伊利牛奶生产过程

乳品安全备受公众关注，内蒙古伊利集团日前敞开大门，接受媒体零距离“透视”。记者随机采访了伊利公司的敕勒川奶牛养殖基地，4小时现场体验成品奶生产过程。

早晨5：30，记者赶到敕勒川牛场时，奶牛们已开始享用饲养员精心搭配的营养早餐。

饲养员段俊峰介绍，从小牛出生开始，工作人员就在它的耳朵戴上电子耳环。耳环会记录奶牛每一天的成长情况，包括健康状况、膳食比例、每日挤奶量等信息。伊利总部通过这些信息，为奶牛订制科学的营养套餐，保证每餐的蛋白质含量不低于13%。套餐中的粗饲料来自于自建草原牧场，精饲料来自于自建饲料加工厂。

记者在现场观察到，饲养员先将饲料放入专业的搅拌车进行切割、搅拌、混合均匀，然后才进行喂食。他说，这样做是为了避免奶牛挑食，维持瘤胃PH值稳定，防止瘤胃酸中毒。

6：00，奶牛们一边听着轻音乐，一边排队准备挤奶。

记者在挤奶一线看到，挤奶前，工作人员先用药浴液对奶牛乳房进行了清洗，然后用专业纸巾擦拭干净，之后给奶牛套上挤

奶用的奶杯，前三下挤出的少量奶，进行检测化验。检测合格的奶牛才被允许进行自动化挤奶。挤奶后，又对奶牛乳房进行了药浴液清洗。

整个挤奶大厅中，关键位置均安装监控摄像头，工作人员介绍，这些摄像头均为24小时监控。

6：40，运奶车就位，公司对所有运奶车进行统一清洗、消毒。

7：30，运奶车全封闭灌装完毕，逐辆出发，驶向距离牧场最近的液态奶加工工厂。

运奶过程中，由于道路维修，运奶车停车5五分钟，信息部监控员立即来电，询问司机停车原由。

司机赵师傅介绍说，伊利总部通过源奶物流运输管控平台系统，运用GPS和视频记录相结合的技术，对全国三个区域内的29个奶源地区所有的奶源车辆，实行24小时不间断监控。每辆运奶车的进奶口和出奶口都安装有摄像头，每10秒钟抓拍一张画面，实时回传总部。奶车停车3分钟以上，监控人员就会询问停车原因。

“管理越来越严格了，如果不按规定的路线行驶，或中途非正常停车，都会被调查，我们真的很紧张。”赵师傅说。

上午8：10，运奶车到达目的地，化验员赵秀敏立即对运来的牛奶进行取样化验。

她说，源奶运输到工厂后，都要经过过泵、采样、检验等标准程序，检验合格后才能收到奶仓，不合格的退回奶源事业部进行处理，一套完整的检验过程需要50分钟。使用各种专业设备，在30分钟内就可检测出三聚氰胺、抗生素及农药残留等检测数据。

在源奶环节完成的各项检验检测指标为117项，成品检测累计达到899项。在检测的项目数量和标准方面都严于国家标准。

上午9：03，源奶进入伊利引进的国际乳业先进生产线瑞典利乐2号生产线，开始生产成品。成品还需再经过出厂检验，合格后才被允许进入市场。

工作人员说，在市场上，消费者随意打开一盒牛奶，从奶盒上的条形码，就可以追溯查出这批牛奶是什么时候出厂，来自哪

条生产线，甚至来自哪个奶站的哪一头奶牛。