建筑工程取样送检指南(新版)

建设工程质量检测中心取样送检指南

钢 材 类

1

钢结构类

2

安全网、扣件及绝热材料类

水泥、砂石及砼类

3

4

砖类

陶瓷砖及石材类

5

给排水管类(一)

6

7

给排水管类(二)

8

给排水管类(三)

9

给排水管类(四)

10

建筑门窗及型材类

防水密封材料类（一）

防水密封材料类（二）

防水密封材料类（三）

外加剂类

化学成份分析类

电线电缆类

环境及有害物质类

基桩检测指南

一、工程桩抽样检测方法及数量表（依据SJG09-2007）

二、检测前基桩顶部处理工作 1、静载试验

◆ 混凝土灌注桩必须先凿掉桩顶部份的浮浆层。

◆ 桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。

◆ 距桩顶1.5倍桩径范围内，应加设3~5mm厚的钢套箍或箍筋，箍筋间距不宜大于150mm ，桩顶应设置钢筋网片2~3层，间距60~100mm。

◆ 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2个等级，且不得低于C30。 ◆ 高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同。 2、低应变检测

◆ 凿除桩顶浮浆及松动部分，露出密实的混凝土。

打磨传感器安装点和激振点示意图

根据激振及安装传感器的要求，将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径宜为150mm 和50mm 的光滑平面，光滑平面与桩轴线垂直，如下示图。 3、超声检测

超声声测管的埋设要求：

◆ 声测管应采用钢质管材，应具有一定的强度和刚度。内径宜为50～55mm ，管身不得有破损，管内不得有异物。

◆ 当桩径小于或等于2000mm 时，应埋设3根管；当桩径大于2000mm 时应埋设4根管，声测管呈对称分布（见图）。 声测管布置图

◆ 声测管底部应预先封闭，宜用堵头封闭或用钢板焊封，以保证不渗浆。 ◆ 每节钢管应采用螺纹外套管接头连接，应保证连接处不渗浆。

◆ 挖孔桩可在安放钢筋笼后将声测管焊接或绑扎在钢筋笼内侧，每节声测管在钢筋笼上的固定点不应少于3处，声测管之间应相互平行。

◆ 在桩身未配筋的部位，应采取有效方法将声测管固定在孔壁上。 ◆ 声测管顶部高出桩顶的距离不宜小于500mm 。

◆ 埋设完后在声测管上部应立即加盖或堵头，以免异物入内。

建筑材料见证送检及竣工验收检测

参照规范：

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》

GB50325-2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50354-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》 GB50312-2007《综合布线工程验收规范》

GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

除以上规范外，还应符合国家现行有关技术标准、规范的规定。 钢筋

根据2008－03－01实施的“GB1499.2－2007的《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》”，与2008－09－01实施的“GB1499.1—2008的《钢筋砼用钢第1部分：热轧光圆钢筋》” ，

以及GB ／T20066、GB ／T4336、GB ／T223、GB ／T228、GB ／T232、GB ／T5126及 GB／T17505等的规定，对钢筋原材要进行力学性能、工艺性能检验，也就是要对其进行“屈服强度、抗拉强度、伸长率及弯曲” 等4项检验。其中“GB1499.2－2007的《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》”还规定了对①“强屈比”（即钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值）不应小于1.25和②“超强比”（即钢筋的屈服强度实则值与强度标准值的比值）不应大于1.30的检验。其： ㈠取样频率：

1. 对砼用钢筋（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋）、热轧盘条钢筋和碳素结构钢钢筋的取样频率：按“同一生产厂、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态”下每60t 为一验收批计取（不足60t 的按一批计）。

2. 对冷轧带肋钢筋：按“同一牌号、同一外型、同一生产工艺和同一交货状态”下每60t 为一验收批计取（不足60t 的按一批计）。

㈡取样方法、数量：

1. 对钢筋砼用（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋及钢筋砼用余热处理钢筋）钢筋：按每一验收批要随机从任选的2根钢筋的每根钢筋上先切除端头500mm 长后，再在其每根钢筋上切取长度分别为400mm ～500mm （约20d ）与400mm 的2个试样，作拉伸（2个）、弯曲（2个）检验之用。

