设备节能的方法

第四节 设备节能的方法

一、设计节能

设备的节能首先应从设计着手,采用先进的设计方案,工艺技术保证设备的先进性,应做到以下几点:

1. 采用先进的设计方案;

2. 采用合理的工艺技术;

3. 设备的合理选型;

4. 采用科学的设计规范。

二、技术节能

通过采用新技术、新工艺、新设备、新材料及先进的操作方法,达到提高产量和产值,或降低能量消耗,称为技术节能。通过改革效率低的设备、工艺、操作和产品设计等方面的技术措施,直接或间接受到节能效果的途径,是节能的“硬途径”。

技术节能主要有以下措施:改革生产工艺;改造低效设备;改革产品设计;改进操作技术。

技术节能是通过先进的科学技术,通过对用能设备的改进来达到节能的目的。节能技术的方法有两种:一种是提高用能设备的效率;另一种是通过技术手段调整设备的运行状态,从而避免不必要的能源浪费。

1. 提高能源的利用率

所为能源的利用率,通俗地说,主要是能源利用的效率,也即能源所含能量中被人们利用的部分跟能源所含总能量的比值。这个比值越大,说明能源所含的总能量中被人们利用的部分就越多,能源的利用率就越高。

目前,由于种种原因,人们利用常规能源的效率很低。仅以火力发电为例,其效率仅为30%~40%。例如,煤炭完全燃烧产生了100J 热量,其中只有30~40J 的热量转化为电能,而其余60~70J 的热量通过各种途径在能量转化的过程中损失掉了。如果能大幅度提高常规能源的利用率,就能有效地减少常规能源的消耗,从而达到节能的目的。

(1)热电联供

大家知道。火力发电是由燃烧燃料产生的热能使水转化为高温、高压的水蒸气,再由高温、高压的水蒸气冲击汽轮发电机发电。通过汽轮机的水蒸气仍有很高的温度,如果不加以回收利用,水蒸气中相当大的一部分热能将被白白浪费掉,若直接排入江河,还会产生热污染。因此世界各国都在研究这种技术。方法是将发电机、热交换器紧密结合在一起,使整个系统在发电的同时又能向外界供热,使回收后的热水可以循环使用。这种方法使余热和废热得到了充分利用,可以大量节约燃料,使能源的利用率提高15%~30%。

(2)循环硫化床技术

在今后相当长的一段时间内,煤炭仍是人类生存的主要能源。所以,提高煤炭的利用率,在节能技术中占有重要地位,也是各国要长期研究的重大课题。

在我国,煤炭主要用于火力发电、工业锅炉和民用燃料。由于燃烧设备落后,导致燃烧率低,同时产生大量的有害气体和粉尘,污染环境。因此,研究燃煤技术是提高煤炭利用率的重要内容。

如果能把煤炭的利用率提高10%,则一年就能节煤10t 左右,由此可见其节煤效果非常显著。循环硫化床技术是新一代较成熟的燃煤技术,它是将煤和吸附脱硫剂加入燃烧室的床层中,然后从锅炉底部向燃烧室内吹入压缩空气,使煤粉散布在整个燃烧室内进行硫化燃烧。燃烧后的煤渣和煤粉混合,再返回燃烧室进行辅助燃烧,结果可使燃烧效率高达90%以上。因此,这种技术具有高效、洁净、可烧劣质煤等优点,目前400t/h循环硫化床锅炉已投入使用,某发达国家正在兴建800t/h的循环硫化床锅炉与2.35×10kW 发电机组配套的电厂。

(3)节油技术

将石油和水按2:1的比例混合起来,再用频率为2×10Hz 以上的超声波将水和油均匀混合成乳状液,这时,乳状液中的小水珠被油分子包围,使油的表面积增大了数百万倍,从而大大提高了燃烧速度。而燃烧时,被油分子包围的小水珠受热发生爆裂,将它表面的油层打碎,使油的表面积进一步扩大,从而大大增加了石油燃烧的利用率。不仅如此,用这种混合燃料产生的能量比单用石油还大,而且几乎不产生油烟和灰烬,真可谓是一举两得。另一种节油技术是在汽油中掺入4%的氢气,用作汽车发动机燃料,可节约汽油达40%。最近甚至有人发现,将458

煤油、汽油、柴油等燃料经过磁化处理后,改变了这些燃料的燃点、粘度等物理性质,削弱了油分子之间的引力,使油易于形成雾状,从而使油能够完全燃烧。用磁化油可节省燃料近20%,节能效果也相当可观。

(4)电子节能

在中大型用电设备上使用电力电子技术,也可以得到显著的节能效果。所谓电力电子技术是一种以电力半导体器件为核心,加上电力交流技术、控制技术、电子技术和计算机技术的综合性高新技术,它已发展成为机电一体化技术的重要基础。

目前第二代电力半导体器件的耐压可高达4500V 以上,而允许通过的电流也大到2500A 以上,因此完全可以胜任工矿企业、民用电力等各种场合的自动控制。采用电力电子技术控制电动机,可节约电能30%~50%。例如,一台20t 的工业锅炉的引风机,采用电力技术改造后,每年可节电2.5×10kW ·h ;北京国棉二厂采用了电力电子技术后节电达52.35%。

另一种节约电能的有效方法是变频技术。变频的方法有二种,一种是机械变频,另一种是电子变频。变频的目的是为了改变交流电的变化频率,使用电设备在最经济的状态下运行,从而达到节约电能的目的。

机械变频可通过两台(三相)感应电动机来实现。其中一台电动机的定子线圈接在三相交流电源上,这时,在这台电动机的转子线圈周围就产生了一个旋转磁场,旋转磁场的转动频率等于所加交流电的频率。由于电动机的转子也是由导线绕制而成的,因此当定子线圈产生旋转磁场后,在转子线圈中就产生了感应电流,感应电流受到旋转磁场磁力矩的作用,迫使转子线圈与旋转磁场同方向转动。如果把这台电动机稍加改造,用两个滑环把转子线圈中产生的感应电流引出来,并用另一台电动机来驱动这台电动机的转子,实践表明,引出的感应电流的变化频率,将随转子转速的变化而变化,且转子与旋转磁场同方向转动时,感应电流的变化频率变小,二者反方向转动时,感应电流的变化频率变大。如果把改变频率以后的交流电加到其它电动机上,就可以调节其他电动机的转速,这种技术叫做变频调速。

