开停车管理制度

1．目的

为了确保公司安全生产，规范开停车工作，防止在开停车期间发生事故，特制定本制度。

2．范围

本制度适用于公司正常或非正常开停车管理。

3．职责

生产部负责开停车具体操作，安全环保部负责审核开停车过程中的安全方案。

4．程序

4.1 开停车前的准备工作

4.1.1 开停车前要编写好《开停车方案》，其主要内容应包括：开停车时间、步骤、公用工程准备、设备管线检漏或吹扫、盲板抽堵及检查、应急预案等，《开停车方案》应报分管领导审批后方可实施。

4.1.2 开停车前要进行开停车方案的培训、学习，组织相关职能部门、生产车间等进行开车前的检查确认，并做好系统开车前的各项准备工作。

4.1.3 开车前应检查接受易燃易爆物料的密闭设备、管道，在接受前必须按工艺要求进行转换，分析确认合格后，方可引进开车介质。接受物料时应缓慢进行，防止出现冲击或水击现象，接受蒸汽要先预热、放水，逐渐升温开车。

4.2 开停车操作

4.2.1 开车操作

按照开车方案确定的时间、步骤、工艺参数幅度等具体规定有序进行开车操作，重点关注以下问题：

⑴所有项目已完工，存在问题已落实整改完毕；

⑵对岗位员工进行上岗培训、交底工作，经考试合格后方可上岗操作；

⑶装置内通风、照明、消防器材、劳保用品、应急救援器材已处于备用、完好状态；

⑷安全阀、压力表、报警仪和静电接地等安全附件、防护设施进入投用状态； ⑸机、泵等传动设备已完成单机试运转工作，每一步骤严格按规定程序进行，系统试压、气密性验收合格；

⑹各容器、管道的人孔密封和隔离盲板拆装、阀门开启程序均符合开车要求。

4.2.2 停车操作

按照停车方案确定的时间、步骤、工艺参数幅度等具体规定有序进行停车操作，

重点关注以下问题：

⑴把握好降温、减负的速度，防止因降温减负速度过快引起事故；

⑵高温真空设备的停车，必须待设备内的介质温度降到自燃点以下，方可与大气相通，以防空气进入引起介质的爆燃；

⑶装置停车时，设备及管道内的易燃易爆、有毒有害物品应尽可能倒空、送出装置，可燃、有毒气体等要妥善处理，防止发生意外。

4.3 开车现场从严控制危险化学品和有毒有害物的贮存总量，遇有紧急情况时，应立即停止作业，按应急预案进行处理。

4.4 开车应做到不跑、不漏、不冒、不窜，不随地排放尾气、残渣和化学物质，垃圾废料等应集中堆放、妥善处理。

4.5 按停车方案完成装置的停车、倒空物料、中和、置换、清洗和可靠的隔离等工作后，装置停车即告完成。同时，应对现场地面、明沟内的油污、杂物进行清理，封闭整套装置的地漏、下水井盖。

4.6 开停车操作后，要对开停车过程做好记录，根据存在的问题完善开停车方案。