市政公用工程管理与实务课本总结

1K410000市政公用工程技术

1K411000城市道路工程

1K411010城市道路工程的结构与材料（选择）

1K411011城市道路的分类与分级

1.城市道路分类：根据道路在城市规划道路系统中所处的地位划分为快速路、主干路、次干路和支路。。

2.城市道路路面分类：按结构强度，城市道路路面分为高级路面、次高级路面。快速路、主干路采用高级路面。

按力学特性，分为柔性路面和刚性路面。柔性路面的特点为弯沉变形较大、抗弯强度小，破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变。刚性路面抗弯强度大，弯沉变形很小。

1K411014地下水的影响

1. 地下水分为上层滞水、潜水、承压水。

2. 路基排水分为地面和地下两类，可通过设置各种管渠、地下排水构筑物等方法。

1K411015土的分类及不良土质处理

1. 塑性指数是土的液限和塑限之差。土的抗剪强度由滑动面上的土的黏聚力和内摩阻力组成。内摩擦角和黏聚力是土抗剪强度的两个力学指标。砂土的内摩擦角值取决于砂粒间的摩擦阻力及联锁作用。黏性土的抗剪强度主要是黏聚力。

2.不良土质处理：①软黏土—特点是含水量较高、孔隙比大、透水性差、压缩性高、强度低。破坏形式是沉降过大引起路基开裂损坏。常用的处理方法有换填法、挤密法、排水固结法；②湿陷性黄土土质均匀、结构疏松、孔隙发育、未浸水时强度较高、压缩性小。抗剪强度各向异性。会导致路基路面变形、凹陷、开裂，可采取灰土垫层法、强夯法、灰土挤密桩、加筋挡土墙；③膨胀土特点是吸水膨胀、失水收缩。可采取灰土桩、水泥桩、用无机结合料进行加固和改良、开挖换填、堆载预压；④冻土特点是在冻结状态强度较高、压缩性较低，融化后承载力急剧下降。可增加路基总高度、选用不冻胀材料、采用隔温材料-多孔矿渣。

1K411016挡土结构土压力

土压力有静止土压力（最小）、主动土压力、被动土压力（最大）

1K411020城市道路路基工程施工（选择案例）

1K411021城市道路路基工程施工要求

路基施工程序：①准备工作②修建小型构筑物和埋设地下管线。管线“先地下，后地上”“先深后浅”③路基土石方工程。测量放线、开挖路堑、填筑路堤，整平路基、压实路基、修整路床，修建防护工程④质量检查和验收

路基施工要点

①测量：恢复中线测量、钉线外边桩（在道路两侧边线外0.5m-1.0m处，以5、10或15m为间距）、测标高

②填土路基：路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土，粒径超过100mm的土块打碎；排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等；填方段内事先找平，当地面坡度陡于1：5时，修成台阶形式，每层台阶高度不大于300mm，宽度不小于1.0m；分层填土，分层压实；碾压前检查宽度和厚度，合格后，“先轻后重”，最后碾压应采用不小于12t级的压路机；填方高度内的管涵顶面填土500mm以上时才能用压路机碾压；最后一层按断面、高程控制厚度，及时碾压修整。

③挖土路基：施工前，地面上进行技术处理；根据测量中线和边桩开挖；挖方路段不得超挖，留有碾压而到设计标高的压实量；压路机不小于12t级，防止漏压；过街沟、井周围用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。

1K411022城市道路路基压实作业要求

土质路基压实的原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。在最佳含水量±2%内碾压。

1K411030城市道路基层工程施工（案例）

1K411031无机结合料稳定基层

1. 基层是路面结构中直接位于面层下的承重层，基层的材料与施工质量是影响路面使用性能和寿命的

最关键因素。无机结合料稳定基层是一种半刚性基层。

2. 水泥稳定土和石灰稳定土有良好的板体性、水稳性的抗冻性，容易干缩，低温冷缩，要求在5℃以上

施工，只能用于高级路面的底基层。

1K411032不同基层的施工要求

1. 石灰稳定土基层和水泥稳定土基层：施工最低气温为5℃；配合比准确，拌和均匀；运输中防止水分

蒸发和防扬尘措施；在人口密集区，不得使用路拌石灰土，只能用厂拌土。摊铺好的稳定土应当天碾压成活，碾压时的含水量在最佳含水量的±2%内。直线和不超高的平曲线段，由两侧向中心碾压，高超高的平曲线段，由内侧向外侧碾压。洒水养护，保持，养生7天。

2. 石灰工业废渣稳定砂砾基层：在春末和夏季施工，日最低气温在5℃以上，应在第一次重冰冻（-3

℃～-5℃）到来之前一个月到一个半月完成。含水量宜略大于最佳含水量。每层最大压实厚度不大于200mm，不小于100mm，超过200mm分两次碾压。禁止用薄层贴补的方法进行找平。采用湿养，二灰砂砾为14天，其它为7天。摊铺厚度超过150mm用18t级以上的压路机碾压。

1K411033土工合成材料的应用

1. 土工合成材料作用：加筋、防护、过滤、排水、隔离。

2. 路堤加筋：确保路堤的整体稳定。可采用土工格栅、土工织物、土工网。土工材料应具有足够的抗

拉强度、撕破强度、顶破强度和握持强度。填料不应直接卸在土工合成材料上，必须卸在已摊铺完的土面上，卸土高度不大于1m,，卸土后立即摊铺，填筑厚度超过600mm时，才允许使用重型压路机。

3. 台背路基填土加筋选用土工网或土工格栅，台背填料以碎石土、砾石土为宜。

4. 路面裂缝防治采用土工合成材料如土工织物、玻纤网，铺设于旧沥青路面、旧水泥砼路面的沥青加

铺层底部或新建道路沥青底部。材料应满足抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等技术要求，并能耐170℃以上高温。为防止新建道路的半刚性基层养护期的收缩开裂，应将土工材料置于半刚性基层与下封层之间。

5. 路基防护主要包括坡面防护和冲刷防护。土质边坡防护可采用拉伸草皮、固定草皮布或网格固定撒

草种。岩石边坡防护可采用土工网或土工格栅。冲刷防护用土工织物沉排防护和土工模袋两种。 1K411040沥青混凝土面层工程施工（选择）

1K411041施工要求

1. 沥青路面施工时气温不低于10℃（高等级道路）或5℃（其它等级道路），低于此温度平整度难达到

要求。

2. 沥青混合料的运输：开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上；装料前喷漆一层隔离剂或防黏结剂；

运料车应摊铺机前100-300mm外空档等候，被摊铺机轻顶缓缓推动前进并逐步卸料，避免撞击摊铺机。

3. 混合料的摊铺

①采用履带式或轮式沥青摊铺机；

②1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)～7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30～60mm左右宽度的搭接，并应避开轮迹带； ③摊铺机缓慢、均匀不间断摊铺，不得随意变换速度或路途停顿；

4.沥青砼路面的压实及成型

①压实层最大厚度不大于100mm；碾压速度做到慢而均匀；

②压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定；

③初压应紧跟摊铺机后进行，宜采用钢轮压路机静压1-2遍。碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低向高处碾压；

⑤终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。不宜少于2遍，无明显轮迹为止。

⑥为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘剂，严禁刷柴油；

⑦压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种设备

或车辆，不得撒落矿料、油料及杂物。

5.接缝施工

①接缝必须紧密、平顺。纵缝上下层错开150mm(热接缝)或300-400mm（冷接缝），横向接缝错位1m以上；

②采用梯队作业摊铺时应选用热接缝，将已铺部分留下100-200mm暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。采用冷接缝时，加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘层油。

6.路面温度低于50℃时，方可开放交通。

1K411042改性沥青混合料面层施工要求

1. 生产和运输：改性沥青及改性沥青混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层

的厚度确定。较普通沥青混合生产温度提高10-20℃。多采用间歇式拌合设备生产。贮存过程中混合料温降不得大于10℃，且贮存设备具有防止沥青滴漏功能。

1K411043沥青混合料的结构组成

沥青砼按级配原则分为悬浮密实结构、骨架空隙结构、骨架密实结构。

1K411044沥青混凝土对材料的要求

1.沥青：夏季施工宜采用稠度大（针入度小）的沥青，冬季寒冷地区、交通量小的道路宜选用稠度小的沥青。沥青表征指标之一是软化点（软化点高即等黏温度高）、针入度指数；塑性是反映沥青抵抗开裂的能力，低温延度越大，抗开裂性能越好。

2.骨料：沥青砼所用粗骨料应洁净、干燥、表面粗糙，有较大的表观相对密度；细骨料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的级配。宜采用天然的粗、中砂，机制砂、石屑，有较大的表观相对密度；填料采用矿粉，干燥、洁净，不含泥土成分，外观无团粒结块。

1K411045沥青混凝土路面再生利用技术

沥青再生剂用量的确定应考虑的因素：旧沥青的黏度、再生沥青的黏度、再生剂的黏度。

再生沥青混合料的配合比设计，必须在旧料配合比、骨料级配、再生沥青性能等方面调配平衡。目前再生沥青混合最佳沥青用量的确定方法采用马歇尔试验方法。

1K411050水泥混凝土路面工程（13年考过，今年可能考选择）

1K411051水泥混凝土路面构造

1. 路基：岩石或填石路基顶面应铺设整平层，整平层可采用未筛分的碎石或低剂量水泥稳定粒料，厚

度100-150mm。

2. 垫层：

① 在基层下设垫层的条件：季节性冰冻地区，道路结构设计总厚度小于最小防冻厚度要求时；水文地

质条件不良的土质路堑，路基土湿度较大时；路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时，宜架设半

刚性垫层。

② 垫层的宽度应与路基宽度相同，最小厚度为150mm；

3. 基层应具有足够的抗冲刷能力和较大刚度，抗变形能力强，坚实、平整、整体性好。

① 基层防止或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害，与垫层共同作业，可控制或减少路基不均匀

冻胀或体积变形，为砼施工提供稳定而坚实的工作面，并改善接缝的传荷能力。

② 特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土；重交通道路宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定

碎石；中、轻交通道路宜选用水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。

③ 基层的宽度根据混凝土面层施工方式的不同比混凝土面层每侧至少宽出300mm（小型机具）、500（轨

模或摊铺机）、650mm（滑模或摊铺机）。

④ 为防止下渗水影响路基，排水基层下设置由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层，底基

层顶面宜铺设沥青砼封层或防水土工织物。

4. 面层：砼弯拉强度以28d龄期的水泥砼弯拉强度控制面层砼强度。强度不得低于规定值（MPa）：特

重交通路段-5.0；重、中交通路段-4.5；轻交通路段-4.0。

5. 接缝：①纵向接缝根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，设带拉扞的

平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝与线路中线平行。②横向接缝：横向施工缝尽可能选在缩缝（假）或胀缝（真）处。③胀缝设置：除夏季施工的板，且板厚大等于200mm时，可不设胀缝，其他季节施工时均设胀缝。胀缝间距为100-200mm。④对于特重及重交通等级的砼路面，横向胀缝、缩缝均设置传力杆。

1K411051水泥混凝土路面施工要求

1. 配合比：严寒地区抗冻等级不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。混凝土外加剂的使用应符合：

高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不小于3h，低温时，终凝时间不大于10h。

2. 搅拌：搅拌设备优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌。

3. 模板宜使用钢模板，安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，无错位。

4. 施工：三辊轴机铺筑砼时在一个作业单元长度内，应采用前进振动，后退静滚方式作业；采用轨道

摊铺机铺筑时，最小摊铺宽度不宜小于3.75m，坍落度控制在20-40mm；人工摊铺时，厚度达到砼板厚的2/3时，拔出钢钎，上层砼摊铺在下层砼初凝前完成，且下层厚度宜为总厚的3/5，一块砼板应一次连续浇筑完毕。

5. 接缝：①胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。胀缝与路面中心线垂直，缝壁垂直，宽

度一致，缝中不得连浆。②传力杆的固定安装方法有两种：一种是端头木模固定，宜用于砼板不连续浇筑时设置的胀缝。另一种是支架固定，宜用于砼板连续浇筑。③横向缩缝采用切缝机施工，方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种。④对已插入拉杆的纵向假缩缝，切缝深度不应

小于1/3-1/4板厚，最浅切缝深度不应小于70mm，纵横缩缝宜同时切缝。纵缝施工缝有平缝、企口缝等形式。缝壁干燥、清洁，热天施工时缝料宜与板面平，冷天缝料应填为凹面，填缝料养生期间封闭交通。

1K412000城市桥梁工程

1K412010城市桥梁基坑施工（2013考点）

1K412011明挖基坑施工技术

1. 规定：基坑顶面设置防止地面水流入基坑的设施（凸台式或截水沟）。当基坑有地下水时，地下水位

以上部分可以放坡开挖，地下水位以下部分若土质易坍塌或坑底以上水位较深时，应加固后开挖。基坑开挖至设计高程后，应及时组织验收。

2. 基坑支护桩及支撑的施工：基坑支护桩及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。支护结构变形过

