煤矿机电科上半年工作总结及下半年

机电科2015年上半年工作总结

及下半年工作计划

2015年上半年工作总结

2015年上半年,根据生产衔接安排，围绕机电设备安全、高效运行，落实设备管理及机电质量标准化工作，大力推广新技术、新设备应用，展开老旧设备改造，较好地完成了机电设备管理各项生产任务。

重点工程、重点工作完成情况

（一）加快邕子风井建设，确保工程进展正规有序

1、提升设备安装进展情况

提升机房已经建成，目前没有封顶，等待安装起重机。邕子风井提升系统设备部分已经制作完成，按照网路工期能够按时到货。邕子风井提升系统安装工程，现正在进行井架组装，按施工计划，7月中旬井架施工将结束, 进入井筒装备施工。

井筒施工需要的设备有井底操车设备(7月下旬到货)，井筒标准段施工完成后，要进行设备下料；井底防过放、井口过卷缓冲装置(7月中旬到货)，非标安装时使用；罐笼(9月初到货)，井筒装备完成后，要放入井筒。

根据施工计划井筒施工在10月初完成,井筒施工完成后不影响系统形成，永久提升机房设备及井口立架组装需要与井筒装备平行作业, 提升机整套设备、永久天轮及电控设备在6月下旬到货。

井筒装备安装完成后，进入立架及披绳挂罐安装，首绳、尾绳及附属件(8月底到货)；井口操车设备可随井底操车设备一起到货，也可按计划8月中旬到货；提升信号及操车电控设备9月初到货。

2、通风机设备安装进展情况

通风机房已经建成，等待网架结构的探伤报告，于6月20日封顶，封顶后可以进行设备安装。

通风机设备制作已经全部完成，等待安装队伍的招标；目前通风机房内行车还未招标，需协调尽快到货，否则影响安装进度（通风机房设备安装、调试周期一个月）。通风机房设备准备在8月中旬安装。

3、起重机设备招标进展情况

邕子风井起重机共有七台，其中通风机房有3台，井口房1台，井架上方1台，井口房1台，提升机房1台，工业场地1台。

起重机的标书审批完毕，已经挂网等待招标。

4、空压机设备进展情况

空压机已经到货，由于空压机房土建没有完成，空压机不能安装。

5、污水处理设备进展情况

地面污水处理设备正在重新制作标书，准备审批。

（二）突出采掘设备配套、皮带系统改造，推动矿井基本建设 完成了2003、2106综采工作面设备配套、改造、修理、安装工作，保证了综采工作面有序衔接，实现了工作面一次性试采成功；完成了2205工作面收尾工作，积极组织了2205工作面设备的移交和设备回撤工作，确保了设备安全有序升井，同时协调上级部门及各业务科室对升井的设备进行返厂维修；完成了2106运巷、2503运巷、580皮带巷、480行人巷二段等掘进面设备配套、改造、安装工作。

完成了西下山二部机头前移、固定工作；对主运输皮带进行了逐步更换，其中：主2#更换新皮带2005米、主3#更换新皮带790米、西下山二部更换新皮带600米、西下山四部更换新皮带2015米。

制定了《主运输皮带系统整改方案》，对主运输存在的问题进行了汇总、分析，针对性的提出了整改方案及措施；加强了主提升和主运输线沿线的管理工作，组织机运队电工，利用每月25—30日对主运输控制双系统进行切换试验，做到及时早发现及时处理，确保双系

统完好；完成了主2#、主3#皮带机改造技术协议的签定工作。

（三）加强五大件、特种设备管理，确保重大设备安全运行 组织主排水泵、空压机、主扇的性能测试；完成了新风井1#风机变频器系统程序的升级，解决了无故报警故障；6月初组织机电队完成了3#泵房1#水泵更换、安装工作，保证了水泵的正常排水；配合供应科完成了主井钢丝绳的招标工作，并签定技术协议。

开展了特种设备专项检查工作，对相关单位《特种设备安全法》学习情况、检查检修情况、设备出现的问题进行了系统性的检查，对相关单位存在的问题，以“三定”的形式督促其整改，确保了特种设备安全、稳定运行；组织、配合长治质监局对我矿在册的19台行车、5台叉车进行了性能检验并出具检验报告。

