二氧焊机的电流电压参数
二氧焊,即二氧化碳气体保护焊的简称。
CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极,并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。
二氧化碳气体保护焊焊机
CO2气体保护焊焊接过程示意图,如左图,1-熔池 2-焊件 3-CO2气体 4-喷嘴 5-焊丝 6-焊接设备 7-焊丝盘 8-送丝机构 9-软管 10-焊枪 11-导电嘴 12-电弧 13-焊缝 工艺特点
1. CO2焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A/m2),变形小,生产效率比焊条电弧焊高1-3倍
2. CO2气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多,特别是当工艺参数调节不匹配时,尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料,抗风能力差,野外作业时或漏天作业时,需要有防风措施。
6. 焊接弧光强,注意弧光辐射。 冶金特点
CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在: 1. CO2气体是一种氧化性气体,在高温下分解,具有强烈的氧化作用,把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。
2. 解决CO2氧化性的措施是脱氧,具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn 脱氧效果最好,所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 焊接材料 1. 保护气体CO2
咬边
原因:
1. 电弧过长,电弧电压过高 2. 焊接速度过快、焊接电流过大 3. 焊工摆动不当
焊缝成型不良
原因:
1. 工艺参数不合适 2. 焊丝矫正机构调节不当 3. 送丝轮中心偏移 4. 导电嘴松动。 电弧不稳
原因:
1. 外界网络电压影响 2. 焊接参数调节不当 3. 导电嘴松动。
4. 送丝速度不稳定、导电嘴磨损等。
飞溅
原因:
1.. 焊接电参数调节不匹配 2. 气流量过大
3. 工件表面过于粗糙 4. 焊丝伸出长度过长
未焊透
CO2气体保护焊焊丝
原因:
1. 焊接电流太小,送丝不当 2. 焊接速度过快或过慢
3. 坡口角度太小,间隙过小 4. 焊丝位置不当,对中性差
5. 焊工技能水平
CO2气体时,电压和电流的关系:电压=14 + 0.05 x 电流, 例如你要用120A ,那电压调到14+0.05x120=20V,这是理论值,正常使用,在这个基础上加减1~2V即可。
混合气时,电压会比二氧化碳稍低。
0.8mm 焊丝 60~80A 18~22伏
自己感觉细调。
电流小了焊的慢,电流大了就窟窿。
电流还是大,可以用往复运条,就是前进、后退、前进、后退。
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