土建工程监理细则标准版

监 理 实 施 细 则

（土建）

内容提要： 专业工程特点 监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期：

目 录

I、专业工程的特点 一、 工程概况 二、 编制依据 II、监理工作流程

一、 工程质量控制工作流程 二、 工程进度控制工作流程 三、 工程造价控制工作流程 III、监理工作控制目标及控制要点 一． 监理工作的控制要点概要 二． 地基与基础工程施工质量控制 三． 模板工程施工质量控制 四． 钢筋工程施工质量控制 五． 混凝土工程施工质量控制 六． 砖砌体施工质量控制 七． 关键工序施工质量控制 八． 钢结构施工质量控制 IV、监理工作方法及措施

土建工程监理实施细则

工程建设监理的中心任务是监理单位协助建设单位实现项目总目标。监

理单位在接受监理任务委托之后，为了全面安排和指导现场监理组织有效地开展监理工作，在总监理工程师的领导下首先编制了工程项目监理规划，作为项目监理组织全面开展监理工作的纲领性文件。在此基础上，当落实了各专业监理工程师的责任和工作内容之后，由专业监理工程师针对项目的具体情况制定出更具有实施性和可操作性的业务文件。它的作用是具体指导监理业务的开展，这就是工程项目监理实施细则。

Ⅰ专业工程的特点

一、工程概况

1、工程项目特征

（1）工程名称：凤阳县审判法庭暨技术业务用房工程 （2）建设地点：凤阳县新城区 （3）建设规模：约1.2万平方米 （4）结构类型及层数：框架结构， 3层 （5）工程概算：1895万元

（6）工程开竣工日期：2010年3月22日开工，计划工期300天 （7）工程特点：主体结构为框架结构。 2、相关参建单位

（1）建设单位:凤阳县人民法院 （2）设计单位：中国建筑设计研究院 （3）勘察单位：安徽水文勘察研究院

（4）监理单位：安徽方信工程项目管理有限公司

（5）施工单位：中城建第六工程局集团第二工程有限公司

二、编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》 2、《建设工程质量管理条例》

3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 4、本工程施工总承包合同、设计图纸、监理规划 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 7、《建设工程监理规范》GB50309-2000

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50302-2002 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 12、其他现行规范及有关建设管理办法

Ⅱ监理工作流程

一、 工程质量控制工作流程 二、 工程进度控制工作流程： 三、 工程造价控制工作流程：

一、工程质量控制工作流程

1、

工程质量控制工作流程

3、检验批质量验收基本程序

4、工程材料进场验收基本程序

二、工程造价控制工作流程

三、工程进度控制工作流程

III监理工作控制目标及控制要点

一、监理工作的控制要点概要

（一）施工质量控制重点

本工程施工质量控制的重点为地基基础工程和主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程、给排水工程、通风工程、电气工程。

（二）施工质量监理的三个阶段 1、 施工准备阶段

审查施工单位配备人力、材力、机械设备是否合理，施工方案、技术质量保证措施是否健全，原材料的检验和审批及配合比是否符合设计要求。

2、施工阶段

检查施工单位的施工工艺是否按现行规范和审查的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品质量进行抽查。

3、成品验收阶段

通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到现行规范要求的质量标准和误差允许范围。

（三）施工质量控制手段

1、旁站：施工过程中对重点项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合要求；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。

2、测量：监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整改。

3、试验：对各种材料、混合料配合比、砼、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，确保工程质量。

4、指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量和安全问题，提请施工单位加以重视或整改。

二、地基与基础工程施工质量控制

（一）施工准备阶段

1、材料、构配件、半成品的质量必须符合设计及规范要求； 2、测量设备与施工机具应进行标定或经检测后方可使用；

3、审查施工组织设计和施工方案是否满足工程进度和质量要求，施工方案是否符合设计和规范要求，是否具有针对性。

（二）施工阶段的关键工序质量控制

1、放线、测量、定位：根据施工图及图纸会审记录，对坐标、水准点进行定位放线，必须准确无误，做好定位放线记录，并经监理工程师及有关单位核验后，方可进行下道工序施工。

