㈡。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。㈢、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。㈣、 分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。

2、 立面垂直 用2m 托线板检查

3、表面平整 用2m 靠尺及楔形塞尺检查

4、 阴阳角垂直用2m 托线板检查 5、阴阳角方正 用20m 方尺和楔形塞尺检查

6、分格条(缝) 平直 拉5m 小线和尺量检查

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