电子变频类似于信号发生器,其原理是利用L-C 电路产生振荡电流,从而达到改变交流电频率的目的。例如,一幢大楼的自动供水设备,如果不采用变频调5

速技术,那么只要有人用水,供水设备就处于满载工作状态,但采用了变频调速技术后,供水设备将会根据单位时间内用水量的大小调整电机转速,用水量小时电机转得慢,用水量大时电机转得快,从而达到了节能的目的。

目前国内市场上出现的变频空调、变频冰箱等产品,是根据温度的高低来控制压缩机转速的,因此这些产品都属于节能产品。

2. 材料节能

凡是能够节约能源的材料都叫节能材料。以选择材料来达到节能目的的方法叫材料节能。到目前为止,已发现的节能材料多达几千种。下面介绍其中的几种以及应用这些材料后的节能效果。

(1)非晶态铁基合金

非晶态铁基合金是一种以铁为主要原料的非晶态金属。通常情况下,所有的金属都是晶体,而晶体中的分子排列是有一定规律的,正是由于金属的这种微观结构,才使得金属具有良好的导电性能,但有时人们并不需要这种导电性。比如用于制作变压器铁心材料的硅钢片,是在铁中均匀掺入少量的硅制成的,掺入硅的目的是提高铁心的导磁能力,同时降低铁心的导电能力,而为了进一步降低铁心的导电能力,人们把硅钢制成片状,然后用许多块硅钢片叠合成一个铁心,而片与片之间用绝缘胶黏合起来,即便如此,变压器在工作中时,铁心中通过的交变磁场也会在每一片硅钢片中由于电磁感应现象而引起感应电流,这一部分感应电流由于人们无法利用它而被白白地浪费掉了,这就是我们通常所说的涡流损失。

为了进一步减小涡流损失,人们研制出了非晶态铁基材料,这种材料是把熔化状态的金属液体以极快的速度冷却(10~10℃/s)后得到的。由于冷却速度太快,金属中的原子还来不及排列成有序结构,金属液体即已凝固,因此液态下原子的无序排列被保留了下来,形成了象玻璃一样的非晶态金属。这种非晶态金属的导磁能力很强而导电能力很弱,用它作变压器铁心时,涡流损失只有普通硅钢片铁心的25%,因此大大节约了电能。不仅如此,同样性能的两种变压器比较,非晶铁心变压器的质量比普通变压器小得多,体积小,而且工作时的温升也不高。例如,一台容量为3×10VA 的变压器当通过交流电频率为400Hz 时,应用非晶态铁心比普通变压器体积减小17%,重量减小46%,励磁电流减小85%,温升降低50%~60%,综合效率高达98.5%以上。 36

目前,美国和日本都在研究非晶态铁基材料。据统计,日本各地使用的变压器每年产生的涡流损失高达3.6×10kW ·h ,如果换用非晶态铁心变压器,就可以使涡流损失降低到1.8×10kW ·h ,而节省下来的电能完全可以满足一个拥有100万户家庭的城市使用。

(2)铝合金

铝合金用于汽车制造业,其主要目的是为了减轻汽车的自重,从而提高汽车的有效载荷。大家知道,汽车工业离不开钢铁,汽车的自重中有80%以上被钢铁占去。如果用铝合金代替部分钢铁,则可大大减小汽车的自重,从而降低汽车的无功能耗,达到节能的目的。曾有人做过一项实验,如果一辆小汽车使用50kg 铝材,就可使汽车的自重减小116kg ,从而使每千米油耗降低6g 左右,以一年行驶1万千米计算,年耗油量将减少60kg 左右。如果所有的汽车都不同程度地采用铝合金作零部件,那节油的效果将非常大。德国的一家汽车公司制造的波尔舍小汽车,每辆车使用铝材已高达236kg ,不仅减小了汽车的自重,降低了能耗,而且提高了汽车的性能。如再在铝中掺入镁、铜等金属,可使铝合金的抗撞击性能与钢铁相近,目前已经成为制作汽车保险杠的首选材料。

(3)无灯丝长寿命节能灯

当把这种灯联接到交流电源上时,振荡器、放大器便产生一种高频电磁振荡,这种高频电磁振荡被设在灯泡内的特殊的发射天线发出后,可在灯泡内部形成高频无线电波,这种无线电波可以使充在灯泡内的水银蒸气发生电离而形成等离子体。大量处于高能级的水银原子发生辐射跃迁时会释放出大量的紫外线,紫外线被涂在灯泡内壁上的荧光物质吸收后,便可发出可见光。这种灯泡里没有灯丝,因此就没有电热元件损耗,从而提高了发光效率。不仅如此,由于省略了钨丝做灯丝,因此大大延长了灯泡的使用寿命。一只普通白炽灯正常寿命约1000h ,一只日光灯管的正常寿命约7000~10000h ,而这种节能灯的使用寿命长达14年之久,这种灯的发光效率是普通话白炽灯的4倍,费用仅为同亮度白炽灯的1/3左右。有人说它是灯泡发展史上的一项重要突破,或许能在不久的将来成为人类照明的主要工具。

3. 储能技术

如果一座城市在用电高峰时的电力消耗量是用电低谷时的2倍,那么给这座88

城市供电的发电厂的总装机容量,必须按高峰用电量进行设计,而到了用电低谷时(比如深夜),发电厂几乎一半的装机容量被浪费了,这不仅浪费了大量的能源,而且也对电网的安全产生不利的影响。为了解决这一问题,人们自然想到要把用不完的电能储存起来。