2. 对热轧盘条钢筋：按每一验收批要随机从不同盘上截取试样3根，长度同上。作拉伸（1根）、弯曲（2根）检验之用。

3. 对碳素结构钢钢筋：按每一验收批要随机从任选的2根钢筋中各截取2段试样，长度同上。作拉伸（2个）、弯曲（2个）检验之用。

4. 对冷轧带肋钢筋：

⑴对要作拉伸检验的试件：按每一验收批随机任选2根，先截除端头500mm 长后再各截取1个试样，长度同上。

⑵对作弯曲检验的试件：按每一验收批随机任取2根钢筋，在截去端头500mm 后各截取1个试样，长度同上。

⑶对要做“松弛定期检验”的只需取1个试件就可以了，长度同上。 ☆复检钢筋时，则每项试验的试件数量要加倍☆。

型钢

㈠. 碳素结构钢、低合金高强度结构钢：

根据GB700、GB ／T2975、GB ／T1591与GB2925—82的规定，碳素结构钢、低合金高强度结构钢的“钢材力学及工艺性能试验取样规定” 如下：

1. 其“力学及工艺性能试验”同上述“钢筋” 内容 ； 2. 其取样规定如下：

【1】取样频率：在“同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态”下按每60t 为一批（不足60t 按一批计）切取试样。

【2】取样方法和数量：从外观检查合格的产品中随机取样，其制样加工时宜用机械切割，严禁用烧割、打磨方法。对钢板、钢带的加工要取横向试件；但当钢带、型钢的宽度小于600mm 而厚度大于25mm 的，则应取纵向试件。

⑴对做“冷弯” 的试件，应按每批取试样一件，试件应在钢板宽度的1／4处切取。当钢板的厚度＞20mm 的则应从表面切取来制取试件，并将试件经单面刨削至20mm 厚为止；对钢板的原厚度≤20mm 的则按原厚作试件送检。试件的宽度应按2倍厚度（直经）切取。

⑵对做“拉伸”试验的试件要取1个。对“钢板”而言，则应在板宽的1／4处切取试件；对“其他型钢”来说，应优先在腿部切取：当腿部厚度＜50mm 时可取全厚作试样；当腿部厚度＞50mm 时则可制取圆形试件。当腿部有斜度时则可从腰部切取；；

☆ 凡复检的试件其数量要加倍☆ ㈡优质碳素结构钢：

根据GB ／T699等的规定，其“钢材力学及工艺性能试验” 同上述“钢筋” 。其： 1. 取样频率：在“同一炉罐号、同一尺寸、同一工艺、同一交货状态和同一表面状态”下应按每60t 为一批计取。

2. 取样方法和数量：每批取2支做拉伸试验，其长度约500m m （试样切取方法同上）。

铝塑复合板（铝合金板）

根据GB ／T17748－1999的规定，铝塑复合板（铝合金板）应做“铅笔硬度、涂层厚度、热变形温度和耐温差性”4项检验

㈠取样频率：对“同一生产厂、同一等级、同一品种和同一规格”下的产品，应按每3000㎡为一验收批（不足3000㎡的亦按一批计）抽取试样。

㈡取样方法和数量：从每批产品中随机抽取3张，每张取1片，每片长1000mm 进行检验。

高分子防水材料止水带

根据GB18173.2的规定，高分子防水材料止水带的：

㈠取样频率：要根据每月“同标记”或“同型号”止水带的产量，按 每100箱为一验收

批计取。

㈡取样方法和数量：要随机按每批任选3箱，并在任选的3箱中每箱任取1盘，检测其外观与规格尺寸。从规格尺寸及外规检查合格的3盘样品中随机抽取1盘，切去其端头100mm 后，再截取2000mm 长的全幅止水带一块作送检试件，送检时要附送粘结剂。 防水卷材

本节所述防水卷材，包括：①塑性体APP 卷材、②弹性体SBS 卷材、③高分子片卷材、④氯化聚乙烯—橡胶共混卷材、⑤氯化聚乙烯卷材、⑥聚氯乙烯卷材、⑦自粘橡胶沥青卷材、⑧沥青复合胎柔性卷材、⑨改性沥青聚乙烯胎卷材等9种。其中：

㈠塑性体APP 卷材

根据GB18243的规定，APP 卷材的：

1. 取样频率：按“同类型、同规格卷材”每10000㎡为一验收批抽取试件，不足一批的按一批计；

2. 取样方法和数量：从规格尺寸及外观合格的卷材中随机抽取1卷，切取卷头2500mm 后再在其剩余的全幅卷材中截取试样2块，每块长800mm 。送检时要附送粘结剂。

