框架填充墙工程

框架填充墙工程技术交底

一、材料要求

轻质墙采用加气混凝土砌块及烧结空心砖，干重不大于8.0N/m3。强度等级为MU3.5，砂浆采用M5.0混合砂浆。砌筑砂浆水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，要求复试合格。砂采用河砂，中砂。含泥量不大于5%。按说明添加岩砂晶砂浆增塑剂以改善砂浆和易性。 轻质砌块有出厂检验报告及合格证，进场后复试合格后方可使用。

二 、作业条件

对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，

能满足施工要求。砌块应按不同规格分类整齐堆放。堆垛上应设有标志，堆放场地应平整，并做好排水。

所需机具均已就位，且已调试完毕。

根据施工图要求制定施工方案，绘制砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。

砌块基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

立好皮数杆，复核基层标高，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以确保砌块尺寸符合实际及规范要求。

砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的主边均清除干净。

三、施工要点

1、 填充墙或后砌隔墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，160-190mm为宜，待砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。若用红砖斜砌时，砖的底角必须顶在墙上，顶角必须顶在楼板或梁底，斜砌角度宜为600，灰缝厚度宜为10mm。砂浆饱满，斜砌顶紧。

2、填充墙砌筑至梁板底时，应留置30-50mm的空隙，砌筑完间隔14天后用细石混凝土（加微膨胀剂）嵌塞密实。

3、填充墙砌筑时应错缝搭砌，陶粒空心砌块搭接长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。

4、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝为8—12mm。

5、填充墙砌筑遇线盒、电表和消防箱体时应用相应红砖砌筑。

6、预制过梁安装时，梁下必须用红砖砌筑三皮砖，梁支座不小于250mm。 7、填充墙下承台梁时，填充墙基础作法：

8、当砌体填充墙长度大于层高2倍时应在墙体中部设置钢混凝土构造

柱，且构造柱间距小于5m，构造柱上下端楼层高40mm高度范围内，箍筋间距加密到＠100。构造柱钢筋绑完后应先砌墙再浇筑，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净。

9、当砌体填充墙高大于4m时，应设钢筋混凝土圈梁。作法为：于内墙门洞上设一道，兼作过梁，内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm。外墙圈梁宽度300mm，高度180mm，配筋主筋4Ф14，Ф6＠200箍筋。圈梁兼作过梁时接过梁确定截面并另加钢筋。

10、砌体拉结筋作法：采用后植筋法施工，施工前，应先检查所用植筋胶的质量及品种，产品应具有产品合格证。锚固长度符合规范要求，施工完毕后，应委托检测中心做现场拉拔实验，经检测合格后，方可进行下部工程施工，拉结筋规格为Ф6.5，拉结筋设置120mm墙2根，200mm墙2根，300mm墙3根,沿墙高每500mm设置一道，并通长设置，搭接长度为300mm。 11、质量检查

填充墙砌体一般尺寸允许偏差：

12、成品保护

1）、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不超过1.6m，并注意保护好

砌块棱角。

2）、砌块吊装就位时，避免冲击已完墙体。

3）、水、电预埋管、盒、箱体应在砌筑时将位置、标高、尺寸按图纸施工，严禁后塞或二次剔凿。

4）、砌筑完的墙体要及时浇水养生。 13、安全措施

1）、吊装砌块时应设专人指挥，并随时检查吊笼及钢丝绳的完好性。

2）、砌块在楼面卸下堆放时，应轻拿轻放，严禁撞击楼板，对楼面形成冲击荷载。楼板上对方砌块宜分散堆放。