但是,电能属于过程性能源,不用就会白白浪费掉,就像水能一样,不便于直接储存。因此就必须把电能转化为其它便于储存的能量。人们把这种技术叫做调峰填谷储能技术,即在用电低谷时把多余的电能储存起来,在用电高峰时再把储存的能量转化为电能以弥补电力不足。

(1)冰蓄冷技术

大家知道,热是能的一种表现形式,从某种意义上说,冷也是能的一种表现形式。冰蓄冷,顾名思义就是用冰将冷储存起来,在需要的时候将冷释放出来,让冰吸收周围物体的热量,以达到使物体降温的目的。日常生活、工农业生产、商业、旅游业等行业中都需要大量的冷能,尤其是在炎热的夏季,需要用冷的地方更多。通常人们都是采取用空调器、冰柜等电制冷的方法进行降温,而这样就增加发电厂的负担,目前国内许多大型发电厂又都是火力发电厂,发出的电越多,消耗的化石燃料就越多,对环境的污染也就越大。为了避免上述情况发生,人们想到了在晚上用电低谷期,用发电厂多余的电力制冷,到了白天再用制得的冰对某些场所降温,从而达到不开空调或少开空调的目的。这样就能降低白天的用电量,大大节约了发电机组的的装机容量,起到了节能的作用。不仅如此,还减少了发电机组的装机容量,甚至少建发电厂,还可减少有害物质的排放量,这对环境质量的改善有益。

20世纪70年代初期,发达国家开始研究冰蓄冷技术。80年代开始应用。今天,冰蓄冷技术作为一种电力调峰填谷手段,已经广泛应用在建筑物内部降温及工业用冷等方面。我国也在积极提倡并加紧研究冰蓄冷技术。

(2)二氧化碳储能技术

利用二氧化碳储能的方法是在用电低谷期间,将发电厂多余的电力用于驱动大型压缩式式制冷系统,使气态二氧化碳冷冻成固态二氧化碳,然后,再用固态二氧化碳把气态氨冷却为液态氨。等到用电高峰时,使液态氨吸热气化,并推动气轮发电机发电。这种系统的最大优点是占用空间小。例如,抽水蓄能电站,每

储存1000kW ·h 的电能,就需要容积为140m 的水库,而二气化碳储能系统储存等量的电能,只要28m 的地上空间就足够了。除此之外,二气化碳储能系统还有施工期短,对环境影响小,厂址易于选择等优点。 33

三、运行操作节能

用能设备的节能还在于人,通过运行人员的科学合理操作才能实现设备的节能。任何用能设备只有不断提高操作人员的责任心和素质,才能取得良好的节能效果,实现设备安全经济运行。

锅炉的节能除了靠设计节能、技术节能和管理节能外,还要靠运行操作节能。 对于所有锅炉都要选用适宜的燃烧参数,才能提高锅炉的热效率。对于手烧燃煤锅炉其节能操作应做到:①合理准备煤炭。应尽量根据燃烧设备情况选择煤种和煤的颗粒度。煤种适当掺水,保证一定的湿度,有利于改善燃烧。②控制好投煤量及火层。人工投煤量应快投、勤投和少投。应根据锅炉的容量、负荷大小、煤的性质、炉膛内火焰情况投煤。煤层厚度应根据负荷轻重。煤的性质、通风强弱等决定。当负荷大时煤层较厚,粘结性强的煤易产生熔渣,煤层应薄些。水冷壁炉排锅炉炉膛上都应不见明火,中部炉门应尽量缩短开启时间。③通风调节。根据锅炉负荷的变化,应进行必要的风量调节,一般应保持炉膛有2~3mm 水柱的负压。一般应避免鼓风大于引风,造成炉膛正压。④及时做好清炉工作。清炉应选在负荷低时进行,应关闭鼓风,同时减少水量,保持汽压不降。根据炉排形式不同,采用前后清炉法或左右清炉法。清炉时动作要快,防止由于炉门大开而降低炉膛温度。对于机械炉排锅炉还应做到:①在运行中首先要检查炉排是否正常良好,如:风仓密封性能、风门调节等是否正常。然后要勤联系,了解用汽情况 ,组织好燃烧;勤检查炉膛情况,勤调整运行工况。由于上述配合不当会出现前拱温度低,煤不易着火,造成燃烧段向后延长,灰渣燃尽段可燃物增多,应调整鼓风量、引风量,减少炉膛负压,增加风量。火床过短,应加大给煤量或减少进风量。②保持锅炉压力稳定,做到送汽先增负荷,关汽先减负荷。加强锅炉受热面吹灰,水垢的清除,保持排烟温度稳定,合理排污,保持水位稳定。当火床出现凹凸不平时,须将凸出部分扒到凹的地方 。使进风均匀,煤得到充分燃烧。除此,还应定期对锅炉管线、阀门等管件进行维护保养,减少跑、冒、滴、

漏。

四、管理节能

所谓管理节能,就是指通过合理的规划布局,合理组织生产运输,合理分配使用能源和其他物资,以及合理的管理措施,间接或直接收到节能效果的途径。对能源缺乏科学管理或管理不善,均会使能源造成极大的浪费。如对能源消费的使用无依据、分配无指标、消费无定额、考核无计量、损失无监督、节约无措施、浪费无人管等。能源管理是企业管理的一个重要方面,并对企业的生产经营活动发挥有益的作用,它有利于合理组织生产力,提高生产效率;使能源的品种和数量的供应、分配、消费、储存各个环节相互衔接、密切配合、保证生产的需要;节约能源的消耗,降低单位产值的能耗,降低生产成本;推广节能技术,采用节能生产设备,促进新技术的应用和新产品的发展。

用能设备的节能还包括管理节能,管理节能是设备节能的重要环节,它包括以下三个方面:

1. 建立设备的管理制度

对各种用能设备要制定操作规程;制定其能耗定额;对设备节约能源和浪费能源,有相应的奖惩制度;对重点用能设备要制定能耗评价指标等。

2. 合理组织用能设备的生产

应当根据原料、能源、生产任务的实际情况,确定开多少设备,以确保设备的合理负荷率;合理利用各种不同品位、质量的能源,根据生产工艺对能源的要求分配使用能源;协调各工序之间的生产能力及供能和用能环节等。