大，明显倾斜时，应在坑底与坑壁间增设斜撑、角撑等。当边坡土体裂缝具有加速趋势，必须立即采取反压坡脚、减载削坡等方法。

3. 锚喷混凝土加固：是指在基坑坑壁施加锚杆并挂钢筋网后喷射混凝土。①锚喷加固应按设计要求自

上而下逐层开挖，逐层加固。②喷射砼优先选用普通硅酸盐水泥。喷射混凝土强度不低于20MPa，厚度不小于70mm，采用的碎石最大粒径不大于15mm。③使用速凝剂前，应做好与水泥相溶性试验及水泥净浆凝结效果试验。④原材料按重量计。水泥和速凝剂称量的允许偏差为±2%，砂石称量的允许偏差为±3%。

1K412012各类围堰施工技术

1. 施工规定：①围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。②外形一般有圆形、

圆端形、矩形、带三角的矩形等。外形考虑承载力和稳定性、水深及流速增大对围堰河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。③围堰要求防水严密，减少渗漏，外坡面设置防冲刷设施。

2. 土围堰施工：土围堰宜用黏性土，填土自上游开始至下游合龙。堰底下河床底上的杂物、石块及树

根等清除干净。围堰顶宽可为1-2m；堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2-1：3，背水流一侧可有1：2之内，堰内边坡宜为1：1-1：1.5，内坡脚与基坑的距离不得小于1m。

3. 土袋堰施工：砂袋围堰袋中宜装不渗水的黏性土，土量为容量的1/2-1/3。围堰中心部分填筑黏土及

黏性土芯墙。堆码土袋，自上游开始至下游合龙。

4. 钢板桩围堰施工时，要有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以

防漏水。施打顺序，从上游分两头向下游合龙。在黏土中不宜使用射水下沉的办法。接长的钢板桩接头位置应上下错开。

5. 钢筋砼板：沉入砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。

6. 套箱围堰：下沉前，清理河床，若设在岩层上，应整平岩面。

7. 双壁钢围堰：拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。尺量安排在能保证浮运进顺利进行的低水

位或水流平稳时进行，宜在白天无风或小风时浮运。围堰下沉前初步锚碇 于墩位上游处。在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应1m。落床后，必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深度，增加围堰 稳定性。

1K412013地基加固处理方法

1. 地基处理分为土质改良、土的置换、土的补强三类。方法分为碾压及夯实、换土垫层、排水固结、

振密挤密、置换及拌入、加筋六类。地基处理的范围至少应宽于基础之外。

2. 碾压及夯实适用范围：适用于碎石土、砂土、粉土、低饱和度的黏性土，杂填土等，对饱和黏性土

应慎重采用（会出现弹性土）

3. 换土垫层适用范围：处理暗沟、暗塘等软弱土的浅层处理

4. 加筋适用范围：软弱土地基、填土及陡坡填土、砂土

1K412020城市桥梁基础施工（2013考点）

1K412021桩基础施工方法

1. 桩基础通常可分为沉入基础和灌注桩基础，按成桩施工方法分为沉入（锤入沉）桩、钻孔灌注桩、

人工挖孔桩。坠锤适用于一般粘性土、砂土，含有少量砂石土，特点简单，使用方便，能随意调整落距，但锤击速度慢，效率低。柴油锤不适宜在过软或硬土中沉桩。特点是移动方便，沉桩快，但振动大，噪声大。液压锤适用于粘性土、砂土含少量砾石等。特点：冲击次数多、工作效率高，噪声小，不污染空气。

2. 桩架为沉桩的主要设备，分为自行移动式桩架和非自行移动式桩架。自行移动式可分为履带式、导

轨式和轮胎式。桩架选择考虑的主要因素之一是桩架高度。

3. 泥浆的作用有：护壁、提渣、冷却。泥浆只起护壁作用：钻斗钻、反循环回转钻机、反循环潜水钻

机；泥浆悬浮钻渣并护壁作用：正循环回转钻机、正循环潜水钻机、冲击实心锤；不需泥浆：长短螺旋钻机、全护筒冲抓和冲击钻机、冲抓锤。

1K412022钻孔灌注桩施工技术

1. 钻孔灌注桩施工平台：①除在旱地施工外，场地为浅水时，宜采用筑岛法施工，岛的高度应高出最

高施工水位0.5-1.0m；②场地为深水时，采用固定平台或浮式平台；③水中施工平台应放置处安置碰撞，设置警示灯以及救生器材。

2. 护筒设置：①一般由钢板加工，护筒内径宜比桩径大200-400mm，旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑

埋设法，底部和四周所填黏土分层夯实。②护筒高出地面0.3m或水面1.0-2.0m，孔内有承压水时，高于稳定后承压水位2.0m以上。③护筒埋设深度为2.0-4.0m。

3. 泥浆：钻孔泥浆由水、黏土（或膨润土）和添加剂配制而成。

4. 钻孔：①钻机安装后的底座和顶端应平稳。②钻进过程中，必须确保孔位准确，开钻初时应慢速钻

进以利掌握好该孔的位置、方向、竖直度、孔径等，待导向部位和钻头全部进入地层后，方可加速钻进。③采用正、反循环钻机钻孔时，采取减压钻进，即钻机主吊钩始终承受部分钻具重力，以使钻杆在整个钻进过程中维持竖直状态、平稳钻进，避免钻成斜孔、弯孔、扩孔。④用全护筒法钻进时，必须使压进的每一节护筒处于竖直状态。⑤排渣、提钻除土或因故停钻时，孔内应保持规定的泥浆液位和相对密度。处理孔内事故或停钻时，必须将钻头提出孔外。

5. 灌注水下混凝土：

① 钢筋骨架分段制作时接头错开，在外侧设置垫块以控制保护层，垫块间距竖向为2m，横向沿圆周不

小于4处。吊放钢筋笼时严禁碰撞孔壁，以免塌孔。

② 水下砼水泥初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不宜低于42.5；粗骨料宜优先用卵石，骨料最大

的粒径不大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小径距的1/4，同时不应大于40mm。坍落度宜为180-220mm。 ③ 灌注施工；首批灌注的砼数量满足导管首次埋设深度（不小于1.0m）和填充导管底部的需要；运到

现场的砼，应检查其均匀性、坍落度等性能指标；首批混凝土下落后，即应连续灌注；导管的埋深控制在2-6m，并经常检查砼面位置，及时调整导管埋深；施工中防止骨架上浮，在砼面距钢筋骨架底部1.0m左右时，降低灌注速度；桩顶标高应高出设计标高0.5-1.0m，多余部分凿除；排出的水和泥浆不得随意排放。

1K412023沉入桩施工技术

1. 桥梁工程常用沉入桩有钢筋混凝土桩，预应力混凝土桩和钢管桩。

2. 施工基本技术要求：①沉桩之前应掌握各种资料（建设单位提供）②设置桩基础轴线定位点③

沉桩顺序由一端向另一端连续进行，当面积大、桩多、桩距小时，有中间向两端或四周施工。又深又浅时，先深后浅。斜坡地带，先沉坡顶后坡脚④贯入度通过试验会同监理及设计研究决定。

3. 施工技术要点：

① 沉入桩在同一个墩、台的桩基中，同一水平面内的桩的接头数不得超过总数的1/4。

② 锤击沉桩前，桩身砼强度达到设计要求。

③ 锤击初始宜用较低落距，桩锤、替打、送桩与桩身保持同一轴线，采用重锤低击。遇贯入度剧

变或发生倾斜、位移、严重回弹，桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩。

④ 新浇砼未达5MPa时，距新浇砼30m范围内不得进行沉桩施工。

⑤ 对一般土层或软土，采用贯入度控制，硬土采用标高控制。

⑥ 在砂土地基中，可采用水冲锤击法，当桩端沉至距设计标高1.0-1.5倍桩径或边长时，停止冲水，

改用锤击。

1K412023沉井下沉施工技术

1. 沉井施工特点：用途是非广泛，沉井可以做桥墩。无支护问题，土方量施工最小。

2. 沉井下沉施工有：排水除土和不排水除土两种。

① 通用采用不排水除土，不宜使用爆破方法。

② 沉井预制完成后，抽除垫木工作要求在2-4h内完成。统一指挥，按规定顺序分组，对称、同步将沉

井外将垫木抽除。每抽出一组对沉井四角标高观测一次，并用中粗砂及时回填。

③ 沉井下沉困难时，可采用井外高压射水，降低井内水位等方法下沉，也可采用压重或接高沉井下沉。 ④ 正常下沉时，自中间向刃脚均匀对称除土，保持沉井正位竖直下沉，每下沉1m检查一次；河床因冲

淤引起的土面高差，可用沉井外弃土调整；在不稳定的土层中采用吸泥吵等方法下沉时，必须保持井内外水位相平或井内略高于井外。

⑤ 下沉至设计标高2.0m以上时，放慢下沉速度。

⑥ 沉井接高前应尽量纠正前一节的倾斜，水上沉井接高时，井顶露出水面不小于1.5m。地面上接高时，

井顶露出地面不应小于0.5m，接高前不得掏空刃脚，避免沉井倾斜。

⑦ 遇倾斜岩层时，将其表面松软岩石层或风化岩层凿去，使沉井刃脚2/3以上嵌搁在岩层上。未至岩层

的刃脚部分，可用袋装砼等填塞缺口。

3. 沉井封底：

① 渗水量上升速度小于等于6mm/min时，可浇筑普通砼封底，否则采用水下砼。

② 采用刚性导管进行水下砼封底时，坍落度为150-200mm。多根导管灌注砼的顺序以不发生砼夹层为

原则。

③ 灌注过程中应通过调整砼坍落度和导管埋深来保证砼质量。砼面的最终灌注高度，比设计高出150mm

以上。

1K412030钢筋混凝土和预应力混凝土施工

1K412031城市桥梁工程模板、支架的施工要求

1. 支撑梁的选用：在现浇砼梁的施工中，满布式支架立柱间距小，纵横梁可以采用工字钢、槽钢或方

木。门洞式支架采用40号以上的工字钢或配套的桁架梁。

2. 满布式支架的基础采用石灰粉煤灰稳定砂砾处理，当支架的间距大于4m时应进行基础设计，采用砼

或钢筋砼基础。承载力大的独立基础使用钢筋砼扩大基础或桩基础。

1K412032对混凝土的质量要求

1. 砼统计方法：方差已知统计法、方差未知统计法、非统计法。

2. 砼配合比设计：初步配合比设计阶段、试验配合比设计阶段、基准配合比设计阶段、施工配合比设

计阶段（根据实测砂石含水率进行配合比调整）。

1K412033钢筋混凝土的施工技术

1. 对集料含水率的检测，每一工作班不少于一次，雨期施工应增加测定次数，据集料实际含水率调整

集料和水的用量。

2. 砼拌合物应拌合均匀、颜色一致，不得离析和泌水。坍落度在搅拌地点和浇筑地分别取样检测。

3. 评定时以浇筑地点的检测值为准。如不超过15min，可仅在搅拌地点检测。

4. 严禁在运输过程中向砼中加水。

5. 砼浇前，检查模板、支架的刚度、强度及稳定，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录，符

合设计要求后方可浇筑。

6. 在原砼面上浇筑新砼时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不积水。

7. 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，应在底层砼

初凝之前将上一层砼浇筑完毕。

1K412034后张预应力材料与锚具的正确使用

后张预应力筋

1. 钢丝、钢绞线、热处理钢筋检查批为60t，进行形状、尺寸及表面质量检查。在两端取样，进行抗拉

强度、弯曲和伸长率试验。结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中双倍取样进行该不合格项复验。如仍有一项不合格，则该批作废。

2. 冷拉钢筋检验批为20t。一项不合格，双倍取样重做全部试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不

合格。

3. 冷拔低碳钢丝每盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。

4. 精轧螺纹钢筋检验批100t，进行拉伸试验。

5. 预应力筋下料长度通过计算确定，计算时考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长

度、焊接接头或镦头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

6. 采用切断机或砂轮锯切割，不得采用电弧切割。

7. 在同束预应力钢筋内，采用强度相等的预应力钢材。编束时，每根梳理直顺不扭转，绑扎牢固。

8. 穿束前确认锚垫板位置准确、孔道畅通、无积水。采用蒸养时，养生完成前不应安装预应力筋。

9. 在安装预应力筋的构件附近进行电焊时，要对预应力筋和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成损

坏。

管道

1. 金属螺旋管对外观、尺寸、径向刚度、抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。累计半年产量或5万米生产

量为一批。

2. 预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺。孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。

3. 预留孔道的管道应采用定位钢筋固定安装，定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1m、波纹管不宜大

于0.8m、胶管不宜大于0.5m。

4. 金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类管道。接头连接处缠裹紧密。

5. 管道需设压浆孔，在最高点设排气孔，最低点设排水孔。

6. 预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不超过6个月。

锚具

1. 后张预应力锚具和连接器按锚固方式不同，可分为：夹片式、支承式、锥塞式、握裹式。应具有可

靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。

2. 锚具、夹具及连接器需进行外观检查、硬度检验和静载锚固性试验。锚具、夹具1000套为一个检验

批，连接器500套为一检验批。外观检查：抽取10%且不少于10套，一套不合格，双倍出问题重做检查，仍有一套不符合要求，逐套检查。硬度检验抽取5%不小于5套，有一个零件不合格，双倍取样重做检验，仍有一个不合格，逐套检查。静载锚固性能试验抽取6套，组成3个预应力筋锚具组装件，一个试件不合格，双倍取样重做试验，台仍有一个不合格，则该批不合格。

3. 预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不小于30mm，锚具应用

封端混凝土保护。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。

1K412035预应力混凝土施工技术

1. 预应力砼不宜采用矿渣硅酸盐水泥，不能使用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥在。粗集