㈡弹性体SBS 卷材

根据GB18242的规定，SBS 卷材的《取样频率》与《取样方法和数量》，均同APP 卷材。 ㈢高分子片卷材

根据GB18173.1的规定，高分子片卷材的：

1. 取样频率：按同品种、同规格的片材计算每5000㎡为一验收批抽取样品；若日产量超过8000㎡时，则以8000㎡为一批；

2. 取样方法和数量：从规格尺寸与外观检查合格的样品中随机抽取1卷，在切除端头300mm 长后，再在其剩余部分的全幅卷材中切取2块试样各长800mm 。送检时要附送粘结剂。 ㈣氯化聚乙烯—橡胶共混卷材

根据JC ／T684的规定，氯化聚乙烯－橡胶共混卷材的；

1. 取样频率：按“同类型、同规格的卷材”每250卷为一验收批计取；不足一批的按一批计。

2. 取样方法和数量：要从规格尺寸与外观检查合格的试样中随机抽取1卷，在切除端头300mm 长后，再在其剩余部分的全幅卷材中抽取试样2块各长800mm 。送检时要附送粘结剂。 ㈤氯化聚乙烯卷材

根据GB12953的规定，氯化聚乙烯卷材的：

1. 取样频率：按“同类型、同规格卷材”每10000mm 2为一批计取，不足一批的按一批计；

2. 取样方法和数量：要从规格尺寸与外观检查合格的试样中随机抽取1卷，在切除端头500mm 长后，再在其切除端头后的全幅卷材中切取试样2块，各长1，500mm 。送检时要附送粘结剂。

㈥聚氯乙烯卷材

根据GB12952的规定，聚氯乙烯卷材的《取样频率》与《取样方法和数量》，均与氯化聚乙烯卷材相同。

㈦自粘橡胶沥青卷材

根据JC840的规定，自粘橡胶沥青卷材的：

1. 取样频率；按“同一类型、同一规格卷材”每5000㎡为一验收批，不足一批的按一批计；

2. 取样方法和数量：要从规格尺寸与外观检查合格的试样中随机抽取1卷，在切除端头500mm 长后再在其切除端头后的全幅卷材中切取试样2块，各长

1，500m m 。

㈧沥青复合胎柔性卷材

根据JC ／T690的规定，沥青复合胎柔性卷材的：

1. 取样频率：按“同规格、同类型卷材”每1000卷为1验收批，不足一批按一批计；

2. 取样方法和数量：要从规格尺寸及外观检查合格的试样中随机抽取1卷，在切除端头2500mm 长后，再在其切除端头后的全幅卷材中切取2块试件，各长1000mm 。送检时要附送粘结剂。

㈨改性沥青聚乙烯胎卷材

根据GB18967的规定，改性沥青聚乙烯卷材的：

1. 取样频率：按“同一类型、同一规格卷材”每10000㎡为一验收批，不足一批按一批计；

2. 取样方法和数量：从规格尺寸与外观检查合格的试样中随机抽取1卷，在切除端头2000mm 后，再在其切除端头后的全幅卷材中沿纵向切取试样2块各长1000mm 。 止水条

㈠取样频率：对同一型号的产品，按每5，000m 为一验收批，不足一批的按一批计。 ㈡取样方法和数量：取样时应随机按每批任选3箱，每箱任取1盘送检。 钢筋机械连接

根据GB50204－2002、JGJ107－96、JGJ108－96、JGJ109－96和JGJ ／T3057—1999等的规定，钢筋机械连接要做抗拉强度试验（包括：①对接头试件的极限拉力试验、②接头试件的抗拉强度实测值试验、③对其母材进行的抗拉强度等3项试验）。

在工程正式施工前，施工方还须作钢筋机械连接的“工艺检验”。

“工艺检验”的目的与含义与“钢筋焊接接头”相同。其：

㈠取样频率：

1. 钢筋机械连接“工艺检验”的取样频率：施工方应自行按要进行钢筋机械连接的原材的验收批（每60t 为一验收批），作为钢筋机械连接“工艺检验”的一个验收批进行取样送检。

“工艺检验” 须同时取母材（应取与接头试件同一根钢筋）作抗拉强度试验；

2. 钢筋机械连接接头的取样频率：对同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格钢筋机械连接接头，应按每500个接头为一验收批进行随机取样送检，不足500个接头的亦要按一个验收批计取。