2、基坑开挖、支护：土方工程施工前，应做好降水、排水措施，开挖至设计标高后应

对坑底进行保护，经验槽合格后方可进行垫层施工。开挖至基坑底预留10CM，由人工铲除及清理整平，并及时组织有关单位验槽后，方可进行下道工序的施工。如遇雨天，及时做好排水工作，防止基坑（槽）被水浸泡。

3、垫层的浇筑：基坑开挖并经验槽后，应立即组织浇筑垫层，垫层砼强度、厚度必须符合设计要求，严格控制混凝土的平面尺寸及振捣的密实度和表面平整度等。

4、钢筋绑扎和焊接：钢筋的规格、数量、间距、锚固长度及受力钢筋的保护层必须符合设计及规范规定。

5、模板支护：必须保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制模板的垂直度、平整度，及时做好模板的清理和隔离剂的涂刷，支模板时要控制好模板几何尺寸、标高及轴线，模板接头要拼接紧密，不允许出现涨模和漏浆现象。

6、混凝土浇筑：施工前，应先在实验室作好试验配合比。在浇筑前，需对现场使用的原材料如水泥、砂、石、钢筋进行复检，复检合格后方可进行砼浇筑；在砼浇筑过程中，严格控制振捣时间，以防止出现蜂窝、麻面或发现砼离析现象。

7、拆模验收：待砼达到一定强度后方可拆模，拆模时注意不能掉角、粘模，拆完后提请监理验收。

8、回填土夯实：基础验收完毕后即可进行土方回填，回填土必须严格按照设计要求进行回填，填前应清除基础底垃圾，排除基坑积水，施工中严格控制每层填筑厚度、含水量及压实度。

（三）成品验收阶段和工程质量标准

1、成品保护与养护：

（1）砼浇筑完成后，应及时覆盖养护，减少砼表面的热扩散和温度梯度，防止产生表面裂缝；

（2）安装模板、浇筑砼时注意保护钢筋，不得攀登钢筋、钢筋保护层垫块不得漏垫； （3）拆模时不得重撬硬砸。 2、工程质量标准：

钢筋、模板、混凝土工程的主控项目和一般项目必须符合设计及规范要求。 3、工程质量资料 （1）试验、检验报告； （2）分部工程验收资料；

（3）原材料的质量合格证明资料； （4）质量检验评定资料；

（5）水准点位置定位测量记录沉降及位移观测记录； （6）隐蔽验收记录及施工日志；

（7）混凝土的配合比单，混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

三、模板工程施工质量控制

（一）执行规范和强制性条文

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土的类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

（二）模板工程质量检验批检查

混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土有设计所要求的形状；支架系统起撑模板、保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。

（三）模板工程的质量预控内容

1、审核模板工程的施工方案

根据工程结构形式、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，模板的刚度和稳定性是否符合设计要求，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

2、对进场模板规格、质量进行检查

（1）监理工程师应对模板外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

（2）对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。

3、隔离剂（脱膜剂）

选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。

（四）模板工程施工中的质量监理要点

1、 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

2、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

3、 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核； 预埋件固定方法应可靠，防止位移。

4、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难； 有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。

5、合模间钢筋隐检已合格，模内已清扫干净， 应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。

6、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

7、混凝土整体结构的拆模原则

（1）强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75% 以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准）；结构跨度大于8m的梁，板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%；

（2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；

（3）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬季施工规定进行拆模。

（五）模板工程通病

1、 强度、刚度和稳定性不能保证；

2、 轴线位移；

3、变形；

4、标高偏差；

5、接缝不严，接头不规则；

6、脱模剂涂刷不符合要求；

7、模板内清理不符合要求；

8、封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；

9、斜模板存在问题；

10、拆模使混凝土受损；

11、其它支模错误；

四、钢筋工程施工质量控制

本

（一）执行规范和强制性性条文

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2、钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求。