（四）加强瓦斯抽放泵管理，积极协调、解决存在问题

完成了23瓦斯抽放泵2#泵底座升井、加固工作，并安排钻探队安装、调试；完成了地面瓦斯抽放泵站软化水系统的修理、安装工作，并在软化水设备前加装了2台精密过滤器，确保了原水的净化效果。

（五）加强机电设备日常管理及机电质量标准化工作

对全矿井下、地面的设备进行了12次防爆专项大检查和6次质量标准化大检查。共查出问题C类问题1127条，失爆12条，全部按期整改；对各队组的维护电工下井必须携带电工工具包：摇表、万用表、千伏级电笔进行了不定期检查，保证了电工工具台台完好。

科技创新及新装备、新技术应用实践

1、2003工作面变频器的应用

首次在2003工作面大溜和皮带机采用变频器开关，变频器起动电流小，减少了对电网的冲击，起动速度平稳，减少了大溜刮板的机械磨损，降低大链的短链率，特别是变频器的在线控制功能，可根据电机的负荷变化，调整工作电压和频率，具有明显的节能效应。

2、电气列车远程控制技术应用

首次在2003工作面采用电气列车远程控制技术，采用远距离供电和远距离供液，缩短检修时间，避免了由于走电气列车带来的隐患。

3、主井掉道装置应用改造

为了解决我矿主井频繁掉道的问题，我科结合实际，经多次改进，了主井防掉道装置，并运用在主井，目前正在测试中。

4、新炭仓破碎机落煤装置的改造

完成了运销科新炭仓破碎机落煤装置的改造，使破碎机滚齿面得到了充分利用，避免了滚齿间由于落煤集中，而损坏滚齿的现象。

5、主井1#给煤机改造

完成了主井1#给煤机改造工作，由曲轴往复式给煤机更换成新型自卸式给煤机，减少了设备的故障率，发挥了设备最大效能。

6、更换振动筛、机头漏斗、裤裆叉漏斗。

我矿原有2台WJZ-22X40原煤筛，于2005年安装偷用，由于设备使用年限长，设备磨损严重，整体框架腐烂；因此对更换北筛、南筛，进行了拆旧安新，从而提升了设备安全使用的稳定性和长期性。

做好机电技术、培训管理工作，提升职工技能素质

1、在机电技术方面加强了培训力度，机电科组织在宋村二中对维护电工进行针对性技术提升培训，培训内容结合我矿常用的移变、馈电开关和软启动开关，提高了员工的技能，保障了设备安全运行。

2、对井下局扇开关进行了更换，使用智能切换开头，并对局扇开关使用队组进行了培训，目前更换后的局扇开关运行良好。

3、完成了《漳村煤矿新增机电设备操作规程汇编》工作。我矿机电设备种类、型号繁多，操作规程无系统性的统一管理，查阅资料不方便，管理存在漏洞。针对这一特点，我科通过收集各队组新增机电设备操作规程，进行了统一汇编，资料的管理得到了加强，同时也引起了队组学习操作规程的重视。

4、组织配件库保管技术和管理培训。配件统计入库建立电子台

账纸质版台账、配件库房隐患排查等，改善了配件管理混乱的现状。

工作中存在的主要问题：

1、目前除CST外，其余大修项目均未开展。后勤服务中心的锅炉、井下生产所需电气设备等急需大修。如果不按期组织修理，将会影响设备的安全运行。

2、主运输皮带更换、升井的3台420KS型CST，需要修理。目前矿上只同意解决2台的修理费用，剩余的1台无法修理，将影响主运输的备品备件，制约正常生产；西下山二部皮带2#CST（630KS型）轴入轴漏油严重，需协调更换。