㈡取样方法与数量：每一验收批须在已进行了钢筋机械连接的工程结构中，随机截取3根各长为500～600mm 的试件作拉伸试验（所截取的试件，其机械连接接头处应在试件中部）。

凡对初试不合格钢筋机械连接接头须复检时，应按双倍数量抽取、送检。 建筑外窗

☆对建筑外窗：根据GB ／T7106～7108－2002的规定，建筑外窗要进行“抗风压性能分级、气密性能分级及水密性能分级”的物理性能检测，且气密性能分级与水密性能分级的测试，要在抗风压性能分级测试之前进行。

另外根据GB11793.3－89、JG ／T3018－94的规定，建筑外窗还要进行对“执手开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑”等项的力学性能检测。其：

㈠“取样频率” ：

1. 建筑外窗的取样频率：根据市建设局的规定，可按每5000㎡外窗为一个验收批进行取样送检；而外窗面织在5001～10000㎡的则按2个验收批计取；外窗面织在10001～15000㎡的则要按3个验收批计取，其它依此类推；

㈡取样方法和数量：

1. 建筑外窗的取样方法和数量：在每一验收批中要抽取不同类型的主规格外窗各1组，同种规格的每组为3樘。例如：在这5000㎡的外窗面积中如有3种规格的外窗时，则对这3种规格的外窗的每一种主规格外窗，都要抽取3樘进行试验。 钢管

本节所称“钢管”，包括①结构用无缝钢管、②直缝焊接钢管和③低压流体输送用钢管（包括镀锌钢管与焊接钢管）三种。

☆对结构用无缝钢管：根据GB ／T8162的规定，要做拉伸试验与压扁试验（当外径＞22～400mm ，且壁厚与外径之比＜10％时才做压扁试验）；

☆对直缝焊接钢管：根据GB ／T13793的规定，要做拉伸、压扁检验；

☆对低压流体输送用钢管：根据GB ／T3091的规定，要做冷弯与压扁两项试验。 他们的：

㈠取样频率：

1. 结构用无缝钢管的取样频率：对同牌号、同炉号、同规格和相同热处理制度的结构用无缝钢管，则应按其外经及进埸的数量，规定其验收批：

【1】对外径≤76mm 且壁厚≤3mm 的，则按每进埸400根为一验收批计取；【2】对外径＞351mm 的，则按每进埸50根为一验收批计取；

【3】对其他规格的，则按每进埸200根为一验收批计取。

2. 直缝焊接钢管的取样频率：按同尺寸、同牌号、同一材料状态和同一热处理制度的直缝焊接钢管的外经大小组成一验收批计取。

【1】当外径≤30mm 的，按每进埸1000根为1验收批计取；

【2】对外径＞30～70mm 的，则按每进埸400根为1验收批计取；

【3】对外径＞70～219.1mm 的，则按每进埸200根为1验收批计取；

【4】对外径＞219.1mm 的，则按每进埸100根为1验收批计取。

3. 低压流体输送用的镀锌钢管与焊接钢管的取样频率：由同规格、同牌号和同一镀锌层的低压流体输送用钢管的直经大小组成一验收批。其中：

【1】当D ≤33.7mm 时，以每进埸1000根钢管为一验收批计取；

【2】当D ＞33.7～60.3时，以每进埸750根钢管为一验收批计取；

【3】当D ＞60.3～168.3mm 时，以每进埸500根钢管为一验收批计取；

【4】当D ＞168.3～323.9m m 时，以每进埸200根钢管为一验收批计取；

【5】当D ＞323.9mm 时，以每进埸100根钢管为一验收批计取。

㈡取样方法和数量：

1. 结构用无缝钢管的取样方法与数量：每批钢管要取样一次，每次要在2根钢管上按随机取样方法抽取试件：

【1】当作拉伸试验时，在每根钢管上取1支，2根钢管共2支。每支试样要用机械切削方法制备成板条或棒条，避免用烧割、打磨去加工。每支试样长约500mm ；

【2】当作压扁试验时，要在每根钢管上取1支，2根钢管共2支，每支长为40mm 的管圈。

2. 直缝焊接钢管的取样方法与数量：每批钢管要取样一次，每次要随机从2根不同钢管上各截取2根，进行拉伸（2根，即从每根钢管上取1根）、压扁（2根，即从每根钢管上取1根）检验。