料采用碎石，料径5-25mm。砼中严禁掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。对先张构件应避免振动品碰撞预应力筋，对后张构件避免振动器碰撞预应力筋的管道。

2. 张拉由工程技术负责人主持。张拉机具设备应配套检验，配套使用，使用超过6个月或200次或在

使用过程中出现不正常或检修以后重新校验。

3. 当施工中预应筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时，可比设计提高5%。

4. 锚固在张拉控制应力处于稳定状态下进行。

5. 先张法预应力施工：拉张拉台座应具有足够的强度、刚度、抗滑移。张拉横梁有足够的刚度，最大

挠度不大于2mm。预应力筋同隔离套管在钢筋骨架完成后一并穿入就位。张拉多根时，预应力筋的初始应力一致，活动横梁与固定横梁始终保持平行。张拉时砼强度不低于设计强度的75%，应分阶段、对称、相互交错地放张。放张前，将限制位移的模板拆除。

6. （后张法）预应力管道安装就位后立即通孔检查，发现堵塞及时疏通。检查合格后及时将其端面封

堵，防止杂物进入。采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力钢筋。

7. （后张法）预应力筋张拉：①曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉，

长度小于25m的直线预应筋，可在一端张拉。当同一截面中有多束一端张拉的预应时，张拉端宜均

匀交错设置在结构的两端。②张拉前对孔道的摩阻损失进行实测，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间后上下或两侧。

8. 预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。锚具应用封端砼保护。

9. 预应力筋张拉后，及时进行孔道压浆。孔道压浆采用水泥浆，强度不低于30MPa。

10. 孔道内的水泥浆强度达到设计方可吊移预制构件，设计为要求时，不应低于设计强度75%。 1K412040城市桥梁工程上部结构施工

1K412041现浇预应力混凝土连续梁施工技术

1. 现浇预应力砼连续梁常用的施工方法有支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。

2. 支架法：支架应稳定，强度、刚度符合要求。支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足

施工后梁体设计标高的要求。分段浇筑时从跨中向两侧浇筑。

3. 移动模架上浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

4. 悬臂浇筑：挂篮质量与梁段砼的质量比值一般控制在0.3-0.5之间，特殊情况不应超过0.7。墩顶托架

或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。梁段砼浇筑前，对挂篮、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、砼材料、配合比、机械设备、砼接缝处理等情况进行全面检查，经有关方签认后方准浇筑。

5. 预应力张拉时上下、左右对称张拉。合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。

6. 高程控制：悬臂浇筑段前端底板的桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段

前段标高应考虑的因素：挂篮前端的垂直变形值；预拱度设置；施工中已浇段的实际标高；温度影响。其中施工过程中的监测项目为一、三、四项。

1K412041预应力混凝土、简支梁（板）安装技术

预应力梁长25m以上的简支梁应验算裸梁的稳定性。吊装时的吊环应顺直，吊绳与起吊构件的交角小于60时，设置吊架功吊装扁担。构件移运、停放的支承位置与吊点位置一致，并应支承。

1K412042钢-砼组合梁施工技术

1. 钢-砼组合梁在钢梁与钢筋砼板之间设剪力连接件，对于连续梁，可在负弯矩区施加预应力或通过强

迫位移法调整负弯矩内力。

2. 安装前对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔径进行复测。按照构件明细表，核对朝霞的构件、零件，

查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。

3. 钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度。

4. 钢梁焊接顺序为纵向从跨中向两端，横向从路线向两侧对称进行。

5. 采用高强螺栓连接时，复验磨擦面的抗滑移系数。传入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、

缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。钢梁落梁前后检查其建筑拱度和平面尺寸，同时校正支座位置。

。

1K412043钢梁制作与安装

1. 焊接环境温度：低合金高强度结构钢不低于5℃，普通碳素结构钢不得低于0℃。主要杆件应组装后

24h内焊接。

2. 钢梁出厂要求：产品合格证；钢材及其它材料质量证明或试验报告；施工图、拼装简图和设计变更

文件；产品试板的试验报告；焊缝重大修补记录；高强度螺栓摩擦面抗滑系数试验报告，焊缝无损报告及涂层检测资料；工厂试拼装记录；构件发运和包装清单。

3. 钢梁使用的材料必须有材料质量证明、复验报告以及焊接与涂装材料抽样复验报告等资料。表面有

锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。

1K412043钢筋混凝土拱桥施工技术

1. 钢筋砼拱桥有上承式和下承式。施工方法分为支架法、少支架法和无支架法。

2. 拱圈施工顺序：跨径小于16m，全宽度从两端拱脚向拱顶对称连续浇筑，并在拱脚砼初凝前全部完

成；大于或等于16m，分段浇筑，分段浇筑程序对称于拱顶进行，间隔槽砼强度要达到75%设计强度。

3. 斜拉桥施工监测：变形、应力、温度。

1K412040管涵和箱涵施工

1K412041管涵施工技术（选择）

1. 管涵结构的沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，缝宽一般为20-30mm；为防止水从路基

中浸入管涵结构，应做好防水层；管涵砌体砂浆或砼达设计强度75%时，方可进行回填土施工；顶上填土厚度必须大于0.5-1.0m时，方允许机械通过；管涵进出口的沟床应整理顺直，与上下游导流排水系统连续顺畅、稳固。

2. 管壁外表面必须注明适用的管顶填土高度；

3. 安装管节时各管节应顺流水坡度安装平顺，按内壁齐平的原则调整管底高度。各管子的接口平直，

环形间隙均匀，接缝宽度均匀、合适，填缝密封材料嵌塞密实。不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。

1K412041箱涵顶进技术（选择）

1. 检查验收箱涵主体结构的砼强度、后背，符合设计要求；

2. 顶进作业应在地下水位降到基底以下0.5-1.0m后进行顶进，并宜避开雨期施工；

3. 顶进挖土方在列车运行间隙时间进行，设专人监护。由上往下开挖，侧刃脚进土在0.1m以上。开挖

面的坡度不大于1：0.75，并禁止逆坡挖土，不得超前挖土。禁止扰动基地土壤。挖土进尺宜为0.5m；当土质较差时，可按千斤顶的有效行程掘进，并随挖随顶防止路基坍塌。

4. 调整误差的方法：加大刃脚阻力，避免箱涵低头；在刃脚处适当超挖，调整抬头现象；

5. 箱涵顶出滑板后校正水平偏差的方法：调整两侧顶力或增减侧刃脚阻力。

6. 顶进过程中对原线路加固系统、箱体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。

1K413010深基坑支护及盖挖法施工

1K413011深基坑支护结构施工要求

1. 基坑工程是由地面向下开挖一个地下空间，深基坑四周一般设置垂直的挡土维护结构，维护结构一

般是在开挖面基底下有一定插入深度的板墙结构。

2. 基坑围护结构类型：板桩式、柱列式、地下连续墙、自立式水泥土挡墙、组合式、沉井（箱）法。

3. 钢板桩墙板式桩：成品制作，可反复使用；施工简便，但有噪声；刚度小，变形大，与多道支撑结

合，可在软弱土层中采用；新的时候止水性尚好。

4. 灌注桩：刚度大，可用在深大基坑；施工对周边地层、环境影响小；需降水或和止水措施配合使用。

5. 地下连续墙：刚度大，开挖深度大，可适用于所用土层；强度大，变位小，隔水性好，同时可兼作

主体结构的一部分；可临近建筑物、构筑物使用，环境影响小；造价高。

6. 支撑结构的类型:支撑结构分为内支撑和外拉锚。支撑结构体系包括围檩、支撑、立柱及其它附属构

件。

7. 支撑结构挡土的应力传递路径是围护墙→围檩（冠梁）→支撑。

8. 现浇钢筋砼支撑:刚度大，变形小，安全可靠性强，施工方便，但支撑浇制和养护时间长，施工工期

长，拆除困难，爆破拆除对环境有影响。

9. 钢结构支撑：安装、拆除施工方便，可周转使用，施工工艺要求较高，施工支撑不及时不准确，会

造成失稳。

10. 基坑开挖引起周围地层移动的主要原因是坑底的土体隆起和围护墙的位移。

11. 墙体水平变形：开挖较浅，还未设支撑时，表面为墙顶位移最大，向基坑方向内水平位移，呈三角

形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移。如果是柔性墙设支撑，表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。

12. 基坑底部的隆起：开挖深度不大时，坑底为弹性隆起，当开挖达到一定深度且基坑较宽时，出现塑

性隆起，由中部最大转变为两边大中间小的形式，但对于较窄的基坑或长条形基坑，仍是中间大，两边小分布。

13. 基坑监控测量内容：坑周土体变位、围护结构变形及内力、支撑结构轴力、土压力、地下水位及孔

隙水压力等。对于一级和二级基坑，还必须监测周围建筑物和地下管线。

14. 坑底稳定处理方法：加深围护结构入土深度、坑底土体注浆加固、坑内井点降水等。

15. 地铁及轨道工程维护结构：①工字钢围护结构：适用于黏性土、砂性土和粒径不大于100mm的砂卵

石地层，宜用于郊区距居民点较远的基坑施工中；②钢板围护结构：强度高，连接紧密，隔水效果

好，可重复使用。③钻孔灌注柱围护结构：地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机等。噪声低，适于城区施工。④深层搅拌桩挡土结构：一般布置成格栅形。⑤SMW桩挡土墙：利用搅拌设备切削土体，注入水泥类混合液形成均匀挡墙，插入型钢。

1K413012地连墙施工技术

地下连续墙法优点：施工振动小，噪声低，墙体刚度大，对周边地层扰动小，可适用于多种土层。按成槽方式分为桩排式、壁式或组合式三类，按挖槽方式分为抓斗式、冲击式和回转式等。导墙是控制挖槽精度的主要构筑物，施工中对泥浆的比重、黏度、含砂率和PH值等进行检验和控制。泥浆的功能：护壁、携渣、冷却与润滑。

1K413013盖挖法施工技术

盖挖法可分为盖挖顺作法、盖挖逆作法。盖挖法施工特点：变形小，能有效控制周围土体的变形的地表沉降；基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全；一般不设内部支撑或锚碇，施工空间大。盖挖逆作法基坑暴露时间短。缺点：水平施工缝的处理困难；逆作法施工难度大，费用高。盖挖法每次分部开挖与浇筑或衬砌的深度应综合考虑基坑稳定、环境保护、永久结构型式和砼浇筑作业等因素。

1K413020盾构法施工

1K413021盾构法施工控制要求

1. 盾构法施工顺序：始发、初始掘进、转换、正常掘进、到达掘进。开挖控制、一次衬砌、线形

控制和注浆构成了盾构掘进控制的四要素。

2. 密闭式盾构掘进控制内容：泥水式-开挖面稳定（泥土压、泥浆性能）、排土量；土压式-开挖面

稳定（土压、塑流化改良）、排土量、盾构参数（总推力、推进速度、刀盘扭矩、千斤顶压力）

3. 盾构法施工技术要点：①临时管片的真圆度直接影响盾构掘进时管片拼装精度，因此安装临时

管片时，必须保证其真圆度，并采取措施防止其受力后旋转、径向位移与开口部位；②拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果，必要时进行补注浆加固；拼装最后一环临时管片时，从盾构进入土层至通过土体加固段前，要慢速掘进，盾构到达洞口土体加固区间的中间部位时，逐渐提高设定压力；③拼装整环临时管片，并在开口部安装上部轴向支撑；④盾构机盾尾进入洞后，将洞口与封闭环管片贴紧。

4. 初始掘进特点：后续设备临时设置于地面；随着盾构掘进延伸，部分管线必须接长；向隧道内

运送施工材料的通道狭窄；施工速度受制约。

5. 开挖控制：开挖控制的根本目的是确保开挖面稳定。①按静止土压力设定控制土压，是开挖面

不变形的最理想土压值，但控制土压相当大，必须加大设备装备能力；②主动土压力开挖面不发生坍塌的临界压力，控制土压最小。地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合，可采用松弛土压。为使开挖面稳定，土压（泥水压）变动要小，变动大的情况下，一般开挖面不稳定。

6. 土压式盾构泥土的塑流化改良控制：细颗粒含量30%以上的土砂，塑性流动性满足要求。在细

颗粒含量低于30%、或卵石地层，必须加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑尾流动性的止水性。改良材料必须具有流动性，一般使用的材料有矿物系（膨润土泥浆）、界面活性剂系（泡沫）、高吸水性树脂系和水溶性高分子系四类。流动化改良控制按以下方法掌握塑流性状态：根据排土性状；根据土砂输送效率；根据盾构机械负荷。

7. 泥浆的作用：依靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域，开挖面土体强度提高，同时泥浆压

力平衡了开挖面土压和水压，达到了开挖面稳定的目的；泥浆作为传送介质，担负着将所有挖出土砂运送到工作井外的任务。

8. 管片拼装控制：

⑪管片拼装：①一般从下部的标准（A型）管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接（B型）管片，最后安装楔形（K型）管片。②紧固连接螺栓：先紧固环向（管片之间）连接螺栓，后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓。紧固力取决于螺栓的直径和强度。③为方便楔形管片插入，可装备能将邻接管片沿径向向外顶出的千斤顶，以增大插入空间。拼装径向插入型楔管片时，楔形管片有向内的趋势。④在掘进进程中，紧固螺栓会松弛，等推进到千斤顶推力影响不到的位置后，用扭矩扳手等再一次紧固连接螺栓。