3、《主运输皮带系统整改方案》部分项目机电科无法完成，排水沟、积水池的制作；排水管路的铺设；标准牌板的制作；起吊点的打设等，需其它单位共同协调解决。

4、23瓦斯抽放硐室1#泵底座开焊需升井加固；地面瓦斯泵站2#、4#减速机冷却器堵塞需修理、改造；地面瓦斯泵站抽放泵排出的水无法得到净化，需继续完善软化水设备。

5、2106工作面负荷中心由于技术升级更换了新系统，工人不能及时吸收、消化，操作不熟练、无法单独检修、维护，需加强培训。

6、储装运系统部分设备缺少备用。动筛斗提机、碳仓减速机、地销皮带减速机等设备，现无备用。

7、新风井新空压机安装基础无法协调施工，安装工作无法开展。

8、新风井、西风井风机风筒出现腐蚀现象，需进行防腐处理。

9、五小电器的防爆检查除机电科外，应归属电力科加强监管。

2015年下半年工作计划

下半年，机电科将继续加大设备的管理力度，要抓管理、严落实、重过程。围绕设备安全稳定运行和全年生产任务，有效开展各项工作。

一、工作思路

（一）加强各项经营指标管控。对各项经营指标使用情况进行分析，每月费用使用情况要和2014年同期进行比较、分析，对超支费用要找出原因，制定措施并严格落实；加强“节支降耗”管理，严格要求各生产单位及队组执行制定的“节支降耗”措施，提高修旧利废效率，加强工作考核力度，严格执行设备、材料发放、回收制度。

（二）抓好“五大件”设备管理，保障大型固定设备安全运行

1、主提升、主运输：做好主提升机设备及集控系统的管理及维护，确保主井电控双系统安全可靠；重点关注主井钢丝绳、钢缆皮带日常使用情况；强化主运输皮带机、CST装置等系统的检查检修工作。

完成好主2#、主3#皮带机身段的改造、安装工作；对水煤治理，检查巷道内随意往皮带上排水、用水冲机架和巷道底板、停机后长时间开喷雾；对缠毛、磨皮带、托辊不转，加强检修班的监管和维护。

2、主通风机：继续完成对新风井主扇的性能测试；加强对主扇系统检查，对查处的问题及时沟通整改；做好对新风井、西风井主扇的防腐处理，加快相关手续的办理进度，积极组织防腐工作的开展。

3、主排水泵：完善主排泵台帐管理，清楚每台泵的使用情况，有隐患的及时维护、备用或更换；加强地面备用泵管理，对主排泵、电机划出专用区域进行存放，做好防雨、防潮措施。

4、压风机：完成新风井新空压机的安装、调试；强化空压机检查及维护，做好风包、管路、冷却及配电系统管理，确保供风安全。

5、瓦斯抽放泵站：加大地面、井下抽放泵日常检查工作；组织

好23瓦斯泵房1#泵底座开焊升井加固工作；继续完善地面瓦斯泵房软化水设施的水处理功能，保障设备安全、稳定运行。

（三）加强机运队、综采队和掘进队的设备检修检查力度及备品备件管理。加大检查力度，检查各队组对机电设备”四检“制度的执行情况，发现问题严格考核；加强各队组备品备件的管理，备品备件的发放要根据作业现场情况进行发放，加强现场备品备件的防护工作及回收；并到检修现场进行日常检查，查出的问题按时进行整改落实，并对队组进行考核奖惩，促使机电设备安全、稳定运行。

（四）做好机电质量标准化防爆检查，确保矿井设备安全

以公司、矿机电质量标准化标准、煤矿安全规程、潞安防爆50条、操作规程为标准，抓好井下、地面设备的日常检查，隐患闭合管理，杜绝设备不完好、失爆等现象，覆盖率要达到100%。

做好机电质量标准化工作。加大检查、考核力度。加强隐患的排查、整改力度。按照省、集团和矿各项工作标准，加强井下及地面各生产作业环节防爆设备检查和隐患排查工作力度，加大对不完好、失爆、隐患的考核奖惩。

（五）开展技能培训及管理活动，提升专业技术人员业务素质

1、继续做好干部上讲台的教育培训工作，每月定期下队组对机械维护工进行机电设备专业培训；对电工，开展各类电气开关、电力设备专业维护的实训工作，提升机电专业人员处理故障应急能力。

2、对我矿使用的新装备、新技术，重视现场实践操作培训。积极组织相关厂家对管理人员、队组相关工种进行专项培训，对新设备、新技术要尽快掌握，减少对厂家的依赖，提升单独处理问题的能力。

3、有效开展《洗选及储装运系统机电安全管理活动》第二阶段的工作，机电科将组织专人对各单位开展活动以来，自查整改情况进行检查落实，促使洗选及储装运管理水平再上新台阶。

（六）积极探索整合矿井监管新模式

协助整合矿健全机电质量标准化工作体系；督导整合矿设备选型、安装调试、检修维护、技术改造等各项工作；经常性组织科领导、技术骨干深入各整合矿开展机电安全检查、隐患排查、工作调研等，提高设备安全性、可靠性和完好率，提升整合矿井机电安全管理水平。