3、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（二）钢筋工程质量检验批检查

1、钢筋工程加工、连接、安装，其主控项目和一般项目质量必须符合规范及设计要求。

2、钢筋连接检验批质量验收要求

（三）钢筋工程的预控

1、钢筋

（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

（2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t， 冷拉钢筋为≤20t）

进行复试和见证取样试验，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。

（3）建筑用钢一般不作化学分析，但如果钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成份检验。

（4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单位批件（复印件），但须加盖加工单位印章。

（5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。

2、焊条及焊剂

（1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。

（2）要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250℃，烘焙1～2小时）。

3、由于目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而施工单位应根据工程绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以便合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。

4、监理工程师应检查焊工的焊工资格证。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。焊接的钢筋或机械连接的钢筋必须按要求试验和见证取样试验。

（四）钢筋工程施工质量监理要点

1、必须熟悉设计图纸、明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、 绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。

2、监理工程师应要求施工承包单位对钢筋的下料、 加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知施工承包单位整改。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知施工承包单位整改。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

4、在施工承包单位质检人员自检合格的基础上， 对施工承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时监理工程师应按工程质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过整改达到规范及设计要求后，予以签认。

（五）钢筋绑扎工程通病

（1）材料抽样检验与保管不符合规定；

（2）代换未办理设计变更；

（3）加工成型差；

（4）接头错误；锚固错误；

（5）不符合抗震规定；

（6）保护层不符要求。

（六）钢筋焊接通病

（1）有焊接要求的钢筋未做焊接试验。

（2）焊工无资格证。

（3）未按规范规定在现场截取试件试验， 对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件。

（4）焊条不符合要求，焊接质量不符合要求。

五、混凝土工程施工质量控制

（一）执行规范和强制性条文

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。

3、当在使用种对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，经复验合格后方能使用。

4、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构种、中，严禁使用含氯化物的水泥。

（二）混凝土工程质量检验批检查

混凝土强度、配合比及现浇结构外观质量必须符合设计及规范要求。

（三）混凝土组成材料的控制

1、水泥

（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应进行复验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等。

（2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、 凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。

（3）水泥厂应在水泥发出日起十一天内（硅酸盐、普通硅酸盐水泥七天内），寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结果，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。

（4）混凝土强度等级及凝结时间必须符合规范及设计要求。

2、骨料

对骨料（砂、石等）的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。粗、细骨料（砂）的质量标准应符合设计要求。

3、混凝土外加剂

必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。

（四）混凝土配合比的控制

1、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30天后及时补送）。

2、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查。考查试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；

3、有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。

4、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

（五）混凝土工程施工质量监理要点

混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌、成型养护等因素有关。在控制混凝土工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程质量。

1、对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2、模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；

3、检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。

4、混凝土浇灌申请书已办妥；

5、对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；

6、水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

1、混凝土工程质量的事前控制

（1）审核施工组织设计

（2）要熟悉建筑总平面图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理，其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，应审核采取的相应措施是否合理可行。

（3）若在施工现场搅拌混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑，砂石堆场应分离，砂石相互不混杂；有一定的储备量，能保证混凝土上连续生产；砂石进场、卸料与称量应比较方便。

（4）混凝土生产设备及机具进行检查。

（5）搅拌机的配备应满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。

（6）原材料必须过磅，计量应校验正确。

（7）混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行可靠。振捣机具性能安全可靠；

（8）检测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。

2、对原材料的监理

（1）有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序要根据有关规定不得使用含有有害矿物的骨料。

（2）散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在距离地面300m2以上的的木隔板上按品种分批存放；堆放不能过高，要采取有效措施，避免受潮结块。

（3）砂石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。

（4）外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止掺混，过期外加剂禁止使用。拌制混凝土用水，应符合饮用水标准。

3、审查混凝土配合比

根据结构设计要求，专业监理工程师检查混凝土配合比是否符合设计要求，外加剂是否符合设计要求，砼的坍落度在何范围。

4、签署混凝土浇筑令

监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、通风工程等专业工序验收完毕及混凝土具备浇筑条件后方可签署浇筑令。

5、混凝土施工过程中的监理

（1）对混凝土搅拌的检查

专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有：

①原材料称量及加水量控制应准确；

②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；

③随时测量坍落度、及时调整水灰比，按规范要求随机制作试块且试块数量满足规范要求。

（2）混凝土运输

若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输，在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性会降低。因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土振捣工艺，避免出现振捣不实现象。