3. 加强用能设备的计量管理

没有健全的能量计量,就难以对能源的消费进行正确的统计和核算,更难以推动能量平衡、能源审计、定额管理、经济核算和计划预测等一系列科学管理工作的深入开展。因此必须完善用能设备的计量手段,建立健全仪表维护检修制度,强化节能监测。

随着国家对节能工作的逐步重视,节约能源、建立节约型、健康型可持续发展的工业企业,已成为当前企业的重要工作。在企业设备管理工作中同样可以实现节能降耗。设备管理中的节能措施主要包括以下关键环节:

1. 重视设备的设计、选型、采购等工作

大型成套设备设计过程的质量对设备的质量影响很大,没有好的设计就没有好的设备质量。设计过程准备不周,草率投产,就会给设备质量留下许多后遗症,治不胜治,改不胜改,先天不足必将导致后患无穷,增加设备的各种费用。

设备的选型、采购工作也相当重要,选择满足同样工作参数条件下,能耗低、易操作、质量好、易维修、配件供货周期短、厂家质量信誉好的设备,可大大降低日后设备的维修费。

设备的安装过程更为重要,尤其是大型复杂设备和一些隐蔽工程返修和返工难度大,解体拆卸复杂,所以在安装过程中一定要严把质量关,安装过程中出现的问题一定要加以解决,一旦完工,安装结速后,如果还有质量等问题,将消耗大量的人力、物力、财力。

设备安装完后,按规程进行单机空载试车和联动以及负荷试车后,要对爆露的问题作进一步整改,以确保其达到预期的使用要求和生产能力,避免正式开车后不必要的整改维修。

2. 做好设备技术改造工作

设备在实际使用过程中,往往由于工作条件的不同,以及操作使用不当,维护不及时等出现顽固性缺陷,如果因牵一发而动全身,更换整套或局部组件,将造成极大的浪费,所以我们要充分发挥我们的聪明才智,对这些缺陷进行局部改造,用最小的付出换取最大的节约效益。在此之前,某企业对污水处理场两台曝气机的改造,仅花费配件加工费两千多元,却换取了今后每年节省十多万元至四五万元的维修费,现在已经安全运转一年了。对污水处理场2#鼓风机轴封处的改造正在进行中,原鼓风机轴在轴封处磨损了,漏油现象严重,本着节约的原则,不能因为轴上的几道磨痕而换根轴,所以决定对该处进行改造,目前方案已经出来了,正在实施当中。

3. 做好设备的修旧利废工作

做好设备的修旧利废工作一定要有耐心和细心,要有不怕麻烦的思想,教育职工有爱厂如家的精神,同时运用激励机制鼓励大家开展修旧利废工作。比如,某企业给排水厂的大阀门从DG600往下有很多,始终本着能省则省的原则,对腐蚀严重的部件进行测绘加工,只要阀体阀板不坏,都能进行维修,每年仅修阀门节省的费用就在十多万元。

4.做好闲置设备的再利用工作

化工企业各分厂、车间较多,每年由于技术改造等闲置的设备较多,调配好了可用在别的单位的技改、维修上。如某企业污水泡子系统改造所用的两台电机,就是利用常压改造时拆下的电机。

5.严把设备大修、维修、检修质量关

作为一名最基层的设备技术人员,在设备的各项维修工作中,一定要具有高度的责任感,对维修、施工质量的每一个细节做到心中有数,跟住现场,只相信自己的眼睛,保证设备的检维修质量。如果因为设备管理人员监督、检查不到位,原本可以连续使用一年、三年、五年的设备,却在很短的时间内出现重复维修,甚至报废的现象,多年以后,将不止是几千元、几万元、甚至是几十万元的浪费,那将是一种无形的浪费。所以,设备管理人员一定要树立工作责任心和事业心,运用自己的知识、技能和经验、为公司实现节能创效目标做出贡献。

6.重视转动设备的精修、细修和维护保养

某公司开展的“人机对话”、“人机私语”工作,就在这方面取得了较大的成绩。它强调人和机器之间的情感的沟通,操作人员和维修人员要像爱护孩子、爱护朋友一样去爱护机器,维护、维修机器,强调“人性化设备管理”。某车间通过这一工作的开展,操作人员因细心观察,及早发现各类设备隐患十多项,由于发现早,处理及时,避免了较大故障的发生,大大降低了维修费。同时维修人员的细心维修,延长了设备运转周期,节省了维修费。

《工业用能设备节能手册》简介

▲基本信息

【书名】:工业用能设备节能手册[精装]

【作者】:赵学俭 (作者), 邓寿禄(作者)

【ISBN 】:7122185281/[1**********]80

【出版社】:化学工业出版社

【出版时间】:2014-01-01

【正文语种】:简体中文

【商品标识】:B00GLQTCME

【定价】:168.00

【品牌】:化学工业出版社

【页数】:639

【装帧】:精装

【开本】:16

【尺寸】:25.8×18.8×3.4cm

【版次】:第1版

【所属分类】:科技:一般工业技术

▲内容介绍

《工业用能设备节能手册》以工业用能设备为研究对象,详细介绍了工业用能设备的基础知识。在此基础上,编写了工业用能设备的节能技巧和手段、节能技术及节能案例。全书共分二十三章,第一章为能源知识,介绍了工业用能设备相关的基本能源知识;第二章为设备节能概论,编写了有关设备节能的基本知识和理论;第三章至第二十三章,分别为锅炉、油田加热炉、工业炉窑、燃烧器、汽油机、柴油机、蒸汽轮机、燃气轮机、工业电加热设备、电动机、变压器、泵、风机、压缩机、中央空调、热泵、冷库、抽油机、石油钻机、机床和电焊机,主要介绍了各工业用能设备的结构和工作原理、节能技巧和手段、节能技术及节能案例。