3. 低压流体输送用的镀锌钢管与焊接钢管的取样方法与数量：

【1】对镀锌钢管试件：要随机从2根钢管中各截取4支试件，其中：

⑴用作镀锌层均匀性试验2支（每根纲管1支），截取长度要≥150mm ；

⑵用作镀锌层重量试验2支（每根纲管1支），截取长度为30～60mm ；

⑶用作冷弯试验2支（每根纲管1支），截取长度为400mm （限直经≤50mm ）；

⑷用作压扁试验2支（每根纲管1支），其长度为40mm （限直经＞50mm ）

以上所取各试件，其端口应加工平整做到无刺。

【2】对焊接钢管试件：要随机从2根钢管中各截取3支试件，其中：

⑴作拉伸试验的2支（每根纲管1支），（要按“碳素结构钢的取样方法”截取1支）； ⑵作压扁试验的2支（每根纲管1支），长40mm （限直径＞50mm ）；

⑶作冷弯试验的2支（每根纲管1支），长400mm （限直经≤50mm ）；。

若初试结论为不合格的，复试时所取试件量均为初试时的2倍 铝合金型材

根据GB ／T5237.2～5－2000的规定，本节所述铝合金型材，包括适用于①阳极氧化着色型材、②电泳涂漆型材、③粉末喷涂型材、④氟碳漆喷涂型材等4种铝合金建筑型材。要对其进行壁厚、氧化膜厚度及硬度等项目的检验。其：

㈠取样频率：按同一牌号、同一状态、同一表面处理方式和同一规格的产品组成一个验收批计取，且每一验收批不限制其型材重量。

㈡取样方法与数量：在每次进埸的铝合金型材中，不管其数量、重量有多少，都需进行一次随机抽取2根，并从随机抽取的2根型材中再各截取试样1条，长1，000mm 。 门窗框用的PVC 型材

根据GB ／T8814的规定，对门窗框用的PVC 型材，其：

㈠取样频率：按同一批原料、同一生产工艺、同一配方和同一规格门窗框用的PVC 型材，按每20t 为一验收批计取。

㈡取样方法与数量：每一验收批应随机抽取型材5根，每根取试样1条，每条长1000mm 。

给、排水用塑料管材、管件

这里所述的给、排水塑料管材、管件，包括①塑料给水管、②塑料排水管两种管材和③给、排水管管件等共3种。

☆ 根据GB ／T1002.1－1996、GB ／T1002.2－88、GB ／T13663、QB1930、CJ ／T205、GB ／T18742.1～2及CJ ／T108的规定，

☆ 塑料给水管材又分为：

①硬聚氯乙烯PVC －U 、②聚乙稀PE 、③低密度聚乙稀LDPELLDPE 、④PE －X 交联聚乙稀、⑸冷热水用聚丙稀、⑹铝塑复合压力管PPLDPELLDPE 等6种；

☆ 根据GB ／T5836.1、GB1002.3、GB ／T16800和GB ／T18477的规定，

☆ 塑料排水管材又分为：

①PVC －U 塑料排水管材、②PVC －U 埋地塑料排水管材、③芯层发泡PVC －U 塑料排水管材、④埋地PVC －U 双壁波纹塑料排水管材等4种；

☆ 根据GB10002.2、GB ／T18742.3、GB ／T5836.2的规定，

☆ 塑料给、排水管管件又分为：

①PVC －U 给水管件②PP 给水管件③PVC －U 排水管件3种。

它们的：

㈠取样频率：

1. 塑料给水管材的取样频率：

【1】硬聚氯乙烯PVCU 管材取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每100t 为一验收批计叔；如生产量少，其7天产量还不足100t 的则以7天产量为一验收批计取。

【2】聚乙稀PE 管材取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每100t 为一验收批计取；如生产量少，其7天产量还不足100t 的则以7天产量为一验收批计取。

【3】低密度聚乙稀LDPELLDPE 管材取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每10t 为一验收批计取。

【4】PE －X 交联聚乙稀管材取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每10t 为一验收批计取。如生产量少，6天产量还不足10t 的则以6天产量为一验收批计取。

【5】冷热水用聚丙稀PP 管材取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规

格管材，按每50t 为一验收批计取。如生产量少，7天产量还不足50t 的则以7天产量为一验收批计取。

【6】铝塑复合压力管管材取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每90km 为一验收批计取。如生产量少，6天产量还不足90km 的则以6天产量为一验收批计取。