（3）混凝土的浇筑、接槎方式、振捣应符合施工规范要求

（4）混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑，从而保证混凝土结构的整体性

（5）浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。

（6）对配筋及预埋件多的地方要用小型号的振动棒认真浇筑振捣，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。

（7）要督促承包商加强管理，使操作人员严格按照混凝土施工操作规程施工。

6、混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护。

7、混凝土质量的检查和缺陷的修整

（1）根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查偏差是否超过规范要求；

（2）当发现混凝土结构存在蜂窝、麻木面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细的记录，报请专业监理工程师检查，然后根据问题的严重程度，区别对待进行整改，对于影响结构性能的问题，必须会同设计单位共同研究处理。

（六）混凝土工程通病

1、水泥品种、标号及砂石品种规格选用不当，现场管理不善，料证不符，中途变更材料未及时重做试验。

2、外加剂未鉴定，无许可证。结块不处理，变质或不能均匀掺入混凝土。

3、搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。

4、施工缝留置与处理不符合要求。

5、混凝土一次浇筑过厚。

6、接槎处未铺设同混凝土配合比的无石子砂浆；

7、混凝土浇筑后不按规定养护。

（七）混凝土工程外观弊病

混凝土工程易产生蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根等质量缺陷，经监理工程师现场检查，做好记录，督促施工单位根据设计及规范要求进行整改。

六、砖砌体工程施工质量控制

（一）执行规范和强制性条文

1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

2、水泥进场使用前，应分批对起强度、安定性进行复验。

3、砂和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

4、砌体在转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处应砌成斜槎。

5、拉结筋的品种、规格和数量必须符合设计要求，并应做拉拨试验。

6、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件得混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。

（二）施工过程质量控制

1、砖砌体工程的主控项目和一般项目必须符合规范和设计要求。

2、砌砖工程监理预控工作

（1）认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。

（2）审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。

（3）审查承包单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试。

（4）对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制。

（三）砌砖工程师施工质量监理要点

1. 监理工程师应加强对砌筑砂浆拌和、砂浆试块的制作进行检查。

2. 检查砌砖的现场准备工作，复核施工单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立和基底的清理情况。

3. 砌筑过程中监理工程师应加强巡视。

（四）砖砌体工程通病

1、干砖上墙、砂浆饱满度差、竖缝无灰、水平缝不符要求、墙体轴线偏移，上下墙错台。

2. 混水墙通病。标高不准、墙面粗糙、预留洞口控制不严、预埋不到位等。

3. 留槎接槎通病。纵横墙交接处，转角处不按规范同时砌，或留直槎；斜槎留置形式不符合规范要求。接槎不通顺、错牙、接缝不平、不直；塞砂浆不严实，立缝、上缝透亮。

七、关键工序施工质量控制

根据本工程规模及体量，对施工过程中的“三控制”，尤其是对工程质量的控制，找准监理工作的关键控制点，并制定相应措施，以达到控制目的，是监理机构的重点工作之一。根据以往的类似工程监理工作经验，结合本工程项目特点，其关键工序的质量控制如下：

1、施工测量的质量控制

本工程体量较大，因此在施工中，对建筑位置、标高、垂直度、轴线、沉降测量控制十分重要，监理工程师要认真审核，并监督和检查施工单位对控制桩位的设置和保护。

（1） 测量设备的控制

要求施工单位经法定技术监督部门对测量仪器进行周期鉴定，督促施工单位测量人员对仪器使用状态进行检验。

（2） 测量人员的管理

施工单位测量人员必需持证上岗。

（3）坐标点和高程基准点的控制

1) 督促施工单位上报“施工测量方案”，该项方案必需符合规范要求，具有可操作性。并依据基准坐标，逐次标定其它控制坐标。依据控制线，放样施工范围内的控制框线点。并要对基准坐标，引测坐标统一编号和图示标定，经监理人员审查批准后，建立坐标控制方格网，以利于今后施工测量和复查。

2) 以业主现场交验的高程控制点为基准，逐段引测，建立高程控制网。对施工单位引测的加密水准点，其测量误差必须符合测量规范要求。监理人员在施工单位完成控制网和引测点工作后，必须审查报验资料，并现场复核并批准，施工单位对测量成果要加以保护。