⑫真圆度保持：管片环从盾尾脱出后，到注浆浆体硬化到某种程度过程中，多采用真圆保持装置。⑬管片拼装误差及控制：施工中对每环管片的盾尾间隙认真检测，并对隧道线形与盾构方向严格控制，在盾构与管片产生干涉的场合，必须迅速改变盾构方向，消除干涉。盾构纠偏应及时连续，过大的偏斜量不能采取一次纠偏的方法，不得损坏管片。

⑷ 注浆是向管片与围岩之间的空隙注入填充浆液，目的是抑制轨道周边底层松弛，防止地层变形；

及早使管片环安定，千斤顶推力平滑向地层传递；形成有效的防水层。一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方注浆。同步注浆是采用设在盾构的注浆管注入和从管片注浆孔注入两种方式；即时注浆是从管片注浆孔注入；后方注浆是在掘进数环后从管片注浆孔注入。在冲积黏土和砂质土中掘进，多采用同步注浆；在自稳性好的软岩中，多采取后方注浆。注浆控制分为压力控制和注浆量控制，一般同时采用两种控制方式。注浆压力根据土压、水压、管片强度、盾构型式与浆液特性综合判断决定，施工中通常基于施工经验确定。

12.盾构线形控制：测量项目，位置、倾角、偏转角、转角及千斤顶行程、盾尾间隙和衬砌位置。方向控制，依靠调整盾构千斤顶使用数量进行。

1K413022盾构法施工现场设施布置

施工现场设施布置包括：盾构工作竖井、竖井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、管片堆场、管片防水处理厂、拌浆站、料具间及机修间、两回路的变配电间、电机车电瓶充电间等设施及进出通道。盾构

掘进采用泥水式盾构时，必须考虑泥浆处理系统及中央控制室设置；采用土压式盾构时设置地面出土和堆土设施。

1K413023停止盾构掘进的要求

停止掘进的情况：盾构前方发生坍塌或遇有障碍；盾构自传角度过大；盾构位置偏离过大；盾构推力比预计的大；可能发生危及管片防水、运输及注浆遇有故障。

1K413030喷锚暗挖法施工

1K413031喷锚暗挖法的掘进方式选择

1. 浅埋暗挖法方针：管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测

2. 全断面法特点：优点-可以减少开挖对周围围岩的扰动次数，工序简单，便于组织大型机械

化施工，施工速度快，防水处理简单。缺点-围岩必须有足够的自稳能力。

3. 台阶法分为正台阶法和中隔壁台阶法。开挖注意事项：台阶数不宜过多，长度适当。正台

阶环形开挖法：将断面分为环形拱部、上部核心土、下部台阶三部分，适用于一般土质或

易坍塌的软弱围岩中。

4. 单侧壁导坑法将断面分成三块：侧壁导坑、上台阶、下台阶。适用于断面跨度大，地表沉

陷难于控制的软弱松散围岩。

5. 双侧壁导坑法将断面分为四块：左、右侧壁导坑、上部核心土、下台阶。施工安全，但速

度慢，成本高。

6. 中隔壁法和交叉中隔壁法：适用于地层较差和不稳定岩体、且地面沉降要求严格的地下工

程。

1K413032喷锚加固支护施工要求

1. 喷锚支护：是喷射混凝土、锚杆、钢筋网喷射混凝土、钢拱架喷射混凝土等结构组合起来的支护形

式。加固辅助技术：喷射砼封闭开挖工作面、超前锚杆或超前小导管支护、管棚超前支护、设置临时仰拱、地表锚杆或地表注浆加固、小导管周边注浆或围岩深孔注浆、冻结法固结地层、降低地下水位法。

2. 喷射砼严禁选用具有碱性活性集料，喷射方式根据工程地质及水文地质、喷射量等条件确定，宜采

用湿喷方式。喷射砼应紧跟开挖工作面，分段、分片、分层，由下而上顺序进行。分层喷射时，一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。速凝剂应根据水泥品种、水灰比等通过不同掺量的砼试验选择最佳掺量，初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟。钢筋网材料采用Q235钢。钢筋直径宜为6-12mm，网格尺寸宜采用150-300mm，搭接长度应符合规定。

3. 地面砂浆锚杆按矩形或梅花形布置，锚杆类型根据地质条件、使用要求及锚固特性选择，可选用中

空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦锚杆。锚杆必须安装垫板，垫板应与喷射混

凝土面密贴。锚杆稳定开挖后工作面的锚杆施工须在开挖后尽快安设锚杆，锚杆露出岩面长不大于喷射混凝土的厚度，锚杆施工应符合质量要求。

4. 冻结法特点：冻结加固的地层强度高、封水效果好、适应性强、整体性好、无污染。

5. 降低地下水位法：洞内和地面降水两种方法

1K413033衬砌及防水施工要求

1. 含水的松散破碎地层采用降低地下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水的方法。当采用降水方

案不能满足要求时，应在开挖前进行帷幕预注浆，加固地层等堵水处理。

2. 衬砌背后排水及止水系统施工：在衬砌背后设置排水盲管或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时，配

合衬砌一次施工；衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水；复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设。

1K413032小导管注浆加固土体技术

1. 小导管注浆支护：钢筋直径30-50mm，钢管长3-5m，钢管钻设注浆孔间距100-150mm，钢筋沿拱的

环向外插入角为5-15，搭接长度不小于1m。

2. 小导管注浆采用水泥浆或水泥砂浆，注浆量和注浆压力由试验确定。

3. 注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注

浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥软土层中宜采用高压喷射注浆法。

1K413033管棚的施工要求

1. 管棚施工：管棚是由钢管和钢拱架组成。长度10m称为短管棚，10-45m为长管棚。钢管直径一般为

40-127mm，纵向两组管棚搭接长度应大于3m。

2. 在下列场合采用管棚超前支护：穿越铁路修建地下工程；穿越地下和地面结构物修建地下工程；修

建大断面地下工程；隧道洞口段施工；通过断层破碎带等特殊地层；特殊地段（大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底地下工程施工）。

3. 采用管棚超前支护施工时，管棚一般采用焊接钢管、无缝钢管，入土端制作成尖靴状或楔形。钢管

打入后，及时隔孔向钢管内及周围注水泥浆或水泥砂浆。 °。

1K413040城市轨道交通工程

1. 城市轨道交通车站出入口的数量：浅埋车站不宜少于4个，分期修建时，初期不得少于2个。

2. 城市轨道交通车站结构形式分为矩形、圆形及马蹄形三类。

3. 区间隧道断面开关分矩形（单跨、双跨、多跨）、拱形（单跨、双跨、多跨）、圆形（单圆、多圆）

和椭圆形。。

4. 城市轨道交通线路均为右侧行车的双线线路，采用1435mm标准轨距。

5. 城市轨道交通隧道埋深较浅时，要采用降低噪声和减少振动的措施。

6. 城市轨道交通隧道混凝土要满足强度，同时要考虑抗冻、抗渗和抗侵蚀的要求。

7. 区间隧道结构防水要求不得有线流和漏泥砂。

8. 明沟隧道结构的防水优先采用防水混凝土，其抗渗等级不少于0.8MPa。

1K414000城市给水排水工程

1K414010给水排水厂站施工

1K414011降水井的布置应符合的要求：①条状基坑采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，延长度应为基坑宽度的一倍至两倍；②面状基坑降水井，在外缘呈封闭状布置，距边坡上口1-2m；③基坑运土通道出口两侧增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍；④在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少；⑤有条件时，降水系统应经现场试验验证降水效果，以优化方案。

1K414012*现浇砼水池（案例、可能考）

⑪模板设计的内容：

① 模板的形式和制造材料的选择；

② 模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算；

③ 防止吊模变形和位移的措施；

④ 模板及其支架在风载作用下防止倾倒的构造措施；

⑤ 各部分模板的结构设计，各节点的构造，以及预埋件、止水板等的固定方法；

⑥ 隔离剂的选用；

⑦ 模板的拆除程序、方法及安全保证措施。

⑫池壁与基板连续施工时，池壁内模立柱不得作为顶板模板立柱。顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧，或采用一次安装至顶而分层预留操作窗口的施工方法。分层安装模板，每层层高不宜超过1.5m，窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m。

⑬止水带

① 塑料或橡胶止水带接头采用热接，不得采用叠接；

② 金属止水带接头应按厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用

双面焊接。

③ 金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料；止水带安装中心线应与变形缝中心线对正，不

得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

⑭固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。

⑮整体现浇混凝土的模板及其支架的拆除：侧模板在砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试件达到规定强度，方可拆除。

⑯混凝土施工：

① 混凝土水池（构筑物）是给水排水厂站工程施工的控制重点。一般对于结构混凝土外观质量、内在

质量有较高的要求，设计上由抗冻、抗渗、抗裂要求。对此，混凝土施工必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇注、养护各环节加以控制，以确保实现设计使用功能。

② 混凝土施工、验收和试验严格按规范、标准的规定和设计要求执行。

1K414013装配式预应力混凝土水池施工技术

1. 吊装方案包括的内容：工程概况、主要技术措施、保证质量措施、安全措施、文明施工措施、吊装

进度网络计划。

2. 预制构件安装：壁板两侧面宜凿毛，将浮渣、松动的砼等冲洗干净。曲梁采用三点吊装，吊绳与预

制构件平面的交角不小于45；当小于45时，进行强度验算。预制构件安装就位后，采取临时固定措施。曲梁在梁的跨中应设置支撑，待上部二期砼达到设计强度的70%及其以上时，方可拆除支撑。预制砼壁板安装位置应准确、牢固、不出现扭曲、损坏、明显错台等现象。

3. 现浇壁板缝砼施工：

① 壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模分段随浇随支。分段调度不超过1.5m；

② 浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；

③ 砼强度比壁板砼强度提高一级；

④ 浇筑时间应根据气温和砼温度选在壁板间缝宽较大时进行；

⑤ 砼分层浇筑厚度不超过250mm，并采用机械振捣，配合人工捣固；

⑥ 用于接头或拼缝的砼或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥。

4. 环向预应力筋的施工工艺：

① 施工前认真清理壁板上的锚固槽及锚具，清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压

实养生；

② 壁板缝的砼达到设计强度70%以上才允许缠丝；

③ 缠丝从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度符合设计要求，不宜大于500mm；

④ 每缠一盘钢丝测定一次应力值。

5. 喷射水泥砂浆保护层施工：

① 喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工，而且必须在水池满水状况下施工；

② 所用砂子的最大粒径不得大于5mm；

③ 喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不大于15，喷射从水池上端往下进行，宜在气温高于

15℃时施工，养护时间不14d。

1K414014构筑物满水试验：

°。。

1.水池满水试验前需具备的条件：

① 在现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前进行；

② 装配式预应力砼池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；

③ 砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。

2.满水试验准备：

① 选定洁净、充足的水源；

② 通气孔、人孔已安装完毕，防护设施和照明等标志已配备齐全；

③ 水位观测标尺，标定水位测针；

④ 准备现场测定蒸发的设备；

⑤ 选定观测点，测量记录池体各观测点初始高程。

3.试验程序：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论

4.池内注水：

①向池内注水分3次进行，每次注水为设计水深的1/3，对大中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上； ②注水时水位上升速度不宜2m/d，相邻两次注水的间隔时间不小于24h；

③每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量。

6. 水位观测：

① 注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数；

② 测读水位的初读数与末读数之间的时间间隔不少于24h；

③ 测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上。

7.蒸发量测定：池体有盖时可不测；无盖时，须作蒸发量测定；每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。

1K414015抗浮措施：

1. 选择可靠的降低地下水位的方法，有备用机具；

2. 构筑物下及基坑四周埋设排水盲管和抽水设备；

3. 备有应急供电和排水设施并保证其可靠性；

4. 雨期施工，基坑四周设防汛墙；

5. 可能时，允许地下水和外来水进入构筑物，使内外无水位差，以减小浮力值。

1K414016起重设备选型：

1. 泵站起重设备的额定起重量应根据最重吊运部件和吊具的总重量确定；

2. 起重量等于或小于5t，主泵台数小于4台时，选用手动单梁起重机。起重量大于5t时，选用电动单

梁或双梁起重机。

1K414020给水排水工程（选择）

1. 水中杂质分为无机物、有机物和微生物；按大小及存在形态分为悬浮物质、胶体和溶解物质；

2. 给水处理的目的是去除或降低原水中悬浮物质、胶体、有害细菌生物以及水中含有的其他有害杂质。

3. 常用处理方法：自然沉淀、混凝沉淀、过滤、消毒、软化、除铁除锰。

4. 常用处理流程：原水—混凝、沉淀或澄清—过滤—消毒。

5. 污水处理法可分为：物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法。根据处理

程度分一级处理、二级处理、三级处理。

6. 城市污水的物理处理方法：是利用物理作用分离和去除污水中污染物质的方法，常用方法有筛滤截

留、重力分离、离心分离等，处理设备有格栅、沉砂池、沉淀池及离心机。

7. 生物处理法：是利用生物代谢作用，去除污水中有机物质的方法。常用有活性污泥法、生物膜法、

氧化塘及污水土地处理方法。

8. 污泥处置方法：浓缩、厌氧消化、脱水和热处理。

9. 一级处理：主要针对水中悬浮物质，采用物理方法；

10. 二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的污染物质，采用的方法是微生物处理法，具体的方

