20**年5月安全生产工作汇报

煤矿安全生产工作汇报

二〇一四年五月二十六日

2014年5月安全生产工作汇报

各位领导大家好；我是煤矿技术负责人***，我代表煤矿矿长把2014年度上半年安全生产工作情况汇报一下；

2014年3月6日煤矿经***煤炭局节后恢复生产前预验收，3月18日经***煤炭工业管理局验收，批复煤矿恢复生产。

煤矿根据***煤炭局关于做好2014年度煤矿复产验收工作的通知；煤矿企业在开工前必须开展隐蔽致灾因素普查工作，矿长组织煤矿管理人员对煤矿周边矿井及煤矿井上、下开展隐蔽致灾因素调查，对矿区范围内的水文地质、水灾害、火灾害、瓦斯灾害、顶板灾害等进行普查。通过普查、分析，煤矿现开采区域属于安全阶段。

一、煤矿证照情况；

1、 采矿证；有效期至2015年12月17日；

2、 安全证；有效期至2015年04月20日；

3、 营业执照；有效期至2034年1月2日；

企业名称已变更为；***煤炭有限公司

4、 矿长、安管员证；煤矿一正四副、五个安管员证书有

效期至2014年12月31日；

5、 特种作业人员；煤矿特种作业人员34名，证件均在有

效期内，①安全员4名、②瓦检员6名、③爆破员4名、④探放水4名、⑤监测监控4名、⑥电工4名、⑦绞车工8名。

6、 四级培训情况；2014年1月14日至16日煤矿组织从

业人员参加凤城技术培训中心四级入井培训工作，参

加学习人员73名，经过考试全部合格。

二、设备检测情况；

1、空压机2台、绞车2台、变压器4台、水泵2台、连接插销5个、山环链5个；

2、瓦检器检测4台、便携16台、风表2台、甲烷传感器9台、风速1台。有效期至2014年9月18日。

三、矿井目前采掘现状：

矿井现开采煤层为3煤组，采煤工作面布置在3煤层中，矿井目前生产现状为一个采煤工作面和一个掘进工作面在生产。

101采煤工作面切眼长35米，工作面全部采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，采煤方法为长壁式开采，采煤工作面上、下顺槽超前支护20m采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，同时对单体液压支柱设置了防倒装置、对单体液压支柱进行统一编号等工作。采煤工作面煤层厚度0.7m、煤层倾角在0～3之间，目前采掘工作面生产正常。

在101运输顺槽处安装了卤化液压泵站，二泵一箱，在采煤工作面和掘进工作面相应安设了“压风自救装置”。

接续工程施工了102运输顺槽，支护方式采用木支护，煤厚在0.6m～1.0m之间，巷道断面积3.8平方米。在入风口处安设2台5.5KW局扇，一台使用、一台作为备用，采用正压通风。

四、矿井通风系统

副井安装两台KBZ-10-11型主扇、功率11KW、电压380V、风量范围715～1020 m³/min、一台工作，一台备用，风机有反转反风功能，矿井备用风机可在10 min内启动，矿井通风方式为中央并列抽出式，即主井进风，副井回风，矿井入风量766m/min、矿井总回风781 m/min。101采煤工作面风量134 m/min，采煤工作面形成全负压通风，掘进工作面采用压入式供风。

五、排水系统

在二部盲斜179处设主、副水仓两个，水仓有效容积50 m，一用一备，水仓支护采用喷浆支护，安设水泵三台。型号Ｄ12-25×7型，流量12.5m/h，扬程175m，电机功率15KW，排水管路2条。

六、供电系统

矿井采用双回路供电，即爱阳变电所和顾家变电所供电，电压等级1.0万。 其中200KVA变压器负责地面供电。50KVA变压器为三专供电、315KVA变压器负责井下设备供电，地面备用电源采用315KVA变压器供电，井下备用电源变压器采用80KVA变压器供电，在179处设一个配电点，井下主电缆型号为MY-3×70+1×25型和MY-3×50+1×16型的电缆由主井铺设，井下所有电气设备均采用接地保护，井下三专供电电缆采用MY-3×16+1型，开关选择KBZ型馈电开关，井下电动机启动设备选择QBZ型。

