煤矿井下电气设备防爆标准

煤矿机电设备完好标准（电气设备）(部分 1 通用部分

1·1 紧固件

1·1·1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

1·1·2 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母有防松装置。

1·1·3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不就小于螺栓直径的1.5倍。

1·1·4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

1·1·5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

1·2 隔爆性能

1·2·1 隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

1·2·2 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（宽度）应符合表1的规定。

1·2·3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定最大间隙值的2/3。

1·2·4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于Ra6.3 ;操纵杆的表面粗糙度不大于Ra3.2。

1·2·5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2的规定。

1·2·6 隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。

1·2·7 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：

a 隔爆面上对局部出现的直径不大于0.5mm、深度不大于1mm的砂眼，在每1cm的隔爆面上，不得超过2个。

b 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，投影长度不超过接合2

面有效长度的50%。

c 个别较大的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。

1·2·8 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

1·2·9 用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

1·2·10 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

1·2·12 凡不符合任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。

1·3 接线

1·3·1进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：

a 密封圈材质须用邵尔氏硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理，

b 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。

c 密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。

d 低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部在电缆铅皮上。

e 电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。 f 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手幌不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表3的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。

g 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

h 一个电缆引入装置只连接一条电缆。一个进线嘴只能有一个密封圈。

e 凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。

1·3·2接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： a 绝缘座完整无裂纹；

b 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；

c 接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或

接触屏蔽层；

d 接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3-83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定;

e 隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。

1·3·3 固定电气设备接线应符合下列要求：

a 设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线； b 导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

1·3·4 电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》的规定外，应符合下列要求：

a电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍。

b高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。

隔爆型电气设备常见的失爆现象

1、由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕（凹坑）、连接螺钉没有压紧面使它们的间隙超过规定值，因此失爆。我公司一般开关、接线盒等的隔爆间隙除小接线盒的为不超过0.3mm外，其余均不超过0.5mm。

2、因矸石冒落砸伤、支柱变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。

3、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

4、设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。

5、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉纱擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。

6、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。

7、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

8、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过0.5mm即为失爆。

9、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕超过下列规定之一者，即为失爆： ⑴ 伤痕两侧高于隔爆接合面的；

⑵ 隔爆面上对局部出现的直径不大于0.5mm、深度不大于1mm的砂眼，在每1cm的隔爆面上，超过2个的；

⑶ 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，投影长度超过接合面有效长度的50%；

⑷ 个别较大的伤痕，深度不超过1mm，无伤距离相加小于相应容积规定的接合面长度；

⑸ 产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm的。

10、采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆：

⑴ 缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。

⑵ 弹簧垫圈未压平或螺栓松动。

2

⑶ 螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。

⑷ 弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。

⑸ 同一部位的螺栓、螺母等规格不一致，或螺母未上满扣。

⑹ 钢紧固螺栓伸入螺孔长度应小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件小于螺栓直径的1.5倍。

⑺ 对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓未伸出螺孔。

11、隔爆设备的电缆引入装置有下列情况之一者即为失爆：

⑴ 密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。

⑵ 密封圈外径不大于20mm时，进线嘴内径与密封圈外径之差大于1mm;密封圈外径大于20mm，不大于60mm时，进线嘴内径与密封圈外径之差大于1.5mm;密封圈外径大于60mm时，进线嘴内径与密封圈外径之差大于2mm。

⑶ 密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，或小于10mm；厚度小于电缆外径的0.3倍，或小于4mm（70mm的橡套电缆例外）。

⑷ 密封圈的单孔内穿进多根电缆时。

⑸ 将密封圈割开套在电缆上的。

⑹ 密封圈部分破损。

⑺ 密封圈的硬度达不到邵氏硬度45～55度的要求，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用的。 ⑻ 密封圈没有完全套在电缆护套上的。

⑼ 密封圈与电缆护套之间有其他包扎物的。

2

⑽ 一个进线嘴内多个密封圈的。

⑾ 空闲进线嘴没有密封挡板，或挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，或挡板绝对厚度小于2mm。

⑿ 挡板放在密封圈里边的；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属垫圈放在挡板与密封圈之间的；没有金属垫圈的。

⒀ 进线嘴压紧后，没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。

⒁ 压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。

⒂ 螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到们或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。

⒃ 电缆进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）。

⒄ 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上；绝缘胶裂纹而能相对活动的。

12、隔爆型插接装置有如下情况时为失爆：

⑴ 煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如果接反即为失爆。

⑵ 电源电压低于1140V的（我公司为127V），缺少防止突然拔脱的徐动装置的。

⑶ 插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差大于0.5mm,最小有效长度小于15mm。

13、电缆出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头、破口四种情况之一者，均为电缆不合格接头，视为失爆。

⑴ “鸡爪子”

a 橡套电缆的连接不用硫化热补或同等效能的冷补者。

b 电缆（包括通信、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。

c 铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。

⑵ “羊尾巴”

a 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为“羊尾巴”。

b 电气设备接线嘴（包括小型电器元件）2m内不合格接头或明线破口者均属“羊尾巴”。

⑶ 明接头

电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。

⑷ 破口

a 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

b 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm或沿围长1/3以上者。

14、橡套电缆龟裂露出芯线，或露出屏蔽层，或深度达最薄处1/2以上沿围长1/3以上的，视为失爆。

15、电缆接线盒的额定电压与电缆使用电压不相符的，视为失爆。

16、矿灯遇有下列情况之一者为失爆：

⑴ 玻璃破碎后，灯泡电源不能自动切断时。

⑵ 灯头圈无闭锁装置，或闭锁螺丝未到位，灯头圈可用手自由旋动，或灯头破裂，破片破损、松动时。

⑶ 蓄电池与盖装配的闭锁装置螺丝未到位，可任意打开时。 ⑷ 灯线破损、芯线露出时。

⑸ 金属扎头与胶圈位置放错(顺序应为胶圈、金属扎头、固定螺母)时。

⑹ 反射器未套上合格的胶圈时。

王定友

2012.8.4