《工业用能设备节能手册》可供工程技术人员、节能管理与操作运行人员阅读参考,也可作为大中专院校相关专业的参考书。

▲目录

第一章 能源知识

第一节 能源与国民经济

第二节 能源与环境

第三节 能源结构与危机

第四节 我国能源基本情况评价

第五节 节流与开源

第六节 能源新技术

第二章 设备节能概论

第一节 节能概述

一、节约能源法

二、能源的利用效率

三、技术和工艺节能的途径

四、结构和管理节能措施

五、节能经济评价

第二节 节能的基本概念

一、节能的定义

二、直接节能与间接节能

三、节能潜力

四、能量利用率

五、节能量与节能率

六、能源弹性

第三节 节能原理

第四节 设备节能的方法

一、设计节能

二、技术节能

三、运行操作节能

四、管理节能

第三章 锅炉

第一节 锅炉及其分类

一、锅炉的概念

二、锅炉的分类

第二节 锅炉的基本构造和工作原理

一、锅炉的基本构造

二、锅炉的工作原理

三、锅炉的用途

第三节 锅炉的节能技巧和手段

一、低压工业锅炉的节能技巧

二、常压热水锅炉节能技巧

三、传统工业锅炉的节能技巧及其手段

四、锅炉常用的节能措施

第四节 锅炉的节能技术

一、动力配煤

二、循环流化床锅炉

三、分层燃烧技术

四、锅炉辅机的节电技术

五、锅炉的微机自控技术

六、区域锅炉房集中供热技术

七、热电联产技术

八、超声波吹灰技术

九、热管省煤器及热管空气预热器技术

十、冷凝式余热回收锅炉技术

十一、氧化锆应用技术

十二、富氧燃烧技术

十三、锅炉防垢除垢及化学清洗技术

十四、锅炉其他节能技术

第五节 锅炉的节能案例

案例一:锅炉烟气余热回收节能改造

案例二:锅炉变频节能的应用

案例三:锅炉自动控制节能改造

案例四:燃煤锅炉分层层燃技术

案例五:链条炉排锅炉加煤粉复合燃烧技术

案例六:密闭式冷凝水回收技术

案例七:蒸汽蓄热器

案例八:锅炉双人字形宽煤种节能炉拱技术的应用 案例九:SHUO13A 型锅炉节能综合改造

案例十:链条锅炉的综合节能改造

案例十一:SHL1025/400A2型链条锅炉的综合节能改造 案例十二:AZD20t/h抛煤机锅炉的改造方法

第四章 油田加热炉

第一节 油田加热炉的分类

一、油田加热炉的概念

二、油田加热炉的分类

第二节 油田加热炉的基本结构和工作原理

一、立式圆筒管式加热炉的基本结构

二、卧式圆筒管式加热炉的结构

三、卧式异形管式加热炉的基本结构

四、管式加热炉的工作原理

五、水套炉的基本结构与工作原理

六、真空相变加热炉的基本结构与工作原理

七、热媒加热炉的基本结构与工作原理

第三节 油田加热炉的节能技巧与手段

一、设计方面

二、技术方面

三、运行方面

四、管理方面

第四节 油田加热炉的节能技术

一、高效节能燃烧器

二、燃料添加剂节能技术

三、膜法富氧燃烧技术

四、烟气余热回收技术

五、超导加热炉技术

六、加热炉防垢除垢技术

七、加热炉微机自控技术

第五节 油田加热炉的节能案例

案例一:水套加热炉的改进设计

案例二:加热炉燃烧器的技术改造

案例三:采用井口加热炉节气间歇控制技术 案例四:原油换烧渣油

案例五:加热炉运行控制的节能管理

第五章 工业炉窑

第一节 工业炉窑简介

第二节 工业炉窑的分类

第三节 工业炉窑的节能技巧和手段及节能措施

一、工业炉窑的节能技巧和手段

二、工业炉窑的节能措施

第四节 工业炉窑的节能技术

一、工业窑炉的主要节能技术

二、能使热射线尽快到位的节能技术

三、工业炉窑的富氧燃烧

四、蓄热式高温燃烧技术

五、水泥窑余热发电技术

六、高炉煤气余压发电技术

第五节 工业炉窑的节能案例

案例一:窑炉用热管换热器热回收节能案例 案例二:水煤浆在工业炉窑中的应用案例

案例三:搪瓷坯料酸洗煤气干燥炉节能改造案例

第六章 燃烧器

第一节 燃烧器的概念和分类

一、燃烧器的概念

二、燃烧器的分类

第二节 燃烧器的工作原理与特点

一、煤粉燃烧器

二、燃油燃烧器

三、燃气燃烧器

四、联合式燃烧器

第三节 燃烧器的节能技巧与手段

一、煤粉燃烧器的节能技巧

二、燃油燃烧器的节能技巧

三、燃气燃烧器的节能技巧

第四节 燃烧器的节能技术

一、高效节能燃烧器

二、低污染燃烧技术及其喷嘴

三、锅炉等离子点火燃烧器的应用

四、气泡雾化高效燃烧器的节能技术

第五节 燃烧器的节能案例

案例一:气泡雾化高效燃烧器的应用

案例二:微油低NOX 燃烧器在电厂的应用

案例三:水泥厂窑头燃烧器节能改造

案例四:燃烧器的无油节能改造

第七章 汽油机

第一节 汽油机的概念及特点

一、汽油机的概念

二、汽油机的特点

第二节 汽油机的组成和工作原理

一、汽油机的组成

二、汽油机的工作原理

第三节 汽油机的节能技巧和手段及节能措施

一、汽油机的节能技巧和手段

二、汽油机的节能措施

第四节 汽油机的节能技术

一、缸内直喷技术

二、可变气门正时技术

三、汽油机增压技术

四、稀薄混合气燃烧技术

五、四气阀汽油机

第五节 汽油机的节能案例

案例一:汽油机燃油系统调整的节能案例

案例二:最佳点火提前角的节能案例

案例三:节油停缸技术节能案例

案例四:废气涡轮增压技术节能案例

第八章 柴油机

第一节 柴油机的概念及分类

一、柴油机的概念

二、柴油机的分类

第二节 柴油机的组成及工作原理

一、柴油机的组成

二、柴油机的工作原理