二、工作重点

1、扎实做好邕子风井建设工作。加快提升机设备、通风机设备及配套电控、井口加热机组设备、空压机设备的安装工作。

2、抓好480水平上仓皮带机，一、二CST皮带机的安装工作。完成480上仓皮带、西扩区480皮带巷一、二部皮带技术协议的签定及安装工作，调研巷道现状，完善技术要求，做好安装准备工作。

3、在7月份组织好480水平2#回风巷“掘—支—锚—探”平行作业系统设备的安装、调试工作。“掘—支—锚—探”平行作业系统中超前支架改造、皮带自移机尾修理工作已经完成；钻锚平台现正在生产服务中心修理、配套，钻锚平台修理、配套预计在7月15日前完成；在“掘—支—锚—探”平行作业系统安装期间，要安排跟班，盯在现场，确保安装质量；同时做好480水平2#回风巷掘进工作面的机电设备质量标准化工作。

4、组织好2205工作面设备的修理工作。修理设备为：三机传动部、机头尾、锤头大轮、转载机溜槽、前溜偏转槽、前后溜中部槽、支架、负荷中心。分管人员要及时协调、督促修理厂家和租赁站，确保设备修理质量和修理工期。

5、组织好2206综采工作面的安装工作。做好验收工作，不能影响2206综采工作面的安装工作；严把质量安装关，确保设备的安装质量；做好综采工作面机电质量标准化工作，确保一次性试采成功。

6、组织好2003工作面设备的回收、修理工作。设备回收：组织好设备的移交工作，要细致到每一条螺丝；在回收期间，管理人员要

多深入到现场，加强考核力度，确保回收质量。设备修理：要及时协调租赁站，将升井设备及时送修，并保证修理质量和修理工期。

7、抓好2601高抽巷岩巷掘进设备的检修工作。加强检查力度，到队组、现场检查设备检修情况；提高职工操作能力和岗位作业水平。协调、督促租赁站尽快组织2601综采工作面设备招标、制作等。

8、加强设备库和场地设备的规范管理。强化设备盘库管理力度，把库房内长期堆积不使用、经常性领用、备用设备进行系统化分类管理，并做好库房设备摆放整理工作。继续做好场地设备倒库工作，从今年六月份以来，机电科每天安排两名设备管理员对场地设备进行倒库、另存放，将长期不使用设备、报废设备进行装车、送至恒达公司综修厂场地进行另存放；将场地废旧备品备件，通过回收站进行设备回收。通过对设备进行倒库整理，进一步规范设备入库、存放工作。

三、创新举措

（一）加大技术创新力度，推广新设备与新技术应用

1、制定主井电控系统更新、升级技术方案，完成招标、协议签定等手续，加快主井电控改造，以新技术保障主井的高效、安全运行。

2、加快皮带溜口防堵及快速处理的技术改造，以改变我矿皮带溜口掉挡煤皮、卡堵等问题造成的停机事故。

3、主运输皮带机增加皮带清扫装置。通过清扫和回收胶带的黏煤，杜绝皮带打滑、跑偏、掉煤等，减轻清煤任务，实现减人提效。

（二）加强电气设备的管理。严格执行发放、回收制度，各队组要严格“四检”制度，加强检查、考核力度，对各队组人为损坏的电气设备、元器件要进行原价赔偿；加强电气设备的修复利用管理，特别是可逆磁力启动器、信号综保的修复利用，要求生产服务中心（综采车间）电气组严格执行各项制度；

（三）做好机电设备管理系统的安装、调试工作。协调厂家加快

软件的修改，组织安装、调试，并对机电设备进行数据录入的工作。

（四）强化基础管理，提升机电装备科学化、规范化管理水平 完善设备管理和台帐管理，进一步修订和健全新设备到货验收制度，和设备大修、中小修验收制度。根据集团公司和矿相关要求，逐步规范新设备、修理设备的管理。加强新设备的入库、出库和领用管理，继续做好设备台帐登记建档工作，继续强化各种设备手续和管理流程的有序管理和规范运行。

机电科

二〇一五年七月十日

2015年上半年工作总结 及下半年工作计划

机电科

二〇一五年七月十日