输水钢管的现场焊接和检测

AWWA（美国水协）标准 ANSI/AWWA C206-11 《 输水钢管的现场焊接 》其应用范围是依据ANSI（美国国家标准学会）/AWWA C200 - 6英寸(150 mm)及以上输水钢管标准生产的输水钢管，本标准描述了采用金属弧焊的人工，半自动和自动现场焊接过程，现场操作全环焊的三种接口连接：(1) 承插搭接焊；(2) 对接焊和(3) 对接搭板焊。本标准还适用于异形管件和管配件现场加工安装要求的焊接。然而，这些加工应该尽可能地在生产工厂和设施内进行。现场焊接接口的设计不包含在本标准中。本标准以AWS? D1.1 作为支持文件。胶圈接口的焊接需要修改本焊接标准的某些参数。

其中有关现场焊接的焊缝测试的描述如下：

5.2 测试

除非买方另有说明，应进行焊缝完整性的检查和测试，所有焊缝须根据5.1.4项要求进行外观检查。

5.2.1 水压试验：除非买方同意采用替代的无损试验方法并确定工序，试验的频次，验收标准或判废，所有焊接连接管道的渗漏试验应进行整个管道的水压试验。如果渗漏量超过买方文件中规定的允许量，依照4.7项则漏点需定位和修复。

5.2.2 替代的测试：焊接连接用无损测试来替代水压试验需买方批准。

5.2.2.1 带垫环或不带垫环的现场对接焊缝测试：带垫环或不带垫环的现场对接焊缝可经100%磁粉探伤，按照AWS D1.1规范的验收条件，或采用ASME 第八部分，分项1的验收条件和方法进行100%接头处的100%超声波探伤。

5.2.2.2 现场角焊缝的测试：现场角焊的测试用于承插单道搭接焊连接，双道搭接焊，和对接搭板焊，按照AWS D1.1规范中的验收条件和测试程序进行磁粉探伤。

用于气密试验的密封焊缝不需要进行磁粉探伤，除非这个密封焊缝是接口结构的一部分。

双道搭接焊缝的测试可以通过一个预制在承口或插口端的1/4in. (6.4mm)美标螺纹孔进行。待充满两个角焊缝之间的环形空间，空气或其它符合要求的气体加压到40 psi (276 kPa)并保压5分钟。

如果压力维持在40 psi (276 kPa)则测试完成。如果压力掉到40 psi (276 kPa)以下，用肥皂水涂抹焊缝，然后再加以到40 psi (276 kPa)，标记产生气泡的位置，然后根据4.7项的描述修复渗漏。结束后将螺纹孔拧紧或焊死。

说明：由于其对测试结果解释评判的复杂性，承插搭接焊不采用X光和超声波探伤。

5.2.2.3 真空箱测试：对接焊和角焊都可以用真空箱测试。在这个测试中，焊缝被抹上肥皂水，一个带泡沫边框的透明塑料盒盖在测试区域上，在箱内抽真空（参见图1）。在逸出气泡的地方标记，并按照4.7.1项的要求进行修复。这种测试方法可能需要外涂层在管端留出更多的空白，以保证更好的密封。

说明：真空箱为下空，带密封的透明塑料盒，下空的周边靠在钢管表面有闭孔发泡的橡胶海绵密封，并于真空表，阀，真空泵或排气阀相连。当进行焊缝测试时，表读数为局部真空10 in. (250 mm) 汞柱。

用于现场焊缝测试的真空箱结构示意图如下：

上述方法和规定是标准 ANSI/AWWA C206-11 《 输水钢管的现场焊接 》中的具体要求，希望相关设计和工程技术人员能够借鉴和使用这些方法，简化和规范输水钢管的现场焊接，采用有效的方法保障施工和安装质量。

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