三、柴油机的特点

第三节 柴油机的节能技巧和手段及节能措施

一、柴油机的节能技巧和手段

二、柴油机的节能措施

第四节 柴油机的节能技术

一、优化燃烧室和采用新的燃烧系统的节能技术

二、低速柴油机长行程、少缸数的节能技术

三、进气增压技术

四、提高最高燃烧压力节能技术

五、改进燃油喷射系统技术

六、在小型高速柴油机上采用惯性增压技术

七、采用特种结构形式的柴油机技术

八、采用热绝缘复合发动机技术

九、电控共轨技术

十、废气处理系统

十一、代用燃料技术

十二、采用联合动力技术

第五节 柴油机的节能案例

案例一:提高柴油机的冷却水温度的节能案例 案例二:调整气门间隙的节能案例

案例三:保证最佳供油提前角的节能案例

案例四:调整喷油器的喷油压力

案例五:保持机器不漏油的节能案例

案例六:135柴油机压缩比改进案例

第九章 蒸汽轮机

第一节 蒸汽轮机的概念及分类

一、蒸汽轮机的概念

二、蒸汽轮机的分类

第二节 蒸汽轮机的结构和工作原理

一、蒸汽轮机的结构

二、汽轮机的工作原理

第三节 蒸汽轮机的节能技巧和手段及节能措施

一、蒸汽轮机的节能技巧和手段

二、蒸汽轮机的节能措施

第四节 蒸汽轮机的节能技术

一、汽轮机通流部分最佳设计参数的匹配选择

二、汽轮机的滑压运行

第五节 蒸汽轮机的节能案例

案例一:6000KW 汽轮机的节能技术改造案例 案例二:抽汽式汽轮机的节能改造案例

案例三:125MW 机组汽轮机优化经济运行案例 案例四:100MW 机组通流部分改造情况

案例五:125MW 机组汽轮机改造情况

案例六:200MW 机组汽轮机通流部分改造情况

第十章 燃气轮机

第一节 燃气轮机的概念及分类

一、燃气轮机的概念

二、燃气轮机的分类

第二节 燃气轮机的结构和工作原理

一、燃气轮机的结构

二、燃气轮机的工作原理

三、燃气轮机的特点

第三节 燃气轮机的节能技巧和手段及节能措施

一、燃气轮机的节能技巧和手段

二、燃气轮机的节能措施

第四节 燃气轮机的节能技术

一、进气冷却技术在燃气轮机及联合循环中的应用

二、燃气? 舱羝? 联合循环发电技术

三、利用排气直接供热

四、利用余热锅炉生产供热蒸汽

五、热电冷三联供

第五节 燃气轮机的节能案例

第十一章 工业电加热设备

第一节 工业电加热设备的概念及分类

一、工业电加热设备的概念

二、工业电加热设备的分类

第二节 工业电加热设备的工作原理和用途

第三节 工业电加热设备的节能技巧和手段及节能措施

一、工业电加热设备的节能技巧和手段

二、电加热设备的节能措施

第四节 工业电加热设备的节能技术

一、改进工艺、简化流程节能技术

二、改造旧式热处理设备

三、电加热远红外技术

四、电炉短网的改造技术

五、电阻炉的节能技术

六、电弧炉的节能技术

七、感应加热炉的节能技术

八、电加热设备的其他节能技术

第五节 工业电加热设备的节能案例

案例一:直流电弧炉节能案例

案例二:废钢预热技术节能案例

案例三:操作自动化技术节能案例

案例四:顶底同吹技术节能案例

案例五:盛钢桶预热应用节能案例

案例六:线材球化加热罩应用的节能案例

案例七:电加热炉保温技术的节能案例

案例八:塑料编织拉丝机电磁加热改造

案例九:电炉技术改造案例

第十二章 电动机

第一节 电动机的概念及分类

一、电动机的概念

二、电动机的分类

第二节 电动机的工作原理和结构

一、电动机的工作原理

二、电动机的结构

第三节 电动机的节能技巧和手段及节能措施

一、电动机的节能技巧和手段

二、电动机的节能措施

第四节 电动机的节能技术

一、交流异步电动机调速节能技术

二、电动机节电器应用节能技术

三、电动机轻载降压节能技术

四、电动机的功率补偿节能技术

五、电动机的接法转换节能技术

第五节 电动机的节能案例

案例一:大功率异步电机变频调速节能案例 案例二:电动机的变换节能改造

案例三:电动机的磁性槽泥节能改造

案例四:开关磁阻调速电动机运行技术节能案例 案例五:数控励磁调速装置节能案例 案例六:纺织行业变压器节能案例

案例七:石油行业变压器节能案例

第十三章 变压器

第一节 变压器的概念及分类

一、变压器的概念

二、变压器的分类

第二节 变压器的组成及工作原理

一、变压器的组成

二、变压器的工作原理

第三节 变压器的节能技巧和手段及节能措施

一、变压器的节能技巧和手段

二、变压器的节能措施

第四节 变压器的节能技术

一、降低空载损耗的节能技术

二、降低负载损耗的节能技术

三、降低杂散损耗和辅助损耗的节能技术

四、基于谐波消除的电力变压器节能技术

第五节 变压器的节能案例

案例一:变压器运行方式合理选择的节能案例

案例二:变压器技术改造节能案例

案例三:新型变压器应用的节能案例

案例四:配电变压器节电运行案例

案例五:S9型节能配电变压器应用案例

案例六:选择及合理使用节电干式变压器节能案例

案例七:减少变压器线路损耗的节能案例

案例八:谐波的危害及抑制

案例九:变压器谐波治理与无功补偿应用案例

案例十:轮胎企业密炼机谐波治理案例

第十四章 泵

第一节 泵的概念及分类

一、泵的概念

二、泵的分类

第二节 泵的结构和工作原理

一、叶片式泵的过流部件和结构形式

二、泵的工作原理

三、泵的用途

第三节 泵的节能技巧和手段及节能措施

一、泵的节能技巧和手段

二、泵的节能措施