2. 塑料排水管材的取样频率：

【1】PVC －U 排水管材的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每30t 为一验收批计取。如生产量少，6天产量还不足30t 的则以6天产量为一验收批计取。

【2】PVC －U 埋地排水管材的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每100t 为一验收批计取。如生产量少，7天产量还不足100t 的则以7天产量为一验收批计取。

【3】芯层发泡PVC －U 排水管材的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每50t 为一验收批计取。如生产量少，7天产量还不足50t 的则以7天产量为一验收批计取。

【4】埋地PVC －U 双壁波纹排水管材的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每30t 为一验收批计取。如生产量少，6天产量还不足30t 的则以6天产量为一验收批计取。

3. 塑料给、排水管件的取样频率：

【1】PVC －U 给水管件的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管件，按每2000件为1验收批计取；一次交付可由一批或多批组成的，交付时要说明批号，并按同一交付批号产品为1个交付验收批计取。

【2】PP 给水管件的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管件，当：

（1）公称直经≤32mm 时，按每一验收批为10000件计取；

（2）公称直经＞32mm 时，按每一验收批为5000件计取；如生产量少，7天产量还不足5，000件的则以7天产量为一验收批计取。

【3】PVC －U 排水管件的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管件，按每一验收批为5，000件计取；但如生产量少，6天产量还不足5000件的则以6天产量为一验收批计取。

㈡取样方法与数量：

1. 对塑料给水管材的取样方法和数量：

对上述6种塑料给水管材均需进行随机取样，每种管材的每一验收批要随机抽取5根并在每根上截取试样1段，5根共5段，每段长1000mm

【1】对要做液压试验的管材，需取试样3段，且应在每段的一端先用堵头堵上，而另一端要接上4分（16mm ）的内螺纹接头（必要时先变径）。每段长度按公称外经大小而定：

（1）当管材公称外径≤100mm 时，则每段试样长为300mm ；

（2）当管材公称外径＞100mm 时，则每段试样长度应是管材外经的3倍

【2】做其它试验的管材，需有2段试件。

2. 对塑料排水管材的取样方法和数量：对以上4种塑料排水管材，均应按随机方法抽取5根管材作试件，在每根管材中切取试件长1000mm 。

3. 对塑料给、排水管件的取样方法和数量：对以上3种塑料给、排水管件，均应按随机方法抽取管件试样10只。

根据JG3053及QB ／T3631的规定，其：

㈠取样频率：按同一批原料、配方、工艺连续生产的同规格管材，每200卷为一验收批计取，但4天产量不足200卷的则以4天的产量为一验收批计取。

㈡取样方法和数量：每批要抽取1组试件，每组要随机抽取管材6根，并要在抽取的6根管材中各切取长1000mm 的试件1根。

根据JG3050－1998及QB ／T1614－2000的规定，要对PVC 线槽与线管进行外观尺寸偏差、冲击性能、耐热性能和耐电压等项的检测，其：

㈠取样频率：对同一生产厂家的PVC 线槽与线管的取样不得少于1组。

㈡取样方法和数量：按随机取样方法抽取试件，每组试件数量在现埸由建设、监理、施工3方共同商定。 电气套管

本节所列电气套管，包括①建筑用绝缘电工套管、②电线保护套管③普通碳素钢电线套管3种。

☆根据JG3050的规定，对每一验收批的建筑用绝缘电工套管，要进行一次见证取样、送检。

☆根据JG3053、QB ／T3631的规定，对每一验收批的电线保护套管要进行一次见证取样、

根据GB ／T3640、GB ／T14823.1的规定，对每一验收批的普通碳素钢电线套管要进行一次见证取样、送检。

㈠取样频率：

1. 建筑用绝缘电工套管取样频率：按同一种材料、规格及出厂批号为一验收批进行取样。

2. 电线保护套管取样频率：按同一批原料、配方、工艺连续生产的同规格管材，每200卷为一验收批计取，但4天产量不足200卷的则以4天的产量为一验收批计取。

3. 普通碳素钢电线套管取样频率：按同一种材料、规格及出厂批号为一验收批进行取样。 ㈡取样方法和数量：

1. 建筑用绝缘电工套管取样方法和数量：每批要随机抽取3根，每根取1段（3根共3段），每段各长1000mm 。

2. 电线保护套管取样方法和数量：每批要抽取1组试件，每组要随机抽取管材6根，并要在抽取的6根管材中各切取长1000mm 的试件1根。

3. 普通碳素钢电线套管取样方法和数量：每批要随机抽取3根试件，每根取1段（3根共3段）长1000m m 。 埋地用塑料管材

本节所列塑料管材，包括①埋地用聚乙烯PE 塑料管材及②地下通讯塑料管材两种。 ☆根据GB ／T19472.1与GB ／T19472.2的规定，埋地用聚乙烯PE 塑料管材，要进行对每一验收批的取样、送检。