七、运输系统

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地面绞车型号为JTP-1.2型，卷筒直径1.2m、电机功率55KW，担负全矿提升任务，主井筒及井底车场安设“一坡三挡”装置，矿井运输采用0.75吨侧翻矿车。目前绞车运行使用正常。

井下二部盲斜绞车型号为JTB-0.8绞车，担负二部盲斜提升任务。绞车安全保护装置齐全，运输采用0.75吨侧翻矿车。

采煤工作面切眼运输使用一台刮板运输机，设备型号SGB—280/7.5型。采煤工作面运输顺槽运输使用两台刮板运输机运至溜煤眼。

八、矿井六大系统设施

1）安全监测监控系统：

1：井上、下共设两套监控系统，一用一备。监控系统型号为KJ75N型。监控主机已经升级并与凤城市局联网，市局可随时监控矿井瓦斯情况，副井安设监控分站一个，井下安设三个监控分站，

2：副井分站：安设了甲烷传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器、主扇开停传感器、风门开闭传感器。

3：采煤工作面分站：安设甲烷传感器3台，其中在回风顺槽安设一台甲烷传感器，上隅角安设甲烷传感器一台，在回风口10m处安设甲烷传感器一台。

4:掘进分站，安设甲烷传感器4台负责两掘面的监控工作。每一掘进工作面分别安设两台甲烷传感器，即工作面一台、回风

口处一台，监控瓦斯情况。

2）压风自救系统

在主井口附近新建一个30㎡空压机室，室内安装空气压缩机2台，一台使用，一台备用，

2、压风主管路￠108mm，管路长280m，沿主井运输大巷及二部盲斜敷设。

压风分支管路￠50mm，管路长315m，沿101采煤工作面运输顺槽敷设，沿采区运输上山、采区回风上山、102掘进运输顺槽和102回风顺槽掘进工作面敷设。

3、在101采煤工作面的运输顺槽（卤化液泵站处）和采区回风上山（4号风门处），安设两组压风自救装置，每组5个压风自救装置。压风自救系统运行正常。

3）通信联络系统

1、矿区内采用KTA-16B型内部电话交换机一台，用于矿区内部通信，矿共设置内部电话11部，其中主井绞车房、主扇房、调度室、井底车场、卤化液压泵站、、采煤工作面运输、回风顺槽两端各10m处、102运输顺槽、、102回风顺槽、179配电洞室同时安设了电话，通信线路由主井敷设。

4）供水施救系统

1、地面建筑静压蓄水池200m³一处、贮水池内设一台潜水泵，做为加压泵。

2、主管路沿主井大巷敷设，管路直径¢108mm，管路长280 m，

每100m安设三通阀门一个，支管路直径¢50mm，管路长580m，

3、101采煤工作面运输顺槽和回风顺槽，102运输顺槽掘进工作面和回风顺槽掘进工作面、溜煤眼等地点安装洒水降尘设施，洒水降尘设施使用方便。同时负责矿井综合防尘、防灭火使用。系统运行正常。

5）人员定位系统

1、在地面监控室内安装二台KJ264型人员定位主机，一用一备，负责矿井监控工作。

2、井下安设读卡分站7组。

3）识别卡购置60个。

煤矿目前需要完善的工作：

1） 加强煤矿防治水基础材料收集工作。

2） 井下掘进巷道局部地点还未达到标准化标准，还需进

一步完善工程质量。

3） 井下行人梯登、扶手局部损坏需要维修处理。

4） 人员定位系统识别卡有一部分电量不足，需要联系厂

家更换电池，有个别识别卡显示数据不实。

矿井目前还有很多不足之处，可能存在许多安全隐患，希望各位领导在这次督察当中给我们提出宝贵意见，便于我们今后更好地搞好煤矿安全工作。最后我代表煤矿全体职工热烈欢迎省、市领导来矿进行安全监察工作。