3) 平面控制网和标高控制点应认真复核，查验放线精度是否符合规范要求。

4) 检查施工控制网点、轴线控制桩、水准点的保护是否牢靠，标志是否明显。

5) 施工前应将建设单位、设计勘测人员交给的方向位置控制桩、水准点立即进行拴桩、桩位记录工作，并对施工范围内的测量标志，采取可靠的保护措施，防止丢失、移位、下沉、损坏。

6) 根据勘测设计人员提供的水准点，在施工现场应引测、设置临时水准点。水准点应设置在便于施工测量观测、稳定牢固不受施工影响的地方，其数量不少于2个，并统一编号、标识。引测的水准点要闭合、复测，并与己建成的相关工程、部位核对，误差要小于允许误差，并做好记录方可使用。

7) 审查造型控制点、测量控制方案，检查测量结果。

8) 造型座标点要确保每层高层精确度的情况下，利用结构层上的通透点(或预先留置)，用准直仪将平面座标引至控制层，用全站仪放线和复测。

（4） 测量精度主要保证措施

1) 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。

2) 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3) 控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤应仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10，测距采用测距仪往返测，取平均值。

4) 操作各种仪器时，均需按规定步骤进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。

5) 使用钢卷尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。

6) 轴线之间的偏差应控制在±2mm内。

7) 要求施工单位加强对施工测量结果的实时反馈利用，利用先进的计算机软件作数据分析，绘制出清晰明了的各项数据与偏移曲线图，指导各层模板或构件的安装、校正。同时，监理工程师应使用仪器和计算机软件进行检测分析，对上述施工测量过程的重点部位进行平行监测，确保测量和施工精度符合设计和规范要求。

（5） 高层建筑施工垂直度的控制

1) 本工程有三幢属于高层商住楼，测量其竖向垂直度时，宜采用内控法，即在建筑物内建立控制网，在组成控制网的控制点上进行竖向投测，将控制网向上传递。在仪器选用上要求采用全站仪、光学或激光铅垂仪，并结合采用超重吊锤校核。

2) 采用内控法控制建筑物垂直度，要预留垂线传递孔。为提高工效和减少误差积累，考虑仪器性能和减少环境(如风力、温度)影响，缩短投影测程，要求采取分段标定控制点的方式：一般可将测程控制在20m—25m，当一段施工完毕，将此段下层的控制点精确投至上一段的标定楼层，并进行控制网的检测及校正，确认控制点准确无误后，重新埋点标定。

3) 投测时，要求用对讲机上下联络，测点引投程序控制如下：

①在底层的控制点上，设置自动激光铅垂仪把控制点投至上一段的标点楼层。该仪器具有抗振动干扰，自动保持使用精度的功能。并可通过仪器的自旋对测量结果进行修正。 ②为避免铅垂仪光斑发散造成的累积误差过大，同时采用超重吊锤进行校对。当锤尖位置标出点与激光铅垂仪投得的点位之差少于3mm时，认为原投点无误。否则，要重新进行铅垂仪引投及超重锤球的自校与互校。

③每段控制点标定后，即检测所组成的控制网。各角用全站仪测两测回角βi；固定使

用的钢尺量边两次，丈量时用弹簧秤施加100N拉力，计量时考虑温度修正；钢尺两端水平相同，免去倾斜修正；最后取两次丈量的平均值作为边长Si。以βi和Si与首层相应的β

否则应检查校正。

控制点的引投要确保引投的可靠性。并最终确保层间垂直度偏差不超过3mm，全高垂直度测量偏差不超过3 H／10000 (H为总高度)、且不大于20 mm（H>90m时）。

（6）沉降观测的控制

1) 沉降观测宜采用精密水准仪及钢水准尺进行，观察时应使用固定的测量工具。每次观察均需采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查。同一观察点的两次观测之差不得大于l毫米。