☆根据YD ／T841的规定，地下通讯塑料管材，亦要进行对每一验收批的取样、送检。 它们的：

㈠取样频率：

1. 埋地用聚乙烯PE 塑料管材的取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按管材内径大小确定其验收批：

【1】当管材内经≤500mm 时，按每60t 为一验收批计取，但如果生产量少，7天产量还不足60t 的则以7天产量为一验收批计取；

【2】当管材内经＞500mm 时则按每300t 为一验收批计取，但如果30天产量还不足300t 的则以30天产量为一验收批计取。

2地下通讯塑料管取样频率：对同一批原料、配方、工艺条件连续生产的同规格管材，按每30t 为一验收批计取。如生产量少，6天产量还不足30t 的，则以6天产量为一验收批

㈡取样方法和数量：

1. 埋地用聚乙烯PE 塑料管材取样方法和数量：每批要随机抽取3根作试件，每根取1段（3根共3段）长1000mm 。

2地下通讯塑料管材取样方法和数量：每批要随机抽取10根管材，每根取1段（10根共10段）长1000mm 。 给水涂塑与衬塑复合钢管

☆根据CJ ／T120的规定，要对给水涂塑复合钢管进行涂层厚度、附着力、弯曲、压扁及冲击等5个项目的检验。

☆根据CJ ／T136的规定，要对给水衬塑复合钢管进行衬塑层厚度、结合强度、弯曲、压扁及冷热循环等5个项目的检验。

它们的：

㈠取样频率：

1. 给水涂塑复合钢管的取样频率：

【1】若按涂层质量计取的，则对同一公称直径的给水涂塑复合钢管按每250根为一批计取；

【2】若按力学指标计取的，则按同一规格和公称直径DN 的大小而定，当：

（1）公称直径DN ≤50mm 的，则按每2000根为一验收批计取；

（2）公称直径DN ＞50mm 的，则按每1000根为一验收批计取。

2. 给水衬塑复合钢管取样频率：按同一规格的公称直径DN 的大小而定：

【1】当其公称直径DN ＜50mm 的，则按每2000根为1验收批计取。其余数若＜200根的，则这余数可并入这2，000根为1批的验收批中；但当其余数＞200根时，则其余数亦要按1个验收批计算。

【2】当其公称直径DN ≥50mm 的，则按每1000根为一验收批计取，其余数若＜100根的，则这余数可合并到按1，000根为一验收批中；但当其余数＞100根的，则这余数亦要按一个验收批计算。

㈡取样方法和数量：

1. 给水涂塑复合钢管取样方法和数量：要进行随机取样。

【1】若为“检验涂层厚度”的，则要在每批250根中随机抽取2根，每根长100mm ；

【2】若为“检验附着力”的，则要在每批中随机抽取1根，长100mm ；

【3】若为“检验弯曲”用的，则要在每批中随机抽取1根，长1000mm （只限DN ≤50mm 的）；

【4】若为“检验压扁”的，则要在每批中随机抽取1根，长50mm （只限DN ＞50mm 的）； 【5】若为“检验冲击”的，则要在每批中随机抽取1根，长100mm 。 2. 给水衬塑复合钢管取样方法和数量：要进行随机取样。

【1】若为“检验衬塑层厚度”的，则要在每批中随机抽取2根，各长20mm ； 【2】若为“检验结合强度”的，则要在每批中随机抽取2根，各长20mm ；

【3】若为“检验弯曲”的，则要在每批中随机抽取1根，长1000mm （只限DN ≤50mm 的）； 【4】若为“检验压扁”的，则要在每批中随机抽取1根，长50mm （只限DN ＞50mm 的）； 【5】若为“检验冷热循环”的，则要在每批中随机抽取1根，长200mm 。