式有活性污泥法和生物膜法。

11. 推流式曝气池：污泥负荷和耗氧率前高后低，降解速率较快，适于处理水质比较稳定的废水。

12. 完全混合式曝气池：耐冲击负荷的能力较强，负荷均匀，一般处理工业废水。

13. 氧化沟：不需设置初沉池，经常采用处暑曝气。呈环状沟渠形，其平面可为圆形或椭圆形与长方形

的组合状。

14. 三级处理：进一步处理难降解的有机物（氮、磷等）。三级处理使用方法有生物脱氮除磷、混凝沉淀、

过滤、活性炭吸附等。

1、 污水再生回用分为五类：农、林、渔业用水、城市杂用水、工业用水、环境用水、补充水源水。 1K415000城市管道工程

1K415010城市给水排水管道工程施工

1K415010管道开槽施工要求：给水排水管道开槽施工时，沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式，并应符合下列规定：

1. 两条或两条以上管道埋设在同一管沟内的合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖；

2. 不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项方案；

3. 沟槽外侧设置截水沟及排水沟；

4. 按设计要求进行支护；

5. 开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m；

6. 沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置案例梯上下沟槽；

7. 采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板设置的间距不大于20m，距槽底高度不大于3m。 1K415020管道地基施工要求：

1. 管道沟槽开挖后应有施工单位会同设计等单位验槽；

2. 管道基础采用天然地基时，基面开挖要严格控制，不得受扰动，不得超挖。

3. 沟槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层。

4. 化学管材管道安装遇槽底土基承载力较差不能成槽时，可采用砾石砂（二灰砂砾）进行处理。预应

力钢筒砼管安装遇软地基时，应铺设碎石砾石垫层。

5. 地下水位应通过降水系统降低至沟槽基底下0.5m，确保沟槽无水。

1K415030管道接口方式的适用条件（选择）

给排水管道安装，管道接口分为刚性接口和柔性接口方式。

1. 球墨铸铁管、预应力钢筋砼管采用柔性橡胶圈密封接口；钢管采用焊接口；

2. 化学管材的管道连接有：承插式连接、电熔连接、热熔连接、焊接连接和其他机械连接（卡箍连接

和法兰连接）等方式。

3. 承插式橡胶密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部。

4. 电熔连接、热熔连接、机械连接宜在环境温度较低时进行或接近最低时进行。

5. 钢筋砼管（排水管）用钢丝网水泥砂浆抹带的刚性接口，在地质条件较时，也设置柔性接口。 1K415040管道功能性试验的规定（案例）

给水排水管道安装完成后进行管道功能性试验：

1. 压力管道水压试验包括强度试验和严密性试验，可采用严密性试验作为最终判定依据；

2. 无压管道严密性试验包括闭水试验和闭气试验，采用闭水试验作为判定合格的依据，在充水24小时

后测量；

3. 管道严密性试验，宜采用注水法进行；

4. 向管道内注水应从下游缓慢注入；

5. 管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；

6. 无压力管道的闭水试验宜带井试验，若条件允许可一次试验不超过3个连续井段；

7. 给水管道水压试验合格后，并网运行前应进行冲洗消毒，并经检验水质达到标准后，方可允许并网

通水投产。

1K415010管道交叉的处理方法（选择）

1. 管道交叉处理中应尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避

让大口径管。

2. 混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸铁管、钢管在上，采用在槽底砌砖墩的处理方法；

3. 砼或钢筋砼排水圆管在下，铸铁管、钢管在上，高程有冲突，必须压底下面排水圆管断面时，将下

面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。

4. 交叉管道，当顶板至管道底部的净空在70mm以上时，采用在侧墙上砌砖墩支撑管道；小于70mm

时，采用低强度等级的水泥砂浆或细石砼填实。

5. 圆管或矩形排水管在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加套管或管

廊。

1K415010普通顶管法施工技术

1.工作坑：

①顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并采取保护和安全生产措施；

②采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，具有足够的强度和刚度；

③工作坑的支撑形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

2.设备安装：

① 导轨：安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致；

② 千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称；

③ 油泵：与千斤顶相匹配，并有备用油泵，安装完毕后进行试运转；

④ 顶铁：相邻表面相互垂直，更换顶铁时先使用长度大的顶铁，拼装后锁定。顶铁与管口之间采用缓

冲材料衬垫，当顶力接近材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。

⑤ 起重设备：正式作业前进行试吊，严禁超负荷吊装。

3. 顶进：

① 采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处；

② 工具管开始顶进5～10cm的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0～-3mm；

③ 采用手工掘进时，工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。正常顶进时，管下部135范围内

不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；

④ 顶管结束时，管节接口的内侧间隙按设计要求处理，无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水

泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。

⑤ 工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次，管道进入土层后正常顶进时，每1.0m测量

1次。全段顶完后，在每处管节接口处测量轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。

⑥ 纠偏：采用小角度、顶进中逐渐纠偏。方法有挖土校正法（适用于偏差为10-20mm）、木杠支撑法（偏

差大于20mm）、小千斤顶校正法。

⑦ 顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：工作管前方遇到障碍；后背墙变形严重；°

顶铁发生扭曲现象；管位偏差过大且校正无效；顶力超过管端的允许顶力；油泵、油路发生异常现象；接缝中漏泥浆。

1K415020城市热力管道工程施工（能考2分）

1K415021热力管道施工与安装

1.施工要求：

① 热力管道施工的连接方式有：螺纹连接、法兰连接及焊接连接；

② 施工间断时，管口应用堵板封闭；

③ 管道穿过墙壁、楼板处，应安装套管。

2.管道附件：

① 有补偿器装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。

② Π形补偿器应水平安装，保证整个补偿器的各个部分处在同一平面上。

③ 当安装时的环境温度低于补偿零点时，应对补偿器进行预拉伸。

4. 管道支架：

①支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板必须与预埋铁件或钢结构进行焊接。

②直埋热力管道的折点处应按设计的位置和要求设置固定墩，以保证管道系统的稳定性。混凝土固定墩的强度等级不低于C20

4.管道回填：当管道回填土夯实至管道顶部0.5m后，将印有文字的管道塑料标志带，平敷在管道位置的上方。

1K415022热力管道功能性试验

① 强度试验：应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，压力

表精度等级不低于1.5级，试验压力为设计压力的1.5倍。

② 严密性试验：试验压力为设计压力的1.25倍且不小于0.6MPa。

③ 试运行：时间为连续72小时。试运行过程中缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在10℃/h。在

0.3MPa压力下对紧固件进行热紧固。

1K415024热力管网的附件

1. 补偿器：只有选用合适的补偿器，才能释放温度变形、消除温度应力。补偿器分为自然补偿、人工

补偿。自然补偿器分为L形和Z形两种。人工补偿器有方形、填充式、波形补偿器。

2. 管道支架：固定支架主要用于固定管道，多设置在补偿器和附件旁。活动支架可分为：滑动支架、

导向支架、流动支架、悬吊支架四种形式。

3. 阀门：调节被输送介质的流向、压力、流量。常用的有：闸阀、截止阀、止回阀、旋塞、减压阀、

安全阀和疏水阀。

1K415030燃气管道工程施工（能考2分）

1K415031燃气管道施工技术要求

1. 地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。无法满足安全距离时，应将管道设于管沟或

钢性套管的保护设施中，套管两端应用柔性密封材料封堵。

2. 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不

得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m。

3. 地下燃气管道不宜与其它管道或电缆同敷设。

4. 穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套

管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。

5. 穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，套管宜采用钢管或钢筋砼管；套管两端与燃气管

的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管。

6. 燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时敷设在套管或地沟内；

7. 燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越，当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流。

8. 利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，输送压力不大于0.4MPa。

9. 敷设在桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，对焊缝进行100%无损探伤。管道应设

置必要的补偿和减震措施。过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹宜采用45形式。

10. 燃气管道穿越河底时，宜采用钢管，覆土厚度对不通航的河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小

于1.0m。

1K415032燃气管道功能性试验

1. 强度试验：试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不低于0.3MPa，化工管不得低于0.1MPa，稳

压1小时后，用肥皂水对管道接口进行检查。

2. 气密性试验：需在燃气管道全部安装完成后进行，埋地敷设时，回填土至管顶0.5m以上后方可进行。

当设计输气压力P≤5KPa时，试验压力为20kPa；当P>5KPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。

3. 管道通球扫线：按介质流动方向进行。

1K415033燃气管道的分类

1. 燃气压力管道分为中压、次高压、高压。高压和中压A管道，采用钢管；中压B和低压燃气管道，

采用钢管或机械接口铸铁管；中、低压地下燃气管道采用聚乙稀管材时，应符合相关规定。

2. 燃气管道根据输气压力来分级，因为燃气管道的气密性要求比较严格。当管道内燃气的压力不同时，。

对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。

1K415034燃气管网调压站附属设施

1. 燃气输配系统的构成：燃气管网、调压站或调压装置、储配站、监控与调度中心、维护管理中心。

2. 根据所采用的管网压力级制不同，可分为一级系统、二级系统、三级系统、多级系统。

3. 储配站：作用是接受气源来气并进行净化、加臭（硫化物）、贮存、控制供气压力、气量分配、计量

和气质检测。分为高压储配站、低压储配站。当城市燃气供应系统中设一个储配站时，该储配站称为集中储配站。当设置两个储配站时，称为对称设置。还有分散设置。

4. 调压站：调节和稳定管网压力的设施。由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等

组成。

1K415035燃气管道的主要附件

1. 燃气管道附件：包括阀门、补偿器、排水器、放散管、阀门井。

2. 阀门安装作气密性试验，不渗漏为合格，不合格不得进行安装。阀门手轮不得向下，位于齐胸高；

明杆闸阀不要安装在地下。

3. 补偿器用于架空管道和需要蒸汽吹扫的管道上。安装在阀门下侧，多用钢制波形补偿器，补偿量为

10mm左右。

4. 管道低处设排水器。

5. 阀门井考虑到人员的安全，不宜过深。

1、 案例（P148）

1K416000生活垃圾填埋处理

1. 泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。

2. 泥质防水层施工控制要点：

① 审查施工队伍资质；

② 膨润土进货质量；

③ 膨润土掺加量的确定；

④ 拌合均匀度（机拌不能小于2遍，含水量最大偏差不宜超过2%）含水量、碾压压实度；

⑤ 质量检查（检验项目包括压实度试验的渗水试验）

3. 土工合成材料膨润土垫（GCL）施工

① 必须在平整的土地上进行，不能在有水的地面及下雨时施工。大面积铺设采用搭接形式，不需要缝

合，搭接缝用膨润土防水浆封闭；

② 坡面顶部设置锚固沟，固定坡面防水垫的端部。

4. 高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜具有防渗性好、化学稳定性好、机械强度较高、气候造应性强、使用

寿命长、敷设及焊接施工方便的特点。核心是HDPE膜的施工质量及专业队伍的资质和水平。

5. HDPE膜施工程序：验收素土保护层─制定铺膜区域顺序─分区铺膜粘接膜缝─分区检验及时返修

─进行工序检验达标

6. HDPE膜进货：要审核产品三证，特别要严格检验产品的外观质量和产品的均匀度、韧度和强度，

进行产品复检和见证取样检验。

7. 施工机具审查进行强制检验的机具是否在有效期内，机具种类是否齐全，数量是否满足工期需要。

8. HDPE膜不得在冬季施工。

9. 生活垃圾填埋场设在当地夏季主导风向的下风向，在人畜居栖点500m外。

10. 垃圾填埋场的使用期限很长，达10年以上，必须饮用水源，尽量少占良田，利用荒地。利用当地地

形。

11. 垃圾填埋场不得建在自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它需要特别保护的区域内；不

得建在居民密集居住区；直接与航道相通的地区；地下水补给区、洪泛区、淤泥区；活动的坍塌地带、断裂带、地下蕴矿带、石灰坑及熔岩洞区

1K420000市政公用工程项目管理实务

1K420010市政公用工程投标书与报价

1K420011工程投标书的编制与内容要求

1. 项目的主体和关键性工作须自己完成。禁止分包给他人。拟分包项目在投标文件中注明。

2. 投标文件应按招标文件的要求编制。投标报价应按招标文件中要求的计价方法和各种因素计算，并

按招标文件的要求提供担保。投标文件编制完成后应反复核对，包括加盖公章、法人代表签字、小签及按招标文件要求密封标志。

3. 投标函包括：法人代表（或负责人）身份证明、投标文件签署授权委托书、投标函、投标函附录、

投标保证金银行保函、招标文件要求投标人提交的其它资料。

4. 商务部分：主要是根据招标文件要求提出报价。工程量清单包括：人工费、材料费、机械费、管理

费、利润以及风险费等全部费用。工程量清单报价包括：分项分部工程费合计、措施项目费合计、其他费合计、规费和税金。

5. 技术部分：包括施工组织设计、项目管理机构配备情况、拟分包项目情况等。

1K420012投标报价的编制程序

1. 准备工作：要熟悉图纸和设计说明，不明确的地方要向发包方质疑；有必要时要踏勘现场，了解实

地情况；了解招标范围；对工程使用的材料、设备进行询价。

2. 计算报价(综合单价的计算)：根据必须的材料，依据招标文件、设计图纸、施工组织设计、市场价格、

相关定额及计价方法仔细的计算与分析。

3. 审核报价：计算得到报价后，不需进行细致的调整，根据掌握的有关信息、市场的动态分析，最后

确定报价。做法：分摊、调整。

方法：

4. 采集材料价格时不能只考虑当时的价格，必须做到对不同渠道询到的材料价格进行有机综合，并能

分析出今后材料价格的变化趋势，用综合方法预测价格的变化，报价时材料价格要考虑上涨的风险。

5. 措施项目清单计价一经报出，即被认为包括了所有应该发生的措施项目的全部费用，如果报出的清

单中没有列项，且施工中又必须发生的项目，招标人有权认为其已分摊在分部分项工程量清单的综合单价中，将来措施项目发生时投标人不得以任何借口提出索赔与调整。

6. 组价后，还可以通过调整内部各个项目的报价，以既不抽调总价、不影响中标，又能在结算时得到

更理想的经济效益，称为不平衡报价法。能够早日结算结帐收回工程款的项目、预计今后工程量会增加的项目、没有工程量只填单价的项目可提高单价，对于后期项目、工程量可能减少的项目等可降低单价。