2) 水准点设置应以保证其稳定可靠为原则，其位置应靠近观测对象，水准基点不应少于2个，或按规范要求。

3) 沉降观测的次数和时间，应按规范要求，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，并从基础施工完成后浇筑底板时开始观测，建筑物每升高一层观测一次，结构封顶后每月观测一次，竣工后第—年内每三个月观测一次，以后每隔六个月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准为沉降量不超过2mm。

4) 沉降观测资料应及时整理和妥善保存，并作为该工程技术资料存档。

i和Si比较，当Δβi

2、基坑开挖、支护施工质量控制

基坑开挖、支护施工的质量、安全和进度控制十分重要。

（1） 工程施工前必须由专业技术人员进行基坑支护护坡桩的设计，并认真审查其施工方案，确保其安全、合理、可行，以保证边坡稳定，确保本工程施工不会影响到邻近建筑的正常使用。

（2) 本工程应在施工前确定沉降观测位置，提出观测点及观测方案，特别应随时注意对原有建筑的观测。

（3) 严格施工过程控制，当基坑变形量超出设计允许值时，应及时采取补救措施。

（4) 施工组织设计中应明确基坑土方开挖的顺序、挖土机械的选用、最后收口位置的选择、场地运输的组织、挖土与支护施工的分段搭接关系等；监理工程师应全面规划、协调和监控。

（5) 基坑施工时，若雨水量较大，基坑侧壁的局部渗漏等会造成基坑积水，因此，施工中必须配备足够的排水设备，并在基坑外地面设置截水沟引排地表水，基坑底部四周设排水沟，转角处及中部设集水坑，以疏通基坑底部积水，并降水至底板标高下500 mm以下，以保证地下层施工质量。

（6)施工单位开挖基坑时，如发现土层与地质勘测报告不符，或出现异常情况时，应立即通知监理工程师研究解决。

（7) 基坑开挖前必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、通讯等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构型式，若处于基坑较强影响区域内必须采取可靠措施保护。当邻近建筑物可能受基坑开挖影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录。

（8) 挖出土方宜随挖随运，不应堆在坑边，尽量减少坑边的地面堆载，基坑堆载应严格控制在15KN／m2以下。

（9) 观察和量测检查基坑开挖至设计标高如未进入设计的地质层，应继续挖至设计要求的地质层内，超挖部分按设计要求垫至设计标高，并做好签证记录。

（10) 基坑开挖至设计标高时应普遍钎探，待质检、勘察、设计、施工、监理几方共同验槽后，应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

（11) 基槽开挖时，严禁超挖及对槽底土质的扰动，当基底持力层天然湿度较大时，可采取铺垫碾压一层级配砂石以减少施工期间的人力扰动，槽底应预留200mm—300mm厚，待浇基础垫层前，人工挖除余土。

（12) 地下层结构施工完毕后回填土时，应按设计要求在侧墙四周规定范围内同时用粘土回填并分层夯实，压实系数应达到设计要求值。

3、现浇钢筋混凝土工程的质量控制

现浇钢筋砼框架结构，施工时对模板、钢筋绑扎及砼配比、浇筑都有一定要求，监理现场检验与旁站应严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的有关规定进行监控。

①设置质量控制点

②资料审查的主要内容：设计文件， 原材料出厂合格证和进场复验报告，钢筋接头试

验报告， 砼工程施工记录，砼试件的性能试验报告，隐蔽工程验收记录，分项工程验收记录，砼结构实体检验记录。

4、大面积砼楼板开裂的预控措施：大面积砼表面系数较小,强度较高,水泥用量多,砼施工的质量问题是产生裂缝的关键。预防裂缝可从控制温度、改进设计和施工操作工艺，改善砼性能，减少约束等方面着手，一般预防裂缝的措施有：

（1）尽量选用低热或中热水泥配制砼或掺用粉煤灰，降低用灰量，以减少水化热。选用良好的级配骨料，严格控制砂、石含量，加强振捣，保证砼的物理力学性能。

（2）砼浇灌必须严格按热量计算要求进行，事先预测砼浇筑温度和水化热温度，即为砼最高绝热温度，要控制该最高温度与表面温度之间的差值均在之内。为此，炎热天浇筑砼宜降低浇筑温度，可采取掺冰水搅拌等措施，砼拆模时间应考虑气温环境情况。