无缝铜水管和铜气管

根据GB ／T18033的规定，无缝铜水管和铜气管要进行对拉伸、结合强度、弯曲、压扁和冷热循环等5项的检验。其：

㈠取样频率：按同一规格、牌号、状态的无缝铜水管和铜气管，每2000kg 为一验收批计取。

㈡取样方法和数量：按随机取样方法，

【1】对要作“拉伸检验”的，则要在每批中随机抽取1根，长400mm 的管段作试件； 【2】对要作“结合强度检验”的，则要在每批中随机抽取2根，各长20mm 作试件； 【3】对要作“弯曲检验”的，则要在每批中随机抽取1根，长400mm （只限DN ≤50mm 的）作试件；

【4】对要作“压扁检验”的，则要在每批中随机抽取1根，长50mm （只限DN ＞50mm 的）作试件；

【5】对要作“冷热循环检验”的，则要在每批中随机抽取1根，长200mm 作试件。 管道阀门

根据GB/T 8464-1998的规定，对管道阀门，要对其进行外观、壳体、下密封和上密封检验，其：

㈠取样频率：按同一生产厂、同一规格型号的生活给水系统，以其管道阀门为基数，以材料个数100为一验收批计取；当材料个数在100～200个之间的，则按2批计取。

㈡取样方法和数量：每一验收批至少抽取一组，每组2个。一个工程抽取的试样数量不得少于2组。

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电线、电缆

根据GB5023－1997、JB8734－1998、GB5013－1997、GB12706－91的规定，对进入工地现埸的电线、电缆，要进行对导体电阻、绝缘电阻、耐压、结构尺寸及老化前的机械性能等项的测试，及进行对标志等的检验。其： ㈠取样频率：

1. 其取样频率为：可按同一生产厂、同一规格型号的材料总数量为基数，以1万m 长材料为一验收批计取；超过1万m 在1～2万m 之间的，则应按2批计取。

㈡取样方法和数量：按随机抽取试样的方法，每批至少取样1组且每一工程的取样总数按不得少于2组计取。每组取长多少？可在听取试验单位意见后，由现埸监理、施工共同商定。

漏电开关与空气断路器

根据GB10963、GB13539、GB14048.2及JB8589－1997的规定，要对漏电开关与空气断路器的标志、动作特性、介电性能、温升、电气间隙和爬电距离等进行检测。其： ㈠取样频率：

1. 漏电开关取样频率：按进入现埸的同一生产厂、同一规格型号的材料总数量为基数，以材料总个数≤100个为1验收批计算；总数大于100个时要按 2批计取。而且对一个工程来说总验收批数不得少于2个。

2. 空气断路器取样频率：按进入现埸的同一生产厂、同一规格型号的材料总数量为基数，以材料总个数≤100个为1验收批计算，总数大于100个时要按 2批计取。而且对一个工程来说总验收批数不得少于2个。

㈡取样方法和数量：

1. 漏电开关取样方法和数量：按随机取样方法，每批至少取样1组且取样总数不得少于2组。每组取样数量要由现埸监理、建设与施工方共同商定。

2. 空气断路器取样方法和数量：按随机取样方法，每批至少取样1组且取样总数不得少于2组。每组取样数量要由现埸监理、建设与施工方共同商定。

家用电气插头、插座

根据GB2099.1－1996的规定，对家用电气插头、插座，要对其标志、尺寸、防触电保护、接地措施、结构、拔出力、耐热、电气间隙和爬电距离、介电性能等10项内容进行检查、检测。其：

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㈠取样频率：按进入现埸的同一生产厂、同一规格型号为一验收批计取。

㈡取样方法和数量：按随机方法进行取样、送检。一个验收批至少要取样1次，每次1组，每组要取样多少个插头、插座，要由现埸监理、建设与施工方共同商定。

注意事项： 1. 依据GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》进行各类门窗、板材、石材、管材、电线电缆、电气附件等的装饰材料性能检测。 2. 依据GB 50325-2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》进行室内环境验收检测。

3. 依据GB 50312-2007《综合布线工程验收规范》和DB44/114-2000《建筑物综合布线系统检测验收规范》进行综合布线工程材料检测及系统竣工验收检测。

4. 依据GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》进行配电与照明节能工程检测。 5. 依据GB 50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》和GB 8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》进行各类建筑材料燃烧性能检测。

6. 依据设计要求，对规定使用具有耐火性能、阻燃性能、烟密度性能、低卤无卤等性能的电线电缆必须进行以上性能的检测。

装饰工程检测项目

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消防材料及安全防护产品检测

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