隐框玻璃幕墙施工工艺

隐框玻璃幕墙施工工艺

一、施工操作工艺

1、弹线

先将主体结构上的预埋件表面清理干净,然后根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。

2、安装连接件

把连接铁件按正确位置临时点焊在结构的预埋铁件上。若主体结构上没有埋设预埋件,可用膨胀螺栓做为铁件与主体结构连接。

3、安装幕墙立柱

以基准线为准,确定幕墙立柱位置,然后与连接铁件临时固定。

4、幕墙横梁安装

将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置并临时固定。

5、幕墙横梁、立柱的调整与紧固

幕墙横梁、立柱全部就位后,应再做一次全面检查,并对局部不适的地方做最后调整,使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。最后对临时焊接件进行正式焊接,紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝均应清理干净并做防锈处理。

6、托条安装

按设计要求在每个分格块玻璃下端的位置安设两个铝合金或不锈钢托条, 其长度不小于100mm,厚度不小于2mm,垂直于幕墙平面的宽度不应露出玻璃板外表面。

7、玻璃安装

把幕墙横梁、立柱及托条表面清理干净。按设计要求的结构胶厚度在横梁、立柱表面刷结构胶(一般涂刷结构胶厚度为:6mm≤结构胶厚度≤12mm),然后将擦拭干净的每个格子的玻璃板底端放在托条上,用手轻轻把玻璃板向横梁、立柱上的结构胶面上推压,使其与横梁、立柱粘紧、粘牢。安装玻璃时,玻璃的朝向要符合设计要求。玻璃安完后沿玻璃四周注密封胶密封,注胶要均匀、连续,胶缝厚度≥5mm,要及时清理胶缝外的多余粘胶。

8、幕墙收口

按设计要求安装好幕墙的收口结构后,应及时处理其与主体结构的缝隙。幕墙应严密不漏水。

9、幕墙伸缩缝

幕墙伸缩缝必须满足设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充,填密封胶时注意别让密封胶接触主梃衬芯,防止幕墙伸缩活动破坏胶缝。

10、抗渗漏试验

幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

11、清洁

安装玻璃的同时进行清洁工作,在拆除排棚前应作最后一次检查,以保证玻璃安装和密封胶、结构胶缝的质量及幕墙表面的清洁。

二、成品保护

1、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。

2、施工中玻璃幕墙及构件表面的粘附物应及时清除。

3、玻璃幕墙安装完成后,应制定清扫方案。

4、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂,应进行腐蚀性试验。中性清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

三、施工注意事项

1、对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

2、现场焊接或高程螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

3、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

4、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火的保温材料填塞;内外表面采用密封胶连续封闭,接触应严密不漏水。

5、玻璃幕墙框架完成后,需在所有节点填注密封胶后才能装玻璃。


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