（3）防止新浇砼因早期干缩而产生裂缝。浇筑完毕后要及时覆盖，并洒水养护，保持表面经常湿润，但应注意蓄水养护时表面与内部温差不得超过。

5、室内装修施工质量控制

②资料审查主要内容：施工图等设计文件，材料的产品合格证、情况检测报告、进场验收记录，隐蔽工程验收记录，施工记录，分项、子分部工程质量验收记录。

6、屋面工程质量控制

1、卷材防水屋面

a) 监理过程的质量控制要点：

卷材铺设方法以及搭接顺序应符合现行规范规定；卷材搭接宽度正确，卷材搭接缝粘结严密；节点处理符合设计要求，无翘边或“张口”现象；玛啼脂耐热度应符合设计要求； 无流淌、滑移、鼓泡、开裂现象。

2、刚性防水屋面

(a) 监理工作的质量控制要点

（1）原材料、外加剂、细石砼防水性能及强度，须符合施工规范的规定。

（2）钢筋品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。

（3）防水层表面平整，压实抹光，无裂缝。

（4）泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距做法符合施工规范规定。

(b)常见的质量通病及防治措施：

八、钢结构施工质量控制

（一）钢结构工程质量控制要点

由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位其间的加工工序繁

多，加工精度较严，因此，检查项目也多，要求承包单位，必须逐个部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格的基础上，然后监理工程师进行复核。

1、 必须熟悉施工图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及

对焊接等加工的要求。

2、 钢结构的制作安装过程中监理工程师要着重检查以下几个部分。

（1）、下料时根据工艺要求，预留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形值。

（2）、构件在拼装时，防止扭曲、构件起拱不准确。

（3）、对焊缝的质量验收除了对焊缝的外观尺寸，表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。

（4）、柱子在安装之前，详细检查底脚螺栓与轴线的相对位置偏移量。

（5）、钢柱的单节柱垂直度，同一层各节柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口处。

3、钢结构在制作安装时监理发现的问题要及时通知承包单位。

4、钢结构在成品交货时，必须有产品质量认可书和合格证，才能发往安装现场，在安装部门作成品验收后监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连接栓钉、预留穿筋孔洞。

（二）钢结构防火涂料

1、质量标准

⑴、保证项目

①、防火涂料品种技术性能、厚度、做法应符合设计要求及有关规定。

②、涂料与基层及各层粘贴牢固，不空鼓、脱落。

⑵、基本项目

外观平整、均匀，转角处、异型构件及结合细部严密。

3、 应注意的质量问题

①、空鼓：首先应严格掌握配合比，基层处理干净是关键，并注意分批抽验原材料粘贴强度。

②、裂缝：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间掌握好。

③、厚薄不均：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜；各层喷涂应有一定时间间隔.

Ⅳ监理工作方法及措施

IV、监理工作方法和措施：

根据《现行建筑施工规范》和安徽省建筑相关标准要求开展现场监理工作。

1、现场监理将采取验收和施工过程中定期检查相结合的方式，加强施工现场的质量控制。并重点加强模板、钢筋、混凝土工程的施工质量控制，力争把施工质量隐患消除在萌芽状态，以确保本工程达到合格工程标准。

2、在现场巡视、旁站监理中发现施工中的存在的施工质量缺陷，督促施工单位及时整改。

3、利用测量手段，在工程开工前核查工程的定位放线，在施工过程中控制工程轴线和高程；在工程完工验收时测量各部位的几何尺寸、高度等。

4、施工期间，监理人员要用大部分时间在施工现场对承包单位的施工活动进行跟踪旁站监理。发现问题及时指令施工单位予以纠正。以减少质量缺陷的发生，保证工程质量和进度。

5、对项目或材料的质量评价，必须通过试验取得数据后进行，不允许采取经验、目测或感觉评价质量。

本工程的质量监理实施细则是建立在本工程的监理大纲、监理规划的基础上，同时参照图纸设计要求和《工程建设监理手册》编制而成。在本工程施工过程中监理将根据本细则对工程质量进行监理。

主体工程质量控制程序框图