1K420020施工项目成本管理

1K420021施工成本管理的原则：最优化原则、全面管理成本原则、成本管理责任制原则、有效化原则、科学化原则。项目经理对企业下达的成本指标负责，项目部各负责人对项目经理下达成本目标负责。 1K420022成本管理的基础工作：加强成本管理观念、加强定额和预算管理、完善原始记录和统计工作（项目施工中的工、料、机和费用开支，都要及时、完整、准确的原始记录，由专人负责记录和统计）、建立健全责任制度。

1K420023施工项目成本目标责任制（组织措施）

1. 合同预算员的责任：分析因素、为企业确定成本提供依据；研究不确定项目，增加工程收入；研究

工程发生的变更，做好索赔；参加合同谈判，控制分包。

2. 工程技术人员管理责任：布置现场平面，减少浪费，消灭质量事故，运用企业技术优势，走经济和

技术相结合的道路，执行安全操作规程，消灭重大人身伤亡事故和设备事故。

3. 材料人员管理责任：大宗材料采购招标选择，现场材料准确计量，降低采购成本和减少管理损耗；

组织材料供应，防止停工待料，执行限额领料，做好余料回收和利用；周转材料及时回收、退场、节省租费；合理安排材料储存，减少资金占用率。

1K420024施工项目成本管理程序与内容

1. 工程项目成本管理工作内容：①在施工合同签订后，由企业根据合同价、施工图和投标文件中的工

程量清单，确定正常情况下的企业管理费、财务费和制造成本。②将正常情况下的施工成本确定为项目经理可控成本，形成项目经理的责任目标成本。

2. 工程项目成本管理流程（PDCA循环）：①成本预测：成本预测是施工项目成本决策与计划的依据。

目的是为挖掘降低成本的潜力指明方向，作为计划降低成本决策的参考；为内部降低成本指明途径，作为编制增产节约计划和制订降低成本措施的依据。②成本计划：以货币形式编制项目计划期内的生产费用、成本水平、成本降低率及相应措施与规划的书面方案。③成本控制（核心）: 成本控制以成本计划为准，对影响项目成本的各个因素加强管理，减少消耗和支出，掌握各种费用、实际发生的成本与计划成本的差别，及时做出分析和反馈，按成本计划和成本目标控制成本。（明确成本→成本计划→执行计划→对比分析偏差→采取纠偏措施）④成本核算；⑤成本分析: 成本分析是分析主要技术、经济指标及其它因素对成本变化的影响，分析计划成本的合理性，分析成本变动的规律，应调动全员参与成本管理。⑥成本考核。

1K420030施工项目合同管理

1K420031施工阶段合同管理的规定

一、施工项目合同管理的规定：施工项目合同的主体是发包方和承包方，由其法定代表人行使的法律行为。项目经理受承包方委托，按承包方订立的合同条款执行，依照合同约定行使权利，履行义务。

1.施工项目合同管理包括：分包合同、买卖合同、租赁合同、借款合同等规则；

2.必须以书面的形式建立施工合同、分包合同、洽商变更关系和记录，并应签字确定。

二、合同管理的主要内容：

1.项目不必须履行合同的内容：①组织施工合同的全面执行；②遵守合同法规定的各项原则；③发生不可抗力使合同不能履行或不能完全履行时，应依法及时处理；④履行分包合同时，承包方应当就承包项目向发包方负责；分包方就分包项目向承包方负责；因分包方过失给发包方造成损失，承包方承担连带责任；⑤必须以书面的形式建立施工合同、分包合同、洽商变更关系和记录，并应签字确认。

2.依合同法规定进行合同变更及索赔：①变更内容；②程序：承包方根据施工合同，将变更向监理工程师提出申请；监理工程师进行审查，将审查结果通知承包方。监理工程师向承包方提出变更令。③签证与估价。

3.合同终止后，承包方应做的评价工作，内容应包括：合同订立情况评价、合同履行情况评价、合同管理工作评价、合同条款评价。

1K420032分包项目招标与合同管理

分包项目招标文件的编制程序：①依据总承包工程合同和有关规定，确定分包项目划分、分包模式、合同的形式、计价模式及材料（设备）的供应方式，是编制招标文件的基础；②计算工程量和分包工程量清单；③确定开、竣工日期；④确定工程的技术要求和质量标准；⑤拟订合同主要条款；⑥确定招标工作日程；⑦分包项目投标文件的编制要求。

1K420033市政公用工程索赔原则与程序

1.索赔是否成立的条件：①与合同对照，事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出，或直接工期损失；②造成费用增加或工期损失的原因，按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任；③承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。

2.索赔的程序：索赔事件发生28d内，向监理工程师发出索赔意向通知。逾期申报时，监理工程师有权拒绝承包方的索赔要求。发出索赔意向书28d后内，向监理工程师提出经济损失和（或）延长工期的索赔报告及有关资料。索赔意向书提交后，每天均应有记录，并经现场监理工程师的签认，造成现场损失时，还应做好现场照片、录像资料。同期记录的内容有：现场实际状况、人员设备的闲置清单、工期的延误、损害程度，导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效标据等。

3.最终报告的内容：索赔申请表：填写索赔项目、依据证明文件、索赔金额和日期；批复的索赔意向书；编制说明；附件。

1K420040市政工程施工组织设计

1K420041施工组织设计的编制与内容要求

1.施工组织设计编制原则：必须在施工前由项目经理组织编制；必须经上一级技术负责人批准，有变更时要及时办理变更审批（由总监审批）。

2.施工组织设计的主要内容：工程概况；施工平面布置图；施工布署和管理体系；质量目标；施工方案及技术措施；安全、文明施工、环保节能降耗措施以及辅助、配套的施工措施；交通疏导方案。

3.施工平面布置：市政公用工程的施工平面布置是动态的。

4.施工方案：施工组织设计的核心部分，主要包括施工方法的规定、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面的内容。

1K420042专项施工方案的编制和内容要求

1.危险性较大的工程：基坑支护与降水工程、土石方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除爆破工程、其它类工程。

2.脚手架工程包括：高度超过24m落地式脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架、拆卸平台。

3.危险性较大的工程需编写专项施工方案，专项施工方案由施工单位的主要技术负责人编制，施工企业技术负责人和监理工程师进行审核，审核合格后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后实施。

4.施工组织设计必须由上一级技术负责人审批，加盖公章，填写审批表，有变更时，应有变更审批程序。

5.专项施工方案编写的要点：①抓住工程的特点、难点，充分分析；②专项设计和计算验算；③对施工方法和施工工艺进行技术经济比选；④对工程进行危险源识别评价和分级；⑤制定工程的变形监测控制、支护监测控制措施；⑥制定工程试验检测方法和计划；⑦制定切实可行的安全措施。

1K420043施工期间交通疏导的要求

占用慢行道和便道要获得交通管理和道路管理部门的批准；要严格控制临时占路范围和时间；确保车辆行人安全顺利通过施工区域，并统一设置各种交通标志、路障、隔离设施、夜间警示信号；对作业工人进行安全教育、培训、考核，并应与作业队签订施工交通安全责任合同书。

1K420050市政工程造价组成

1.施工图预算的编制对象为单位工程

2.施工图预算编制方法可以采用工料单价法和综合单价法

3.工程量清单中统一项目编码、项目名称、计量单位和工程量计算规则。采用工程量清单报价方式后，投标人只对自己把报的单价负责，而对工程量清单的变更或计算错误等不负责，这一部分风险由招标人承担。

4.所有清单项目的工程量应以实体工程量为准，并以完成后的净值计算，投标人在报价时，应在单价中考虑施工中的各种损耗和需要增加的工程量。

5.综合单价包括人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润和一定程度的风险费用。

6.工程量清单计价规范的工程量计算规则的编制原则一般是以工程实体的净尺寸计算，没有包括工程量的合理损耗 ，这一特点也是定额计价的工程量计算规则与工程量清单计价规范的茖计算规则的本质区别。

7.工程量清单计价由分部分项工程费、措施项目费、其它项目费和规费、税金组成。

1K420060市政公用工程施工项目现场管理

1. 企业标志主要包括企业名称与项目部名称。

2. 项目经理部应在门口设置五牌两图：工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故

计时牌，安全生产、文明施工牌；施工总平面图，施工项目经理部组织及主要管理人员名单图。

3. 项目经理应将现场管理列为日常巡视检查内容，并根据工程进度和工程环境的变化调整现场布

置。

4. 施工现场应采用标准硬质围挡，市区高度不小于2.5m。为减少扬尘，场地进行硬化处理，洒水

降尘，在场地出口设置洗车池。

1K420070施工项目进度计划实施与控制

1. 编制施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、机械计划及其

他保证性计划等因素综合确定。

2. 对工程项目施工进度控制以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。

3. 分包单位的施工进度计划必须依据承包单位的施工进度计划编制。

4. 年度和季度施工进行计划均属控制性计划。月、旬（或周）施工进度计划是实施性的作业计划。由

项目经理通过工地例会协调之后编制。

5. 跟踪计划的实施并进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调整措施。

6. 在进度计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数

量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。

7. 跟踪工程部位的形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分

析。

8. 工程项目施工进度调整包括的内容：工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。 1K420080施工进度计划的编制和总结

1. 施工进度报告的内容：工程项目进度执行情况的综合描述：主要内容是报告的起止期、当地气象及

晴雨天数统计、施工计划的原定目标及实际完成情况、计划期内现场的主要大事记；实际施工进度图；工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况；进度偏差的状况和导致偏差的原因分析；解决问题的措施；计划调整意见和建议。

2. 编制施工进度控制总结时依据的资料：施工进度计划、执行的实际记录、计划检查结果、计划的调

整资料。

3. 欲对后续工作的持续时间进行压缩，应压缩资源有保证的工作，压缩对质量和安全影响不大的工作，

压缩追加费用少的工作。

1K420090工程项目质量计划编制、控制和工程验收（选择）

1. 编制原则：项目经理主持编制工程施工项目质量计划，应体现从工序、分项工程、分部工程到单位

工程的过程控制，实现最终的全过程控制；应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

2. 项目技术负责人定期组织内部质量审核。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求组织收集、整理

质量记录。项目技术负责人组织有关专业技术人员最终检验和试验规定，根据合同要求全面验证。项目经理应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。

3. 工程施工质量经施工单位自检合格后，并符合《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规

定》的要求后方可进行竣工验收。由施工单位在工程完工后向建设单位提交工程竣工报告，申请竣工验收，并经总临理工程师签署意见。建设单位对符合竣工验收要求的工程，组织勘察、设计、监理等单位组成的专家组进行验收。

4. 建设单位必须在竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程

的工程质量监督机构。

5. 工程验收合格之日起15个工作日内建设单位及时提出竣工验收报告，向建设行政主管部门备案。备

案文件：工程竣工验收备案表、工程竣工验收报告、施工单位签署的工程质量保修书、备案机关认可需要提供的有关资料。

6. 施工单位在工程完工后对工程质量进行检查，检查工程施工质量符合法律法规及工程建设强制性标

准情况、履行设计文件和合同要求情况；提出工程竣工报告，并经项目经理和施工单位有关负责人审核签字。

7. 勘察单位质量检查报告经项目勘察及有关负责人审核签字。

1K420100施工项目质量控制的规定

1. 施工项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和实施GB/T19000族标准的“计划、执行、

检查、处理”（PDCA循环）工作方法，不断改进过程控制。

2. 施工项目质量控制应满足工程施工技术标准和工程施工合同的要求。

3. 施工项目质量控制应包括人、材料、机械、方法、环境。

4. 承包方应对工程施工项目质量和质量保修工作向发包方负责。分包工程的质量应由分包方向承包方

负责。承包方应对分包方的工程质量向发包方承担连带责任。分包方应接受承包方的质量管理。

5. 施工项目质量控制应实行样板制和首段验收制。施工过程均按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽

工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序施工。

6. 项目部应建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理对项目质量控制负责。

7. 分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。

8. 工程施工质量控制应按下列程序实施：施工合同约定的质量目标→编制质量计划→实施计划→对比

检查→纠偏。

9. 质量控制分为：施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制。

1K420110施工项目质量控制过程管理

1K420111施工准备阶段质量控制

1. 项目部依据设计文件和设计技术交底的工程测量控制点进行复测。当发出问题时，应与勘察设计方

协商处理，并形成记录。

2. 项目技术负责人主持由有关人员参加的对设计图纸的学习与审核，并形成会审记录。

3. 项目经理经招标程序选择并评价分包方和供应商，并保存评价记录。

项目部组织全体施工人员进行质量知识的培训，并保存培训记录。

1K420112施工过程质量控制

1. 技术交底在工程开工前，由项目部技术负责人对全体人员进行书面交底，并办理签字手续并归档。

2. 测量控制方案由施工项目技术负责人批准后实施。

3. 项目经理部在质量计划确定的合格材料供应方名录中按计划招标采购材料。监理工程师对承包方自

行采购的物资进行验证。

4. 机械设备应符合规定。

5. 分项工程（工序）控制：作业人员持证上岗；按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工；

按规定检验和试验，不合格及时处理；记录工程施工情况。

1K420113质量控制总结、改进、纠正、预防

1. 实施纠正措施的结果应由工程施工项目技术负责人验证并记录，对严重不合格或等级质量事故的纠

正措施和实施效果应验证，并上报企业管理层。

2. 预防措施应符合的规定：定期召开质量分析会；对可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组

织实施；对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序；定期评价预防措施的有效性。

3. 项目经理召开有关专业人员参加的质量分析会进行总结，并制定进一步的改进措施。

1K420120城市道路工程前期质量控制

1. 勘察应尽量利用天然已有的人工露头，当无露头可利用时应进行勘探、开挖或钻探，试坑尝试应达

到地下水位以下，当地下水位很深时，开挖深度不小于2m。

2. 路基取土调查，对于沿线集中取土或线外大型到土坑每处布设勘探点，勘探深度穿过取土层以下0.5m，

并选取代表性土样鉴定土的路用性质。

3. 施工前准备：组织准备、技术准备、物资准备、现场准备

4. 技术准备:熟悉设计文件、编制施工组织设计、技术交底、测量放样

5. 现场准备：拆迁工作、临时设施、施工交通、环境保护和文明施工。施工交通按照交通疏导方案修

建临时施工便线、导行临时交通，协助交通管理部门组织交通。

1K420130城市道路结构工程质量控制（重点：面层）

1K420131无机结合料稳定基层质量控制

1.石灰稳定土基层

①宜采用塑性指数10-15的粉质黏土、黏土。块灰在使用前2-3d完成消解。消解石灰的粒径不得大于10mm。 ②摊铺时控制虚铺厚度，路拱横坡与面层要求一致。严禁用薄层贴补的方法找平。石灰土湿养，不小于7d，期间封闭交通。

2.水泥稳定土基层

①水泥初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h。水泥贮存期超过3个月或受潮，进行性能检验。

②土选用粗粒土、中粒土，塑性指数宜为10-17。用作基层时，最大粒径不超过37.5mm，集料中的硫酸盐含量不得超过0.25%。

③水泥稳定土类材料自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺时，在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。洒水养护、保持湿润。常温下成活养护7d。

3.石灰工业废渣

①化学成分总量宜大于70%，烧失量不大于10%，破碎砂砾中最大粒径不得大于37.5mm。

②摊铺前含水量大于最佳含水量2%，潮湿养护，洒水保湿，养护不小于7d ，期间封闭交通。

③面层与路缘用10t压路机碾压后，不得有轮迹。质量检测项目是压实度、厚度、弯沉值、平整度、抗滑、宽度、路线高程、路线控制、横坡、井框与路面的高差。前三项为主控项目。

1K420132沥青混合料面层施工质量控制

外观控制要求：①表面应平整、坚实；②用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；③接缝应紧密、平顺；④面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。检测项目有：压实度、厚度、弯沉值、平整度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。

1K420134压实度检测评定标准

1.压实度测定采用重型或轻型标准击实试验。除支路采用轻型标准击实试验外，其余均采用重型试验。

2.黏性土采用环刀法或灌砂法。细土采用环刀法，其余采用灌砂法。

1K420140城市道路工程季节性施工质量控制

1K420141雨期施工质量控制

1.土路基：分段开挖，忌全面开花或战线过长。挖方留好横坡，做好截水沟。当天开挖、压完，不留后患。因雨翻浆地段，换料重做。路基填土施工，按2%-4%的横坡整平压实，防积水。

2.基层：稳定类材料坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少，下雨时要尽快碾压。水泥稳定土降雨时停止施工，路拌法施工时，应排除下承层表面的水，防止集料过湿。

3.面层：沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。

1K420142冬期施工质量控制措施（选择）

1.次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不得大于10cm，冻土块含量15小于%。

2.基层：进入冬期前30-45d停止施工，不得在冬期施工。水泥稳定类基层，进入冬期15-30d停止施工。级配碎石、级配砂石（砾石），洒布玉冻剂溶液，随洒布，随碾压。

3.沥青砼面层适当提高拌合、出厂及施工温度，运输中覆盖保温。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等，采取快卸、快铺、快平和及时碾压、及时成型的方针。

1K420150城市桥梁工程前期质量控制

1.对建设方的工程区域内的交通和工程地点沿线附近建筑物、地下构筑物、公用管线等资料进行周密的调查和核实，要编制应对措施，经建设方和监理方批准后实施。

2.对设计方提供的控制桩，由建设方组织有关单位进行现场交底，办妥交接桩手续。

3.高于8m和跨度18m的支撑体系要编制专项方案，并经专家评审会议通过后方可实施。

1K420160城市桥梁工程质量控制

1K420161钻孔灌注桩质量事故预防措施（重点案例）

1.孔口高程的误差：一是由于地质勘探完成后场地再次回填；二是施工过程废渣的堆积，地面不断升高，

孔口高程发生变化。对策是认真校核水准点和各孔川的绝对高程，开孔前复测一次桩位孔口高程。

2.钻孔深度误差：施工时应把高程换算一致，孔深测量采用丈量钻杆的方法。不宜采用测绳测定孔深。对于端承桩钻孔的终标高以桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。

3.孔径误差：由于作业人员疏忽错用钻头，或钻头陈旧。方法：每根桩孔开孔时，会同双方的技术人员验证钻头规格，实行签证手续。

4.钻孔垂直度不符合要求的主要原因：①场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程中发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜；②钻杆弯曲，钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜；③钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成钻头偏离方向；④钻压过高使钻头受力不均匀，造成钻头偏离方向。

5.控制钻孔垂直度的主要技术措施：①压实、平整施工场；②安装钻机时严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整；③定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换；④在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，及时回填黏土，冲平后再低速低钻压钻进；⑤在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。

6.钻孔塌孔与缩径

①原因：地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注。

②预防措施：穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度控制在2m/h内。可采用加黏土粉、烧碱、木质素等方法改善泥浆性能。钢筋骨架安装后立即灌注砼。

7.沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大

桩的终孔深度采用丈量钻杆长度的方法测定，在含粗砂、砂砾和卵石的地层钻孔，有条件时优先采用泵吸反循环清孔。当采用正循环清孔时，采用高黏度浓浆清孔，并加大泥浆泵的流量。清孔整个过程设专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度。

8.灌注砼和桩身砼质量问题

①初灌时埋管深度达不到规范值：灌注导管底端至孔底的距离为0.3-0.5m，初灌时导管首次埋深不小于1.0m。

②灌注时砼堵管：导管安装前有专人负责检查，可用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力。

9.钢筋骨架上浮

①初凝和终凝时间太短；孔内泥浆悬浮的砂粒太多；灌注速度太快。

②措施：保证砼质量，认真清孔；砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低砼的灌注速度；砼拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，然后正常灌注。

10.桩身砼夹渣或断桩

①初灌砼量不够；拔管长度控制不准；孔内泥浆悬浮砂粒太多。

②预防方法：导管埋深控制在2-6m；拔管专人负责指挥；单桩砼灌注时间控制在1.5倍砼初凝时间内。

11.砼不密实或强度达不到设计要求

①原因：超灌高度不够，砼浮浆太多，孔内砼面测定不准。

②措施：超灌高度不小于0.5-1.0m；适当调整配合比，增大碎石含量；砼面测定采用硬杆筒式取样法测定。

1K420162大体积砼质量控制要求

1.裂缝分为贯穿裂缝、深层裂缝和表面裂缝三种

2.产生原因：水泥水化热引起的温度应力和温度变形；内外约束条件的影响；外界气温变化的影响；砼收缩变形。

3.质量控制措施

①优化砼配合比：选用水化热较低的水泥；尽可能降低水泥用量；严格控制集料的级配及含泥量；选用合适的缓凝、减水等外加剂；控制好砼坍落度，一般为120±20mm。

②浇筑与振捣：全面分层，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进；分段分层，适用于单位时间内要求供应的砼较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程；斜面分层，要求斜面坡度不大于1/3，适于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。

③砼养护措施：多养护一段时间，拆模后立即回填或覆盖保护，同时预防近期骤冷气候影响。砼养护阶段温度控制应遵循以下几点：中心温度与表面温度之间、砼表面温度与室外最低气温之间差值均小于20℃；砼拆模时，温差不超过20℃；采用内部降温法来降低砼内外温差；对砼保温，控制温差；砼表层布设抗裂钢筋网片。

1K420163预应力张拉质量控制要求

1、预应力筋制作：①下料长度根据构件孔道或台座的长度、锚具长度等经过计算确定；②预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。

2、预应力施工：①张拉由项目技术负责人主持，张拉作业人员经培训考核合格后方可上岗②张拉时以伸长值进行校核。

3、先张法规定：张拉台座具有足够的强度和刚度，抗倾覆、抗滑移；预应力筋连同套管应在钢筋骨架完成后一并穿入就位，隔离套管内端堵严。同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力一致，张拉过程中使活动横梁与固定横梁保持平行。

4、后张法规定：接头采用套管连接，套管采用大一个直径型号的同类管道；曲线管道波峰部位留排气孔，最低部位留排水孔。管道检查合格后及时将其端面封堵，防止杂物进入。砼采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。

5、有关规定：当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端；张拉前对孔道摩阻损失进行实测，以确定张拉控制应力；张拉应力达到稳定后方可锚固，预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm；孔道压浆采用水泥浆，强度不低于30MPa；压浆过程中及压浆后48h内，结构砼温度不低于5℃，白天气温高于35℃时，压浆在夜间进行；封端砼强度不低于结构砼强度等级的80%，且不低于30MPa；水泥浆强度达到设计强度的75%后方可吊移构件。

1K420164桥梁工程钢管砼浇筑质量控制要求

1.钢管内砼宜采用泵送顶升压注法施工，由两拱脚至拱顶对称均衡连续压注，一次完成；

2.钢管砼应具有低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝和早强的性能；

3.先泵入适量水泥浆再压注砼；

4.质量检测办法以超声波检测为主，人工敲击检查为辅。

1K420170城市轨道交通工程前期质量控制

1K420171轨道交通工程前期质量控制

1.明挖基坑开挖范围内的各种管线，施工前必须调查清楚，经有关单位同意后确定拆迁、改移或采取悬吊加固措施，对需要保留的地下管线应挖露并加以保护。

2.核对地质资料，调查沿线施工影响范围内地下管线、构筑物及地面建筑物基础等。

3.现场地上、地下构筑物、管线必须标注在总平面图中，作为施工方案中保护措施制定、现场对各种构筑物实施保护的依据。

1K420180给水排水工程质量控制（选择）

1.滤池、滤板、滤料施工质量控制：①滤池内由清水区、滤板、滤料层、浑水区组成。浑水区设进水管和反冲洗集水槽；②滤头安装后须做通气试验；③滤料铺装后，须做反冲洗试验，通气通水检查反冲效果。

2.给水排水工程砼构筑物裂缝控制：①按设计规范要求设置伸缩缝；②避免应力集中，局部进行处理，做成逐渐变化的过渡断面形式；③合理增配构造钢筋，采用小直径、小间距；④砂和碎石要连续级配，含泥量合格，水泥采用普通硅酸盐水泥；⑤适当减少水泥用量或用水量，降低水灰比，通过使用外加剂改善砼性能，降低水化热峰值；⑥合理设置后浇带，每隔20-30m设一道；⑦控制入模坍落度，做好振捣，重点部位做好二次振捣；⑧降低砼入模温度，不应大于25℃；⑨对于地下工程，拆模后及时回填土控制早期、中期开裂；⑩加强冬季施工时，拆模时内、外部温差控制。

3.柔性管道沟槽回填质量控制：①管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中在管内设竖向支撑；②设计的管基有效支承角(2α)+30范围必须用中粗砂填充密实；③管道回填时在一昼夜中气温最低的时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；④沟槽回填到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，每层回填高度不大于0.2m，管顶以上0.4m范围内不得用重型夯实机具夯实；⑤压力管道铺设后即修筑路面或管道°

位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂分层回填至管顶以上0.5m；⑥柔性管道回填土回填至设计高度时竖向变形率应不超过3%，竖向变形率达到3%-8%时应挖出重新敷设，超过8%时应挖出并更换新管。

4.排水管道功能性试验采用闭水试验，试验时充水并保持上游管内顶以上2m水头压力。

1K420190燃气、热力管道施工质量控制（选择）

1.管道焊接质量要求：①从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证在有效期内；②焊接工作中控制以下因素：焊接环境、焊接条件、焊接顺序、焊接后热处理；

2.热熔连接质量要求：热熔连接组对前，刮除表皮的氧化层，清除连接面和加热工具上的污物，连接端面采用机械方法加工，与加热板接触紧密。

3.管道防腐：①基层处理：方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈、火焰除锈。常用的方法是喷射和工具除锈。②管道保温：绝热层厚度大于100mm时，分层施工。