第四节 泵的节能技术

一、泵的常用节能技术

二、水泵的并联运行节能技术

三、水泵调速运行的节能技术

第五节 泵的节能案例

案例一:水泵变频调速节能案例

案例二:输油泵变频调速节能案例

案例三:水泵更换的节能案例

案例四:改造旧泵的节能案例

案例五:淘汰低效泵的节能案例

案例六:水泵叶轮切削和喷涂改造的节能案例

案例七:泥浆泵使用液力耦合器案例

案例八:增大管径节电

案例九:串级调速节电

案例十:浙江巨化集团公司水厂生活供水泵节能改造

第十五章 风机

第一节 风机的概念及分类

一、风机的概念

二、风机的应用范围

三、风机的分类及性能参数

第二节 风机的组成和工作原理

一、离心式风机的构造及工作原理

二、离心式风机的构造

三、各种不同用途风机的特点

第三节 风机的节能技巧和手段及节能措施

一、风机的节能技巧和手段

二、风机的节能措施

第四节 风机的节能技术

一、风机的变极对数调速节能技术

二、风机的变频调速节能技术

三、风机的液力耦合器调节技术

四、风机的台数控制与间歇运转技术

第五节 风机的节能案例

案例一:风机变频改造节能案例

案例二:除尘风机节能案例分析

案例三:风机系统节能改造案例

案例四:电厂风机技术改造案例

案例五:风机开关控制节能案例

案例六:风机变极对数调速节能案例

案例七:浙江江山水泥厂立窑罗茨风机改造

第十六章 压缩机

第一节 压缩机的概念及分类

一、压缩机的概念

二、压缩机的分类

第二节 压缩机的组成和工作原理

一、压缩机的基本组成

二、压缩机的工作原理

三、压缩机的用途

第三节 压缩机的节能技巧和手段及节能措施

一、压缩机的节能技巧和手段

二、压缩机的节能措施

第四节 压缩机的节能技术

一、压缩机的变频调速控制技术

二、压缩机的余热回收技术

三、空压机的就地无功补偿

四、采用Y? 病髯? 换器控制空压机的节能技术

五、空压机的微机控制节能技术

六、消减气流脉动技术

第五节 压缩机的节能案例

案例一:空压机串联运行改并联运行节能技术

案例二:空压机变频控制节能改造

案例三:高压变频器在煤气加压机上的应用

案例四:火力发电企业压缩空气系统节能案例

第十七章 中央空调

第一节 中央空调的概念及分类

一、中央空调的概念

二、中央空调系统的分类与比较

第二节 中央空调的组成和工作原理

一、中央空调系统的组成

二、中央空调的工作原理

第三节 中央空调的节能技巧和手段及节能措施

一、中央空调的节能技巧和手段

二、中央空调的节能措施

第四节 中央空调的节能技术

一、中央空调常用的节能技术

二、中央空调智能节电系统

三、中央空调热回收技术

四、冰蓄冷空调系统技术

五、水蓄热空调系统技术

六、水蓄热与冰蓄冷联合系统技术

七、冷热电联产(BCHP )技术

八、中央冷水、冷却水系统的清洗技术

九、中央空调通风系统的清洗技术

十、中央空调系统变流量节能技术

十一、多元变频VRV 空调系统技术

十二、热回收式空调系统

十三、中央空调经济循环技术

十四、空调系统的泵与风机的节能运行技术

十五、空调运行中新风量的调节技术

十六、低温空调中的除霜技术

第五节 中央空调的节能案例

案例一:某公司中央空调节能改造案例

案例二:空调系统节能改造

案例三:商场中央空调节能改造案例

案例四:商场中央空调清洗、节能改造

案例五:中央空调水系统清洗案例

案例六:中央空调系统综合节能改造

案例七:中央空调热回收工程案例

第十八章 热泵

第一节 热泵的概念及分类

一、热泵的概念

二、热泵的分类和形式

第二节 热泵的组成及工作原理

一、热泵的组成

二、热泵的工作原理

第三节 热泵的节能技巧和手段及节能措施

一、热泵的节能技巧和手段

二、热泵的节能措施

第四节 热泵的节能技术

一、热泵机组冬季除霜技术

二、太阳部掌热源热泵系统

三、太阳能热泵热水器

四、大规模水源热泵系统的集中控制

五、变频空气源热泵技术

第五节 热泵的节能案例

案例一:全部热回收型水源热泵机组的应用

案例二:地源热泵经济案例

案例三:太阳能踩缺弥醒肴人系统的应用案例

案例四:风冷热泵一机三用的应用案例

案例五:地下水源热泵空调系统变频控制案例

案例六:PHNIX 水源热泵(三联供)系统的应用

第十九章 冷库

第一节 冷库的概念及分类

一、冷库的概念

二、冷库的分类

第二节 冷库的组成和工作原理

一、冷库的组成

二、冷库的工作原理

三、冷库的用途

第三节 冷库的节能技巧和手段及节能措施

一、冷库的节能技巧和手段

二、冷库的节能措施

第四节 冷库的节能技术

一、PLC 自动控制系统在小型冷库变频调速控制中的应用

二、冷库微机控制节能技术

三、新型冷库冷风机控制技术

四、冷库低品位余热回收利用技术

第五节 冷库的节能案例

案例一:制冷装置中“废冷”的回收利用

案例二:节能铝排蒸发器在冷库工程中的应用

案例三:冷库内贴隔热层的维修节能改造

案例四:冷库氨制冷系统自动控制的案例

案例五:利用冷库闲置制冷机进行冰蓄冷案例

第二十章 抽油机

第一节 抽油机的概念及分类

一、抽油机的概念

二、抽油机的分类

第二节 抽油机的组成和工作原理

一、抽油机的组成

二、抽油机的基本结构

三、抽油机的工作原理

第三节 抽油机的节能措施

第四节 抽油机的节能技术

一、抽油机使用的节能电动机

二、抽油机使用的节电控制箱的节能技术