4.施工质量检查：①表面检查的主要内容是：表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等。焊缝宽度以每边超出坡口边缘2-3mm，焊接余高不超过3mm。②焊缝内部质量检查：有射线检测和超声波检测。对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不大于2次，除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其它焊缝加大比例进行检查。③热力管道焊接从表面、内部和物理力学指标三项指标顺序检验。穿越河流、铁路和不具备水压试验条件的管段进行100%无损检验。 1K420200施工项目安全控制（重点）

1K420201施工项目安全控制的方法

1.贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，预防为主是安全生产的前提。

2.建立以项目经理为首的安全生产管理机构。项目经理主持例会和定期安全检查，建立安全生产值班制度。

3.安全生产责任制：项目经理在组织工程项目施工过程上，根据工程规模特点配备专职安全员，组织并主持施工现场的定期安全检查。

4.安全生产检查和验收:

① 安全检查的内容：查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、

查劳保用品使用、查伤亡事故处理。

② 安全检查方式：定期安全检查、经常性安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查

5.安全生产验收制度：验收范围：各类脚手架、承重支架；大型模板支撑系统；主要临时设施及沟槽支撑和支护；支搭好的水平安全网和立网；各种起重机械、路基轨道、施工用电梯及其它中小型机械设备；暂设电气工程设施；安全帽、安全带和护目镜、防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。

6.安全生产培训制度：①教育对象：企业法定代表人、项目经理；其它管理人员和技术人员；特种工种。②教育内容：安全生产标准；施工项目基本情况及必须遵守的安全注意事项；施工中化工产品的使用、防毒知识、防火防煤气中毒知识。③转场教育内容：本工程项目安全生产状况及施工条件；施工现场危险部位的安全防护措施及事故案例；本工程项目的安全管理体系规定及制度。④变换工程教育内容：新工作岗位或生产班组安全生产状况，工作性质和职责；新工作岗位安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用；新工作岗位、新工种的安全技术操作规程；新工作容易发生的事故及有毒场所；新工作岗位个人防护用品的使用和保管。

1K420202安全风险辨识与预防

1.四大伤害：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、火灾、中毒与窒息、社会车辆伤害。

2.安全事故应急预案：实行总承包的由总承包单位统一编制建设工程生产安全事故应急预案。预案内容：防范的区域、部位；准备和快速反应详细计划；现场处置和善后工作计划安排；物资保障；请示报告制度。

1K420203安全技术专项方案内容：进入施工现场的安全规定；地面及深坑作业的防护；高处及立体交叉作业的防护；施工用电安全；机械设备的安全使用；新工艺、新材料、新技术和新结构制定有针对性的安全技术措施；预防自然灾害；防火、防爆安全措施。

1K420210项目安全保证计划编制与事故处理

1.安全保证计划的内容包括：工程概况、控制程序、组织结构、职责权限、规章制度、安全措施、检查评价、奖罚制度。安全技术措施是指为防止工伤事故和职业病的危害，从技术上采取的措施；应指针对工种特点，环境条件，劳力组织，作业方法，施工机械，供电设施等制定的确保安全施工的措施。安全技术措施也是施工项目管理实施规划或施工组织设计的重要组成部分。

2.安全事故报告的内容：时间、地点、伤亡人数、事故原因等。

3.事故调查：项目经理指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表组成调查组，开展调查。

4.调查报告：事故发生的经过、原因、性质、损失、责任、处理意见、纠正和预防措施写成调查报告，调查组全体人员签字确认确认后报企业安全主管部门。

1K420220项目安全、环境、健康要求与控制（选择）

1.安全控制三重点：人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的安全因素和管理缺陷。

2.总包方与分包方责任分工：安全控制由总承包方负责，分包方服从总承包方管理。总承包方安全生产责任包括：审查分包方的安全施工资格和安全生产保证体系；明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，令其停工整改；总承包方统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。

3.职业健康安全设施：

①国家标准规定的“三同时”制度——必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 ②职业健康安全设施：安全技术方面的设施、职业卫生方面的设施、生产性辅助设施。

4.安全技术交底的内容：施工作业点和危险点；危险点预防措施；应注意的安全事项；安全操作规程和标准；采取的避难和急救措施。

1K420230明挖施工安全控制（重点）

1.防止基坑坍塌、淹埋的安全技术措施：①需在基坑边堆放弃土时，弃土堆坡脚至基坑上边缘的距离不小于1.2m，堆土高度不超过1.5m。②基坑无支撑时，机械开挖或人工开挖过程中，每次开挖深度不超过1m。

2.管线施工安全保护措施：①对于开挖范围内的管线，采取拆迁、改移和悬吊加固措施。②在施工过程中，设专人对地下管线进行监测、随时检查、维护加固设施、保持完好、必要时进行沉降和变形观测并记录。

3.施工安全监控测量坚持的原则：可靠性原则、多层次监测原则、重点监测关键区原则、方便应用原则、经济合理原则。多层次监测含义：以位移为主；方法以仪器监测为主，辅以巡检的方法；仪器选择以机测仪器为主；在地表、临近建筑物与地下管线上布点。

1K420240桥梁工程施工安全控制（选择）

1.混凝土桩制作施工安全控制要点：①预制构件吊环采用未以冷拉的Ι级热轧钢筋制作；②钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架水平放置，码放高度不超过2m，层数不超过3层；

2.钢桩制作施工安全控制要点：①钢桩制作场地平整、坚实、不积水刚性地面；②焊接作业现场周围10m内不得堆放易燃易爆物品。③焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认，颁发用火证后方可进行焊接作业。④焊工作业必须使用带有滤光的头罩或手持防护面罩，戴耐火防护手套，穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋，清除焊渣时，戴护目镜。

3.吊运、堆放：吊装作业由信号工指挥。砼桩支点与吊点在一条竖直线上，上下对准，层数不超过4层。钢桩堆放层数不超过3层。

4.钻孔灌注桩施工：场地平整、坚实；不得在高压线下施工，采用冲抓钻机钻孔时，钻头提出至接近护筒上口时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒；加工成型的钢筋笼，码放高度不超过2m，层数不超过3层。

5.模板支架搭设安全措施：①搭设脚手架采用连接件与构筑物相连接，使用期间不得拆除。脚手架不得与模板支架相连接；施工中不得超载，不得在支架上集中堆放物料；严禁在脚手架上拴缆风绳、架设砼泵等设备。②支架、脚手架必须由有关资质的作业队搭设和拆除，作业人员经过专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检。作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

6.支架模板、脚手架拆除时应符合下列规定：设作业区，专人值守，非作业人员严禁入内；机械作业时

由专人指挥；拆除由上层而下逐层进行，严禁上下同时作业；严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件；严禁抛掷模板、杆件、配件；拆除的材料分类码放。

1K420250隧道掘进施工安全控制

1.盾构机组装、调试、解体与吊装：是盾构施工安全控制重点之一，安全控制的重点是人员安全与设备安全。

2.盾构施工要制定专项施工方案，确保邻近既有建（构）筑物的安全：施工前分析、预测建（构）筑物的容许极限变形值；确定施工管理值与量测监控方案；加强地层（地面）变形观测；若地层变形接近上限值时，采取措施保护建（构）筑物。

3.喷锚暗挖法安全控制的重点是防范坍塌，保障作业人员和施工结构的安全。

4.爆破施工安全要求：在城市进行爆破施工，必须事先编制爆破方案，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可施工；为确保城区设施案例，采用光面和预裂爆破。

5.竖井施工：井口作业区设置围挡；施工竖井不得设置在低洼处，井口应比周围地面高30cm以上；竖井周围设防护栏杆；井口2m范围内不得堆放材料。

6.隧道施工安全监控测是喷锚暗挖法和盾构法隧道的施工安全控制的核心内容。A类项目必须进行的量测项目：洞内状态观察、净空位移量测、拱顶下沉量测、地表下沉量测。地表下沉量测是在距开挖面前方H+h(H为埋土深度，h为隧道开挖高度)或2D（隧道开挖洞径）处（取最大值）开始进行。

1K420260箱涵顶进施工安全控制

1.在铁路的路基下箱涵顶进时，必须对铁道的线路进行适当加固，可采取：大型的箱涵，用横梁加盖、纵横梁加固、工字轨束梁或钢板脱壳法；在列车间隙开挖和顶进。

2.采用管棚超前支护和深层注浆加固；限制列车通过施工区域的速度；箱涵穿越管线时采用暴露管线和保护措施。

1K420270生活垃圾填埋环境安全控制

1.控制生活垃圾填埋场设计运行对周围环境安全控制的关键是控制生活垃圾填埋场防渗层的施工质量。

2.抗渗是生活垃圾填埋场的主要监测指标，目前修建的生活垃圾填埋场均不允许打水质检测井。为确保防渗层完好无损，采用的办法是在填埋场的影响范围内打水质检测井。

1K420280工程资料的内容与管理

1.对只提供技术参数的测试报告，应由使用单位技术负责人对参数进行判别，并签字认可。

2.建设单位在工程验收后三个月内报当地城建档案管理机构归档。

3.施工技术资料应随施工进度及时整理。

4.竣工验收前，建设单位应请当地城建档案管理机构对施工技术资料进行预验收，合格方可竣工验收，工程资料按单位工程进行组卷。

1K430000市政公用工程法规

1.占用或挖掘城市道路的管理规定：因特殊情况需要临时占用城市道路的，须经市政工程行政主管部门和公安交通管理部门批准，方可按时规定占用。

2.保护城市绿地的规定：任何单位和个人都不得擅自改变城市绿化规划用地性质或破坏绿化规划用地的地形、地貌、水体和植被；需要临时占用城市绿化用地的，须经城市人民政府城市绿化行政主管部门同意，并按照有关规定办理临时用地手续。

3.绿化设施受到保护的规定：砍伐城市树木，必须经城市人民政府城市绿化行政主管部门批准，并按照国家有关规定补植树木或采取其它救措施。

4.施工现场应采取的防污染措施：①妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流；②除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。③使用密封式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物；④采取有效措施控制施工过程中的扬尘；⑤禁止将有毒有害废弃物用作土方回填；⑥对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。

5.建设工程施工由于受技术、经济条件限制，对环境的污染不能控制在规定范围内的，建设单位应当会同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境保护行政主管部门批准。

6.发生事故规定：①事故发生单位，向上级主管部门和发生地的市、县级建设行政主管部门及检察、劳动部门报告；事故发生单位属于国务院部委的，应同时向国务院有关主管部门报告。②重大事故发生后，事故发生单位应在24h内写出书面报告，逐层上报。③事故发生后，因抢救人员、疏导交通等原因，需移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，有条件的可拍照或录像。

7.建筑与市政降水工程技术规范中规定：降水工作准备应明确任务要求①降水范围、深度、起止时间及工程环境要求；②了解掌握建筑物基础、地下管线、涵洞工程的平面图和剖面图；③搜集降水工程场地内与相邻地区的水文地质、工程地质、工程勘察等资料及工程降水实例；④进行降水工程场地踏勘。

8.公路路面基层施工技术规范：悬浮式二灰粒料的收缩性大，容易产生干缩裂缝，冲刷性能差。因此，在一级公路、快速路上，应采用密实式二灰粒料，以保证沥青面层有较好的使用性能和较长的使用寿命。

9.沥青路面施工及验收规范：沥青混合料分沥青砼（AC）和沥青碎石（AM）混合料。沥青砼混合料按最大集料粒径分为粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式；为结合良好，沥青面层与非沥青材料基层结合采用透层；沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥砼路面之间粘结采用粘层。

10.公路桥涵施工技术规范：支架的拱架应预留施工拱度，在确定施工拱度值时，应考虑支架受力产生的弹性和非弹性变形，支架基础的沉陷和结构物本身受力后各种变形，其中还应考虑1/2汽车荷载引起的

梁或拱圈的弹性挠度。计算模板、支架和拱架的强度和稳定性时，应考虑风力。设于水中的支架，还要考虑水流压力，流冰压力和船只漂流物等冲击荷载。

11.公路桥涵工程对施加预应力的准备工作要求：张拉机具设备与锚具配套使用，并应进场时进行检查和校验。当千斤顶超过6个月或200次或在使用过程上出现不正常或检修以后应重新校验。

12.地下铁道工程施工及验收规范：隧道开挖面必须保持在无水条件下施工。隧道采用钻爆法施工时，必须事先编制爆破方案，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可实施。

13.对基坑支护结构的技术要求：基坑支护结构均应进行承载能力极限状态的计算；进行土体稳定性计算；当有锚杆或支撑时，进行承载力计算和稳定性验算；对基坑周边环境及支护结构变形进行验算。（选择）

14.对基坑开挖监控方案的内容：

监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需要保护物体均作为监控对象。

15.给水排水管道工程施工及验收规范：

①给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前应符合：混合结构的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；当管渠顶板为预制盖板时，应装好盖板。

②压力管道沟槽回填前应在水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填调度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。

16.城市供热管网工程施工及验收规范：

①热力管道焊接施工单位应符合的规定：有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员；有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；有保证焊接工程质量达到标准的措施。

②热力管道直埋保温管接头的要求：接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行。接头处钢管表面应干净、干燥。

17.城镇燃气输配工程施工及验收规范规定：承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试。