三、带变频装置的抽油机节电控制柜

四、抽油机的电机转换节能保护器

五、抽油机的节能减速器技术

六、抽油机安全节能变速装置

七、抽油机耦合器传动系统

八、二次调节技术的液压抽油机节能技术

九、调径变矩节能抽油机技术

十、变频调速技术在抽油机上的应用

第五节 抽油机的节能案例

案例一:抽油机电机的无功就地补偿

案例二:变频器在油田抽油机上的应用

案例三:抽油机电动机的节能改造

案例四:倍程柔式抽油机在采油系统中的应用案例

案例五:CJT4节能拖动装置在吐哈油田的应用案例

案例六:永磁电机的节能案例

案例七:机电一体化智能控制装置

第二十一章 石油钻机

第一节 石油钻机的概念及分类

一、石油钻机的概念

二、石油钻机的分类

第二节 石油钻机的组成和工作原理

一、石油钻机的组成

二、石油钻机的工作原理

第三节 石油钻机的节能措施

一、石油钻机在节能技术应用方面的节能措施

二、石油钻机在运行操作中的节能措施

三、石油钻机在日常管理方面的节能措施

第四节 石油钻机的节能技术

一、交流变频电动石油钻机新技术

二、石油钻机的能耗制动技术

三、石油钻机智能送钻技术

四、500KW/380V国产大功率变频器在石油钻机上的应用

五、石油钻机供电系统动态无功补偿技术

六、基于单片机的石油钻机绞车自动换挡系统

第五节 石油钻机的节能案例

案例一:石油钻机的变频节能改造案例

案例二:石油钻机独立转盘变频改造案例

案例三:电动石油钻机的无功补偿案例

案例四:IFC6型节能发电机在石油钻机上的应用

第二十二章 机床

第一节 机床的概念及分类

一、机床的概念

二、机床的分类

第二节 机床的组成和主要用途

一、机床的组成

二、机床的主要用途

第三节 机床的节能技巧和手段及节能措施

一、数控机床的节能技巧和手段

二、机床的节能措施

第四节 机床的节能技术

一、机床交流异步电机节能器

二、机床附加节能装置

三、磁力轴承在机床上的应用技术

四、PLC 和变频器在龙门刨床控制系统中的应用

五、数控机床伺服系统的DSP 应用技术

第五节 机床的节能案例

案例一:NVT 变频器在拉丝机上的应用

案例二:PLC 在数控钻铣床中的典型应用

案例三:时间继电器在机床节电控制线路图中的应用

案例四:一种简单机床节电自动转换线路

第二十三章 电焊机

第一节 电焊机的概念及分类

一、电焊机的概念

二、电焊机的分类

第二节 电焊机的特点和工作原理

一、电焊机的特点

二、电焊机的工作原理

第三节 电焊机的节能技巧和手段及节能措施

一、电焊机的节能技巧和手段

二、电焊机的节电措施

第四节 电焊机的节能技术

一、电焊机节电自动开关

二、直流电焊机的节电装置

三、提高电焊机功率因数的技术

四、交流电焊机的节能装置

五、交流电焊机空载自停节能控制电路

六、几种电焊机节能电路

七、交流电焊机的无功补偿技术

第五节 电焊机的节能案例

案例一:交流电焊机节电案例

案例二:交流电焊机改造的节电案例

案例三:交流电焊机节电装置

参考文献

▲前言

能源是人们进行生产和赖以生存的重要物质基础,是举世瞩目的大问题。国家“十一五”规划纲要确定2010年人均国内生产总值比2000年翻一番的要求,2010年单位GDP 能耗比2005年降低20%。这是新中国成立以来第一次以法律文件的形式,将节能确立为必须完成的约束性目标。为了完成这一目标,各方面都要为这一奋斗目标努力工作,加快能源结构调整,抓好能源节约工作。加快建设节约型社会,事关现代化建设事业,事关人民群众根本利益,事关中华民族生存和长远发展。我们一定要从全局和战略的高度,充分认识加快建设节约型社会的极端重要性和紧迫性,增强忧患意识和危机意识,增强历史责任感和使命感,以对国家和人民高度负责、对子孙后代高度负责的精神,把加快建设节约型社会的工作摆在突出的重要位置,切实花大力气抓紧抓好。坚持资源开发与节约并重、把节约放在首位的方针,以节约使用资源和提高资源利用效率为核心,以节能、节水、节材、节地、资源综合利用和发展循环经济为重点,务求建设节约型社会尽快取得实质性进展和明显成效。

节能已是我国的一项国策。节能工作应执行六个坚持:坚持把节能作为转变经济增长方式的重要内容;坚持节能与结构调整、技术进步和加强管理相结合;坚持发挥市场机制作用与政府宏观调控相结合;坚持依法管理和政策激励相结合;坚持突出重点、分类指导、全面推进;坚持全社会共同参与。

工业用能设备是企业耗能的重要环节,如何管理好企业用能设备的用能状况,关系到国家和全社会能源结构的战略方针。鉴于此,我们应努力做好企业用能设备的节能管理,节能技术开发及节能技术应用,提高企业能源利用水平。

本书以工业用能设备为研究对象,叙述了主要工业用能设备的基础知识、节能技巧、节能技术和节能案例,可作为工程技术人员、节能管理人员的重要参考资料。

参加本书编著的同志还有陈源钊、刘乐华、赵志宝、董敏、成顺房、桑福军、孙维坤、武兆君、宋防震、徐金堂、延庆云、王贵生、杜红勇、丁飞、张云军、张海峰、许涛、范荣霞、李文红、蒋兵、陈化明、郑炜博、赵兴龙、杨秀丽、胡晓峰、张潘寅、盖平原、王强、郭丰华、吴立峰、祝秀荣、郑风海、李宗旺、朱蕾、金巧云、刘江霞、王军营等,在编写中还参阅和借鉴了许多书籍、资料和信息等,在此对其表示感谢!

由于编著者水平的限制,难免有疏漏之处,敬请读者批评指正。


© 2024 实用范文网 | 联系我们: webmaster# 6400.net.cn